CN213727111U - 饲料生产用原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用原料上料装置，包括输送机以及进料斗，还包括设置在输送机一侧的支架、设置在支架上的固定块、设置在固定块底部的电磁吸盘以及两相对设置在电磁吸盘顶部的连接块，电磁吸盘位于输送机的较高一端的上方，支架上设有驱动固定块升降的高度调节组件，固定块的底部设有供连接块插入的插槽，插槽内设有用于固定连接块的安装组件；该上料装置，通过设置磁铁吸盘，可将原料中掺杂的铁钉或其他铁质物体进行吸附，避免对牲畜的肠胃造成损伤，提高了产品安全质量。

Description

饲料生产用原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产的技术领域，特别涉及一种饲料生产用原料上料装置。

背景技术

随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高。饲料包括大豆、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；其中肉骨粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品。

现有的授权公告号为CN208561025U的中国专利公开了一种饲料生产用上料装置，包括集料箱，集料箱的顶部设置有护沿，集料箱的外表面设置有支撑腿，支撑腿的内侧设置有托板，集料箱的底部设置有下料孔，集料箱的内部设置有转轴，转轴的外表面设置有刀片，转轴的底部设置有电机转轴，转轴通过电机转轴设置有电机，且电机设置在托板顶部，下料孔底部设置有升料管，升料管的正中心位置设置有支撑架，升料管的一端设置有下料管，升料管的内部贯穿有升料转柱，升料转柱的外表面设置有转叶，升料转柱的一端设置有升料电机，该上料装置通过设置电机、转轴和刀片，解决了传统饲料生产用上料装置没有切割功能的问题。

但是上述技术方案存在以下缺陷：牛在采食草料时，往往都是大口吞咽，不经充分咀嚼便将草团直接送入瘤胃内，容易误食铁丝、铁钉等金属异物，导致铁钉残留在瘤胃内；且在饲料加工时，经常会掺入一些铁钉等铁质物体；由于该上料装置直接输送原料，没有对原料进行铁钉或其他杂质进行去除，影响了对骨头的粉碎效果，且容易对牲畜的肠胃造成损伤，甚至死亡，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饲料生产用原料上料装置，其优点是：通过设置电磁吸盘，可将原料中掺杂的铁钉或其他铁质物体进行吸附，避免对牲畜的肠胃造成损伤，提高了产品安全质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料生产用原料上料装置，包括输送机以及进料斗，还包括设置在输送机一侧的支架、设置在支架上的固定块、设置在固定块底部的电磁吸盘以及两相对设置在电磁吸盘顶部的连接块，所述电磁吸盘位于输送机的较高一端的上方，所述支架上设有驱动固定块升降的高度调节组件，所述固定块的底部设有供连接块插入的插槽，所述插槽内设有用于固定连接块的安装组件。

通过上述技术方案，首先将连接块插入插槽内，利用安装组件将连接块固定在插槽内，实现了连接块与电磁吸盘的稳定连接；其次利用高度调节组件将固定块调节至合适高度；然后启动输送机，对物料进行输送，同时对电磁吸盘通电，实现了在上料过程中，利用电磁吸盘可将物料中的铁钉或其他铁质物质进行吸附，避免对牲畜的肠胃造成损伤，提高了产品安全质量。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括由高到低依次排布的横梁、立柱以及支撑盘，所述支撑盘通过螺钉固定在地面，所述立柱内设有第一空腔，所述立柱的外壁沿其周向设有与第一空腔相连通的弧形口，所述横梁的一端穿过弧形口并伸入空腔内，所述立柱的侧壁设有驱动横梁转动的驱动组件。

通过上述技术方案，通过螺钉将支撑盘固定在地面，提高了对横梁支撑的稳定性，以便对固定盘、电磁吸盘稳定支撑；利用驱动组件驱动横梁转动，可将电磁吸盘移动至合适位置，便于吸取铁钉；且上料完成后，利用驱动组件将横梁转动至输送机的一侧，可将电磁吸盘移动至合适位置，便于吸取铁钉，同时上料完成后，利用驱动组件将横梁转动至输送机的一侧，以便人员将吸附在电磁吸盘上的铁钉取下。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装在立柱侧壁的第一电机、与第一电机的驱动轴相连的第一齿轮、转动设置在立柱顶壁且与第一齿轮啮合的第二齿轮、设置在第二齿轮底壁轴心处的第一转轴以及转动设置在第一空腔内底壁的第二转轴，所述第一转轴的底端固定在横梁的顶壁，所述第二转轴的顶端固定在横梁的底壁，所述第一齿轮的直径尺寸小于第二齿轮的直径尺寸。

通过上述技术方案，启动第一电机，第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，进而带动横梁在弧形口内转动；第一齿轮的直径尺寸小于第二齿轮的直径尺寸，进而减小了第二齿轮的转速，进而提高了横梁转动过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节组件包括两相对转动设置在横梁顶壁的第一齿盘和第二齿盘、驱动第一齿盘转动的第二电机以及设置在固定块顶壁的螺杆，所述第一齿盘和第二齿盘相互啮合，所述横梁的侧壁设有供螺杆穿过的升降孔，所述第二齿盘的侧壁轴心处设有与螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述横梁的底壁设有限位件与固定块的顶壁相连。

通过上述技术方案，启动第二电机，第一齿盘转动，带动第二齿盘同步转动，进而带动螺杆运动，由于横梁的底壁设有限位件与固定块相连，且螺杆与第二齿盘螺纹连接，进而带动固定块升降，从而可将电磁吸盘5与输送机较高一端之间的间距调整至合适距离，以便磁性吸盘能够稳定的吸附铁钉。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括相对设置在横梁底壁的导套、与导套相配合的导柱以及套设在导柱上的第一弹簧，所述导柱的底端固定在固定块的顶壁，所述第一弹簧的顶端固定在导套的底壁，所述第一弹簧的底端与固定块的顶壁相连。

通过上述技术方案，导柱和导套的组合，对固定块的升降起到限位和导向的作用；由于第一弹簧具有吸收震力的作用，进而在固定块升降时，起到减震和缓冲的作用，有效的提高了固定块升降过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块内设有与插槽相连通的第二空腔，所述安装组件包括手柄、转动设置在第二空腔内的双向丝杆、呈L型设置的锁紧块，两所述锁紧块的竖直端分别与双向丝杆的两端螺纹连接，所述第二空腔的内顶壁沿其长度方向设有供锁紧块的竖直端滑移的滑槽，两所述锁紧块的水平端分别朝向两连接块的相对侧壁，两所述连接块的相对侧壁均设有供锁紧块插入的锁紧槽，所述双向丝杆的一端伸出固定块的外壁并与手柄相连，所述第二空腔内设有用于固定双向丝杆的定位件。

通过上述技术方案，调节时，首先将连接块插入插槽内；其次转动手柄，双向丝杆转动，由于滑槽对锁紧块的移动起到限位作用，且双向丝杆的两端设为反向螺纹，进而带动两个锁紧块相互远离，进而可将两个锁紧块的水平端插入锁紧槽内，从而可将连接块固定在插槽内，实现了固定块与电磁吸盘的连接。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括把手、滑移设置在第二空腔内壁的抵块、与抵块相连的支杆、套设在支杆上的第二弹簧，所述双向丝杆的外壁沿其周向等间距设有若干供抵块插入的抵槽，所述支杆远离抵块的一端伸出固定块的外壁并与把手相连。

通过上述技术方案，将双向丝杆转动至合适位置时，放开拉手，利用第二弹簧的复位能力，可将抵块抵紧在抵槽内，实现了对双向丝杆的固定，进而提高了连接块固定在插槽内的稳定性，实现了电磁吸盘与固定块的稳定连接，以便稳定的吸附铁钉。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧槽的槽壁设有橡胶防滑凸纹并与锁紧块的外壁贴合。

通过上述技术方案，橡胶防滑凸纹的设置，增大了锁紧块与锁紧槽槽壁之间的摩擦力，提高了锁紧块固定在锁紧槽内的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在上料过程中，利用电磁吸盘可将物料中的铁钉或其他铁质物质进行吸附，避免对牲畜的肠胃造成损伤，提高了产品安全质量；

2、通过横梁、立柱、支撑盘和螺钉组合形成的支架，可对固定盘、电磁吸盘稳定支撑；利用驱动组件驱动横梁转动，可将电磁吸盘移动至合适位置，便于吸取铁钉；且上料完成后，利用驱动组件将横梁转动至输送机的一侧，可将电磁吸盘移动至合适位置，便于吸取铁钉，同时上料完成后，利用驱动组件将横梁转动至输送机的一侧，以便人员将吸附在电磁吸盘上的铁钉取下；

3、启动第二电机，第一齿盘转动，带动第二齿盘同步转动，进而带动螺杆运动，由于横梁的底壁设有限位件与固定块相连，且螺杆与第二齿盘螺纹连接，进而带动固定块升降，从而可将电磁吸盘与输送机较高一端之间的间距调整至合适距离，以便磁性吸盘能够稳定的吸附铁钉。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现驱动组件的剖视结构示意图。

图3是用于体现高度调节组件的剖视结构示意图。

图4是用于体现安装组件的剖视结构示意图。

图5是用于体现定位件的剖视结构示意图。

附图标记：1、输送机；2、进料斗；3、支架；31、横梁、32、立柱；33、支撑盘；34、螺钉；4、固定块；5、电磁吸盘；6、连接块；7、驱动组件；71、第一电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、第一转轴；75、第二转轴；8、插槽；9、第一空腔；10、弧形口；11、安装组件；111、第二空腔；112、手柄；113、双向丝杆；114、锁紧块；115、滑槽；116、锁紧槽；12、高度调节组件；121、第一齿盘；122、第二齿盘；123、螺纹孔；124、第二电机；125、螺杆；126、升降孔；13、限位件；131、导套；132、导柱；133、第一弹簧；14、定位件；141、把手；142、抵块；143、支杆；144、第二弹簧；145、抵槽；15、橡胶防滑凸纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种饲料生产用原料上料装置，参照图1，包括倾斜设置的输送机1，输送机1的较低一端安装有进料斗2。

参照图1和图2，输送机1较高一端的一侧设有支架3，支架3上设有固定块4，固定块4的底部安装有电磁吸盘5，电磁吸盘5的顶壁设有两相对的连接块6（图4），固定块4（图4）的底壁设有供连接块6（图4）插入的插槽8（图4），插槽8（图4）内设有用于固定连接块6的安装组件11（图4），实现了电磁吸盘5的可拆卸连接，支架3上设有驱动固定块4升降的高度调节组件12，进而可将电磁吸盘5调节至合适高度，电磁吸盘5位于输送机1的较高一端的上方，进而当输送机1在输送原料时，原料从高处向下落，同时对电磁吸盘5通电，可将原料中掺杂的铁钉或其他铁质物体进行吸附，提高了产品安全质量，避免对牲畜的肠胃造成损伤。

参照图1和图2，支架3包括由高到低依次排布的横梁31、立柱32以及支撑盘33，固定块4设置在横梁31的下方，支撑盘33通过螺钉34固定在地面，以便将立柱32稳定固定在地面，实现了对固定块4、电磁吸盘5的稳定支撑。

横梁31的一端与立柱32的顶端侧壁转动连接，立柱32的侧壁内设有第一空腔9，立柱32的外壁沿其周向设有弧形口10，弧形口10与第一空腔9相连通，横梁31的一端穿过弧形口10并伸入空腔内，立柱32的外壁设有驱动横梁31环绕立柱32的轴向转动的驱动组件7，可将电磁吸盘5移动至合适位置，便于吸取铁钉，同时上料完成后，利用驱动组件7将横梁31转动至输送机1的一侧，以便人员将吸附在电磁吸盘5上的铁钉取下。

参照图1和图2，驱动组件7包括安装在立柱32上部侧壁上的第一电机71、与第一电机71的驱动轴相连的第一齿轮72、转动设置在立柱32顶壁的第二齿轮73、设置在第二齿轮73底壁轴心处的第一转轴74以及转动设置在第一空腔9内底壁的第二转轴75，第一转轴74的底端固定在横梁31的顶壁，第二转轴75的顶端固定在横梁31的底壁，第一齿轮72和第二齿轮73相互啮合。

调节时，启动第一电机71，第一齿轮72转动，带动第二齿轮73转动，进而带动横梁31在弧形口10内转动；第一齿轮72的直径尺寸小于第二齿轮73的直径尺寸，进而减小了第二齿轮73的转速，进而提高了横梁31转动过程的稳定性，以便将电磁吸盘5移动至合适位置。

参照图2和图3，高度调节组件12包括两相对转动设置在横梁31顶壁的第一齿盘121和第二齿盘122、驱动第一齿盘121转动的第二电机124以及设置在固定块4顶壁轴心处的螺杆125，横梁31的顶壁设有供螺杆125穿过的升降孔126，第二齿盘122的侧壁轴心处设有与螺杆125螺纹配合的螺纹孔123，横梁31的底壁设有限位件13与固定块4的顶壁相连。

启动第二电机124，第一齿盘121转动，带动第二齿盘122同步转动，进而带动螺杆125运动，由于横梁31的底壁设有限位件13与固定块4相连，且螺杆125与第二齿盘122螺纹连接，进而带动固定块4升降，从而可将电磁吸盘5与输送机1较高一端之间的间距调整至合适距离，以便磁性吸盘能够稳定的吸附铁钉。

参照图3，限位件13包括两相对固定在横梁31底壁的导套131、与导套131相配合的导柱132以及套设在导柱132上的第一弹簧133，导柱132的底端固定在固定块4的顶壁，第一弹簧133的顶端固定在导套131的底壁，第一弹簧133的底端与固定块4的顶壁相连；导套131和导柱132的配合，对固定块4的升降起到限位和导向作用；由于弹簧具有吸收震力的作用，对固定块4的升降起到缓冲和减震的效果，提高了固定块4升降过程的稳定性。

参照图2和图4，固定块4内设有与插槽8相连通的第二空腔111，安装组件11包括手柄112、转动设置在第二空腔111内的双向丝杆113以及呈L型设置的锁紧块114，两个锁紧块114的竖直端分别与双向丝杆113的两端螺纹连接，第二空腔111的内顶壁沿其长度方设有滑槽115，两个锁紧块114的竖直端均在滑槽115内滑移，两个锁紧块114的水平端分别朝向两个连接块6的相对侧壁，两个连接块6的相对侧壁均设有供锁紧块114插入的锁紧槽116，双向丝杆113的一端延伸出固定块4的外壁并与手柄112相连。

调节时，首先将连接块6插入插槽8内；其次转动手柄112，双向丝杆113转动，由于滑槽115对锁紧块114的移动起到限位作用，且双向丝杆113的两端设为反向螺纹，进而带动两个锁紧块114相互远离，进而可将两个锁紧块114的水平端插入锁紧槽116内，从而可将连接块6固定在插槽8内，实现了固定块4与电磁吸盘5的连接。

参照图4，为进一步增强锁紧块114位于锁紧槽116内的稳定性，锁紧槽116的槽壁设有橡胶防滑凸纹15，锁紧块114的外壁紧贴在橡胶防滑凸纹15上，增大了锁紧块114与锁紧槽116槽壁之间的摩擦力，提高了锁紧块114固定在锁紧槽116内的稳定性。

参照图4和图5，为避免双向丝杆113自转，第二空腔111内设有用于固定双向丝杆113的定位件14，定位件14包括滑移设置在第二空腔111内壁的抵块142、与抵块142相连的支杆143以及套设在支杆143上的第二弹簧144，支杆143的长度方向与双向丝杆113的长度方向垂直，双向丝杆113的外壁沿其圆周方向等间距设有若干供抵块142插入的抵槽145，支杆143远离抵块142一端伸出固定块4的外壁并与把手141相连。

当需要转动双向丝杆113时，拉动把手141，带动抵块142远离抵槽145，此时第二弹簧144压缩；反之，将双向丝杆113转动至合适位置时，放开拉手，利用第二弹簧144的复位能力，可将抵块142抵紧在抵槽145内，实现了对双向丝杆113的固定，进而提高了连接块6固定在插槽8内的稳定性，实现了电磁吸盘5与固定块4的稳定连接，以便稳定的吸附铁钉。

工作过程：上料时，首先将连接块6插入插槽8内，拉动把手141，使得抵块142远离抵槽145，此时可转动手柄112，带动双向丝杆113转动，由于滑槽115对锁紧块114的移动起到限位作用，进而带动两个锁紧块114相互远离，进而可将锁紧块114的水平端插入锁紧槽116内，使得锁紧块114的侧壁紧贴在橡胶防滑凸纹15的侧壁上；其次放开把手141，利用弹簧的复位能力，可将抵块142插入抵槽145内，实现了对锁紧块114的固定。

然后启动第二电机124，第一齿盘121转动，带动第二齿盘122转动，进而螺杆125运动，由于导柱132、导套131对固定块4的升降起到限位作用，进而带动螺杆125在螺纹孔123内升降，从而固定块4升降，以便将电磁吸盘5调节至合适高度，便于电磁吸盘5吸附铁钉；最后启动第一电机71，带动横梁31转动，以便将电磁吸盘5转动至输送机1的一侧，再启动第二电机124，使得固定块4下移，以便将吸附在电磁吸盘5上的铁钉取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种饲料生产用原料上料装置，包括输送机(1)以及进料斗(2)，其特征在于：还包括设置在输送机(1)一侧的支架(3)、设置在支架(3)上的固定块(4)、设置在固定块(4)底部的电磁吸盘(5)以及两相对设置在电磁吸盘(5)顶部的连接块(6)，所述电磁吸盘(5)位于输送机(1)的较高一端的上方，所述支架(3)上设有驱动固定块(4)升降的高度调节组件(12)，所述固定块(4)的底部设有供连接块(6)插入的插槽(8)，所述插槽(8)内设有用于固定连接块(6)的安装组件(11)。

2.根据权利要求1所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述支架(3)包括由高到低依次排布的横梁(31)、立柱(32)以及支撑盘(33)，所述支撑盘(33)通过螺钉(34)固定在地面，所述立柱(32)内设有第一空腔(9)，所述立柱(32)的外壁沿其周向设有与第一空腔(9)相连通的弧形口(10)，所述横梁(31)的一端穿过弧形口(10)并伸入空腔内，所述立柱(32)的侧壁设有驱动横梁(31)转动的驱动组件(7)。

3.根据权利要求2所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于： 所述驱动组件(7)包括安装在立柱(32)侧壁的第一电机(71)、与第一电机(71)的驱动轴相连的第一齿轮(72)、转动设置在立柱(32)顶壁且与第一齿轮(72)啮合的第二齿轮(73)、设置在第二齿轮(73)底壁轴心处的第一转轴(74)以及转动设置在第一空腔(9)内底壁的第二转轴(75)，所述第一转轴(74)的底端固定在横梁(31)的顶壁，所述第二转轴(75)的顶端固定在横梁(31)的底壁，所述第一齿轮(72)的直径尺寸小于第二齿轮(73)的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述高度调节组件(12)包括两相对转动设置在横梁(31)顶壁的第一齿盘(121)和第二齿盘(122)、驱动第一齿盘(121)转动的第二电机(124)以及设置在固定块(4)顶壁的螺杆(125)，所述第一齿盘(121)和第二齿盘(122)相互啮合，所述横梁(31)的侧壁设有供螺杆(125)穿过的升降孔(126)，所述第二齿盘(122)的侧壁轴心处设有与螺杆(125)螺纹配合的螺纹孔(123)，所述横梁(31)的底壁设有限位件(13)与固定块(4)的顶壁相连。

5.根据权利要求4所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述限位件(13)包括相对设置在横梁(31)底壁的导套(131)、与导套(131)相配合的导柱(132)以及套设在导柱(132)上的第一弹簧(133)，所述导柱(132)的底端固定在固定块(4)的顶壁，所述第一弹簧(133)的顶端固定在导套(131)的底壁，所述第一弹簧(133)的底端与固定块(4)的顶壁相连。

6.根据权利要求1所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述固定块(4)内设有与插槽(8)相连通的第二空腔(111)，所述安装组件(11)包括手柄(112)、转动设置在第二空腔(111)内的双向丝杆(113)、呈L型设置的锁紧块(114)，两所述锁紧块(114)的竖直端分别与双向丝杆(113)的两端螺纹连接，所述第二空腔(111)的内顶壁沿其长度方向设有供锁紧块(114)的竖直端滑移的滑槽(115)，两所述锁紧块(114)的水平端分别朝向两连接块(6)的相对侧壁，两所述连接块(6)的相对侧壁均设有供锁紧块(114)插入的锁紧槽(116)，所述双向丝杆(113)的一端伸出固定块(4)的外壁并与手柄(112)相连，所述第二空腔(111)内设有用于固定双向丝杆(113)的定位件(14)。

7.根据权利要求6所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于：所述定位件(14)包括把手(141)、滑移设置在第二空腔(111)内壁的抵块(142)、与抵块(142)相连的支杆(143)、套设在支杆(143)上的第二弹簧(144)，所述双向丝杆(113)的外壁沿其周向等间距设有若干供抵块(142)插入的抵槽(145)，所述支杆(143)远离抵块(142)的一端伸出固定块(4)的外壁并与把手(141)相连。

8.根据权利要求6所述的饲料生产用原料上料装置，其特征在于： 所述锁紧槽(116)的槽壁设有橡胶防滑凸纹(15)并与锁紧块(114)的外壁贴合。

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