CN112246961B - 一种提高材料利用率的落料模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高材料利用率的落料模具，涉及金属工件加工生产设备技术领域。本发明包括上模架、下模架和连接桩，其中下模架卡装有下模具，下模具表面安装有限位销、调节汽缸和滑动架，滑动架表面安装有紧固夹块，两者相互滑动配合。本发明通过设置限位销和调节汽缸，利用上模架上下运动提供动力带动限位销的升降，进而使限位销上升时限定输送板材的距离和位置，有利于固定冲压落料位置之间的距离，有利于提高材料利用率；通过设置滑动架和紧固夹块，同时通过调节汽缸驱动控制，能够仅通过模具之间的相互运动实现落料和输送板材同时进行，避免了两动作相互独立出现的配合偏差，进而影响材料利用率。

Description

一种提高材料利用率的落料模具
技术领域
本发明属于金属工件生产加工设备技术领域，特别是涉及一种提高材料利用率的落料模具。
背景技术
落料，是工件加工工艺的一种，常用压力机、剪板机、锯床等机械设备将所需材料从板类母材上分离出来，一般称做落料，在此过程中，用冲模沿封闭轮廓曲线或直线将板料分离，冲下的部分为成品，余下的部分是废料。通常在生产加工过程中，为了尽量提高材料的利用率，往往会减少废料的产生，常采用的措施主要是根据成品的尺寸和形状进行合理地排料，这种方法虽然有效，但需要不断地调整上下模具，实际工作时操作复杂；另外，现有的落料模具在落料时与送料装置的工作方式相互独立，在连续工作生产中，两者的配合容易出现偏差导致落料不均匀，进而影响材料的利用率；对此，我们设计一种提高材料利用率的落料模具，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高材料利用率的落料模具，解决现有的落料模具或装置在工作时需要频繁调整模具和送料落料配合出现偏差而影响材料利用率的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种提高材料利用率的落料模具，包括上模架、下模架和连接桩，所述连接桩为伸缩柱结构，所述上模架和下模架之间与若干连接桩栓接，所述上模架和下模架之间安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧与连接桩嵌套配合，其中连接桩为上模架和下模架的相互运动提供固定轨道，支撑弹簧便于上模架迅速复位；
所述下模架上表面开设有安装槽，所述安装槽内表面卡装有下模具，便于下模具的安装和更换，所述下模具上表面开设有落料槽口，用于落料和排料；所述下模具内部开设有限位通槽，所述限位通槽延伸至下模具外部，所述限位通槽内部安装有调节板，所述调节板上表面焊接有若干限位销，且延伸至下模具外部；所述调节板与限位通槽内表面之间焊接有若干复位簧，其中限位销位于落料槽口外侧，并与落料槽口的边缘存在一定距离，主要利用限位销隔挡限定板材的输送距离，限定落料位置；所述调节板相对两端均延伸至下模具外部；
所述下模具相对两侧面均栓接有调节汽缸，所述调节汽缸表面安装有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴一端面栓接有调节压柱，所述调节压柱一侧面与调节板焊接，所述调节压柱一端面与上模架栓接，利用上模架下压调节板；所述第二输出轴一端面栓接有滑动架，所述滑动架为中空块状结构，所述滑动架上表面安装有紧固夹块，所述紧固夹块与滑动架之间滑动配合，用于紧固夹持并输送板材。
进一步地，所述下模具相对两侧面均开设有若干滑槽，所述滑动架一侧面粘连有若干滑条，所述滑条与滑槽滑动配合，限定滑动架的滑动轨道。
进一步地，所述紧固夹块下表面粘连有滑杆，且延伸至滑动架内部，所述滑杆周侧面安装有齿轮，所述齿轮与滑杆之间通过螺纹啮合；所述下模具相对两侧面均粘连有若干卡齿，所述卡齿与齿轮啮合，在滑动架滑动时，卡齿啮合带动齿轮旋转，齿轮与滑杆螺纹啮合使滑杆上下滑动，控制紧固夹块与滑动架配合夹持板材，并在落料过程中输送板材。
进一步地，所述下模具相对两侧面均开设有卡槽，所述下模架相对两侧面均安装有固定卡板，且延伸至安装槽内部，所述固定卡板一端与卡槽榫卯配合，用于卡装固定下模具，便于拆卸和安装。
进一步地，所述下模架内部开设有锁定槽，所述固定卡板一侧面粘连有挡板，且延伸至锁定槽内部，所述挡板与锁定槽之间焊接有连接弹簧。
进一步地，所述上模架为中空台体结构，所述上模架下表面粘连有固定压架，所述固定压架下表面开设有连通槽，所述连通槽内部安装有上模具，所述上模具上表面焊接有连通柱，且延伸至上模架内部；所述上模具与落料槽口的尺寸相适应，其中在落料时固定压架压紧板材，利用上模具进行冲压落料。
进一步地，所述连通柱一端面焊接有压板，所述压板与上模架内表面之间焊接有工作弹簧，所述工作弹簧与连通柱嵌套配合，辅助上模具的复位。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置限位销和调节汽缸，利用上模架上下运动提供动力带动限位销的升降，进而使限位销上升时限定输送板材的距离和位置，有利于固定冲压落料位置之间的距离，有利于提高材料利用率；通过设置滑动架和紧固夹块，同时通过调节汽缸驱动控制，能够仅通过模具之间的相互运动实现落料和输送板材同时进行，避免了两动作相互独立出现的配合偏差，进而影响材料利用率；另外，本发明通过设置下模具与下模架卡装配合，利用卡板和下模具表面的卡槽榫卯配合，便于下模具的安装和更换。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种提高材料利用率的落料模具的整体结构示意图；
图2为本发明的一种提高材料利用率的落料模具的俯视图；
图3为图2中剖面A-A的结构示意图；
图4为图3中剖面B-B的结构示意图；
图5为本发明的一种提高材料利用率的落料模具的主视图；
图6为图5中剖面C-C的结构示意图；
图7为图6中D部分的局部展示图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、上模架；2、下模架；3、连接桩；301、支撑弹簧；201、安装槽；202、下模具；2021、落料槽口；2022、限位通槽；203、调节板；2031、限位销；2032、复位簧；204、调节汽缸；2041、调节压柱；2042、滑动架；2043、紧固夹块；2023、滑槽；2044、滑条；2045、滑杆；2046、齿轮；2024、卡齿；2025、卡槽；205、固定卡板；206、锁定槽；2051、挡板；2052、连接弹簧；101、固定压架；102、上模具；1021、连通柱；1022、压板；1023、工作弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种提高材料利用率的落料模具，包括上模架1、下模架2和连接桩3，连接桩3为伸缩柱结构，上模架1和下模架2之间与若干连接桩3栓接，上模架1和下模架2之间安装有支撑弹簧301，支撑弹簧301与连接桩3嵌套配合，其中连接桩3为上模架1和下模架2的相互运动提供固定轨道，支撑弹簧301便于上模架1迅速复位；
下模架2上表面开设有安装槽201，安装槽201内表面卡装有下模具202，便于下模具202的安装和更换，下模具202上表面开设有落料槽口2021，用于落料和排料；下模具202内部开设有限位通槽2022，限位通槽2022延伸至下模具202外部，限位通槽2022内部安装有调节板203，调节板203上表面焊接有若干限位销2031，且延伸至下模具202外部；调节板203与限位通槽2022内表面之间焊接有若干复位簧2032，其中限位销2031位于落料槽口2021外侧，并与落料槽口2021的边缘存在一定距离，主要利用限位销2031隔挡限定板材的输送距离，限定落料位置；调节板203相对两端均延伸至下模具202外部；
下模具202相对两侧面均栓接有调节汽缸204，调节汽缸204表面安装有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴一端面栓接有调节压柱2041，调节压柱2041一侧面与调节板203焊接，调节压柱2041一端面与上模架1栓接，利用上模架1下压调节板203；第二输出轴一端面栓接有滑动架2042，滑动架2042为中空块状结构，滑动架2042上表面安装有紧固夹块2043，紧固夹块2043与滑动架2042之间滑动配合，用于紧固夹持并输送板材。
优选地，下模具202相对两侧面均开设有若干滑槽2023，滑动架2042一侧面粘连有若干滑条2044，滑条2044与滑槽2023滑动配合，限定滑动架2042的滑动轨道。
优选地，紧固夹块2043下表面粘连有滑杆2045，且延伸至滑动架2042内部，滑杆2045周侧面安装有齿轮2046，齿轮2046与滑杆2045之间通过螺纹啮合，下模具202相对两侧面均粘连有若干卡齿2024，卡齿2024与齿轮2046啮合，在滑动架2042滑动时，卡齿2024啮合带动齿轮2046旋转，齿轮2046与滑杆2045螺纹啮合使滑杆2045上下滑动，控制紧固夹块2043与滑动架2042配合夹持板材，并在落料过程中输送板材。
优选地，下模具202相对两侧面均开设有卡槽2025，下模架2相对两侧面均安装有固定卡板205，且延伸至安装槽201内部，固定卡板205一端与卡槽2025榫卯配合，用于卡装固定下模具202，便于拆卸和安装。
优选地，下模架2内部开设有锁定槽206，固定卡板205一侧面粘连有挡板2051，且延伸至锁定槽206内部，挡板2051与锁定槽206之间焊接有连接弹簧2052。
优选地，上模架1为中空台体结构，上模架1下表面粘连有固定压架101，固定压架101下表面开设有连通槽，连通槽内部安装有上模具102，上模具102上表面焊接有连通柱1021，且延伸至上模架1内部；上模具102与落料槽口2021的尺寸相适应，其中在落料时固定压架101压紧板材，利用上模具102进行冲压落料。
优选地，连通柱1021一端面焊接有压板1022，压板1022与上模架1内表面之间焊接有工作弹簧1023，工作弹簧1023与连通柱1021嵌套配合，辅助上模具102的复位。
需要进一步说明的是，本发明主要为落料模具，在实际安装工作过程中，上模架1和上模具102均与落料所用的相关机械设备的冲压动力装置连接，在本发明中仅体现模具的组成结构、连接方式、工作原理和使用方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种提高材料利用率的落料模具，包括上模架(1)、下模架(2)和连接桩(3)，其特征在于：所述连接桩(3)为伸缩柱结构，所述上模架(1)和下模架(2)之间与若干连接桩(3)栓接，所述上模架(1)和下模架(2)之间安装有支撑弹簧(301)，所述支撑弹簧(301)与连接桩(3)嵌套配合；
所述下模架(2)上表面开设有安装槽(201)，所述安装槽(201)内表面卡装有下模具(202)，所述下模具(202)上表面开设有落料槽口(2021)；所述下模具(202)内部开设有限位通槽(2022)，所述限位通槽(2022)延伸至下模具(202)外部，所述限位通槽(2022)内部安装有调节板(203)，所述调节板(203)上表面焊接有若干限位销(2031)，且延伸至下模具(202)外部；所述调节板(203)与限位通槽(2022)内表面之间焊接有若干复位簧(2032)；所述调节板(203)相对两端均延伸至下模具(202)外部；
所述下模具(202)相对两侧面均栓接有调节汽缸(204)，所述调节汽缸(204)表面安装有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴一端面栓接有调节压柱(2041)，所述调节压柱(2041)一侧面与调节板(203)焊接，所述调节压柱(2041)一端面与上模架(1)栓接；所述第二输出轴一端面栓接有滑动架(2042)，所述滑动架(2042)为中空块状结构，所述滑动架(2042)上表面安装有紧固夹块(2043)，所述紧固夹块(2043)与滑动架(2042)之间滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种提高材料利用率的落料模具，其特征在于，所述下模具(202)相对两侧面均开设有若干滑槽(2023)，所述滑动架(2042)一侧面粘连有若干滑条(2044)，所述滑条(2044)与滑槽(2023)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种提高材料利用率的落料模具，其特征在于，所述紧固夹块(2043)下表面粘连有滑杆(2045)，且延伸至滑动架(2042)内部，所述滑杆(2045)周侧面安装有齿轮(2046)，所述齿轮(2046)与滑杆(2045)之间通过螺纹啮合。
4.根据权利要求3所述的一种提高材料利用率的落料模具，其特征在于，所述下模具(202)相对两侧面均粘连有若干卡齿(2024)，所述卡齿(2024)与齿轮(2046)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种提高材料利用率的落料模具，其特征在于，所述下模具(202)相对两侧面均开设有卡槽(2025)，所述下模架(2)相对两侧面均安装有固定卡板(205)，且延伸至安装槽(201)内部，所述固定卡板(205)一端与卡槽(2025)榫卯配合。
6.根据权利要求5所述的一种提高材料利用率的落料模具，其特征在于，所述下模架(2)内部开设有锁定槽(206)，所述固定卡板(205)一侧面粘连有挡板(2051)，且延伸至锁定槽(206)内部，所述挡板(2051)与锁定槽(206)之间焊接有连接弹簧(2052)。
7.根据权利要求1所述的一种提高材料利用率的落料模具，其特征在于，所述上模架(1)为中空台体结构，所述上模架(1)下表面粘连有固定压架(101)，所述固定压架(101)下表面开设有连通槽，所述连通槽内部安装有上模具(102)，所述上模具(102)上表面焊接有连通柱(1021)，且延伸至上模架(1)内部；所述上模具(102)与落料槽口(2021)的尺寸相适应。
8.根据权利要求7所述的一种提高材料利用率的落料模具，其特征在于，所述连通柱(1021)一端面焊接有压板(1022)，所述压板(1022)与上模架(1)内表面之间焊接有工作弹簧(1023)，所述工作弹簧(1023)与连通柱(1021)嵌套配合。
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