CN112238616B

CN112238616B - 一种手环贴合设备及贴合工艺

Info

Publication number: CN112238616B
Application number: CN202011104631.XA
Authority: CN
Inventors: 翟健全
Original assignee: Dongguan Tanwei Photoelectric Co ltd
Current assignee: Dongguan Tanwei Photoelectric Co ltd
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2040-10-15
Also published as: CN112238616A

Abstract

本发明公开了一种手环贴合设备及贴合工艺，包括固定台、输送带、第一电机、控制器和多个治具底座，在治具底座内设有第一气缸，第一气缸输出轴连接有安放台，在每一个治具底座的左侧设有第一定位板，在每一个治具底座的右侧设有连接板，在连接板的侧边设有第二气缸，第二气缸的输出连接有与第一定位板配合的第二定位板，在固定台上设有贴片仓，贴片仓内从左到右依次设有第一感应器、预加热器和治具上盖，贴片仓上方设有第三气缸，第三气缸的输出连接有水平升降台，水平升降台侧边设有第五气缸，第五气缸输出与治具上盖电连接，治具上盖下方一侧设有二次加热器和温度检测器，在治具上盖内设有用于夹紧手环功能片的夹紧仓，夹紧仓内设有通过吸风平台吸住的手环上盖。本结构提高工作效率。

Description

一种手环贴合设备及贴合工艺

技术领域

本发明涉及一种手环的技术领域，其用于船舶、舰艇的系泊、带缆、拖拽中，特别涉及一种手环贴合设备及贴合工艺。

背景技术

手环，尤其是智能手环近年来快速发展，不仅具备时间显示功能，部分还已经具备了心率检测、血压检测等功能，智能手环是一种穿戴式智能设备。通过智能手环，用户可以记录日常生活中的锻炼、睡眠、部分还有饮食等实时数据，并将这些数据与手机、平板、ipodtouch同步，起到通过数据指导健康生活的作用。

智能手环其拥有的强大功能正悄无声息地渗透和改变人们的生活。其内置的电池可以坚持10天以上，振动马达非常实用，简约的设计风格也可以起到饰品的装饰作用，因此备受用户关注和喜爱。

手环在安装时需要将功能片与手环壳体进行贴合，封装，但是目前的贴合设备需要人工进行检测手环功能片是否完整，导致工作效率低，贴合效率慢，精准度不高，原因是手环产品比较小，不容易用机器对位贴合，员工手工对位精准度差，效率慢，而且贴合过程中往往出现贴合不牢靠而导致密封性差的问题，故此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手环贴合设备及贴合工艺，以解决上述背景技术中提出的工作效率低、贴合不牢靠的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手环贴合设备，包括固定台，其特征在于：在固定台上设有输送带，在输送带的左侧设有驱动输送带旋转的第一电机，在输送带上设有一个以上的治具底座，在治具底座内设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴连接有安放台，在每一个治具底座的左侧设有第一定位板，在每一个治具底座的右侧设有连接板，在连接板的侧边设有第二气缸，所述第二气缸的输出连接有与第一定位板配合的第二定位板，在固定台上设有贴片仓，所述贴片仓内从左到右依次设有第一感应器、预加热器和治具上盖，所述的贴片仓的上方设有第三气缸，所述第三气缸的输出连接有水平升降台，所述水平升降台的侧边设有第五气缸，所述第五气缸输出与治具上盖连接，所述治具上盖的下方一侧设有二次加热器和温度检测器，所述温度检测器与治具上盖通过弹簧弹性连接，在固定台下方设有与二次加热器、第一感应器、预加热器、温度检测器、第二气缸、第一气缸、第三气缸和第五气缸电连接的控制器，在治具上盖内设有用于夹紧手环功能片的夹紧仓，所述夹紧仓内设有通过吸风平台吸住的手环上盖，所述吸风平台置于贴片仓上方，在贴片仓内还设有对压合的产品进行滚压的滚压设备。

进一步，在贴片仓内还设有用于插入到手环外壳内的插针，所述插针的头部设有湿度检测器，所述插针与手环的连接处设有硅胶密封套，在治具上盖的右侧设有喷淋管，所述喷淋管通过水泵连接有储水箱。

进一步，在安放台的下方设有用于检测手环外壳重量的重量检测器，所述重量检测器与控制器电连接。

进一步，在预加热器的前端设有对手环外壳内部进行吹尘的吸尘设备。

进一步，在治具上盖的两侧设有固定在贴片仓内的导向杆。

进一步，在夹紧仓的侧边设有调节夹紧仓长度尺寸的调节机构，所述调节机构包括第四气缸，所述第四气缸的输出连接有夹紧压板，在夹紧压板上设有压力感应器，所述压力感应器与控制器电连接，在贴片仓的左侧设有对功能片以及手环外壳的功能片安装口进行扫描获取功能片长度和手环外壳上设定功能片安装孔尺寸的第一摄像头。

本发明还公开了一种手环贴合工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

S1、设备组装，利用CNC机台铣出精准高的贴合治具，即治具底座和治具上盖；将治具上盖安装到第三气缸中，并用吸风平台吸住手环上盖；

S2、预先将手环外壳放入到左侧的治具底座上，并在手环外壳内放置功能片，然后通过驱动第二气缸工作带动第二定位板推动将手环外壳夹紧；

S2、然后在第一电机的作用下，输送治具底座到贴片仓内，此时第一感应器感应到有手环外壳，启动预加热器工作，对手环外壳进行预先加热；

S4、然后将加热的手环外壳输送到治具上盖下方，此时第三气缸工作，推动治具上盖下移动到指定位置，然后驱动第五气缸工作将侧边放置的手环上盖吸住，然后驱动第五气缸复位，继续驱动第三气缸下移动，将手环上盖移动到手环外壳上方，此时利用温度检测器检测手环外壳温度符合要求时，继续驱动第三气缸下移动保证功能片与手环外壳在高温下进行贴合；当温度过低时，驱动二次加热器继续加热手环外壳，同步下压手环上盖保证手环上盖与手环外壳在高温下进行贴合；然后进入下一步；

S5、再利用滚压设备将产品滚压，然后贴合完成，贴合完成后，送入下一环节，取下贴合的手环即可。

进一步，在步骤S4后增加步骤S6，通过驱动插针压入手环外壳内，并通过喷淋手环表面，进行手环外壳内的湿度检测，符合要求后，进入步骤S5；不符合要求后进行报警提醒。

本发明得到的一种手环贴合设备及贴合工艺，因此通过上述结构设置能够提高工作效率，保证功能片与手环上盖贴合的精准度好，效率高的问题，同时通过两次加热式贴合，使得贴合更牢靠。

附图说明

图1是本实施例1中一种手环贴合设备的结构示意图；

图2是本实施例1中治具上盖与第三气缸的连接示意图。

图3是本实施例1中治具上盖的仰视图；

图4是本实施例1中治具底座的结构示意图；

图5是本实施例2中一种手环贴合设备在无安装西风平台和滚压设备时结构示意图；

图6是本实施例2中插针的结构示意图；

图7是本实施例3中治具底座的结构示意图；

图8是本实施例4中一种手环贴合设备的结构示意图；

图9是本实施例5中一种手环贴合设备在无安装西风平台和滚压设备时的结构示意图；

图10是本实施例6中一种手环贴合设备在无安装西风平台和滚压设备时的结构示意图；

图11是本实施例6中治具上盖的仰视图。

图中：固定台1、输送带2、第一电机3、治具底座4、第一气缸5、安放台6、第一定位板7、连接板8、第二气缸9、第二定位板10、贴片仓11、第一感应器12、预加热器13、治具上盖14、第三气缸15、水平升降台16、第五气缸17、二次加热器18、温度检测器19、弹簧20、控制器21、夹紧仓22、手环上盖23、插针24、湿度检测器25、硅胶密封套26、喷淋管27、储水箱28、重量检测器29、吸尘设备30、导向杆31、第四气缸32、夹紧压板33、压力感应器34、第一摄像头35、吸风平台36、滚压设备37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实施例提供了一种手环贴合设备，包括固定台1，其特征在于：在固定台1上设有输送带2，在输送带2的左侧设有驱动输送带2旋转的第一电机3，在输送带2上设有一个以上的治具底座4，在治具底座4内设有第一气缸5，所述第一气缸5的输出轴连接有安放台6，在每一个治具底座4的左侧设有第一定位板7，在每一个治具底座4的右侧设有连接板8，在连接板8的侧边设有第二气缸9，所述第二气缸9的输出连接有与第一定位板7配合的第二定位板10，在固定台1上设有贴片仓11，所述贴片仓11内从左到右依次设有第一感应器12、预加热器13和治具上盖14，所述的贴片仓11的上方设有第三气缸15，所述第三气缸15的输出连接有水平升降台16，所述水平升降台16的侧边设有第五气缸17，所述第五气缸17输出与治具上盖14连接，所述治具上盖14的下方一侧设有二次加热器18和温度检测器19，所述温度检测器19与治具上盖14通过弹簧20弹性连接，在固定台1下方设有与二次加热器18、第一感应器12、预加热器13、温度检测器19、第二气缸9、第一气缸5、第三气缸15和第五气缸17电连接的控制器21，在治具上盖14内设有用于夹紧手环功能片的夹紧仓22，所述夹紧仓22内设有通过吸风平台吸住的手环上盖23，所述吸风平台36置于贴片仓11上方，在贴片仓11内还设有对压合的产品进行滚压的滚压设备37。

本实施例还公开了一种手环贴合工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

S1、设备组装，利用CNC机台铣出精准高的贴合治具，即治具底座4和治具上盖14；将治具上盖14安装到第三气缸15中，并用吸风平台36吸住手环上盖23；

S2、预先将手环外壳放入到左侧的治具底座4上，并在手环外壳内放置功能片，然后通过驱动第二气缸9工作带动第二定位板10推动将手环外壳夹紧；

S2、然后在第一电机3的作用下，输送治具底座4到贴片仓11内，此时第一感应器12感应到有手环外壳，启动预加热器13工作，对手环外壳进行预先加热；

S4、然后将加热的手环外壳输送到治具上盖14下方，此时第三气缸15工作，推动治具上盖14下移动到指定位置，然后驱动第五气缸17工作将侧边放置的手环上盖23吸住，然后驱动第五气缸17复位，继续驱动第三气缸15下移动，将手环上盖23移动到手环外壳上方，此时利用温度检测器19检测手环外壳温度符合要求时，继续驱动第三气缸15下移动保证功能片与手环外壳在高温下进行贴合；当温度过低时，驱动二次加热器18继续加热手环外壳，同步下压手环上盖23保证手环上盖23与手环外壳在高温下进行贴合；然后进入下一步；

S5、再利用滚压设备37将产品滚压，然后贴合完成，贴合完成后，送入下一环节，取下贴合的手环即可。

工作时，设备组装，利用CNC机台铣出精准高的贴合治具，即治具底座4和治具上盖14；将治具上盖14安装到第三气缸15中，并用吸风平台36吸住手环上盖23；预先将手环外壳放入到左侧的治具底座4上，并在手环外壳内放置功能片，然后通过驱动第二气缸9工作带动第二定位板10推动将手环外壳夹紧；然后在第一电机3的作用下，输送治具底座4到贴片仓11内，此时第一感应器12感应到有手环外壳，启动预加热器13工作，对手环外壳进行预先加热；然后将加热的手环外壳输送到治具上盖14下方，此时第三气缸15工作，推动治具上盖14下移动到指定位置，然后驱动第五气缸17工作将侧边放置的手环上盖23吸住，然后驱动第五气缸17复位，继续驱动第三气缸15下移动，将手环上盖23移动到手环外壳上方，此时利用温度检测器19检测手环外壳温度符合要求时，继续驱动第三气缸15下移动保证功能片与手环外壳在高温下进行贴合；当温度过低时，驱动二次加热器18继续加热手环外壳，同步下压手环上盖23保证手环上盖23与手环外壳在高温下进行贴合；然后进入下一步；再利用滚压设备37将产品滚压，然后贴合完成，贴合完成后，送入下一环节，取下贴合的手环即可，因此通过上述结构设置能够提高工作效率，保证功能片与手环上盖贴合的精准度好，效率高的问题，同时通过两次加热式贴合，使得贴合更牢靠。

实施例2：

请参阅图5-图6，本实施例提供了一种手环贴合设备，进一步，在贴片仓11内还设有用于插入到手环外壳内的插针24，所述插针24的头部设有湿度检测器25，所述插针24与手环的连接处设有硅胶密封套26，在治具上盖14的右侧设有喷淋管27，所述喷淋管27通过水泵连接有储水箱28。

进一步，在步骤S4后增加步骤S6，通过驱动插针24压入手环外壳内，并通过喷淋手环表面，进行手环外壳内的湿度检测，符合要求后，进入步骤S6；不符合要求后进行报警提醒。

实施例3：

请参阅图7，本实施例提供了一种手环贴合设备，进一步，在安放台6的下方设有用于检测手环外壳重量的重量检测器29，所述重量检测器29与控制器21电连接。

实施例4：

请参阅图8，本实施例提供了一种手环贴合设备，进一步，在预加热器13的前端设有对手环外壳内部进行吹尘的吸尘设备30，通过设置吸尘设备30可以清扫手环外壳内部灰尘。

实施例5：

请参阅图9，本实施例提供了一种手环贴合设备，进一步，在治具上盖14的两侧设有固定在贴片仓11内的导向杆31，通过设置导向杆31提高导向作用。

实施例6：

请参阅图10、图11，本实施例提供了一种手环贴合设备，进一步，在夹紧仓22的侧边设有调节夹紧仓22长度尺寸的调节机构，所述调节机构包括第四气缸32，所述第四气缸32的输出连接有夹紧压板33，在夹紧压板33上设有压力感应器34，所述压力感应器34与控制器21电连接，在贴片仓11的左侧设有对功能片以及手环外壳的功能片安装口进行扫描获取功能片长度和手环外壳上设定功能片安装孔尺寸的第一摄像头35，通过设置第一摄像头35可以预先检测功能片以及手环外壳的功能片安装口的尺寸，并与预设要求尺寸进行对比，不符合要求后进行报警提示。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种手环贴合设备，包括固定台（1），其特征在于：在固定台（1）上设有输送带（2），在输送带（2）的左侧设有驱动输送带（2）旋转的第一电机（3），在输送带（2）上设有一个以上的治具底座（4），在治具底座（4）内设有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出轴连接有安放台（6），在每一个治具底座（4）的左侧设有第一定位板（7），在每一个治具底座（4）的右侧设有连接板（8），在连接板（8）的侧边设有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的输出连接有与第一定位板（7）配合的第二定位板（10），在固定台（1）上设有贴片仓（11），所述贴片仓（11）内从左到右依次设有第一感应器（12）、预加热器（13）和治具上盖（14），所述的贴片仓（11）的上方设有第三气缸（15），所述第三气缸（15）的输出连接有水平升降台（16），所述水平升降台（16）的侧边设有第五气缸（17），所述第五气缸（17）输出与治具上盖（14）连接，所述治具上盖（14）的下方一侧设有二次加热器（18）和温度检测器（19），所述温度检测器（19）与治具上盖（14）通过弹簧（20）弹性连接，在固定台（1）下方设有与二次加热器（18）、第一感应器（12）、预加热器（13）、温度检测器（19）、第二气缸（9）、第一气缸（5）、第三气缸（15）和第五气缸（17）电连接的控制器（21），在治具上盖（14）内设有用于夹紧手环功能片的夹紧仓（22），所述夹紧仓（22）内设有通过吸风平台（36）吸住的手环上盖（23），所述吸风平台（36）置于贴片仓（11）上方，在贴片仓（11）内还设有对压合的产品进行滚压的滚压设备（37），

在治具上盖（14）的两侧设有固定在贴片仓（11）内的导向杆（31），在夹紧仓（22）的侧边设有调节夹紧仓（22）长度尺寸的调节机构，所述调节机构包括第四气缸（32），所述第四气缸（32）的输出连接有夹紧压板（33），在夹紧压板（33）上设有压力感应器（34），所述压力感应器（34）与控制器（21）电连接，在贴片仓（11）的左侧设有对功能片以及手环外壳的功能片安装口进行扫描获取功能片长度和手环外壳上设定功能片安装孔尺寸的第一摄像头（35）。

2.根据权利要求1所述的一种手环贴合设备，其特征在于：在贴片仓（11）内还设有用于插入到手环外壳内的插针（24），所述插针（24）的头部设有湿度检测器（25），所述插针（24）与手环的连接处设有硅胶密封套（26），在治具上盖（14）的右侧设有喷淋管（27），所述喷淋管（27）通过水泵连接有储水箱（28）。

3.根据权利要求1所述的一种手环贴合设备，其特征在于：在安放台（6）的下方设有用于检测手环外壳重量的重量检测器（29），所述重量检测器（29）与控制器（21）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种手环贴合设备，其特征在于：在预加热器（13）的前端设有对手环外壳内部进行吹尘的吸尘设备（30）。

5.一种手环贴合工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

S1、设备组装，利用CNC机台铣出精准高的贴合治具，即治具底座（4）和治具上盖（14）；将治具上盖（14）安装到第三气缸（15）中，并用吸风平台（36）吸住手环上盖（23）；

S2、预先将手环外壳放入到左侧的治具底座（4）上，并在手环外壳内放置功能片，然后通过驱动第二气缸（9）工作带动第二定位板（10）推动将手环外壳夹紧；

S3、然后在第一电机（3）的作用下，输送治具底座（4）到贴片仓（11）内，此时第一感应器（12）感应到有手环外壳，启动预加热器（13）工作，对手环外壳进行预先加热；

S4、然后将加热的手环外壳输送到治具上盖（14）下方，此时第三气缸（15）工作，推动治具上盖（14）下移动到指定位置，然后驱动第五气缸（17）工作将侧边放置的手环上盖（23）吸住，然后驱动第五气缸（17）复位，继续驱动第三气缸（15）下移动，将手环上盖（23）移动到手环外壳上方，此时利用温度检测器（19）检测手环外壳温度符合要求时，继续驱动第三气缸（15）下移动保证功能片与手环外壳在高温下进行贴合；当温度过低时，驱动二次加热器（18）继续加热手环外壳，同步下压手环上盖（23）保证手环上盖（23）与手环外壳在高温下进行贴合；然后进入下一步；

S5、再利用滚压设备（37）将产品滚压，然后贴合完成，贴合完成后，送入下一环节，取下贴合的手环即可。

6.根据权利要求5所述的一种手环贴合工艺，其特征在于：在步骤S4后增加步骤S6，通过驱动插针（24）压入手环外壳内，并通过喷淋手环表面，进行手环外壳内的湿度检测，符合要求后，进入步骤S5；不符合要求后进行报警提醒。