CN112226713A - 一种金属板材镀锌装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属板材镀锌装置及其加工方法，包括外箱体，外箱体的内部固定安装有内板，内板的内部设有内箱体，外箱体的侧面固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部通过嵌设在支撑杆顶端的轴承活动安装有第一转板和第二转板，安装槽的内部固定安装有锌棒，本发明外箱体、内箱体和置物架分开设置，可单独拆卸使用，清洗和维护更加方便，且可转动的第一转板和第二转板上分别设有阳极端口和阴极端口，通过安装座和压头对锌棒进行固定，更换便捷，接线稳定方便，镀锌完成后，可单独拿出置物架从而对金属板进行晾干，安装框架与侧板通过转轴活动连接，可自由调整安装框架的角度，从而使得金属板的晾晒面积加大，方便速干。

Description

一种金属板材镀锌装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种板材镀锌设备，特别涉及一种金属板材镀锌装置及其加工方法，属于金属板材加工技术领域。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

现有镀锌设备镀锌池和固定金属架一体化设计，在镀锌完成后需要再次拿取金属块进行晾干，操作繁琐，使用非常不便，且接线杆与镀锌池分开设计，接线需要连接的端口较多，线路相互缠绕，接线麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板材镀锌装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有镀锌设备镀锌池和固定金属架一体化设计，在镀锌完成后需要再次拿取金属块进行晾干，操作繁琐，使用非常不便，且接线杆与镀锌池分开设计，接线需要连接的端口较多，线路相互缠绕，接线麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板材镀锌装置及其加工方法，包括外箱体，所述外箱体的内部固定安装有内板，所述内板的内部设有内箱体，所述外箱体的侧面固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部通过嵌设在支撑杆顶端的轴承活动安装有第一转板和第二转板，所述第一转板顶端的一侧固定安装有放置槽，所述放置槽的内部放置有安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有锌棒，所述第二转板顶端的一侧开设有顶槽，所述顶槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动套设有滑块，所述滑块的底端固定连接有滑座，所述滑座的内部滑动连接有阴极杆，所述内箱体的的内部放置有置物架，所述置物架顶端的两侧均固定安装有提拉板，两个所述提拉板底部的一侧均固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有收线轮，所述收线轮的外部缠绕有牵引线，所述置物架内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与置物板的两端滑动连接，所述置物板顶端的边侧固定安装有多个侧板，多个所述侧板中部的一侧均固定开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装框架，所述安装框架中部的两侧均固定安装有夹块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外箱体底端的两侧均固定安装有L型支撑腿，所述L型支撑腿的顶部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的底端固定安装有支撑座，且所述L型支撑腿的底部开设有贯穿L型支撑腿的底槽，且所述底槽与支撑座相互配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座的两侧均通过转轴活动安装有压块，且所述压块的一端与安装槽内部的压头固定连接，所述压块底部的一侧固定安装有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的底端与安装座的外壁面固定连接，所述压头的一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁面固定安装有导电贴片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转板顶端的一侧和第二转板顶端的一侧分别固定安装有阳极座和阴极座，所述阳极座的顶端和阴极座的顶端均固定安装有连接夹头，所述阳极座的顶部和阴极座的顶部均活动安装有防护罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内箱体顶端的两侧均固定安装有第一把手，所述第一转板的端头处和第二转板的端头处均固定安装有第二把手，所述提拉板底部的一侧固定安装有第三把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收线轮的一端固定安装有转盘，所述提拉板的顶端固定安装有导线轮，且所述牵引线绕过导线轮与置物板的边侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座的一侧和滑座的一侧分别固定安装有第一导线和第二导线，且所述第一导线的一端与阴极杆的顶端固定连接，所述第二导线的一端与导电贴片相接，所述第一导线的另一端和第二导线的另一端分别与两个连接夹头的底端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述提拉板顶端的中部开设有阴极端接口槽，且所述阴极端接口槽与阴极杆相互配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述镀锌加工方法的具体步骤为：

S1：从内箱体内部拿出置物架，在安装框架内部放置金属板材，通过夹块进行夹取固定。

S2：向内箱体内部加入镀锌液，将内箱体放置在外箱体内部，并通过内板进行限位，将安装好金属块的置物架放置在内箱体内部。

S3：打开防护罩，露出两个连接夹头，且分别与电源的正极和负极进行连接，从而对锌棒和金属板进行通电，开始镀锌作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种金属板材镀锌装置及其加工方法，外箱体、内箱体和置物架分开设置，可单独拆卸使用，清洗和维护更加方便，且可转动的第一转板和第二转板上分别设有阳极端口和阴极端口，通过安装座和压头对锌棒进行固定，更换便捷，接线稳定方便，镀锌完成后，可单独拿出置物架从而对金属板进行晾干，安装框架与侧板通过转轴活动连接，可自由调整安装框架的角度，从而使得金属板的晾晒面积加大，方便速干。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中置物架的结构示意图；

图3为本发明中安装座的内部结构示意图；

图4为本发明中阳极座的放大结构示意图；

图5为本发明安装框架的结构示意图。

图中：1、外箱体；2、内箱体；3、支撑杆；4、第一转板；5、阳极座；6、阴极座；7、滑块；8、滑座；9、阴极杆；10、滑杆；11、第二转板；12、L型支撑腿；13、提拉板；14、安装板；15、导线轮；16、置物架；17、侧板；18、阴极端接口槽；19、置物板；20、内板；21、弹簧杆；22、支撑座；23、安装座；24、锌棒；25、压块；26、缓冲弹簧；27、压头；28、连接夹头；29、防护罩；30、安装框架；31、夹块；32、收线轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供了一种金属板材镀锌装置及其加工方法的技术方案：一种金属板材镀锌装置及其加工方法，包括外箱体1，外箱体1的内部固定安装有内板20，内板20的内部设有内箱体2，外箱体1的侧面固定安装有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶部通过嵌设在支撑杆3顶端的轴承活动安装有第一转板4和第二转板11，第一转板4顶端的一侧固定安装有放置槽，放置槽的内部放置有安装座23，安装座23的内部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有锌棒24，第二转板11顶端的一侧开设有顶槽，顶槽的内部固定安装有滑杆10，滑杆10的外部滑动套设有滑块7，滑块7的底端固定连接有滑座8，滑座8的内部滑动连接有阴极杆9，内箱体2的的内部放置有置物架16，置物架16顶端的两侧均固定安装有提拉板13，两个提拉板13底部的一侧均固定安装有安装板14，安装板14的内部固定安装有收线轮32，收线轮32的外部缠绕有牵引线，置物架16内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部分别与置物板19的两端滑动连接，置物板19顶端的边侧固定安装有多个侧板17，多个侧板17中部的一侧均固定开设有轴承槽，轴承槽的内部固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有转轴，转轴的一端固定连接有安装框架30，安装框架30中部的两侧均固定安装有夹块31。

外箱体1底端的两侧均固定安装有L型支撑腿12，L型支撑腿12的顶部固定安装有弹簧杆21，弹簧杆21的底端固定安装有支撑座22，且L型支撑腿12的底部开设有贯穿L型支撑腿12的底槽，且底槽与支撑座22相互配合。

安装座23的两侧均通过转轴活动安装有压块25，且压块25的一端与安装槽内部的压头27固定连接，压块25底部的一侧固定安装有缓冲弹簧26，且缓冲弹簧26的底端与安装座23的外壁面固定连接，压头27的一侧开设有固定槽，固定槽内壁面固定安装有导电贴片。

第一转板4顶端的一侧和第二转板11顶端的一侧分别固定安装有阳极座5和阴极座6，阳极座5的顶端和阴极座6的顶端均固定安装有连接夹头28，阳极座5的顶部和阴极座6的顶部均活动安装有防护罩29。

内箱体2顶端的两侧均固定安装有第一把手，第一转板4的端头处和第二转板11的端头处均固定安装有第二把手，提拉板13底部的一侧固定安装有第三把手。

收线轮32的一端固定安装有转盘，提拉板13的顶端固定安装有导线轮15，且牵引线绕过导线轮15与置物板19的边侧固定连接。

安装座23的一侧和滑座8的一侧分别固定安装有第一导线和第二导线，且第一导线的一端与阴极杆9的顶端固定连接，第二导线的一端与导电贴片相接，第一导线的另一端和第二导线的另一端分别与两个连接夹头28的底端固定连接。

提拉板13顶端的中部开设有阴极端接口槽18，且阴极端接口槽18与阴极杆9相互配合。

所述镀锌加工方法的具体步骤为：

S1：从内箱体内部拿出置物架，在安装框架内部放置金属板材，通过夹块进行夹取固定。

S2：向内箱体内部加入镀锌液，将内箱体放置在外箱体内部，并通过内板进行限位，将安装好金属块的置物架放置在内箱体内部。

S3：打开防护罩，露出两个连接夹头，且分别与电源的正极和负极进行连接，从而对锌棒和金属板进行通电，开始镀锌作业。

根据图1所示，具体的，内箱体2与外箱体1之间活动设置，可从外箱体1内部拿出内箱体2，从而方便在内箱体2内部加入镀锌溶液，在放置到外箱体1内部，并通过内板20进行限位，第一转板4和第二转板11均可在支撑杆3上转动，从而调整第一转板4和第二转板11的位置。

根据图2所示，具体的，置物架16可放置在外箱体1内部，且置物架16的两侧的提拉板13搭在外箱体1上，对置物架16进行支撑，置物架16内部安装有安装框架爱30，且安装框架30通过转轴与侧板17连接，可自由调整安装框架30的角度，将金属板插入到安装框架30的两端，通过安装框架30两侧安装的夹块31对金属块进行限位，当安装好后，置物板19下滑，使得安装框架30上的金属板浸没在镀锌溶液中，接通电源后开始进行镀锌作业。

根据图3所示，具体的，安装座23内部开设有安装槽，将锌棒24放置在安装槽内部，缓冲弹簧26向外侧挤压压块25，从而带动压头27向安装槽内部挤压，压头27内部开设有环形的固定槽，与锌棒24配合，且对锌棒24进行固定，当锌棒24固定在固定槽内部后，锌棒24与固定槽内部的导电贴片接触，即可对锌棒24接电，更换锌棒24时，按动压块25，压头27向外侧翘起，即可放松锌棒24，从而方便对锌棒24进行更换。

具体使用时，本发明一种金属板材镀锌装置及其加工方法，内箱体2与外箱体1之间活动设置，从外箱体1内部拿出内箱体2，从而方便在内箱体2内部加入镀锌溶液，再放置到外箱体1内部，并通过内板20进行限位，第一转板4和第二转板11均可在支撑杆3上转动，从而调整第一转板4和第二转板11的位置，首先，从内箱体2内部拿出置物架16，在安装框架30内部放置金属板材，具体如下，安装框架30通过转轴与侧板17连接，可自由调整安装框架30的角度，将金属板插入到安装框架30的两端，通过安装框架30两侧安装的夹块31对金属块进行限位，安装好后，将置物架16的两侧的提拉板13搭在外箱体1上，对置物架16进行支撑，转动收线轮32，放出牵引线，置物板19在牵引线的牵引下缓慢下滑，使得安装框架30上的金属板浸没在镀锌溶液中，接通电源后即可进行镀锌作业，具体接电操作如下，对于第一转板4，安装座23内部开设有安装槽，将锌棒24放置在安装槽内部，缓冲弹簧26向外侧挤压压块25，从而带动压头27向安装槽内部挤压，压头27内部开设有环形的固定槽，与锌棒24配合，且对锌棒24进行固定，当锌棒24固定在固定槽内部后，锌棒24与固定槽内部的导电贴片接触，即可对锌棒24接电，更换锌棒24时，按动压块25，压头27向外侧翘起，即可放松锌棒24，从而方便对锌棒24进行更换，对于第二转板11，其上滑座8内部滑动有阴极杆9，将阴极杆9的底端放置在阴极端接口槽18内部，即可对安装框架30内部的金属板进行导电，打开防护罩，露出两个连接夹头28，且分别与电源的正极和负极进行连接，从而对锌棒24和金属板进行通电，开始镀锌作业。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属板材镀锌装置，包括外箱体(1)，其特征在于，所述外箱体(1)的内部固定安装有内板(20)，所述内板(20)的内部设有内箱体(2)，所述外箱体(1)的侧面固定安装有两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶部通过嵌设在支撑杆(3)顶端的轴承活动安装有第一转板(4)和第二转板(11)，所述第一转板(4)顶端的一侧固定安装有放置槽，所述放置槽的内部放置有安装座(23)，所述安装座(23)的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有锌棒(24)，所述第二转板(11)顶端的一侧开设有顶槽，所述顶槽的内部固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外部滑动套设有滑块(7)，所述滑块(7)的底端固定连接有滑座(8)，所述滑座(8)的内部滑动连接有阴极杆(9)，所述内箱体(2)的的内部放置有置物架(16)，所述置物架(16)顶端的两侧均固定安装有提拉板(13)，两个所述提拉板(13)底部的一侧均固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的内部固定安装有收线轮(32)，所述收线轮(32)的外部缠绕有牵引线，所述置物架(16)内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与置物板(19)的两端滑动连接，所述置物板(19)顶端的边侧固定安装有多个侧板(17)，多个所述侧板(17)中部的一侧均固定开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装框架(30)，所述安装框架(30)中部的两侧均固定安装有夹块(31)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材镀锌装置，其特征在于：所述外箱体(1)底端的两侧均固定安装有L型支撑腿(12)，所述L型支撑腿(12)的顶部固定安装有弹簧杆(21)，所述弹簧杆(21)的底端固定安装有支撑座(22)，且所述L型支撑腿(12)的底部开设有贯穿L型支撑腿(12)的底槽，且所述底槽与支撑座(22)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材镀锌装置，其特征在于：所述安装座(23)的两侧均通过转轴活动安装有压块(25)，且所述压块(25)的一端与安装槽内部的压头(27)固定连接，所述压块(25)底部的一侧固定安装有缓冲弹簧(26)，且所述缓冲弹簧(26)的底端与安装座(23)的外壁面固定连接，所述压头(27)的一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁面固定安装有导电贴片。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材镀锌装置，其特征在于：所述第一转板(4)顶端的一侧和第二转板(11)顶端的一侧分别固定安装有阳极座(5)和阴极座(6)，所述阳极座(5)的顶端和阴极座(6)的顶端均固定安装有连接夹头(28)，所述阳极座(5)的顶部和阴极座(6)的顶部均活动安装有防护罩(29)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材镀锌装置，其特征在于：所述内箱体(2)顶端的两侧均固定安装有第一把手，所述第一转板(4)的端头处和第二转板(11)的端头处均固定安装有第二把手，所述提拉板(13)底部的一侧固定安装有第三把手。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材镀锌装置，其特征在于：所述收线轮(32)的一端固定安装有转盘，所述提拉板(13)的顶端固定安装有导线轮(15)，且所述牵引线绕过导线轮(15)与置物板(19)的边侧固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种金属板材镀锌装置，其特征在于：所述安装座(23)的一侧和滑座(8)的一侧分别固定安装有第一导线和第二导线，且所述第一导线的一端与阴极杆(9)的顶端固定连接，所述第二导线的一端与导电贴片相接，所述第一导线的另一端和第二导线的另一端分别与两个连接夹头(28)的底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属板材镀锌装置，其特征在于：所述提拉板(13)顶端的中部开设有阴极端接口槽(18)，且所述阴极端接口槽(18)与阴极杆(9)相互配合。

9.一种金属板材镀锌加工方法,其特征在于：所述镀锌加工方法的具体步骤为：

S1：从内箱体内部拿出置物架，在安装框架内部放置金属板材，通过夹块进行夹取固定。

S2：向内箱体内部加入镀锌液，将内箱体放置在外箱体内部，并通过内板进行限位，将安装好金属块的置物架放置在内箱体内部。

S3：打开防护罩，露出两个连接夹头，且分别与电源的正极和负极进行连接，从而对锌棒和金属板进行通电，开始镀锌作业。

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