CN209832777U - 一种压痕定位装置 - Google Patents

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汤发贵
陈继友
邱鸿辉
陈伟
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Abstract

本实用新型涉及一种压痕定位装置,包括预定位组件,及设于所述预定位组件后端的压合上模组件;所述预定位组件包括产品放置板,及设于所述产品放置板外侧的推紧板,所述推紧板联接有定位气缸。本实用新型采用压痕位置再次预定位方式,实现预先变形,一次压痕精确成型,提升设备效率,满足高端包装盒精确压痕位置要求;降低了能源消耗和人工成本,实用性强。

Description

一种压痕定位装置
技术领域
本实用新型涉及压痕设备技术领域,更具体地说是指一种压痕定位装置。
背景技术
产品包装中礼盒类包装盒产品主要靠包装盒的特异性来更突出体现产品跟一般产品的区别,一些较贵重的商品为突出其特点,常使用非常规包装方案来增加美观和独特性。这类非常规包装盒一般无法使用包装行业常用设备来实现生产,对于压痕,大部分时候只能靠纯手工作业+手动设备来完成,生产效率低下,品质也较难保障,因产品达不到品质要求而造成纸张浪费较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种压痕定位装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种压痕定位装置,包括预定位组件,及设于所述预定位组件后端的压合上模组件;所述预定位组件包括产品放置板,及设于所述产品放置板外侧的推紧板,所述推紧板联接有定位气缸。
其进一步技术方案为:所述产品放置板的两侧且位于所述推紧板的内侧还设有位置调节块和凹模。
其进一步技术方案为:所述位置调节块包括左调节块和右调节块;所述凹模包括左凹模和右凹模;所述左调节块设于所述推紧板与左凹模之间,所述右调节块设于所述推紧板与右凹模之间。
其进一步技术方案为:所述推紧板的数量为4块,均匀分布于所述产品放置板的四周,所述定位气缸的数量与推紧板相同,每个所述推紧板传动联接有一台所述定位气缸。
其进一步技术方案为:所述压合上模组件包括位于所述预定位组件后端的支撑安装板,与所述支撑安装板联接的压合横板,所述压合横板上设有压合气缸,所述压合气缸的下端联接有压合部。
其进一步技术方案为:所述压合部包括与所述压合气缸联接的浮动接头,与所述浮动接头联接的中间导柱固定块,与所述中间导柱固定块联接的刀座安装板,所述刀座安装板的四角均设有导柱,所述导柱通过直线轴承与所述压合横板联接,所述刀座安装板的底部两侧设有与所述凹模相配合的凸模,所述刀座安装板的底部对应于所述中间导柱固定块的位置还设有定位压紧块。
其进一步技术方案为:所述定位压紧块通过弹簧与所述刀座安装板联接。
其进一步技术方案为:所述中间导柱固定块的四角还设有压边导柱,所述中间导柱固定块与所述压边导柱滑动联接。
其进一步技术方案为:所述凸模包括左凸模和右凸模;所述左凸模位于所述左凹模的上方且与其位置相对应,所述右凸模位于所述右凹模的上方且与其位置相对应;所述导柱突出于所述压合横板。
其进一步技术方案为:所述刀座安装板位于所述凸模的位置还设有调节孔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:采用压痕位置再次预定位方式,实现预先变形,一次压痕精确成型,提升设备效率,满足高端包装盒精确压痕位置要求;降低了能源消耗和人工成本,实用性强。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为预定位组件和压合上模机构的结构图;
图2为压合上模机构的主视结构图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1到图2所示的具体实施例,本实用新型公开了一种压痕定位装置,包括预定位组件10,及设于所述预定位组件10后端的压合上模组件20;所述预定位组件10包括产品放置板11,及设于所述产品放置板11外侧的推紧板12,所述推紧板12联接有定位气缸13,结构简单,定位精准。
具体地,如图1到图2所示,所述产品放置板11的两侧且位于所述推紧板12的内侧还设有位置调节块14和凹模15,便于对产品进行定位和压痕。
其中,所述位置调节块14包括左调节块141和右调节块142;所述凹模15包括左凹模151和右凹模152;所述左调节块141设于所述推紧板12与左凹模151之间,所述右调节块142设于所述推紧板12与右凹模152之间,在对产品定位后,便于压痕操作。
进一步地,所述推紧板12的数量为4块,均匀分布于所述产品放置板11的四周,所述定位气缸13的数量与推紧板12相同,每个所述推紧板12传动联接有一台所述定位气缸13,从X,Y方向同时对产品进行定位,更加精确。
具体地,如图1到图2所示,所述压合上模组件20包括位于所述预定位组件10后端的支撑安装板21,与所述支撑安装板21联接的压合横板22,所述压合横板22上设有压合气缸23,所述压合气缸23的下端联接有压合部24。
其中,所述压合部24包括与所述压合气缸23联接的浮动接头241,与所述浮动接头241联接的中间导柱固定块242,与所述中间导柱固定块242联接的刀座安装板243,所述刀座安装板243的四角均设有导柱244,所述导柱244通过直线轴承245与所述压合横板22联接,所述刀座安装板243的底部两侧设有与所述凹模15相配合的凸模246,所述刀座安装板243的底部对应于所述中间导柱固定块242的位置还设有定位压紧块247。
其中,所述定位压紧块247通过弹簧248与所述刀座安装板243联接。
进一步地,所述中间导柱固定块242的四角还设有压边导柱249,所述中间导柱固定块242与所述压边导柱249滑动联接,使得中间导柱固定块242在上下运动时,不会出现左右偏移的情况,对产品压痕更加精准。
其中,所述凸模246包括左凸模2461和右凸模2462;所述左凸模2461位于所述左凹模151的上方且与其位置相对应,所述右凸模2462位于所述右凹模152的上方且与其位置相对应;便于对产品进行压痕;所述导柱244突出于所述压合横板22,使得压合部24上下运动时,导柱244沿直线轴承245上下运动,使整个装置压痕更加精准。
进一步地,所述刀座安装板243位于所述凸模246的位置还设有调节孔2431,可以通过调节孔2431调节凸模246的左右位置,以便更好地进行压痕。
其中,在本实施例中,压合气缸23可以进行行程调节,以控制凸模246的下压行程。
进一步地,弹簧248的松紧也可以调节,以达到调节对产品压刀时的固定力。
其中,在产品压痕成型的时候,受到刀模(凸模和凹模)共同作用,会以产品压痕位置为中心,往里收缩,此产品因为是有左右2道压痕成型;因此会有2个中心收缩方向,因此在生产时只能先定位好生产一边后,取出再次以另外一边定位后生产另外一边压痕;需要取料放料2次,设备上压下压两次;单个产品生产周期长;为了让产品按成型模拟预变形(靠定位气缸和定位压紧块(带弹簧)共同实现,让产品压痕中心线预先往成型中心移动,标准气缸带动左刀模(凸模)和右刀模同时下压,一次成型,节约了一次取料、放料定位时间;使生产率提升2.3倍。
其中,本实用新型的压痕定位装置的工作原理为:将产品放置在产品放置板后,定位气缸带动推紧板在X,Y方向同时推紧产品并进行预变形(已先计算好变形量),压合气缸带动左右刀模和带弹簧定位压紧块(压紧块高于刀模水平面20毫米,优先于刀模接触产品,压紧产品,取得精确预变形效果);压合气缸继续下压(定位块由于弹簧力不在下行)继续带动左右刀模(凸模)下压至预设计位置;上下刀模共同作用成型产品。
本实用新型采用压痕位置再次预定位方式,实现预先变形,一次压痕精确成型,提升设备效率,满足高端包装盒精确压痕位置要求;降低了能源消耗和人工成本,实用性强。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种压痕定位装置,其特征在于,包括预定位组件,及设于所述预定位组件后端的压合上模组件;所述预定位组件包括产品放置板,及设于所述产品放置板外侧的推紧板,所述推紧板联接有定位气缸。
2.根据权利要求1所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述产品放置板的两侧且位于所述推紧板的内侧还设有位置调节块和凹模。
3.根据权利要求2所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述位置调节块包括左调节块和右调节块;所述凹模包括左凹模和右凹模;所述左调节块设于所述推紧板与左凹模之间,所述右调节块设于所述推紧板与右凹模之间。
4.根据权利要求3所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述推紧板的数量为4块,均匀分布于所述产品放置板的四周,所述定位气缸的数量与推紧板相同,每个所述推紧板传动联接有一台所述定位气缸。
5.根据权利要求4所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述压合上模组件包括位于所述预定位组件后端的支撑安装板,与所述支撑安装板联接的压合横板,所述压合横板上设有压合气缸,所述压合气缸的下端联接有压合部。
6.根据权利要求5所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述压合部包括与所述压合气缸联接的浮动接头,与所述浮动接头联接的中间导柱固定块,与所述中间导柱固定块联接的刀座安装板,所述刀座安装板的四角均设有导柱,所述导柱通过直线轴承与所述压合横板联接,所述刀座安装板的底部两侧设有与所述凹模相配合的凸模,所述刀座安装板的底部对应于所述中间导柱固定块的位置还设有定位压紧块。
7.根据权利要求6所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述定位压紧块通过弹簧与所述刀座安装板联接。
8.根据权利要求7所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述中间导柱固定块的四角还设有压边导柱,所述中间导柱固定块与所述压边导柱滑动联接。
9.根据权利要求8所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述凸模包括左凸模和右凸模;所述左凸模位于所述左凹模的上方且与其位置相对应,所述右凸模位于所述右凹模的上方且与其位置相对应;所述导柱突出于所述压合横板。
10.根据权利要求9所述的一种压痕定位装置,其特征在于,所述刀座安装板位于所述凸模的位置还设有调节孔。
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