CN111560643A - 一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，包括镀覆槽，阴极螺纹套块的底端固定连接有阴极夹紧机构，阴极夹紧机构的底部设置有待镀金属板，绝缘旋杆外部的左侧套设且转动连接有阳极限制套块，阳极限制套块的底部固定连接有阳极板，阳极板的外表面套设有镀覆液清理机构，位于左侧的支撑顶架顶部固定连接有电源，电源的输出端分别连接有通电导线，通电导线相对应的输出端分别与阴极螺纹套块和阳极限制套块电性连接，本发明涉及金属材料镀技术领域。该便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，达到阴极稀有金属快速回收，增加电解液的流动性，保证电解液中镀覆金属离子浓度的均匀。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料镀覆技术领域，具体为一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置。
背景技术
金属镀覆可增加金属的抗腐蚀性、增加强度、防止损耗及提高金属的导电性、光滑性等作用，其中，电镀为镀覆中的一种，传统的电镀通过对镀覆金属与待镀覆金属通电，使其在电解液中利用电解原理将待镀覆的金属上铺设一层金属的方法。
如中国发明公开号为：CN110788052A的一种金属材料的镀覆装置，包括主体单元、驱动单元以及清洗单元，所述主体单元包括蓄水箱、支杆、顶板、侧板、固定板、电动伸缩杆、回型框架和，所述蓄水箱顶部的四个角位置处皆垂直设置有支杆，且四个支杆的顶部固定连接有顶板。本发明通过正反转电机带动清洗部件的滚动辊左右移动，并使得滚动辊进行转动，从而使得滚动辊外侧的条型毛刷对金属板表面对清扫，刷洗，且在滚动辊转动时，带动活塞杆带动活塞在活塞筒内部上下往复运动，将蓄水箱内部的清洗液吸入活塞筒内部然后导入储水腔内部从出液通道喷出，对金属板表面产生冲刷，进一步提高了清洁效果，配合条型毛刷可将沾附金属板表面杂质及锈迹除去，清洁效果好。
又如中国发明公开号为：CN108441874B的一种金属材料的镀覆装置，包括车体以及设置于所述车体上方的基体，所述基体左侧端面内设有槽口朝左的第一转槽，所述第一转槽前后端壁中转动安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有左侧半圆伸出基体左侧端面外的转轮，所述第一转槽内底壁通联设置有凹腔，所述第一转槽右侧的所述基体中设有搅匀装置，所述搅匀装置包括设置与所述第一转槽右侧的第二转槽，所述第二转槽上下延展设置有第二转杆，所述第二转杆上端转动安装于所述第二转槽内顶壁中，所述第二转杆下端与固定设置于所述第二转槽内底壁中的电转机动力连接。
再如中国发明公开号为：CN107620118A的一种用于电解退镀回收稀贵金属的异形阴极，包括导电横梁、导电横梁上设置的阴极耳、以及固定在导电横梁上的阴极板，所述阴极板形状与电解退镀工艺中的退镀件相同，所述导电横梁和阴极板外表面涂覆有导电石墨保护层。异形阴极可防止退镀过程中因电流分布不均匀造成阳极表面稀贵、惰性金属溶解程度不一致，也可避免阴极板或导电横梁发生腐蚀。
目前采用强酸电解对阴极进行退镀，并且传统的退镀方法会产生大量的污水，现在的金属板材镀覆设备自身不具备快速回收贵金属能力，长时间工作后阴极的导电性能减弱，降低镀覆效率，并且在镀覆时点解产生的杂质会漂浮在液面上，对金属板材的镀覆质量造成影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，解决了阴极上稀有金属不能快速回收的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，包括镀覆槽，所述镀覆槽外部顶端的两侧均固定连接有支撑顶架，所述支撑顶架的顶部均固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承的内部贯穿且转动连接有绝缘旋杆，所述绝缘旋杆外部表面且靠近右侧的位置固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外部表面套设且螺纹连接有阴极螺纹套块，所述阴极螺纹套块的底端固定连接有阴极夹紧机构，所述阴极夹紧机构的底部设置有待镀金属板，所述绝缘旋杆外部的左侧套设且转动连接有阳极限制套块，所述阳极限制套块的底部固定连接有阳极板，所述阳极板的外表面套设有镀覆液清理机构，位于左侧的支撑顶架顶部固定连接有电源，所述电源的输出端分别连接有通电导线，所述通电导线相对应的输出端分别与阴极螺纹套块和阳极限制套块电性连接。在镀覆槽内部注入适量的电解液，保证待镀金属板待镀覆位置完全浸入电解液中，此时在电解液浮力的作用下，镀覆液清理机构整体漂浮在电解液的表面，电源供电，实现待镀金属板的镀覆。
优选的，位于右侧的支撑轴承侧面固定连接有限位插杆，所述阴极螺纹套块正面的中间位置固定连接有限位辅助块，所述限位插杆与限位辅助块的内部贯穿且滑动连接。
优选的，所述镀覆槽内部的底端且靠近阳极板的位置固定连接有内喷气管，所述镀覆槽背面且靠近下方的位置固定连接通风泵，所述通风泵的输出端连通有波纹空气管，所述波纹空气管延伸至镀覆槽的内部且与内喷气管连通。
优选的，所述镀覆槽背面且靠近下方的位置的连接有电加热器，所述电加热器的输出端与通风泵输入端连通。控制电加热器工作温度，通风泵工作将加热的空气从内喷气管喷出，实现电解液的升温，同时增加电解液的流动性，保证电解液中镀覆金属离子浓度的均匀。
优选的，位于右侧的支撑顶架顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与绝缘旋杆右端轴心处固定连接。第一驱动电机工作带动往复螺纹杆转动，实现整体在水平位置的往复移动，位于右端的左侧，从而并不会对阴极夹紧机构的移动造成影响，待镀金属板在镀覆槽内部右侧的一端距离往复移动，进一步提升电解液的流动性。
优选的，所述阴极夹紧机构包括阴极顶板，所述阴极顶板的顶部与阴极螺纹套块固定连接，所述阴极顶板底部的左侧均匀固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧均转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓外部的右侧套设且螺纹连接有调节套块，所述调节套块与支撑块的底部均设置有阴极导线夹块。
优选的，所述阴极导线夹块内部的顶端固定连接有安装套槽，所述调节套块与支撑块的底端均固定连接有安装丝杆，所述安装丝杆与安装套槽的内部贯穿且螺纹连接。
优选的，所述阴极导线夹块的材料采用铅合金。极导线夹块将待镀金属板夹紧固定，镀覆时阴极导线夹块的下方浸入电解液中，阴极导线夹块不完全浸入电解液中，阴极导线夹块伴随着待镀金属板一起被镀覆，当阴极导线夹块表面被镀覆后，可通过安装套槽与安装丝杆螺纹转动，实现其拆卸，由于阴极导线夹块采用铅合金材料制成，其熔点在℃以下，拆卸后通过加热融化，剩余固体金属即为稀有金属，采用多组阴极导线夹块夹紧固定待镀金属板，可保证金属板内电流分布的均匀和稳定。
优选的，所述镀覆液清理机构包括漂浮板，所述漂浮板内部的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内部套设在阳极板的外部，所述漂浮板的底部表面均匀设置有附着孔，所述漂浮板的中间位置转动连接有清理滚轮，所述清理滚轮的表面设置有孔洞，所述清理滚轮的底部延伸至漂浮板的下方。漂浮板覆盖镀覆槽内部的左侧位置，当电解液的流动性增大后，镀覆液清理机构可降低电解液表面波动频率，避免电解液表面产生水花，保护待镀金属板镀覆不受电解液波动的影响。
优选的，所述漂浮板顶部且位于清理滚轮前后两端两侧均固定连接有收集槽，所述漂浮板顶部左侧的中间位置固定连接有清理横杆，所述清理横杆设置于清理滚轮的顶部，所述清理横杆的底部表面均匀固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底部与清理滚轮顶部表面接触，所述漂浮板顶部的右侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与清理滚轮右侧轴心处固定连接。漂浮板采用绝缘泡沫材质，可保证镀覆液清理机构整体漂浮在电解液的表面，附着孔的限制下电解产生的悬浮杂质不会跟随电解液一起流动，第二驱动电机工作转动，从而带动清洁刷转动，清洁刷吸附电解液表面的杂质，并将杂质转动至漂浮板的上方，通过清理滚轮与清洁刷之间的摩擦，可将杂质清理进入收集槽。
工作原理：将待镀金属板的顶部放置在阴极导线夹块之间的位置，旋转紧固螺栓，从而带动一侧的阴极导线夹块向内夹紧待镀金属板，直至待镀金属板被平稳夹紧固定，在镀覆槽内部注入适量的电解液，保证待镀金属板待镀覆位置完全浸入电解液中，此时在电解液浮力的作用下，镀覆液清理机构整体漂浮在电解液的表面，电源供电，实现待镀金属板的镀覆，同时第一驱动电机工作，第一驱动电机通过带动往复螺纹杆转动，实现阴极夹紧机构整体的往复移动，待镀金属板在镀覆槽内部右侧的一端距离往复移动，提升电解液的流动性；控制电加热器工作温度，通风泵工作将加热的空气从内喷气管喷出，实现电解液的升温，同时增加电解液的流动性，保证电解液中镀覆金属离子浓度的均匀；镀覆工作时，会产生大量的悬浮物杂质，在附着孔的限制下悬浮杂质不会跟随电解液一起流动，第二驱动电机工作转动，从而带动清洁刷转动，清洁刷吸附电解液表面的杂质，并将杂质转动至漂浮板的上方，通过清理滚轮与清洁刷之间的摩擦，可将杂质清理进入收集槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置。具备以下有益效果：
(1)、该便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，通过阴极导线夹块将待镀金属板夹紧固定，镀覆时阴极导线夹块的下方浸入电解液中，阴极导线夹块不完全浸入电解液中，阴极导线夹块伴随着待镀金属板一起被镀覆，当阴极导线夹块表面被镀覆后，可通过安装套槽与安装丝杆螺纹转动，实现其拆卸，由于阴极导线夹块采用铅合金材料制成，其熔点在327℃以下，拆卸后通过加热融化，剩余固体金属即为稀有金属，采用多组阴极导线夹块夹紧固定待镀金属板，可保证金属板内电流分布的均匀和稳定，达到阴极稀有金属快速回收的目的。
(2)、该便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，通过漂浮板采用绝缘泡沫材质，可保证镀覆液清理机构整体漂浮在电解液的表面，附着孔的限制下电解产生的悬浮杂质不会跟随电解液一起流动，第二驱动电机工作转动，从而带动清洁刷转动，清洁刷吸附电解液表面的杂质，并将杂质转动至漂浮板的上方，通过清理滚轮与清洁刷之间的摩擦，可将杂质清理进入收集槽；并且漂浮板覆盖镀覆槽内部的左侧位置，当电解液的流动性增大后，镀覆液清理机构可降低电解液表面波动频率，避免电解液表面产生水花，保护待镀金属板镀覆不受电解液波动的影响，达到提升金属板材镀覆质量的目的。
(3)、该便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，通过控制电加热器工作温度，通风泵工作将加热的空气从内喷气管喷出，实现电解液的升温，同时增加电解液的流动性，保证电解液中镀覆金属离子浓度的均匀。
(4)、该便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，通过第一驱动电机工作带动往复螺纹杆转动，实现整体在水平位置的往复移动，位于右端的左侧，从而并不会对阴极夹紧机构的移动造成影响，待镀金属板在镀覆槽内部右侧的一端距离往复移动，进一步提升电解液的流动性。
附图说明
图1为本发明外部正面的立体结构示意图；
图2为本发明内部正面的立体结构示意图；
图3为本发明内部背面的立体结构示意图；
图4为本发明阴极夹紧机构的立体结构示意图；
图5为本发明镀覆液清理机构顶部的立体结构示意图；
图6为本发明镀覆液清理机构底部的立体结构示意图。
图中：1镀覆槽、2支撑顶架、3支撑轴承、4绝缘旋杆、5往复螺纹杆、6阴极螺纹套块、7阴极夹紧机构、71阴极顶板、72支撑块、73紧固螺栓、74调节套块、75阴极导线夹块、76安装套槽、77安装丝杆、8待镀金属板、9阳极限制套块、10阳极板、11镀覆液清理机构、111漂浮板、112活动槽、113附着孔、114清理滚轮、115收集槽、116清理横杆、117清洁刷、118第二驱动电机、12电源、13通电导线、14限位插杆、15限位辅助块、16内喷气管、17电加热器、18通风泵、19波纹空气管、20第一驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，包括镀覆槽1，镀覆槽1外部顶端的两侧均固定连接有支撑顶架2，支撑顶架2的顶部均固定连接有支撑轴承3，支撑轴承3的内部贯穿且转动连接有绝缘旋杆4，绝缘旋杆4外部表面且靠近右侧的位置固定连接有往复螺纹杆5，往复螺纹杆5的外部表面套设且螺纹连接有阴极螺纹套块6，阴极螺纹套块6的底端固定连接有阴极夹紧机构7，阴极夹紧机构7的底部设置有待镀金属板8，绝缘旋杆4外部的左侧套设且转动连接有阳极限制套块9，阳极限制套块9的底部固定连接有阳极板10，阳极板10的外表面套设有镀覆液清理机构11，位于左侧的支撑顶架2顶部固定连接有电源12，电源12的输出端分别连接有通电导线13，通电导线13相对应的输出端分别与阴极螺纹套块6和阳极限制套块9电性连接。在镀覆槽1内部注入适量的电解液，保证待镀金属板8待镀覆位置完全浸入电解液中，此时在电解液浮力的作用下，镀覆液清理机构11整体漂浮在电解液的表面，电源12供电，实现待镀金属板8的镀覆。
位于右侧的支撑轴承3侧面固定连接有限位插杆14，阴极螺纹套块6正面的中间位置固定连接有限位辅助块15，限位插杆14与限位辅助块15的内部贯穿且滑动连接。
镀覆槽1内部的底端且靠近阳极板10的位置固定连接有内喷气管16，镀覆槽1背面且靠近下方的位置固定连接通风泵18，通风泵18的输出端连通有波纹空气管19，波纹空气管19延伸至镀覆槽1的内部且与内喷气管16连通。
镀覆槽1背面且靠近下方的位置的连接有电加热器17，电加热器17的输出端与通风泵18输入端连通。控制电加热器17工作温度，通风泵18工作将加热的空气从内喷气管16喷出，实现电解液的升温，同时增加电解液的流动性，保证电解液中镀覆金属离子浓度的均匀。
位于右侧的支撑顶架2顶部固定连接有第一驱动电机20，第一驱动电机20的输出端与绝缘旋杆4右端轴心处固定连接。第一驱动电机20工作带动往复螺纹杆5转动，实现7整体在水平位置的往复移动，11位于5右端的左侧，从而11并不会对阴极夹紧机构7的移动造成影响，待镀金属板8在镀覆槽1内部右侧的一端距离往复移动，进一步提升电解液的流动性。
实施例二
如图4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，阴极夹紧机构7包括阴极顶板71，阴极顶板71的顶部与阴极螺纹套块6固定连接，阴极顶板71底部的左侧均匀固定连接有支撑块72，支撑块72的右侧均转动连接有紧固螺栓73，紧固螺栓73外部的右侧套设且螺纹连接有调节套块74，调节套块74与支撑块72的底部均设置有阴极导线夹块75。
阴极导线夹块75内部的顶端固定连接有安装套槽76，调节套块74与支撑块72的底端均固定连接有安装丝杆77，安装丝杆77与安装套槽76的内部贯穿且螺纹连接。
阴极导线夹块75的材料采用铅合金。极导线夹块75将待镀金属板8夹紧固定，镀覆时阴极导线夹块75的下方浸入电解液中，阴极导线夹块75不完全浸入电解液中，阴极导线夹块75伴随着待镀金属板8一起被镀覆，当阴极导线夹块75表面被镀覆后，可通过安装套槽76与安装丝杆77螺纹转动，实现其拆卸，由于阴极导线夹块75采用铅合金材料制成，其熔点在327℃以下，拆卸后通过加热融化，剩余固体金属即为稀有金属，采用多组阴极导线夹块75夹紧固定待镀金属板8，可保证金属板内电流分布的均匀和稳定。
实施例三
如图5和6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，镀覆液清理机构11包括漂浮板111，漂浮板111内部的左侧开设有活动槽112，活动槽112的内部套设在阳极板10的外部，漂浮板111的底部表面均匀设置有附着孔113，漂浮板111的中间位置转动连接有清理滚轮114，清理滚轮114的表面设置有孔洞，清理滚轮114的底部延伸至漂浮板111的下方。漂浮板111覆盖镀覆槽1内部的左侧位置，当电解液的流动性增大后，镀覆液清理机构11可降低电解液表面波动频率，避免电解液表面产生水花，保护待镀金属板8镀覆不受电解液波动的影响。
漂浮板111顶部且位于清理滚轮114前后两端两侧均固定连接有收集槽115，漂浮板111顶部左侧的中间位置固定连接有清理横杆116，清理横杆116设置于清理滚轮114的顶部，清理横杆116的底部表面均匀固定连接有清洁刷117，清洁刷117的底部与清理滚轮114顶部表面接触，漂浮板111顶部的右侧固定连接有第二驱动电机118，第二驱动电机118的输出轴与清理滚轮114右侧轴心处固定连接。漂浮板111采用绝缘泡沫材质，可保证镀覆液清理机构11整体漂浮在电解液的表面，附着孔113的限制下电解产生的悬浮杂质不会跟随电解液一起流动，第二驱动电机118工作转动，从而带动清洁刷117转动，清洁刷117吸附电解液表面的杂质，并将杂质转动至漂浮板111的上方，通过清理滚轮114与清洁刷117之间的摩擦，可将杂质清理进入收集槽115。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，包括镀覆槽(1)，其特征在于：所述镀覆槽(1)外部顶端的两侧均固定连接有支撑顶架(2)，所述支撑顶架(2)的顶部均固定连接有支撑轴承(3)，所述支撑轴承(3)的内部贯穿且转动连接有绝缘旋杆(4)，所述绝缘旋杆(4)外部表面且靠近右侧的位置固定连接有往复螺纹杆(5)，所述往复螺纹杆(5)的外部表面套设且螺纹连接有阴极螺纹套块(6)，所述阴极螺纹套块(6)的底端固定连接有阴极夹紧机构(7)，所述阴极夹紧机构(7)的底部设置有待镀金属板(8)，所述绝缘旋杆(4)外部的左侧套设且转动连接有阳极限制套块(9)，所述阳极限制套块(9)的底部固定连接有阳极板(10)，所述阳极板(10)的外表面套设有镀覆液清理机构(11)，位于左侧的支撑顶架(2)顶部固定连接有电源(12)，所述电源(12)的输出端分别连接有通电导线(13)，所述通电导线(13)相对应的输出端分别与阴极螺纹套块(6)和阳极限制套块(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：位于右侧的支撑轴承(3)侧面固定连接有限位插杆(14)，所述阴极螺纹套块(6)正面的中间位置固定连接有限位辅助块(15)，所述限位插杆(14)与限位辅助块(15)的内部贯穿且滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：所述镀覆槽(1)内部的底端且靠近阳极板(10)的位置固定连接有内喷气管(16)，所述镀覆槽(1)背面且靠近下方的位置固定连接通风泵(18)，所述通风泵(18)的输出端连通有波纹空气管(19)，所述波纹空气管(19)延伸至镀覆槽(1)的内部且与内喷气管(16)连通。
4.根据权利要求3所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：所述镀覆槽(1)背面且靠近下方的位置的连接有电加热器(17)，所述电加热器(17)的输出端与通风泵(18)输入端连通。
5.根据权利要求1所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：位于右侧的支撑顶架(2)顶部固定连接有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)的输出端与绝缘旋杆(4)右端轴心处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：所述阴极夹紧机构(7)包括阴极顶板(71)，所述阴极顶板(71)的顶部与阴极螺纹套块(6)固定连接，所述阴极顶板(71)底部的左侧均匀固定连接有支撑块(72)，所述支撑块(72)的右侧均转动连接有紧固螺栓(73)，所述紧固螺栓(73)外部的右侧套设且螺纹连接有调节套块(74)，所述调节套块(74)与支撑块(72)的底部均设置有阴极导线夹块(75)。
7.根据权利要求6所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：所述阴极导线夹块(75)内部的顶端固定连接有安装套槽(76)，所述调节套块(74)与支撑块(72)的底端均固定连接有安装丝杆(77)，所述安装丝杆(77)与安装套槽(76)的内部贯穿且螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：所述阴极导线夹块(75)的材料采用铅合金。
9.根据权利要求1所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：所述镀覆液清理机构(11)包括漂浮板(111)，所述漂浮板(111)内部的左侧开设有活动槽(112)，所述活动槽(112)的内部套设在阳极板(10)的外部，所述漂浮板(111)的底部表面均匀设置有附着孔(113)，所述漂浮板(111)的中间位置转动连接有清理滚轮(114)，所述清理滚轮(114)的表面设置有孔洞，所述清理滚轮(114)的底部延伸至漂浮板(111)的下方。
10.根据权利要求9所述的一种便于阴极稀有金属回收的金属板材镀覆装置，其特征在于：所述漂浮板(111)顶部且位于清理滚轮(114)前后两端两侧均固定连接有收集槽(115)，所述漂浮板(111)顶部左侧的中间位置固定连接有清理横杆(116)，所述清理横杆(116)设置于清理滚轮(114)的顶部，所述清理横杆(116)的底部表面均匀固定连接有清洁刷(117)，所述清洁刷(117)的底部与清理滚轮(114)顶部表面接触，所述漂浮板(111)顶部的右侧固定连接有第二驱动电机(118)，所述第二驱动电机(118)的输出轴与清理滚轮(114)右侧轴心处固定连接。
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