KR101704615B1

KR101704615B1 - 도금 장치

Info

Publication number: KR101704615B1
Application number: KR1020160153690A
Authority: KR
Inventors: 박범환
Original assignee: (주)아이케이텍
Priority date: 2016-04-19
Filing date: 2016-11-18
Publication date: 2017-02-08

Abstract

본 발명은 관 형태의 피도금물의 내면과 외면을 동시에 도금할 수 있게 하여 도금 작업이 용이하고, 제작이 편리하며 나아가 피도금물의 장착 및 작업 후 분리가 용이한 도금 장치에 관한 것이다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 파이프 형태의 피도금물(P) 내면과 외면을 동시에 도금할 수 있는 도금 장치로서, 내부로 기계실(111)이 마련된 본체부(100)와; 상기 본체부(100)의 상부에 설치되며, 내부로 전해액이 저장 및 공급되는 저장부(200)와; 상기 저장부(200)의 상부에 전해조(310)를 이용해 설치되되, 덮개(320)를 통해 상기 전해조(310)가 개폐되며, 상기 전해조(310)에 의해 피도금물(P)의 실질적 도금이 이루어지는 도금부(300)와; 상기 저장부(200)의 전해액을 펌프(510)를 이용해 도금부(300)에 공급하는 공급부(500)와; 상기 도금부(300)에 공급된 전해액을 저장부(200)로 순환시키는 순환부(600)를 포함하여 구성되고, 상기 피도금물(P)을 도금부(300)에 투입 또는 분리하는 과정에서 상기 덮개(320)를 자동개폐되게 하고, 도금 과정에서는 상기 덮개(320)를 실린더(710) 작동으로 하강시켜 덮개(320) 안쪽에 구비된 분사관(322)을 피도금물(P)의 직 상단에 연결하여 전해액을 피도금물(P) 안쪽에 분사 공급되게 하는 개폐 연결부(700)를 포함한다.

Description

도금 장치 {Plating Equipment}

본 발명은 관 형태의 피도금물의 내면과 외면을 동시에 도금할 수 있게 하여 도금 작업이 용이하고, 제작이 편리하며 나아가 피도금물의 장착 및 작업 후 분리가 용이한 도금 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 파이프는 기체, 유체, 고체의 이송을 안내함은 물론 각종 건축 구조물 및 기계 기구의 보강재, 난간과 같은 건축 재료, 의자와 같은 생활 용품 등 수많은 분야에서 다양한 용도로 사용되고 있다. 이러한 파이프는 강관, 동관, 아연관, 알루미늄관, 합성수지 관 등 여러 재질의 압출, 사출 또는 롤링 방식으로 제작되고, 용처에 따라서는 도금 또는 코팅이 이루어지기도 한다.

이러한 파이프는 코팅의 경우 테플론, 카본, PE(폴리에틸렌) 등이 코팅되고, 도금의 경우 양극 산화, 전기 도금 방식으로 표면 강도를 향상시키는 것이다.

이중 전기 도금 방식은 도금하고자 하는 금속을 음극으로 하고, 전착(電着) 시키고자 하는 금속을 양극으로 하여, 전착시키고자 하는 금속의 이온을 함유한 전해액 속에 넣고, 통전하여 전해함으로써 원하는 금속이온이 물건의 표면에 전해석출하는 것을 이용하는 것이며, 이러한 파이프 도금에 관해서는 여러 형태의 장치 및 부품이 개발되고 있다.

이와 같은 기술과 관련하여 종래 국내 등록특허공보 제10-1261442호를 살펴보면, 전기 도금에 사용되는 지그에 관한 것으로, 강관이 끼워지는 수평지지봉을 갖으며 서로 마주하는 양측 두 개의 프레임 몸체 중 제1 프레임 몸체에 체인을 고정하고, 제2 프레임 몸체에 상기 체인이 슬라이딩 되면서 상기 제2 프레임을 고정할 수 있게 한 구조이다.

다른 예로 종래 국내 등록특허공보 제10-0661047호를 살펴보면, 자동차 연료탱크에 장착되는 연료 공급 파이프의 내외부 동시 도금장치에 관한 것으로, 이 장치는 소정의 내부공간을 가지며, 상기 내부공간에 전해액에 수용되는 전해조; 상기 전해조의 상단에 마련되며, 양극(+)이 연결되는 적어도 하나 이상의 양극 부스바; 상기 전해조의 상단에 마련되며, 음극(-)이 연결되는 적어도 하나 이상의 음극 부스바; 상기 양극 부스바에 전류가 통하도록 연결되며, 상기 전해액에 침지되고, 도금하고자 하는 금속으로 구성되는 양극판; 상기 음극 부스바에 걸리며, 일부분이 상기 전해액에 침지되는 외부도금랙; 상기 외부도금랙에 걸려 고정되며, 상기 전해액에 침지되고, 자동차 연료공급 파이프로 구성된 피도금물; 및 상기 피도금물의 내부에 삽입되며, 전류가 통하는 재질로 구성되는 몸체와, 상기 몸체의 일단에 마련되어, 상기 양극 부스 바와 전류가 통하도록 연결되는 연결부와, 상기 몸체의 외면을 감싸며 장착되며, 다수개의 구멍이 형성되어 있는 다수의 절연체를 포함하여 구성되는 내부도금랙;을 포함하는 구조이다.

그러나 종래에는 선행기술문헌들과 같이 다양한 도금 장치가 개발되고 있지만, 이들은 개선해야할 기술적 문제점들이 노출되고 있는 상황이다.

이를 살펴보면, 종래의 경우 장치의 전체 구조 및 작동 관계가 복잡하고, 피도금물의 설치 및 도금 후 분리 작업이 어렵고, 또한 전해액의 순환 보충은 물론 도금 후 오염된 전해액을 처리하기가 번거로우며 오염된 전해액의 장기간 사용으로 도금 작업의 불량률이 상승하는 문제점들이 있었다.

문헌 1. 국내 등록특허공보 제10-1261442호가 제시되어 있다. 문헌 2. 국내 등록특허공보 제10-0661047호가 제시되어 있다.

본 발명은 종래 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 전해액의 공급 및 보충을 용이하게 하고, 전해액을 순환시켜 전해조의 내부 청소가 용이하도록 하는 도금 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 복수의 피도금물을 전극 조립체를 이용해 사전 조립한 상태에서 도금 장치에 투입되게 개선하여 피도금물의 설치 및 도금 후 분리가 용이하게 하고, 도금 장치의 덮개가 자동개폐됨으로 도금 작업을 매우 간편하게 수행하도록 하는데 또 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 피도금물의 내면으로 통하는 관을 덮개 개폐작동과정에서 자동으로 연결되게 개선하여 피도금물의 내면 및 외면의 도금 작업이 간편하면서 균일하게 수행될 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;

파이프 형태의 피도금물 내면과 외면을 동시에 도금할 수 있는 도금 장치로서,

내부로 기계실이 마련된 본체부와;

상기 본체부의 상부에 설치되며, 내부로 전해액이 저장 및 공급되는 저장부와;

상기 저장부의 상부에 전해조를 이용해 설치되되, 덮개를 통해 상기 전해조가 개폐되며, 상기 전해조에 의해 피도금물의 실질적 도금이 이루어지는 도금부와;

상기 저장부의 전해액을 펌프를 이용해 도금부에 공급하는 공급부와;

상기 도금부에 공급된 전해액을 저장부로 순환시키는 순환부를 포함하여 구성되고,

상기 피도금물을 도금부에 투입 또는 분리하는 과정에서 상기 덮개를 자동개폐되게 하고, 도금 과정에서는 상기 덮개를 실린더 작동으로 하강시켜 덮개 안쪽에 구비된 분사관을 피도금물의 직 상단에 연결하여 전해액을 피도금물 안쪽에 분사 공급되게 하는 개폐 연결부를 포함하여 구성되고,
상기 도금부는, 피도금물의 전기접점인 음극유닛 및 전해액의 전기접점인 양극유닛으로 이루어지며, 도금 전 복수의 피도금물을 각각 조립시켜 상기 전해조에 투입되게 하고, 도금 후 전해조에서 복수의 피도금물을 그 상태로 동시에 분리가능하게 하는 전극조립체를 더 포함하는 도금 장치를 제공한다.

이러한 본 발명에 따르면, 전해액의 공급 및 순환이 편리하여 작업자의 부담을 덜어주며, 전해액의 오염을 최소화하고 나아가 전해조에 점착된 슬러지의 청소가 용이한 효과가 있다.

또한, 복수의 피도금물이 도금 전 사전 조립과정을 거치기 때문에 피도금물의 설치 및 도금 후 분리가 용이하고, 도금 장치의 덮개가 자동개폐되어 도금 작업을 매우 간편하게 수행가능한 효과가 있다.

또한, 도금 장치에 투입된 피도금물의 직 상부에 분사관이 자동으로 연결되어 전해액이 피도금물 안쪽에 분사됨으로 피도금물의 내면 및 외면의 도금 작업이 간편하면서 피도금물의 내면 및 외면이 균일한 두께의 도금 층을 얻을 수 있는 또 다른 효과가 있다.

도 1 내지 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 도금 장치에 대한 각부 구성도.
도 4 내지 도 5는 본 발명의 각 실시 예에 따른 도금 장치의 작동 상태도.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 도금 장치에 대한 각부 구성도.
도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 도금 장치에 대한 각부 구성도.

본 발명에 따른 도금 장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.

도 1 내지 도 7은 본 발명의 각 실시 예에 따른 도금 장치를 설명하기 위해 도시한 도면들이다.

이에 따른 도금 장치(1)를 개략적으로 살펴보면, 본체부(100)와, 전해액이 저장 및 공급되는 저장부(200)와, 피도금물(P)의 실질적 도금이 이루어지는 도금부(300)와, 전해액을 도금부(300)에 공급하는 공급부(500)와, 전해액을 순환시키는 순환부(600)와, 덮개(320)를 자동개폐되게 하고, 도금과정에서 덮개를 하강시켜 덮개(320)에 구비된 분사관(322)을 피도금물(P)에 연결하여 전해액을 피도금물(P) 안쪽에 분사 공급시키는 개폐 연결부(700)를 포함하여 구성된다.

이와 같은 구성으로 적용된 본 발명의 도금 장치(1)는 도관(導管) 즉 파이프 관과 같이 내부가 중공된 피도금물(P)을 도금하는 것이며, 피도금물(P)의 외면과 내면을 동시에 도금할 수 있는 장치이다.

물론 본 발명에 따른 도금 장치(1)는 관 형상의 피도금물(P) 이외에 다른 형상의 피도금물(P)도 도금이 가능한 것은 당연한 것이다.

이하, 본 발명의 기본구성으로서, 제1 실시 예에 따른 도금 장치에 대한 각부 구성을 도 1 내지 도 3을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 1은 제1 실시 예에 따른 도금 장치의 정면도, 도 2는 제1 실시 예에 따른 도금 장치의 측면도, 도 3은 제1 실시 예에 따른 도금 장치의 요부 확대도이다.

먼저, 상기 본체부(100)는;

내부에 기계실(111)이 마련되는 것으로, 전해액을 도금부(300)에 공급하는 공급부(500)가 구비되고, 도금 작업 후 또는 작업 과정에서 전해액을 순환시켜 저장부(200)에 유입시키는 전해액 순환부(600)가 구비되는 것이다.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 본체부(100)는; 베이스판(110), 지지각(120), 선반(130)으로 구성된다.

예를 들면, 상기 본체부(100)는; 이동이 가능하도록 저면에 바퀴(112)가 구비되는 베이스판(110)과, 상기 베이스판(110)의 상면 모퉁이에 각각 수직으로 세워진 지지각(120) 및, 상기 지지각(120) 상단에 수평 설치된 선반(130)을 더 포함한다.

상기 베이스판(110)과 선반(130) 사이에는 공간으로 기계실(111)이 마련되고, 상기 기계실(111)에 후술하는 공급부(500)의 펌프(510)와 제1,2밸브(520,530)가 각각 설치되는 공간을 제공하고, 상기 선반(130)의 상면으로 전해액이 공급 및 저장되는 저장부(200)의 설치 공간을 제공한다.

그리고, 상기 저장부(200)는;

상기 본체부(100)의 상부에 설치되며, 내부로 전해액이 저장 및 공급되는 것이다.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 저장부(200)는; 저장조(210), 제3밸브(220)로 구성된다.

예를 들면, 상기 저장부(200)는; 본체부(100)의 선반(130) 상면에 설치되며 내부에 전해액이 저장 및 공급되는 저장조(210) 및, 상기 저장조(210)와 도금부(300)의 전해조(310)를 연결하며 전해조(310)의 전해액을 저장조(210) 측으로 강제 배출하는 제3밸브(220)를 더 포함한다.

상기 저장조(210)는 내부로 전해액이 저장 및 공급되는 공간을 갖는 함체 형상으로 구성되고, 금속 또는 비철금속 등으로 제작되어 상기 선반(130)의 상면에 고정설치된다.

상기 제3밸브(220)는 관형 밸브의 일종으로 한쪽은 상기 저장조(210)의 측면에 연결되면 그 반대쪽은 도금부(300)의 전해조(310) 저면에 연결되어 상기 저장조(210)의 전해액을 필요에 따라 밸브를 개폐하여 저장조(210)로 배출되게 한다.

그리고, 상기 도금부(300)는;

상기 저장부(200)의 상부에 전해조(310)를 이용해 설치되되, 덮개(320)를 통해 상기 전해조(310)가 개폐되며, 상기 전해조(310)에 의해 피도금물(P)의 실질적 도금이 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 도금부(300)는; 전해조(310), 덮개(320), 전극조립체(400)로 구성된다.

예를 들면, 상기 도금부(300)는; 저장조(210)의 상면에 상단 개구부를 갖으며 설치된 상태에서 내부로 전해액이 공급되어 실제 도금이 이루어지는 전해조(310) 및, 상기 전해조(310)의 상단 개구부를 개폐하는 덮개(320)를 더 포함한다.

상기 전해조(310)는 내부로 전해액이 수용되는 공간을 갖는 함체 형상으로 구성되고, 금속 또는 비철금속 등으로 제작되어 상기 저장조(210)의 상면에 고정설치되고, 전해조(310)의 내부로 후술하는 피도금물(P)이 투입될 수 있도록 하는 전극조립체(400)가 결합되는 구조이다.

이때, 상기 전해조(310)의 양측에는 전극조립체(400)가 끼워져 적정 위치에 고정되게 하는 하나 이상의 장착홈(311)이 형성되고, 상기 장착홈(311)은 전극조립체(400)의 구조에 대응된다.

상기 덮개(320)는 전해조(310)에 복수의 피도금물(P)이 조립된 전극조립체(400)를 투입 및 도금 후 복수의 피도금물(P)이 조립된 전극조립체(400)를 전해조(310)에서 꺼낼 수 있도록 전해조(310)의 상단 개구부를 개폐하기 위한 것이며, 상기 덮개(320)는 전해조(310)의 개구부를 용이하게 덮을 정도의 형상으로 제작된다.

이때, 상기 덮개(320)에는 전해액을 공급하는 공급관(321)이 안쪽에 결합되고, 상기 공급관(321)의 하부로 등간격 또는 불규칙 간격으로 다수가 배치된 분사관(322)이 공급관(321)에 연결되어 마련된 구조이다.

상기 공급관(321)은 후술하는 공급부(500)의 이송관(540)에 연결되어 전해액이 공급되고, 상기 분사관(322)은 직 하부에 위치하는 피도금물(P)의 상단에 연결되어 피도금물(P)의 안쪽으로 전해액을 공급함으로써 피도금물(P)의 내면에도 도금이 효율적으로 이루어지도록 하는 것이다.

또한, 상기 도금부(300)는; 피도금물(P)의 전기접점인 음극유닛(410) 및 전해액의 전기접점인 양극유닛(420)으로 이루어지며, 도금 전 복수의 피도금물(P)을 각각 조립시켜 상기 전해조(310)에 투입되게 하고, 도금 후 전해조(310)에서 복수의 피도금물(P)을 그 상태로 동시에 분리가능하게 하는 전극조립체(400)를 더 포함한다.

여기서, 상기 전극조립체(400)는; 복수의 피도금물(P)을 지지부재(412)를 이용해 동일 간격으로 세워 고정시키며, 상기 지지부재(412)에 연결된 음극바(411)를 이용해 피도금물(P)에 전기접속되게 하는 음극유닛(410)과, 피도금물(P)의 외측과 내측에 각각 외부양극(422) 및 내부양극(421)을 통해 무접촉으로 위치되며, 상기 외부양극(422) 및 내부양극(421)에 연결된 제1양극바(421b) 및 제2양극바(421b)를 이용해 전해액에 전기접속되게 하는 양극유닛(420)을 더 포함한다.

이중, 상기 음극유닛(410)은 복수의 피도금물(P)을 전해조(310)에 세워진 상태로 지지하는 지지부재(412)와, 상기 지지부재(412)가 연결고정되며 외부에 전기적으로 연결되어 피도금물(P)에 전기접속되게 하는 음극바(411)로 구성된다.

상기 지지부재(412)는 음극바(411)에 동일한 간격으로 세워진 구성이나, 필요에 따라서는 불규칙한 간격으로도 설치될 수 있으며, 지지부재(412)가 구비된 음극바(411)가 적어도 2개 이상 배치될 수 있다.

더불어, 상기 양극유닛(420)은 내부양극(421)과 외부양극(422)으로 구성되어 피도금물(P)의 내측과 외측 각각에 비접촉으로 위치하도록 하는 것이다.

상기 내부양극(421)은, 전해액에 전기접속을 위한 양극바(421b)와, 상기 양극바(421b)에 하나 또는 그 이상으로 통전되게 구비된 전극봉(421a)으로 구성된다.

이때, 상기 전극봉(421a)과 양극바(421b)는 볼트로 연결된 구성이나 필요에 따라 일체형으로 또는 다른 체결 방식을 사용할 수 있다.

상기 외부양극(422)은, 전해액에 전기접속을 위한 양극대(422b)와, 상기 양극대(422b)에 하나 또는 그 이상으로 통전되게 구비되며 피도금물(P)을 감싸는 관 형상을 갖는 양극부재(422a)로 구성된다.

상기 전극봉(421a)과 양극부재(422a)의 간격은 상기 지지부재(412)와 동일한 간격 및 개수로 구성되어 피도금물(P)의 도금 수에 대응된다.

한편, 음극유닛(410) 및 양극유닛(420)이 상호 조립되면, 상기 전극봉(421a)은 지지부재(412)의 내측 중앙에 위치하고, 상기 양극부재(422a)는 지지부재(412)를 감싸는 형태로 조립되며, 상기 지지부재(412)에 피도금물(P)을 끼웠을 때 전극봉(421a)은 피도금물(P)의 내부 중앙에 위치하도록 하고, 양극부재(422a)는 피도금물(P)의 외부를 감싸는 형태로 되는 것이다.

이러한 구성의 본 발명은, 전해조(310)에 전극조립체(400)를 이용해 투입되는 피도금물(P)이 전극조립체(400)의 양극유닛(420) 및 음극유닛(410)을 통전작용을 이용해 전기 도금이 이루어지도록 한 것이다.

그리고, 상기 공급부(500)는;

상기 저장부(200)의 전해액을 펌프(510)를 이용해 도금부(300)에 공급하기 위한 것이다.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 공급부(500)는; 펌프(510), 제1밸브(520), 제2밸브(530), 이송관(540)으로 구성된다.

예를 들면, 상기 공급부(500)는; 저장조(210)에 보관된 전해액을 전해조(310)에 공급하기 위한 펌핑 동력을 제공하는 펌프(510)와, 전해액의 유로를 단속하는 제1밸브(520) 및 제2밸브(530)와, 상기 펌프(510)와 공급관(321)을 연결하는 이송관(540)을 더 포함한다.

상기 펌프(510)는 기계실(111) 내부 즉 베이스판(110) 상면에 안착되고, 상기 제1밸브(520)는 펌프(510)의 흡입구와 저장조(210)의 저부를 연결하여 결합되고, 상기 제2밸브(530)는 펌프(510)의 배출구와 이송관(540)을 연결하여 결합됨으로, 상기 펌프(510)를 통해 펌핑된 저장조(210)의 전해액이 제1밸브(520)를 거쳐 흡입 - 제2밸브(530)를 거쳐 배출되면서 이송관(540)을 거쳐 공급관(321)에 공급하게 된다.

상기 이송관(540)은 바람직하게는 주름관으로 구성되며, 상기 이송관(540)을 주름관으로 구성하는 것은, 상기 덮개(320)를 용이하게 개폐시키기 위함이며, 덮개(320)의 개폐과정에서 덮개(320)가 이동하는 거리에 따라 이송관(540)이 늘어나거나 수축하게 된다.

한편 본 발명에 따른 도금 장치(1)는 경우에 따라 전해조(310)의 바닥면 다시 말해 상기 제1밸브(520)가 연결되는 구멍 안쪽에 도금 과정에서 발생할 수 있는 슬러지를 거를 필터를 구비할 수 있다. 또한 상기 제1밸브(520)에 엘보(elbow)와 파이프를 연결하여 전해조(310)를 청소한 다음 이를 배출하는 세척기능으로 활용할 수 있다.

그리고, 상기 순환부(600)는;

상기 도금부(300)에 공급된 전해액을 저장부(200)로 순환시켜 전해조(310) 내부의 전해액을 저장조(210)에 재공급하기 위한 것이다.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 순환부(600)는; 보조탱크(610), 유입관(620)으로 구성된다.

예를 들면, 상기 순환부(600)는; 상기 도금부(300)의 후면에 구비되되, 상기 도금부(300)에 형성된 배출홀(312)을 통해 피도금물(P)의 높이 보다 더 공급된 전해액이 유입되는 보조탱크(610)와, 상기 보조탱크(610)와 저장부(200) 사이에 연결되며, 상기 보조탱크(610)로 유입된 전해액을 저장부(200)에 공급시키는 유입관(620)을 더 포함하는데,

상기 보조탱크(610) 및 유입관(620)을 통해 저장부(200)에 공급된 전해액은 공급부(500)를 통해 다시 도금부(300)에 공급시켜 순환되게 하는 순환사이클을 더 포함한다.

상기 보조탱크(610)는 도금부(300)의 일측면, 바람직하게는 후방측에 설치되고, 상기 보조탱크(610)와 전해조(310)에 형성된 배출홀(312)을 통해 연통하도록 하되, 상기 배출홀(312)은 전해조(310)에 공급되는 전해액이 보조탱크(610)에 유입되도록 하는 것이지만, 기본적으로는 오버 플로우(Overflow)를 방지하는 것이다.

다시 말해 상기 분사관(322)을 통해 공급된 전해조(310)에 공급된 전해액이 피도금물(P)이 잠길 때까지 공급되고, 그 이상으로 공급된 전해액은 상기 배출홀(312)을 통해 보조탱크(610)로 유입된다. 물론 상기 보조탱크(610)의 바닥에는 저장조(210)로 전해액이 유입되도록 하는 유입관(620)이 구비되어 있다.

그리고, 상기 개폐 연결부(700)는;

상기 피도금물(P)을 도금부(300)에 투입 또는 분리하는 과정에서 상기 덮개(320)를 자동개폐되게 하고, 도금 과정에서는 상기 덮개(320)를 실린더(710) 작동으로 하강시켜 덮개(320) 안쪽에 구비된 분사관(322)을 피도금물(P)의 직 상단에 연결하여 전해액을 피도금물(P) 안쪽에 분사 공급되게 하기 위한 것이다.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 개폐 연결부(700)는; 실린더(710), 지지대(720), 액추에이터(730)로 구성된다.

예를 들면, 상기 개폐 연결부(700)는; 상기 덮개(320)의 상부에 결합되며, 로드의 신축 작동으로 상기 덮개(320)를 승강시키는 실린더(710)를 더 포함한다.

상기 실린더(710)는 덮개(320)의 상단 중앙에 수직으로 결합되는데, 후술하는 액추에이터(730)에 연결되어 전후이동이 가능하고, 지지대(720)에 의해 지지된다.

상기 실린더(710)가 하강하여 덮개(320)를 전해조(310)에 닫으면, 상기 덮개(320)의 안쪽에 구비된 분사관(322)이 하강하면서 피도금물(P)의 상단에 연결되게 하고, 덮개(320)를 개방하는 상황에서 실린더(710)가 상승하여 전해조(310)와 덮개(320)를 이격되게 한다.

또한, 상기 개폐 연결부(700)는; 상기 저장부(200)의 상부 양측에 측판(721)이 각각 대향 설치되면서 상판(722)에 의해 고정되되, 상기 측판(721) 사이로 상기 덮개(320)가 이동하는 공간을 제공하는 지지대(720)를 더 포함한다.

상기 지지대(720)는 전해조(310)의 높이보다 길게 제작된 한 쌍의 측판(721)이 전해조(310)의 후방 양측에 수직으로 각각 결합되고, 상기 측판(721)의 상단에 수평으로 상판(722)이 결합된 구조이고, 상기 상판(722)은 전해조(310)의 상방에 인접한 크기를 갖는다.

상기 한 쌍의 측판(721)은 그 대향된 길이가 덮개(320)의 크기보다 크게 이격됨이 바람직한 것이고, 상기 덮개(320)를 개방하는 과정에서 덮개(320)가 한 쌍의 측판(721) 사이로 이동함으로 개방 작용을 위한 공간을 제공하기 위함이다.

또한, 상기 개폐 연결부(700)는; 상기 실린더(710)와 지지대(720) 사이에 수평 결합되되, 상기 실린더(710)를 통해 상승한 덮개(320)를 상기 측판(721) 사이로 직선이동시키거나, 또는 상기 측판(721) 사이로 직선이동된 덮개(320)를 전해조(310)의 직 상부로 이동시키는 액추에이터(730)를 더 포함한다.

상기 액추에이터(730)는 한쪽은 상판(722) 저부에 결합되고 반대쪽으로 이동 부분에는 실린더(710)가 결합되는데, 상기 액추에이터(730)는 리니어 액추에이터이며, 모터와 스크류를 이용해 실린더(710)가 결합되는 부분을 왕복이동시키는 것이고, 필요에 따라 모터와 랙 앤 피니언을 이용한 방식이거나, 전자석을 기계적 운동에 이용하는 솔레노이드에 방식을 적용할 수 있다.

따라서 본 발명은 복수의 피도금물(P)을 전극조립체(400)를 이용해 사전 조립한 상태에서 도금 장치(1)에 투입되게 개선함에 따라 피도금물(P)의 설치 및 도금 후 분리가 용이하고, 도금 장치(1)의 덮개(320)가 자동개폐됨으로 도금 작업을 매우 간편하게 수행할 수 있게 된다.

이와 더불어 피도금물(P)의 내면으로 통하는 분사관(322)을 덮개(320) 개폐작동과정에서 자동으로 연결함에 따라 피도금물(P)의 내면 및 외면의 도금 작업이 간편하면서 균일하게 수행되게 된다.

한편, 도 4 내지 도 5는 본 발명의 각 실시 예에 따른 도금 장치의 작동 상태를 나타낸 도면들이다.

도 4에 따르면, 전술한 구조의 본 발명은, 최초 복수의 피도금물(P)이 장착된 전극조립체(400)를 전해조(310)에 투입 및 도금 후 전극조립체(400)를 분리하는 과정에서는, 상기 실린더(710)를 통해 덮개(320)를 상승시킨 후 액추에이터(730)를 이용해 덮개(320)를 후방으로 이동시켜 덮개(320) 개방을 수행하게 된다.

이와 더불어 도 5에 의하면, 도금을 수행하는 과정에서는 상기 동작과 반대로 작동하는데, 액추에이터(730)는 덮개(320)를 전해조(310) 측으로 이동시키고, 이와 함께 실린더(710)가 덮개(320)를 전해조(310)에 하강시켜 폐쇄하게 되는데, 이때 덮개(320) 안쪽의 분사관(322)은 실린더(710)의 하강 작동에 의해 피도금물(P)의 상단에 연결됨으로 피도금물(P)의 내면에 대한 도금을 수행할 수 있게 된다.

이러한 상태에서 펌프(510)를 가동시켜 전해액을 공급하고, 전해액은 제1밸브(520) 및 제2밸브(530)와 이송관(540) 그리고 공급관(321) 및 분사관(322)을 통해 분사 공급되도록 하되, 피도금물(P)의 상단에 연결된 분사관(322)은 피도금물(P)의 내부에 먼저 전해액을 공급하고, 여기서 넘쳐 흐르거나 하부 즉 지지부재(412)로 빠져나가는 전해액이 전해조(310)에 채워지는 것이다.

따라서 본 발명은 피도금물(P) 내부에 전해액이 항상 존재하게 되고, 피도금물(P) 이상으로 전해액이 공급되면 배출홀(312)을 통해 보조탱크(610)로, 다시 저장조(210)로 순환하는 사이클을 갖음으로 피도금물(P)의 균일한 두께의 도금 층을 얻으면서 전해액의 유지관리가 용이하게 되는 것이다.

한편, 본 발명의 또 다른 구성으로서, 제2 실시 예에 따른 도금 장치에 대한 각부 구성을 도 6을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 6은 도금 장치의 요부 확대도이다.

이에 따르면, 전술한 구조로 이루어진 도금 장치(1) 중 상기 덮개(320)는; 분사관(322)의 하단에 구비되되, 개폐 연결부(700)에 의한 덮개(320)의 하강 동작에서 분사관(322)이 피도금물(P)의 상단에 연결시 발생하는 접촉하중을 측정하여 필요 이상의 하중이 발생하면 전기적 신호를 송출하여 실린더(710)의 작동을 정지하게 하는 압력센서(340)를 더 포함한다.

상기 압력센서(340)는 분사관(322)의 하단에 전해액의 분사에 간섭 없이 구비된 상태에서 피도금물(P)의 상단에 접촉 가능하게 결합되며, 상기 압력센서(340)는 접촉각 센서(contact sensor), 압각 센서(pressure sensor) 어레이로 이루어지는데, 바람직하게는 실린더(710)의 제어부에 전기적으로 연결됨으로 압력센서(340)의 검출 신호에 따라 실린더(710)를 제어하게 된다.

따라서 본 발명은 압력센서(340)를 더 부가함으로 분사관(322)이 실린더(710)를 통해 피가공물(P)에 연결되는 과정에서 피가공물(P)이 강한 압력으로 분사관(322)에 접촉되어 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 또 다른 구성으로서, 제3 실시 예에 따른 도금 장치에 대한 각부 구성을 도 7을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 7은 도금 장치의 요부 확대도이다.

이에 따르면, 전술한 구조로 이루어진 도금 장치(1) 중 상기 전극조립체(400)는; 상기 음극유닛(410) 및 양극유닛(420)이 서로 비접촉 결합되게 하되, 상기 음극유닛(410)의 음극바(411) 및 상기 양극유닛(420)의 양극바(421b)와 양극대(422b)의 양단이 각각 조립대(432)의 조립홈(432a)에 끼워져 양부를 지지하여 이탈되지 않게 조립하는 조립부재(430)를 더 포함한다.

상기 조립부재(430)는 전기 전도성이 없는 재질로 제작되는데, 음극유닛(410) 및 양극유닛(420)의 양단을 각각 지지하도록 대향되되, 안쪽으로 상기 음극바(411), 양극바(421b), 양극대(422b)가 각각 끼워지게 하는 조립홈(432a)이 마련된 조립대(432)와, 상기 조립대(432)의 하단에 일체로 형성되어 지지되는 조립판(431)으로 구성된다.

또한, 상기 조립부재(430)는; 상기 조립대(432) 상단에 하나 이상으로 구비되어 상기 전해조(310)의 상단에 걸려서 고정되되, 상하로 위치가 가변하는 작용으로 피가공물(P)의 길이에 대응하여 전극조립체(400)가 전해조(310)에 투입되는 깊이를 조절되게 하는 조립턱(433)을 더 포함한다.

상기 조립턱(433)은 전극조립체(400)가 조립부재(430)를 통해 전해조(310)에 투입되면, 상기 전해조(310)의 상단에 조립턱(433)이 용이하게 걸려서 지지되도록 사각 판형으로 제작되되, 조립턱(433)의 하단에 상하 위치 가변을 위한 조절봉(433a)이 일체로 형성되는 구성이다.

이때, 상기 조립턱(433)은 상기 조절봉(433a)을 이용해 조립대(432) 내측에 수직으로 관통삽입되고, 상기 조절봉(433a)에 일렬로 일정 간격 관통된 복수의 조절홀(433b) 중 어느 하나에 고정핀(433c)이 끼워져 고정되는 작용으로 상기 상기 조립턱(433)의 상하 위치가 고정되게 된다.

따라서 본 발명은 가변형 조립턱(433)을 더 부가함에 따라 다양한 길이를 갖는 피가공물(P)에 대응하여 상기 조립턱(433)의 상하 위치를 가변시킴으로 상기 피가공물(P)이 전해조(310)에 투입되는 깊이를 간편하게 조절할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함이며, 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,

본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

1; 도금 장치 100; 본체부
200; 저장부 300; 도장부
400; 전극조립체 500; 공급부
600; 순환부 700; 개폐 연결부
P; 피도금물

Claims

파이프 형태의 피도금물(P) 내면과 외면을 동시에 도금할 수 있는 도금 장치로서,
내부로 기계실(111)이 마련된 본체부(100)와;
상기 본체부(100)의 상부에 설치되며, 내부로 전해액이 저장 및 공급되는 저장부(200)와;
상기 저장부(200)의 상부에 전해조(310)를 이용해 설치되되, 덮개(320)를 통해 상기 전해조(310)가 개폐되며, 상기 전해조(310)에 의해 피도금물(P)의 실질적 도금이 이루어지는 도금부(300)와;
상기 저장부(200)의 전해액을 펌프(510)를 이용해 도금부(300)에 공급하는 공급부(500)와;
상기 도금부(300)에 공급된 전해액을 저장부(200)로 순환시키는 순환부(600)를 포함하여 구성되고,
상기 피도금물(P)을 도금부(300)에 투입 또는 분리하는 과정에서 상기 덮개(320)를 자동개폐되게 하고, 도금 과정에서는 상기 덮개(320)를 실린더(710) 작동으로 하강시켜 덮개(320) 안쪽에 구비된 분사관(322)을 피도금물(P)의 직 상단에 연결하여 전해액을 피도금물(P) 안쪽에 분사 공급되게 하는 개폐 연결부(700)를 포함하여 구성되고,
상기 도금부(300)는, 피도금물(P)의 전기접점인 음극유닛(410) 및 전해액의 전기접점인 양극유닛(420)으로 이루어지며, 도금 전 복수의 피도금물(P)을 각각 조립시켜 상기 전해조(310)에 투입되게 하고, 도금 후 전해조(310)에서 복수의 피도금물(P)을 그 상태로 동시에 분리가능하게 하는 전극조립체(400)를 더 포함하는 도금 장치.
제1항에 있어서, 상기 개폐 연결부(700)는,
상기 덮개(320)의 상부에 결합되며, 로드의 신축 작동으로 상기 덮개(320)를 승강시키는 실린더(710)와;
상기 저장부(200)의 상부 양측에 측판(721)이 각각 대향 설치되면서 상판(722)에 의해 고정되되, 상기 측판(721) 사이로 상기 덮개(320)가 이동하는 공간을 제공하는 지지대(720)와;
상기 실린더(710)와 지지대(720) 사이에 수평 결합되되, 상기 실린더(710)를 통해 상승한 덮개(320)를 상기 측판(721) 사이로 직선이동시키거나, 또는 상기 측판(721) 사이로 직선이동된 덮개(320)를 전해조(310)의 직 상부로 이동시키는 액추에이터(730)를 더 포함하는 도금 장치.
삭제
제1항에 있어서, 상기 전극조립체(400)는,
복수의 피도금물(P)을 지지부재(412)를 이용해 동일 간격으로 세워 고정시키며, 상기 지지부재(412)에 연결된 음극바(411)를 이용해 피도금물(P)에 전기접속되게 하는 음극유닛(410)과;
피도금물(P)의 외측과 내측에 각각 외부양극(422) 및 내부양극(421)을 통해 무접촉으로 위치되며, 상기 외부양극(422) 및 내부양극(421)에 연결된 제1양극바(421b) 및 제2양극바(421b)를 이용해 전해액에 전기접속되게 하는 양극유닛(420)으로 구성되는 것을 더 포함하는 도금 장치.
제1항에 있어서, 상기 순환부(600)는,
상기 도금부(300)의 후면에 구비되되, 상기 도금부(300)에 형성된 배출홀(312)을 통해 피도금물(P)의 높이 보다 더 공급된 전해액이 유입되는 보조탱크(610)와;
상기 보조탱크(610)와 저장부(200) 사이에 연결되며, 상기 보조탱크(610)로 유입된 전해액을 저장부(200)에 공급시키는 유입관(620)을 더 포함하고,
상기 보조탱크(610) 및 유입관(620)을 통해 저장부(200)에 공급된 전해액은 공급부(500)를 통해 다시 도금부(300)에 공급시켜 순환되게 하는 순환사이클을 더 포함하는 도금 장치.