CN1122461C - 自卷香烟装置 - Google Patents

Abstract

本发明关于一自卷香烟装置，该装置包括与提升装置(340，342)装在一起的香烟或管的传送装置(30)、与采摘辊(220)装在一起的烟杆成形装置(20)，与弹簧推杆装在一起的烟杆传送器(10)，以及具有引入烟管的可变窄的缝的管对准装置。

Description

自卷香烟装置

本发明关于自卷香烟装置。如装有提升装置的香烟或管子的传送装置、装有采摘辊的成形烟杆的装置、装有弹簧推杆的烟杆传送器，和用于引入管的具有窄缝的管对准装置。

用于小的人工填充器的自卷香烟装置是已知的，其中用一推动装置将烟草杆插入外部的安装管中。这种小型装置要求相当大的人力投入，因此在需要制造多支香烟时要花较长的生产时间。此外，制成的香烟的质量依赖于制造者的手工技能，因此常常生产出废品。

为解决这些问题，有人建议自动操纵的香烟填充器，例如从DE3343500 C2的例子可以知道，使自己动手的生产尽可能地自动化。这种自动操纵的香烟填充器在下列文献中已经知道：DE 3347966 C2，DE 3347967 C2，DE 3347968 C2和DE 3247370 A1及EP 0144060 B1。

关于烟草的计量，上述先有技术采用一个漏斗，在其下方装有一个尺寸减小的或传送的装置。这种尺寸减小的或传送的装置包括单个或成对的刀片或销轴，它们重压并扯碎长的填充的烟草。从DE 425478可知道一种香烟填充器，它包括多个带钉齿的辊子，这些辊子起先直接安置在整个封住的漏斗口的下方。

关于管子的供给，引用的先有技术建议或者使管子从一个倾斜的平面上嵌入一个容器中、然后将它们轴向传送到接收锥体上，或者采用一抓取器将管子从储管斗取出，抓取器旋转来传送空管。由于空管很易变形，并且不能总是平行地安置在倾斜的储管斗内，因在上述先有技术的两个传送器中，不能总是保证仅传送一根未变形的管子。由于管子变形而使它仅有很少的方向偏差或移动都将会使空管卡住，从而就不能保证传送单根不变形的管子和无摩擦的操作，这就不得不出现停机。此外，为了使管子的敞开端放置在锥形装置上，必须进行轴向传送，这可能导致管子的损坏。DE 241698建议旋转料斗的底部，底部铰接在朝上的一侧上，从而从储管斗提升香烟管，这就要求用非常复杂的装置来将管子分成单根。

为了将预成形的烟杆插入空管中，采用了先有技术的如EP0144060建议的推杆，该推杆包括位于其前端的插入附件(挤压勺)。按照该欧洲专利的挤压勺牢固地安置在推杆的前端上，当它与烟杆一起位于管中时就妨碍烟草的膨胀。当没有任何插入附件来操作时，很难将仅具有轴向单向包装密度的烟杆插入管中，因为在此项操作中要在纵向进行自由加压。从德国公开的专利出版物第2209862号可以知道一种手动的香烟填充器包括一个推动器和一个柱塞，它们以预定的程序推动烟杆。

德国专利9317497 U1描述了一种自卷香烟装置，它包括具有同轴安置的导杆的一个孔，用以接收香烟管。

本发明的一个目的在于提供一种自卷香烟装置或其组件，从而能尽可能地克服上述先有技术中的缺点。

为此，本发明的至少部分目的是提供一种自卷香烟装置的管或香烟传送器，它可靠地将管分成单根并将这些管在尽可能不变形的情况下供给填充程序中。

本发明的另一目的是提供一种烟草杆成形装置，它可柔和地处理长纤维的烟草。

本发明的进一步的目的是提供一种自卷香烟装置中的烟草杆传送器，它不妨碍插入烟管中后的烟草的膨胀，以确保制成具有单向包装密度的香烟。

本发明还想提供一种管对准装置或校直器，采用它使变形的烟管简单而可靠地储存在宜于进一步加工的状态下。

最后，本发明还想提供一种自卷香烟装置，它能克服上述先有技术的缺点。

本发明的上述目的是由独立权利要求中的主题达到的，从属权利要求描述了本发明的优选的实施例。

用于本发明的自卷香烟装置的管或香烟传送器包括下列构件：

一个用以接收空的烟管的储管斗，

一个用于填充了烟草材料的管的排放装置，

一个在填充操作中固定管的固定装置，和

一个用以接收填充后香烟的储烟斗。

在这项设计中，本发明的排放装置是一个提升装置，它使一根管以下方的储管斗升起，该提供装置包括一个推动器，其顶部边缘具有纵向槽(下构架)。

这种管或香烟传送器的优点特别在于：在从松散堆积在一个料斗中的管子中提升一根管子时，没有一个力会使管出现妨碍生产的变形。位于储管斗内的被提升管上方的其它管子简单地从该管的侧部落下，由于其自重很小，因此不会产生任何永久变形。

在储管斗中的推动器最好安装成使降下状态的纵向槽形成该储管斗最低点上的底的一部分。在储管斗的该点上，仅一根烟管“落入”降低状态的纵向槽中。纵向槽从下方围绕该管，不对它加上任何可能变形的力。这就确保了推动器上升时管子在没有任何损坏的情况下向上，尤其是仅有一根管安置在纵向槽中。特别是在储管斗中仅有少量管子时，这项设计确保逐根地提升单根无损坏的管，将它们传送并固定定位，以填充烟草。

该推动器最好安装在储管斗的一个侧壁上，沿着侧壁上升，偏转器安装在壁的上部，该偏转器能将所有升起的管子返回到储管斗中，只有位于推进器槽中的一根除外。

当在储管斗中具有大量的管子时，本发明的优越性尤其明显。当推进器上升时，储管斗的直的壁为位于纵向槽中的管提供稳定的支撑，在纵向槽上升时，可能位于其上的任何其它管子被偏转开，至少在推进器的上边缘运行到壁的上部时能偏转开其它管子，这就保证了即使在储管斗充满的情况下，分出单根管仍然是很容易做到的。

该偏转器可包括至少一个、最好是两个可转动的夹子，它们垂直于推动器的纵向槽，当推动器上升时，起初落在升起的管上，而在进一步上升时，它们从管上滑过而进入推动器的槽中，这样它们位于管的下方，并使填充后的香烟在推动器降下时落入储烟斗中。这样该偏转器可同时用作由纵向槽提升、填充后香烟的传送装置，在推动器下降时使香烟自动落入储烟斗中。

在上述的实施例中，夹子最好安置在一根共同的转动轴上，并由杆式重物装置在转动方向预拉紧，这样在管子上升时，它们的中部轻轻地压在管上、同时它们的前部偏转其它管。一个夹子最好接触过滤器管的过滤器上，杆式重物装置产生的力使管子不会变形，由于两个夹子连在单根转动轴上，另一个夹子也不会使此状态下的空的纸烟管变形。

在本发明的管或香烟传送器的一个实施例中，在填充程序中固定管子的装置包括一带槽包围件(上构架)，它至少从上方部分包围管或香烟。推动器的纵向槽(下构件)在升起的状态下与固定装置的带槽的包围件一起可基本完全包围提升后的管子。

按照本发明，在推动器升起后，在填充程序期间，烟管由外部包围件固定定位，这就不必象先有技术那样由移动装置将管轴向升起到锥形出口上。这就有利地节省了完全行程的仿造物，此外也消除了管子移动时变形的风险。由于管子被包围固定在固定装置中，已变形的管子可慢慢恢复到它们的圆形。

在另一个优选实施例中，固定装置包括一个传感器、最好是一光电管，它探测固定装置中是否有管子或香烟存在，因此这就提供了一个控制机构，这就保证了在生产中香烟排出之前不再将管子引入固定装置。

在本发明的管或香烟传送器的又一实施例中，储管斗和/或储烟斗的形状做成象一个抽屉，特别是它的底部做成网格状的，由于烟草的残余物落入储管斗或储烟斗总是不可避免的，最好使这些残余物简单地通过底部落下而使这些烟草残余物不留在里面，在底部做成网格状、如铁丝网状时就能做到这一点。当在储管斗和/或储烟斗下方装一个可拆卸的收集容器时，就可很容易地除去落下的烟草。

将储管斗或储烟斗做成抽屉形状有助于插入管子和取出香烟。

可以专用于自卷香烟装置的本发明的烟杆成形装置包括下列构件：

一个漏斗形的烟草供给部分，

一个烟草材料的挑选装置，和

一个烟杆压缩装置。

在本设计中的挑选装置是一个由罩子部分包围的辊子，在辊子的外围上具有采摘装置、特别是一个具有采摘钉的采摘辊，采用这种辊可将烟草材料送入烟杆压缩装置中。在罩和辊之间形成一间隙，从漏斗形部分采摘的烟草通过该间隙引入压缩装置。这种采摘动作能保证使烟草受到轻柔的处理，亦即长纤维的填充烟草不会受到过分的拉扯而成小段、象先有技术那样(刀式辊子)减小尺寸。这就有利于增加烟草的填充容量。

按照本发明，漏斗形供给部分包括一个径向朝向辊子轴的壁部分，至少一个壁部分可转动地安装成从固定的工作位置转动成离开辊子。在该壁部分上，径向连接到辊子上，烟草可很快地从漏斗形供给部分上采摘出。当壁部分转出时，例如在一定数量的香烟生产出以后，可直接从辊子下方取出余下的烟草，最好使烟草落入可取出的收集装置中。

按照本发明的一个优选实施例，烟杆压缩装置包括一个烟草腔，它可是朝上敞开并且是至少一侧是封闭的，腔的移动侧部分最好由一凸轮装置来移动，凸轮装置克服弹簧的预载荷从敞开位置移到关闭位置，腔的敞开宽度最好由定位装置设定。

包围住待成形的烟草杆的壁部分，按照本发明最好涂有抗粘接涂层，从而有利于烟草杆从烟草腔中排出。

辊子是可拆卸地插入的，它最好用如具有AlO₂表面抛光的铝那样的抗腐蚀材料制成。

用于本发明的自卷香烟装置的烟杆传送器包括一个推杆，它可伸进和拉出装有烟杆的腔。推杆具有一根外管，一根导杆可在管中移动，导杆的前端包括一个用于烟草材料的插入附件。这种构形的优点是导杆上的插入附件可以缩入管状推杆内而使烟草留在烟管中，此时外管仍与香烟顶部接触。在此状态下，在烟草压缩控中已被压缩的烟草的直径稍小于烟管的内径，它可在不受附件阻碍的情况下进行膨胀。香烟的敞开的顶端由外管的前面端封闭，从而使烟草在香烟中单向分布，在所有各侧上具有同样程度上的抗压能力。当插入附件从与烟草端上的管接触的外管上缩回时，可以防止烟草残余物随着插入附件的延伸从香烟中带出。

在这种烟杆传送器的一个实施例中，导杆后端可包括一个附件，通过该附件使导杆能克服外管上的弹簧的压力而从外管上缩回，因此使烟草材料的插入附件进入外管。在这种构形中当导杆在烟管已填充后缩回时，稳定锁定的外管起初保持与香烟的前端接触。到外管与香烟离开时，所有需要做的是松开堵头的作用，使外管迅速返回，也就是说在填充过程中及其完成之前不必移动烟管或已填充的香烟。

本发明所用的插入附件的长度基本等于烟杆的长度，其形状做成能有助于在传送方向推进烟草杆，它还可做成在一个方向上带齿的薄片或象挤压勺(shingled scoop)那样。

对于外管堵塞定位在香烟的敞开端所具有的优点，前面已经提到过。一种优选的构形是包括一前后移动的推杆，推杆的后端装有偏心驱动装置，一个与偏心驱动装置啮合的支臂、尤其是一个保持臂，在传送烟杆后导杆移动时保持外管定位。

本发明的可以专用于自卷香烟装置的管对准装置或校直器包括一个管接收件，它由一个罩和固定在罩上的芯棒之间的环形间隙构成。环形间隙的长度基本等于烟管长度，在其插入端装有一个能使间隙收缩的装置。在变形的烟管插入后通过使环形间隙收缩，在烟管重新拉出时能得到使烟管光滑的效果，也就是说，处理后的烟管可重新用于香烟制造中。以这样的方法来使管校直，可以在不费多大劲的情况下进行。

在管对准装置的一个优选实施例中，压缩装置包括一个螺接到插入端的夹紧螺钉、以及一个安置在芯棒和罩之间的夹头，夹头和芯棒之间的间隙可通过转动夹紧螺钉来收缩。

在夹头区域，提供一个O形圈围绕着芯棒，在芯棒上最好还具有固定用的适配圈。在这样的设计中，通过O形圈由适配圈来对中，有利于横向推进的管进入管对准装置。

另外，一种本发明的自卷香烟装置包括一个或多个上述组件，这些组件是管或香烟传送器、烟杆成形装置、烟杆传送装置和管对准装置。由于采用了上述组件，因此获得了与每个上述组件相关的上述优点。

另外，这种自卷香烟装置可包括马达、尤其是用以驱动构件的电动马达，还最好具有电子程序控制装置，该装置具有传感器、监视器并调节每种情况的操作状态，尤其是通过一显示装置来提供外部指示。

烟草传送器的推杆、烟草压缩腔、烟杆成形装置和在填充过程中固定管的管固定装置在本发明的自卷香烟装置中均排成一条线，这些构件都做成在推杆移出时在该线中存在一通孔。该通孔有助于清洁烟草腔区域内的装置，为此可用一细长的刷子或类似于管清洁器那样的装置来穿过该通孔以进行清洁。

现参照附图以自卷香烟装置的优选实施例方式详细说明本发明。

图1是本发明自卷香烟装置的外观透视图，

图2是自卷香烟装置的三个主要组件的分解透视图，它们是管或香烟传送器，烟杆成形装置和烟杆传送器，

图3是烟杆成形装置的概略剖视图，

图4A～4D概略表示本发明的自卷香烟装置的动作顺序，

图5是本发明烟杆传送器的纵向剖视图，它表示连到烟杆传送线上的构件，

图6A～6E表示在香烟生产中管或香烟传送器的操作状态，

图7是图6E的细节放大图，在此使单个构件更清楚，

图8表示本发明的管对准装置。

在图1的透视外观图中，可以看到整个的本发明的自卷香烟装置，它们包括罩子部分10、20和30。

容纳在罩子10内的是烟杆传送器，通过窗口可以见到两个构件、即电驱动的轮子120和作动臂110。另外，在罩子上还装有用于起动该装置的按钮60和指示相应操作状态、即烟的采摘、烟杆的压缩和烟杆插入管子的显示装置50。

罩子20位于中部，它容纳烟杆成形装置，后面将详细描述该装置。在罩子20的窗口的下方，是一个可拆卸的烟的残余物的收集容器，该容器的前板可朝前滑出。在作动臂62的协助下，前壁部分214可铰接成朝外，以后将进行描述的采摘辊220转动以排空烟草漏斗210。采用以后将描述的卡口锁61，可以拆除采摘辊。位于罩子20右侧的是管或香烟传送部分30，它包括一个管储料斗310、一个推动器340一个上构架320和一个香烟储料斗330。

象罩20一样，管或香烟传送器包括一个烟草材料的底部收集容器，它在板22的协助下可以向前拉出。管储料斗310做成象一个抽屉，它能从侧壁34拉出。同样香烟储料斗330也做成象一个抽屉，它也可从侧壁36拉出。

在分解的透视图图2中示出的是所示实施例的自卷香烟装置的分开的功能性组件。左侧示出烟杆传送器100，其外形做成象一轴向移动的推杆。图2的推杆是外管130和齿状片150，用以协助烟杆插入。一个电驱动装置包括偏心凸轮120和作动臂110，由它使推杆在轴向前后移动。还具有一个保持臂160，该臂具有前止动凸头162和能安在后边缘112上的后臂凸头164。

图2中部所示的是烟杆成形装置200，它包括装烟斗210，该装烟斗包括相对的上斗壁部212和径向安置的下前壁部214和216。前壁部214可按箭头方向摆动，从而使烟草向下排出装烟斗210。

装烟斗210下方安置的是罩240，包括采摘钉222的采摘辊220可转动地安装在其中。在辊220的周向壁和罩240之间是间隙230，从装烟斗210采摘的烟通过该间隙向下传送。辊的下方是烟草腔270，烟草如上所述落下该腔。如图2所示的烟草腔的侧壁是由压缩推动器250构成的，它由凸轮260装置的带动在下罩部作朝向和离开烟草腔270的纵向中心的移动。当压缩推进器250运行到烟草腔270的纵向中心时，由采摘辊220引入烟草腔270的烟草压成烟杆。在图3中，示出了在烟杆成形装置的剖视图中的压缩后的烟杆70，它已由压缩推动器250成形。应该注意，图3仅表示压缩后烟杆70的形状和位置。凸轮260仅概略示出，为更好地说明起见它转动了90°，而在实际装填程序中，推进器250在它被推出之前将保持在烟杆70的位置上。

最后，图2右侧所示的是未罩住状态的管或香烟传送器300。它的主要构件是储管斗310、管推动器340，管推动器包括下构架342，它在推动器340上侧的外形做成一个纵向槽，还包括上构架320和储烟斗330。

图中未示出为相应构件提供动力和操作控制的电动马达。然而它们可由先有技术获得。例如，上构架320的后端包括一个光电管，它探测在该构架上是否存在烟管或已填充的香烟，然后由电子控制装置来确保在上构架320已排空时再开始新的填充程序。

在进行进一步的详细描述之前，先将描述与采用本自卷香烟装置来制造香烟有关的一般生产程序。

首先如图2所示，将长纤维的填充烟草放入装烟斗210，空的过滤嘴管插入储管斗310，管的敞开端朝向烟杆成形装置200的方向。在装置由按钮60(图1)起动后，由推动器340将空烟管从管储料斗310升起，使它夹在上构架320和下构架342之间使该管“成形”、亦即消降其可能的变形而成为基本为完全圆形截面的形状。

一旦该管已牢固地位于上构架上时，采摘辊220转动，差不多在传送方向转动一圈、然后再反转1/4圈，以除掉下储料斗壁216的间隙口上的堆积的烟草。这就使从储料斗210采摘的烟草引入烟草腔270，由此柔和地处理烟草、即使它保持长纤维。这个传送过程常常需要充分填满烟草腔270，能自动保证在烟草腔270的纵向上的任何位置具有基本相同数量的烟草，由于首先填充位置的过量的烟草由采摘辊向上传送，而具有较少烟草的初始位置在转动的过程中重新填上烟草，可以预先设定需要的转数。

一旦在烟草腔270中已具有足够的烟草时，通过凸轮260在纵向中心方向压迫压缩推动器250，由此产生烟草压缩杆，其直径略小于管的内径。

在前面的压缩程序中，当将烟草引入烟草腔270中时，带齿片150已位于烟草腔中，在合在一起后，压缩推进器250在一定长度的时间内保持在推进状态。

在上述保持时间以后，借助于烟杆传送器100使烟草轴向向前插入烟管；下面将详细描述这个程序。

一旦烟草杆已插入管中，带齿片150仍在香烟内保持一段时间，从而在烟草传送器缩回前，使烟草膨胀并在管的内表面上产生足够的摩擦力。

在上面的程序完成后，推进器340向下返回，再由下面将描述的偏转装置将已制成的香烟送入储烟斗330。这根香烟生产完成，下一根香烟的生产开始，每个上述程序是一个接一个地发生的，亦即每个管或香烟传送器、烟杆传送器或烟杆成形装置均在工作，生产顺序不重迭。

关于烟杆传送器，现参见图4A～4D和图5来作详细说明。图5详细示出烟杆传送器100。它包括一个外管130和一根可在外管130中轴向滑动的导杆140，装到导杆140前面的是带齿片150，它的齿朝前倾斜以将烟杆朝前推进，同时又可从插入的烟草杆中简单地滑出。

导杆140由外管130中的弹簧132装置预先拉紧，从而使导杆和外管松松地套在一起。导杆140可从外管130的后部缩回、亦即克服弹力缩到如图5所示的左侧。

从图5同样可看出烟草腔270，带齿片150位于其中，还可看到上构架320和下构架342，管40安置在管构架中。

烟杆传送器100的前后移动是由与偏心凸轮120和作动臂110一起的偏心驱动装置提供的，作动臂的下端固定，其上端由一安装夹具扣在导杆140的后附件142上。在偏心凸轮120转动时，烟杆传送器(推杆)100被驱动成通过连杆式导向件前后移动。

从图5中同样可看清的是保持臂160，其保持功能是由扣合凸头162保证的，在烟杆已引入构架320、342的管中之后，在导杆140返回期间，外管130保持在它的位置上。为此扣合附件142移进外管130的左端，这样在导杆在附件142上返回时，带齿片150首先进入外管，一直到臂的凸头164靠到作动臂110上的内边缘112上时为止。这就释放了保持臂160与外管130的扣合，由于弹力的作用，外管能回到图5所示的位置。图示的弹簧166保证了保持臂160由沿边缘112浮起的臂凸头164释放之前保持在它的扣合状态。

在图4A～4D中再次示出了上面详细描述的顺序是如何出现的，应该看到，图4A～4D仅是一概略示图，亦即构件的形状并不与实际形状相匹配。因此，如果想象部分250是可滑地安装的话，腔270可比作为一个封闭的烟草腔，凹口342可比作为推动器340的下构架。

在图4A中，示出了烟草已压入烟草腔270中的状态，带齿片150已放到烟草腔270中，这一点正如图5所示。推杆的外管130和导杆140(未示出)的后附件142是很清楚的。

图4B表示烟杆推入管中的状态。为此外管130与带齿片150一起前进，一直到外管130的前端位于烟草腔和管构架之间的交接处为止。然后推杆保持在该位置一段时间，使烟草在管中膨胀并在管的内部加上足够的摩擦力。

在这段时间以后，导杆140从外管130往后缩回，一直到带齿片150完全不在外管130中时为止。由于外管的前面仍推着香烟的顶部，烟草不会从香烟中落出。在导杆140缩回时，外管130由如图5所示的保持臂160扣合定位。

此后，外管130在弹簧132的作用下倒回到附件142，产生如图4D所示的状态，此时烟草腔270可重新填充。

图6A-6E详细示出管或香烟传送器的操作顺序。图6A所示的是管40送到填充程序之前的状态。在推动器340的上侧有一用作下构架342的纵向槽。当推动器340完全回缩时，该槽位于储管斗310的最低点，并将一空管接纳在下构架342中。图6B表示管40已升起的状态，管升起到图6C状态再进入图6D状态，在图6D状态下构架342和上构架320将香烟管固定定位，从而使烟草杆能被引入。

从图6C可以看到偏转器的夹子334的一部分与管40接触，下面将详细说明它的功能和构形。

在烟管已填上烟草杆时，推动器340向下返回，香烟在如图6E所示状态下传送到储烟斗330中。

图6E所示的状态就是图7所示状态，不过图7进行了放大，从放大图的右侧可以清楚地见到偏转器。它包括夹子334，该夹子装到壁332的上边缘上，座落在共用的纵向中心线336上并由杠杆式重物装置在转动方向上预先拉紧。该夹子可降到推动器340的槽344中，它们可转动地安装成在管40向上时，起初位于管40的上方，再跨过管40并进入槽344，然后进入如图7所示的状态，即在推动器340向下返回时位于管40的下方，从而使该管能通过夹子倾斜的上侧落入储烟斗330中。

在管子向上运行时(见图6B)，偏转器334的前端也用作一个偏转器，用以偏转可能一起上升的烟管，从而确保仅一根管上升到上构架320上。在这种设计中，夹子的中部最好位于管的过滤嘴上，从而避免烟管变形。

图8所示的是又一个组件，即管对准装置，它可包含在本自卷香烟装置中使变形的管校直。该管对准装置包括接收套410、接收芯棒420、夹头430、加到接收套410前端的阳螺纹和一个夹紧螺旋装置440，该装置可由夹紧臂470和球480螺旋到位。在夹头的内端上装有一个O形圈。

围绕着O形圈450可安装一个适配圈，从而使O形圈450对中，因此有利于管的插入。

管子是在夹紧螺旋装置440敞开的状态下插入的，因此夹头430从右侧穿过芯棒进入接收套410和接收芯棒420之间的环形间隙。此后，夹紧螺旋装置在螺纹460上由夹紧臂470稍作收紧，从而使夹头430和芯棒420之间的间隙变窄。

在管子已推到芯棒上的情况下，可再次使烟管成圆形。当用夹头收缩时，管子被轻轻地夹紧定位，由很小的推力使它保持在管对准装置中，使管处于固定的校直状态。这种形式中的管对准装置较小，它可作为一个独立使用的组件装在自卷香烟装置中，这样，如前所述，即使变形很历害的管也可用在该自卷香烟装置上。这种管对准装置可进行简单而高速的操作。

采用按本发明制成的自卷香烟装置和组件可在相当短的时间内、不费多少人力的情况下生产出大量的高质量的香烟。此外，由于采摘辊是可拆卸的，在拆掉推杆后，一个通孔通到烟草腔，因此本发明的自卷香烟装置可很容易进行清洁和维护。

Claims (21)

1.一种自卷香烟装置，具有烟草杆成形装置，包括：

一个漏斗形的烟草材料供给部分(210)，

一个上述烟草材料的挑选装置(220，222，230，24)，

一个烟杆压缩装置(250，260，270)，上述挑选装置是一个部分由一个罩(240)包围的辊子(220)，上述辊子的外围上具有采摘装置(222)，特别是一个具有采摘钉的采摘辊，采用这种辊子可将上这烟草材料送入上述烟杆压缩装置中，

其特征在于：一个壁(216)预先安装成可从它固定的工作位置转离上述辊(220)，从而可以向下除去多余的烟草材料，最好使烟草材料落入可拆卸的收集装置中。

2.如权利要求1的自卷香烟装置，其特征在于：上述漏斗形供给部分的表面包括至少一个径向朝向上述辊轴的壁部分(216)。

3.如权利要求1或2的自卷香烟装置，其特征在于：上述烟杆压缩装置包括一个烟草腔(270)，它可朝上敞开并至少一侧封闭，上述腔(270)的移动的侧部(280)最好由一凸轮(260)克服弹簧的预载进行移动，使它从敞开位置移到封闭位置，腔的敞开宽度最好可由一定位器装置来设定。

4.如权利要求1的自卷香烟装置，其特征在于：上述包围上述待成形的烟杆的上述壁部分具有抗粘接涂层。

5.如权利要求1的自卷香烟装置，其特征在于：上述辊子(220)是可拆卸地插入的。

6.如权利要求1的自卷香烟装置，其特征在于：上述采摘辊(220)是由如铝、最好是具有AlO₂表面抛光的铝那样的抗腐蚀材料制成。

7.如权利要求1的自卷香烟装置，还包括一个烟杆传送器，该传送器包括一推杆，该推杆用以使含有烟草杆(70)的推杆进出腔(270)，上述推杆包括一个外管(130)，一个导杆(140)在外管中运行，上述导杆包括位于前端的用于上述烟杆(70)的插入附件(150)。

8.如权利要求7的自卷香烟装置，其特征在于：上述导杆(140)的后端包括一个附件(142)，利用该附件使该导杆克服上述外管(130)内的弹簧(132)的压力回缩，从而使上述烟草材料的上述插入附件(150)进入上述外管(130)。

9.如权利要求7或8的自卷香烟装置，其特征在于：上述插入附件(150)的长度基本等于上述烟杆(70)的长度，其形状做成有助于仅在推动方向推动上述烟杆(70)，其构形可做成如带齿的薄片、挤压勺或螺旋导杆那样。

10.如权利要求7的自卷香烟装置，其特征在于：上述推杆由一位于其后端上的电驱动装置(110、120)来前后移动，一个与上述电驱动装置(110，120)啮合的支臂、最好是保持臂(160)，在上述烟杆传送后上述导杆移动时使上述外管固定定位。

11.如权利要求1的自卷香烟装置，还包括管或香烟传送器(30)，该传送器包括：

一个用以接收供给的空烟管(40)的储管斗(310)，

一个管(40)的排放装置，管(40)将填充烟草材料，

一个用以在填充操作期间固定上述管(40)的固定装置(320)，和

一个用以接收填充后的香烟的储烟斗(330)，上述排放装置是一个提升装置(340，342)，它使上述储管斗(310)的下方的一根管(40)升起，上述提升装置(340，342)包括一个推动器(340)，推动器的顶部边缘具有一个纵向槽(342)。

12.如权利要求11的自卷香烟装置，其特征在于：在上述储管斗(310)中的上述推动器(340)安置成使上述纵向槽(342)处于降低的状态下，它形成上述储管斗(310)的最低点上的底的一部分。

13.如权利要求11或12的自卷香烟装置，其特征在于：上述推动器(340)安置在上述储管斗(310)的一个直立的壁(332)上，它沿着该壁升起，偏转器(334)安置在上述壁(332)的上部，它能使除位于上述推动器(340)的上述槽(342)中的一根管外的所有其它的升起的管(40)返回到上述储管斗中。

14.如权利要求13的自卷香烟装置，其特征在于：上述偏转器(334)包括至少一个、最好两个垂直于上述推动器(340)的上述纵向槽(342)的转动的夹子，起初这些夹子在上述推动器(340)升起时座落在上述升起的管(40)上，随着推动器的进一步上升，它们滑过上述管(40)，进入上述推动器(340)中的槽(344)，此时它们位于管(40)的下方，在上述推动器(340)下降时将填充后的香烟送入储烟斗(330)中。

15.如权利要求14的自卷香烟装置，其特征在于：上述夹子安置在一个共用的转动轴上，它们由一杆式重物在转动方向预拉紧，这样，在上述管(40)上升时，它们的中间部分起初轻轻地压在上述管(40)上，同时它们的前部偏转管(40)。

16.如权利要求11的自卷香烟装置，其特征在于：上述在填充过程中用以固定上述管(40)的上述装置(320)包括带槽的包围件(322)，它从上方包围住管或香烟的至少一部分。

17.如权利要求16的自卷香烟装置，其特征在于：上述推动器(340)的上述纵向槽(342)在升起的状态下，与上述固定装置(320)的带槽的包围件(322)一起，在上述填充过程中基本完全包围上述管。

18.如权利要求16或17的自卷香烟装置，其特征在于：上述固定装置包括传感器、尤其是一光电管，它探测在上述固定装置(320)中是否有管或香烟存在。

19.如权利要求11的自卷香烟装置，其特征在于：上述储管斗(310)和/或储烟斗(330)做成象一个抽屉，尤其在其底部上做成网格，最好在上述储管斗(310)和/或储烟斗(330)的下方具有可拆卸的烟草材料的收集容器。

20.如权利要求1的自卷香烟装置，其特征在于：它还包括马达、最好是驱动上述构件的电动马达，以及一个电子程序控制装置，该装置具有传感器、监视器并调节在每种情况下的工作状态，尤其是通过一显示装置来提供外部指示。

21.如权利要求20的自卷香烟装置，其特征在于：上述烟杆传送器的推杆、上述烟杆成形装置的上述烟草压缩腔、以及在上述填空过程中用以固定上述管的上述管固定装置均安置成一直线，这些构件的形状做成在上述推杆取出时，在该直线中存在一通孔。

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