CN208438106U - 一种砂轮四工位磨削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮四工位磨削机构，包括底座，所述底座的上端前后固定连接有挡板，所述底座的左侧上部插接有转动块，所述转动块的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴的上端通过万向轴连接连接柱，所述连接柱的中部插接有传动转轴，所述传动转轴与连接柱的连接处左右两侧设有轴承，所述传动转轴的左端固定连接电动机的转轴，所述传动转轴的右端固定连接砂轮，所述连接柱的下端右侧固定连接推杆，所述推杆的下端固定连在接第一气缸的传动轴上。该砂轮四工位磨削机构，通过限位环和第一滚珠的结构，使得推杆在上下运动时更加稳定，通过第一气缸和第二气缸的结构，为棒料磨削提供更好的磨削角度。

Description

一种砂轮四工位磨削机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种砂轮四工位磨削机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，在磨床工作中，需要用到电机，而电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，在电机带动砂轮的旋转过程中，需要对电机带动的转轴进行角度的调整，从而对砂轮进行调整，可是普通的调节机构，调节的不够稳定，并且调节的角度范围较小，因此我们提出了一种砂轮四工位磨削机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮四工位磨削机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮四工位磨削机构，包括底座，所述底座的上端前后固定连接有挡板，所述底座的左侧上部插接有转动块，所述转动块的上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴的上端通过万向轴连接连接柱，所述连接柱的中部插接有传动转轴，所述传动转轴与连接柱的连接处左右两侧设有轴承，所述传动转轴的左端固定连接电动机的转轴，所述传动转轴的右端固定连接砂轮，所述连接柱的下端右侧固定连接推杆，所述推杆的下端固定连在接第一气缸的传动轴上，所述第一气缸位于底座的内腔中，所述推杆的外侧套接有限位环，所述限位环的内腔左右两端上下部均镶嵌有第一滚珠，所述所述第一滚珠镶嵌在滑动槽内，所述推杆的左右两端侧壁上均开有滑动槽，所述连接柱左右两端的中部均通过传动轴连接第二气缸，所述第一气缸的下端通过第二滚珠插接在滑槽中。

优选的，所述滑动槽的侧壁和第一滚珠的表面均光滑。

优选的，所述连接柱的内腔侧壁和转动块的侧壁均光滑。

优选的，所述第二气缸的传动轴插接在挡板上。

优选的，所述限位环的下端通过滑块插接在底座的上端面上

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂轮四工位磨削机构，通过设有限位环和第一滚珠的结构，使得推杆在上下运动时更加稳定，使得砂轮在工作的环境下也会保持砂轮运行的更加稳定，通过设有第一气缸和第二气缸的结构，能够调整砂轮的上下和左右的位置，为棒料磨削提供更好的磨削角度。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型右视剖视图；

图3为本实用新型推杆和限位环连接剖视图。

图中：1底座、2挡板、3转动块、4连接轴、5万向轴、6连接柱、7轴承、8传动转轴、9电动机、10砂轮、11推杆、12限位环、13第一气缸、14第二气缸、15滑动槽、16第一滚珠、17第二滚珠、18限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮四工位磨削机构，包括底座1，底座1为设备的支撑结构，所述底座1的上端前后固定连接有挡板2，挡板2为了连接第二气缸14，所述底座1的左侧上部插接有转动块3，转动块3起到限位和转动的作用，所述转动块3的上端中部固定连接有连接轴4，连接轴4为了连接连接柱6，所述连接轴4的上端通过万向轴5连接连接柱6，连接柱6为了插接传动转轴8，所述连接柱6的内腔侧壁和转动块3的侧壁均光滑。所述连接柱6的中部插接有传动转轴8，传动转轴8为了带动砂轮10转动，所述传动转轴8与连接柱6的连接处左右两侧设有轴承7，轴承7为了使得传动转轴8转动而连接柱6不会转动，所述传动转轴8的左端固定连接电动机9的转轴，电动机9为了给传动转轴8的转动提供动力，所述传动转轴8的右端固定连接砂轮10，砂轮10为了对工件进行打磨，所述连接柱6的下端右侧固定连接推杆11，推杆11为了上下推动连接柱6，所述推杆11的下端固定连在接第一气缸13的传动轴上，第一气缸13为了给推杆11提供动力，所述第一气缸13位于底座1的内腔中，所述推杆11的外侧套接有限位环12，限位环12为了使得推杆11的运动更加的稳定，通过启动第一气缸13，调整第一气缸13传动轴的位置，进而调整推杆11的位置，就能够调整连接柱6上下角度的位置，进而确定砂轮10的上下角度，能够使得砂轮10以万向轴5为基点上下运动，并且在限位环12的作用下，使得推杆11在上下运动时更加稳定，使得砂轮10在工作的环境下也会保持砂轮10更加的稳定，所述限位环12的下端通过滑块插接在底座1的上端面上。所述限位环12的内腔左右两端上下部均镶嵌有第一滚珠16，第一滚珠16为了使得限位环12与推杆11的运动更加的灵活，所述所述第一滚珠16镶嵌在滑动槽15内，所述滑动槽15的侧壁和第一滚珠16的表面均光滑。所述推杆11的左右两端侧壁上均开有滑动槽15，所述连接柱6左右两端的中部均通过传动轴连接第二气缸14，通过启动两个第二气缸14，第二气缸14通过传动轴带动连接柱6确定左右角度的位置，从而能够调整砂轮10的上下和左右的位置，为棒料磨削提供更好的磨削角度，所述第二气缸14的传动轴插接在挡板2上，所述第一气缸13的下端通过第二滚珠17插接在滑槽中，第二滚珠17为了使得第二气缸14能够活动，所述滑槽为圆弧状，所述第二气缸14的传动轴与挡板2的连接处均开有限位滑槽18。

工作原理：砂轮四工位磨削机构在进行工作时，通过启动第一气缸13，调整第一气缸13传动轴的位置，进而调整推杆11的位置，就能够调整连接柱6上下角度的位置，进而确定砂轮10的上下角度，能够使得砂轮10以万向轴5为基点上下运动，并且在限位环12的作用下，使得推杆11在上下运动时更加稳定，使得砂轮10在工作的环境下也会保持砂轮10更加的稳定，通过启动两个第二气缸14，第二气缸14通过传动轴带动连接柱6确定左右角度的位置，从而能够调整砂轮10的上下和左右的位置，为棒料磨削提供更好的磨削角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种砂轮四工位磨削机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端前后固定连接有挡板(2)，所述底座(1)的左侧上部插接有转动块(3)，所述转动块(3)的上端中部固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的上端通过万向轴(5)连接连接柱(6)，所述连接柱(6)的中部插接有传动转轴(8)，所述传动转轴(8)与连接柱(6)的连接处左右两侧设有轴承(7)，所述传动转轴(8)的左端固定连接电动机(9)的转轴，所述传动转轴(8)的右端固定连接砂轮(10)，所述连接柱(6)的下端右侧固定连接推杆(11)，所述推杆(11)的下端固定连在接第一气缸(13)的传动轴上，所述第一气缸(13)位于底座(1)的内腔中，所述推杆(11)的外侧套接有限位环(12)，所述限位环(12)的内腔左右两端上下部均镶嵌有第一滚珠(16)，所述第一滚珠(16)镶嵌在滑动槽(15)内，所述推杆(11)的左右两端侧壁上均开有滑动槽(15)，所述连接柱(6)左右两端的中部均通过传动轴连接第二气缸(14)，所述第一气缸(13)的下端通过第二滚珠(17)插接在滑槽中，所述第二气缸(14)的传动轴与挡板(2)的连接处均开有限位滑槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮四工位磨削机构，其特征在于：所述滑动槽(15)的侧壁和第一滚珠(16)的表面均光滑。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮四工位磨削机构，其特征在于：所述连接柱(6)的内腔侧壁和转动块(3)的侧壁均光滑。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮四工位磨削机构，其特征在于：所述第二气缸(14)的传动轴插接在挡板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮四工位磨削机构，其特征在于：所述限位环(12)的下端通过滑块插接在底座(1)的上端面上。