CN113652732A - 一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，包括竖板、工作板和下盒体，所述工作板的一侧外壁安装有两组前后布置的竖板；所述工作板的顶部安装有下盒体，所述下盒体的顶部均匀设置有四组呈方形布置的槽口，所述下盒体的顶部安装有下擦拭块。本发明通过安装的两组擦拭块可对贯穿其内部的钢丝绳进行擦拭清理，同时钢丝绳从电镀箱中阳极柱和阴极柱的中间穿过，且阳极柱和阴极柱在伺服电机的带动下可在电镀箱中来回移动，用以在电镀液中搅动离子，保证离子与钢丝绳充分接触，同时可根据不同尺寸的钢丝绳相应改变间距，使得阳极柱和阴极柱距离钢丝绳的间距始终处于合适状态，本装置可对电镀过后的钢丝绳进行残留冲洗。

Description

一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，具体为一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置。

背景技术

钢丝在加工时需要进行电镀处理，其利用电解方法使钢丝的外表面沉积一层金属保护膜，用于防止腐蚀或修复磨损部分，增加了钢丝的耐用性、导电性、反光性等，同时增加了美化了钢丝的外表面。

现有的钢丝电镀装置存在的缺陷是：

1.对比文件CN109355690A公开了一种金属零件电镀装置，“包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有单向电机，所述单向电机的输出轴上固定套接有盘线轮，所述盘线轮上卷绕有钢丝绳，所述底座的顶部固定安装有位于单向电机一侧的固定腿，所述底座的顶部开设有位于固定腿一侧的滑槽，所述固定腿远离单向电机的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑块。该金属零件电镀装置，通过每个电镀阴极位于每两个电镀阳极之间，利用电镀阳极与电镀阴极对电解液的交叉式来回搅拌，使电解液的离子分布均匀，与电镀物体的表面充分接触，实现了对电解液的均匀搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的电镀均匀性和电镀效率。”但是本装置中缺少为金属零件进行电镀前的清理部件，其金属部件外表面若是有灰尘等杂质，其直接进行电镀操作时影响电镀的均匀性；

2.对比文件CN111155167A公开了电镀装置，“包括用于盛装电镀液的电镀容器、设置在所述电镀容器中的阴极件、设置在所述电镀容器中的阳极件、直流电源以及温度控制部件，其中，所述直流电源的正极与所述阳极件电连接，所述直流电源的负极与所述阴极件电连接；所述电镀容器设置在所述温度控制部件中，所述温度控制部件控制所述电镀液的温度；所述阳极件包括第一阳极件以及第二阳极件，所述第一阳极件设置在所述阴极件的第一侧面，所述第二阳极件设置在所述阴极件的背离所述第一阳极件的第二侧面。通过采用上述技术方案，第一阳极件和第二阳极件可同时对阴极件的两侧进行电镀，增加了阴极件的镀层面积，温度控制部件控制电镀液的温度，方便进行不同温度下的对比实验。”但是本装置无法促使阴极件和阳极件在电镀液中进行移动，用以搅动电镀液，其电镀液中阳离子和阴离子分布不够均匀，继而与进行电镀的部件之间接触不够充分，影响后期电镀效果；

3.对比文件CN102851723A公开了电镀装置，“包括处理容器、驱动处理容器旋转的旋转轴，处理容器侧面设有通过导电机构通电的导电环，处理容器内设有滤孔小于零件尺寸的绝缘滤网，绝缘滤网下部设有和回收容器连通的通道。目的在于提供一种易将电镀药水排出、从而提高小零件电镀质量、提高处理容器寿命的小零件电镀装置。”但是本装置中无法调节阳极柱、阴极柱与被电镀部件之间的间距，继而导致各个尺寸的被电镀部件受阳极柱、阴极柱的作用不相同；

4.对比文件CN211199440U公开了一种钢丝的电镀装置，“包括沿钢丝移动方向依次设置的放卷辊、电镀箱和收卷辊，电镀箱的内部由左至右依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将电镀箱内部依次分隔为清理室、电镀室、接液室和干燥室。本实用新型可有效提高电镀效果，且使钢丝表面的镀层形成更加均匀。”但是本装置中缺少对已经电镀完成的钢丝进行冲洗的部件，导致钢丝外表面有残留电镀液，电镀液本身自带一定的腐蚀性，其不清洗干净，会对钢丝的镀层及集体产生腐蚀，影响其外观及防护性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，包括竖板、工作板和下盒体，所述工作板的一侧外壁安装有两组前后布置的竖板；

所述工作板的顶部安装有下盒体，所述下盒体的顶部均匀设置有四组呈方形布置的槽口，所述下盒体的顶部安装有下擦拭块，所述槽口的底壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部贯穿下擦拭块的内部，所述电动伸缩杆的顶部安装有上盒体，所述上盒体的底部安装有上擦拭块，且上擦拭块的后壁与前壁分别与上盒体的后面和正面贴合；

所述工作板的顶部安装有电镀箱，且电镀箱的底部贯穿工作板的内部，所述电镀箱的顶部两侧均安装有两组前后布置的移动块，所述移动块的一侧外壁安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿另一组移动块的内部。

优选的，两组所述螺纹杆的外表面均匀安装有两组并排布置的滑块，滑块的底部安装有衔接板，其中一组衔接板的底部均匀安装有多组并排布置的阳极柱，另外一组衔接板的底部均匀安装有多组并排布置的阴极柱，且阳极柱和阴极柱错位分布，螺纹杆的外表面安装有齿轮一。

优选的，所述电镀箱的两侧外壁均设置有两组前后布置的移动槽，电镀箱的两侧外壁均设置有通槽，且通槽位于移动槽的下方，电镀箱的前后内壁安装有三组呈三角形分布的牵引辊，移动块的底部安装有两组夹板，且两组夹板的一侧外壁分别与移动槽的两侧外壁贴合，其中一组夹板的一侧外壁安装有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿另一组夹板的内部。

优选的，所述工作板的顶部安装有支撑框架，且支撑框架位于电镀箱远离下盒体的一侧，支撑框架的顶部安装有两组前后布置的置物板，且置物板的一侧外壁夹板的外壁贴合，置物板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有转轴，转轴的外表面安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一通过齿槽配合连接。

优选的，所述工作板的顶部安装有清洗箱，清洗箱的底部贯穿工作板的内部，且清洗箱的一侧外壁与支撑框架远离电镀箱的一侧外壁贴合，清洗箱的背面安装有进水管，进水管的正面安装有汇总管，汇总管的底部均匀安装有多组前后布置的分支喷头，清洗箱的前后壁安装有辊体，清洗箱的一侧外壁安装有出水管。

优选的，所述竖板的顶部设置有凹槽，竖板靠近工作板的一侧外壁设置有螺纹槽，且螺纹槽的一侧外壁贯穿凹槽的内部，其中一组竖板的正面安装有放置辊，且放置辊的背面贯穿另一组竖板的内部，放置辊的外表面环绕安装有钢丝绳，凹槽的内壁安装有封堵块，螺纹槽的一侧外壁安装有螺纹钉，且螺纹钉的一端贯穿封堵块的内部。

优选的，所述工作板的底部安装有两组前后布置的倾斜杆，两组倾斜杆的底部分别与两组竖板的一侧外壁贴合，工作板的底部安装有支撑钢架，且支撑钢架的内壁与电镀箱的外壁贴合。

优选的，所述工作板远离竖板的一侧外壁安装有两组前后布置的支架板，两组支架板的顶部均安装有轴承座，其中一组轴承座的正面安装有收集辊，且收集辊的背面贯穿另一组轴承座的内部，收集辊的背面安装有转动电机。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1.若装置中未安装钢丝绳，则转动螺纹钉，将其从螺纹槽的内部取下，之后将卡在凹槽内部的封堵块取下，然后将缠绕有钢丝绳的放置辊卡合在凹槽的底部，之后将封堵块安装凹槽的内部，促使其底部与放置辊的外壁贴合，然后使用螺纹钉将封堵块固定在竖板上；

S2.启动电动伸缩杆，其相应进行向上延伸操作，而后带动其顶部所安装的上盒体向上移动，此时下擦拭块和上擦拭块之间具有较大间距，之后将拉动缠绕在放置辊外表面上的钢丝绳，使得其贯穿下擦拭块与上擦拭块之间的间隔空间内部，而后促使电动伸缩杆进行向下收缩操作，继而带动上盒体向下移动，直至上擦拭块的底部与下擦拭块的顶部相互贴合，机停止电动伸缩杆的运行，此时，下擦拭块和上擦拭块均和钢丝绳相接触；

S3.将钢丝绳贯穿靠近下盒体所在一侧的通槽内部，之后将钢丝绳从第一组牵引辊的顶部绕至第二组牵引辊的底部，而后绕至第三组牵引辊的顶部，之后贯穿另外一组通槽的内部；

S4.启动两组伺服电机，其可促使输出端所安装的转轴进行顺时针转动，转动设定圈数后进行逆时针转动，之后循环此操作，转轴转动的同时，可促使其外表面所安装的齿轮二带动与其通过齿槽配合连接的齿轮一同步转动，而后安装齿轮一的螺纹杆可跟随转动，之后螺纹杆外表面通过螺纹嵌合安装的滑块顺着螺纹杆顺时针和逆时针转动的方向相应进行向靠近下盒体和远离下盒体所在方向移动操作，而后分别带动两组衔接板底部所安装的阳极柱和阴极柱在电镀箱的内部来回移动，可用于搅动电镀箱内部的电镀液，使得其内部的阳离子和阴离子能够充分混合；

S5.拉动钢丝绳，使其起始端穿过支撑框架的内部，而后将其延伸进入清洗箱的内部，之后将其绕至辊体的底部，然后延伸出清洗箱的内部，此时启动进水管外接的供水设备，而后通过多组分支喷头将清水喷洒至已经电镀完成的钢丝绳的外表面，用以将其外表面残留的电镀液清理干净；

S6.持续拉动钢丝绳，将其缠绕在收集辊的外表面，之后启动转动电机，之后带动其输出端通过轴杆所安装的收集辊按照设定方向设定转速转动，而后对缠绕在其外表面的钢丝绳产生一定的拉力，促使已经完成电镀操作的钢丝绳进行自动卷收操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装的电动伸缩杆启动后，其相应进行向上延伸操作，而后带动其顶部所安装的上盒体向上移动，此时上盒体与下盒体之间具有较大间距，可便于将钢丝绳放置于二者之间，而后电动伸缩杆带动上盒体与下盒体贴合时，此时上擦拭块和下擦拭块均与钢丝绳的外表面贴合，当钢丝绳在外力的拉动下，其可从下盒体靠近放置辊的一侧逐渐向另一侧移动，其移动过程中，上擦拭块和下擦拭块可对钢丝绳的外表面进行擦拭操作，继而可将其外表面所携带的灰尘等杂物清理干净，避免影响后期的电镀操作；

2.本发明中所安装的伺服电机启动过后，其输出端所安装的转轴可在顺时针转动设定圈数后接着进行逆时针转动设定圈数，之后循环顺时针转动和逆时针转动操作，转轴转动的同时，可促使其外表面所安装的齿轮二带动与其通过齿槽配合连接的齿轮一同步转动，之后安装齿轮一的螺纹杆可跟随转动，然后螺纹杆外表面所安装的滑块可跟随其顺时针转动和逆时针转动而朝向对应方向移动，之后促使两组衔接板分别带动其底部所安装的阳极柱和阴极柱在电镀箱的内部来回移动，且其中一组衔接板较为靠近下盒体所在方向，位于教后方的衔接板则远离下盒体所在方向，促使两组衔接板底部所安装的阳极柱和阴极柱之前错位分布，其在电镀液中来回移动时，可用于搅动电镀箱内部的电镀液，使得其内部的阳离子和阴离子能够充分混合，而后与电镀液中的钢丝绳充分接触，增加电镀的效果；

3.本发明在使用过程中，将紧固螺钉外表面所安装的螺母取下后，对其施加推动力或者拉动力，继而带动夹板和移动块所组合成的整体在电镀箱的顶部前后移动，之后贯穿移动块所安装的螺纹杆可带动其底部的各部件相应进行前后移动，继而促使阴极柱和阳极柱改变与钢丝绳之间的间距，而后可相应改变电镀液中阴离子和阳离子在钢丝绳外表面的分布状况，其可根据不同直径的钢丝进行相应移动，促使不同尺寸钢丝外表面的阳离子和阴离子分布量大致相同；

4.本发明在使用过程中，汇总管与进水管相连，可便于将抽取的清水分散至多组分支喷头处，通过多组分支喷头将清水喷射至已经电镀完成的钢丝绳的外表面，可将其外表面所残留的电镀液冲洗干净，避免其对钢丝表层造成腐蚀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明竖板、放置辊与封堵块的安装结构示意图；

图3为本发明下盒体、电动伸缩杆与上盒体的安装结构示意图；

图4为本发明电镀箱、夹板与紧固螺钉的安装结构示意图；

图5为本发明夹板、置物板与伺服电机的安装结构示意图；

图6为本发明螺纹杆、滑块与衔接板的安装结构示意图；

图7为本发明电镀箱、移动块与螺纹杆的安装结构示意图；

图8为本发明清洗箱与辊体的安装结构示意图。

图中：1、竖板；101、凹槽；102、螺纹槽；103、放置辊；104、钢丝绳；105、封堵块；106、螺纹钉；2、工作板；201、倾斜杆；202、支撑钢架；203、支撑框架；3、下盒体；301、电动伸缩杆；302、下擦拭块；303、上盒体；304、上擦拭块；4、电镀箱；401、移动槽；402、通槽；403、牵引辊；404、移动块；405、夹板；406、紧固螺钉；5、螺纹杆；501、滑块；502、衔接板；503、阳极柱；504、阴极柱；505、齿轮一；6、置物板；601、伺服电机；602、齿轮二；7、清洗箱；701、汇总管；702、分支喷头；703、辊体；8、支架板；801、轴承座；802、收集辊；803、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，包括竖板1、工作板2和下盒体3，工作板2的一侧外壁安装有两组前后布置的竖板1；

具体的，竖板1用于安装放置辊103，同时其与工作板2之间固定连接，可增加工作板2放置的稳定性，工作板2便于其顶部的下盒体3、电镀箱4和清洗箱7的有序安装，使得各类部件之间具有连贯性，继而便于对钢丝绳104进行连续操作。

工作板2的顶部安装有下盒体3，下盒体3的顶部均匀设置有四组呈方形布置的槽口，下盒体3的顶部安装有下擦拭块302，槽口的底壁安装有电动伸缩杆301，且电动伸缩杆301的顶部贯穿下擦拭块302的内部，电动伸缩杆301的顶部安装有上盒体303，上盒体303的底部安装有上擦拭块304，且上擦拭块304的后壁与前壁分别与上盒体303的后面和正面贴合；

具体的，下盒体3与上盒体303之间大小尺寸相同，电动伸缩杆301启动过后，可相应进行向上延伸或者向下收缩操作，其上下伸缩时，可带动其顶部所安装的上盒体303跟随活动，当上盒体303与下盒体3之间具有较大间距时，可便于将钢丝绳104放置于二者之间，而后电动伸缩杆301带动上盒体303与下盒体3贴合时，此时上擦拭块304和下擦拭块302均与钢丝绳104的外表面贴合，当钢丝绳104在外力的拉动下，其可从下盒体3靠近放置辊103的一侧逐渐向另一侧移动，其移动过程中，上擦拭块304和下擦拭块302可对钢丝绳104的外表面进行擦拭操作，继而可将其外表面所携带的灰尘等杂物清理干净，避免影响后期的电镀操作。

工作板2的顶部安装有电镀箱4，且电镀箱4的底部贯穿工作板2的内部，电镀箱4的顶部两侧均安装有两组前后布置的移动块404，移动块404的一侧外壁安装有螺纹杆5，且螺纹杆5的一端贯穿另一组移动块404的内部。

具体的电镀箱4的内部装载有电镀液，电镀液可以扩大钢丝绳104的阴极电流密度范围，改善其镀层的外观，移动块404可便于整合两组夹板405，螺纹杆5在外力的带动下可促使其外表面通过螺纹嵌合安装的滑块501向一侧滑动，继而便于滑块501带动其下方所安装的各部件在电镀液的内部移动。

竖板1的顶部设置有凹槽101，竖板1靠近工作板2的一侧外壁设置有螺纹槽102，且螺纹槽102的一侧外壁贯穿凹槽101的内部，其中一组竖板1的正面安装有放置辊103，且放置辊103的背面贯穿另一组竖板1的内部，放置辊103的外表面环绕安装有钢丝绳104，凹槽101的内壁安装有封堵块105，螺纹槽102的一侧外壁安装有螺纹钉106，且螺纹钉106的一端贯穿封堵块105的内部。

具体的，凹槽101的底部呈圆弧形，可用于安装放置辊103，螺纹槽102的内部螺纹可与螺纹钉106的外部螺纹相互嵌合，继而便于螺纹钉106的安装，封堵块105可嵌合在凹槽101的内部，其顶部与竖板1的顶部齐平时，其底部可与放置辊103的外表面贴合，当放置辊103卡合在凹槽101的内部后，后将封堵块105安装凹槽101的内部，促使其底部与放置辊103的外壁贴合，然后使用螺纹钉106将封堵块105固定在竖板1上，可避免放置辊103在工作时上下移动。

工作板2的底部安装有两组前后布置的倾斜杆201，两组倾斜杆201的底部分别与两组竖板1的一侧外壁贴合，工作板2的底部安装有支撑钢架202，且支撑钢架202的内壁与电镀箱4的外壁贴合。

具体的，倾斜杆201用于增加工作板2与竖板1之间的连接性，同时增加了工作板2安装的稳定性，支撑钢架202用于支撑和防护电镀箱4。

实施例二：

如图5、图6和图7所示，两组螺纹杆5的外表面均匀安装有两组并排布置的滑块501，滑块501的底部安装有衔接板502，其中一组衔接板502的底部均匀安装有多组并排布置的阳极柱503，另外一组衔接板502的底部均匀安装有多组并排布置的阴极柱504，且阳极柱503和阴极柱504错位分布，螺纹杆5的外表面安装有齿轮一505。

工作板2的顶部安装有支撑框架203，且支撑框架203位于电镀箱4远离下盒体3的一侧，支撑框架203的顶部安装有两组前后布置的置物板6，且置物板6的一侧外壁夹板405的外壁贴合，置物板6的顶部安装有伺服电机601，伺服电机601的输出端安装有转轴，转轴的外表面安装有齿轮二602，且齿轮二602与齿轮一505通过齿槽配合连接。

具体的，置物板6可为伺服电机601的放置提供稳定位置，同时便于齿轮二602与齿轮一505通过齿槽配合连接，伺服电机601启动过后，其输出端所安装的转轴可在顺时针转动设定圈数后接着进行逆时针转动设定圈数，之后循环顺时针转动和逆时针转动操作，转轴转动的同时，可促使其外表面所安装的齿轮二602带动与其通过齿槽配合连接的齿轮一505同步转动，之后安装齿轮一505的螺纹杆5可跟随转动，然后螺纹杆5外表面所安装的滑块501可跟随其顺时针转动和逆时针转动而朝向对应方向移动，之后促使两组衔接板502分别带动其底部所安装的阳极柱503和阴极柱504在电镀箱4的内部来回移动，其移动的过程中可搅动电镀液中的阳离子和阴离子，使得其能够充分与钢丝绳104接触。

实施例三：

如图4所示，电镀箱4的两侧外壁均设置有两组前后布置的移动槽401，电镀箱4的两侧外壁均设置有通槽402，且通槽402位于移动槽401的下方，电镀箱4的前后内壁安装有三组呈三角形分布的牵引辊403，移动块404的底部安装有两组夹板405，且两组夹板405的一侧外壁分别与移动槽401的两侧外壁贴合，其中一组夹板405的一侧外壁安装有紧固螺钉406，且紧固螺钉406的一端贯穿另一组夹板405的内部。

具体的，移动槽401的设置便于紧固螺钉406在外力的推动下在其内部移动，之后可带动夹板405和移动块404所组合成的整体在电镀箱4的顶部前后移动，两组通槽402的设置便于钢丝绳104延伸进入电镀箱4和延伸出电镀箱4的内部，牵引辊403可用于组织钢丝绳104在电镀液中的排布形式，使其一部分沉浸于电镀液的内部，紧固螺钉406转紧时，两组夹板405可与电镀箱4的内外壁紧密贴合，且不会轻易前后移动。

实施例四：

如图8所示，工作板2的顶部安装有清洗箱7，清洗箱7的底部贯穿工作板2的内部，且清洗箱7的一侧外壁与支撑框架203远离电镀箱4的一侧外壁贴合，清洗箱7的背面安装有进水管，进水管的正面安装有汇总管701，汇总管701的底部均匀安装有多组前后布置的分支喷头702，清洗箱7的前后壁安装有辊体703，清洗箱7的一侧外壁安装有出水管。

具体的，清洗箱7可为电镀过后的钢丝绳104提供清洗区域，且清洗箱7的高度与通槽402的高度齐平，可便于钢丝绳104进入清洗箱7的内部，辊体703位于清洗箱7内部较下方的位置，钢丝绳104绕过辊体703的底部，可便于钢丝绳104充分与清水接触，汇总管701与进水管相连，可便于将抽取的清水分散至多组分支喷头702处，分支喷头702处可将清水喷射至钢丝绳104的外表面，继而便于对其外表面进行冲洗，可将其外表面所残留的电镀液冲洗干净，避免其对钢丝表层造成腐蚀。

工作板2远离竖板1的一侧外壁安装有两组前后布置的支架板8，两组支架板8的顶部均安装有轴承座801，其中一组轴承座801的正面安装有收集辊802，且收集辊802的背面贯穿另一组轴承座801的内部，收集辊802的背面安装有转动电机803。

具体的，支架板8具有一定高度，其可便于安装收集辊802，轴承座801可制成收集辊802，同时降低其转动过程中的摩擦系数，收集辊802可用于收集已经电镀完成的钢丝绳104，转动电机803启动过后，可促使其输出端所安装的轴杆带动收集辊802按照设定方向设定转速转动，而后对缠绕在其外表面的钢丝绳104产生一定的拉力，促使已经完成电镀操作的钢丝绳104进行自动卷收操作。

具体的，该装置的工作步骤如下：

S1.若装置中未安装钢丝绳104，则转动螺纹钉106，将其从螺纹槽102的内部取下，之后将卡在凹槽101内部的封堵块105取下，然后将缠绕有钢丝绳104的放置辊103卡合在凹槽101的底部，之后将封堵块105安装凹槽101的内部，促使其底部与放置辊103的外壁贴合，然后使用螺纹钉106将封堵块105固定在竖板1上；

S2.启动电动伸缩杆301，其相应进行向上延伸操作，而后带动其顶部所安装的上盒体303向上移动，此时下擦拭块302和上擦拭块304之间具有较大间距，之后将拉动缠绕在放置辊103外表面上的钢丝绳104，使得其贯穿下擦拭块302与上擦拭块304之间的间隔空间内部，而后促使电动伸缩杆301进行向下收缩操作，继而带动上盒体303向下移动，直至上擦拭块304的底部与下擦拭块302的顶部相互贴合，机停止电动伸缩杆301的运行，此时，下擦拭块302和上擦拭块304均和钢丝绳104相接触；

S3.将钢丝绳104贯穿靠近下盒体3所在一侧的通槽402内部，之后将钢丝绳104从第一组牵引辊403的顶部绕至第二组牵引辊403的底部，而后绕至第三组牵引辊403的顶部，之后贯穿另外一组通槽402的内部；

S4.启动两组伺服电机601，其可促使输出端所安装的转轴进行顺时针转动，转动设定圈数后进行逆时针转动，之后循环此操作，转轴转动的同时，可促使其外表面所安装的齿轮二602带动与其通过齿槽配合连接的齿轮一505同步转动，而后安装齿轮一505的螺纹杆5可跟随转动，之后螺纹杆5外表面通过螺纹嵌合安装的滑块501顺着螺纹杆5顺时针和逆时针转动的方向相应进行向靠近下盒体3和远离下盒体3所在方向移动操作，而后分别带动两组衔接板502底部所安装的阳极柱503和阴极柱504在电镀箱4的内部来回移动，可用于搅动电镀箱4内部的电镀液，使得其内部的阳离子和阴离子能够充分混合；

S5.拉动钢丝绳104，使其起始端穿过支撑框架203的内部，而后将其延伸进入清洗箱7的内部，之后将其绕至辊体703的底部，然后延伸出清洗箱7的内部，此时启动进水管外接的供水设备，而后通过多组分支喷头702将清水喷洒至已经电镀完成的钢丝绳104的外表面，用以将其外表面残留的电镀液清理干净；

S6.持续拉动钢丝绳104，将其缠绕在收集辊802的外表面，之后启动转动电机803，之后带动其输出端通过轴杆所安装的收集辊802按照设定方向设定转速转动，而后对缠绕在其外表面的钢丝绳104产生一定的拉力，促使已经完成电镀操作的钢丝绳104进行自动卷收操作。

工作原理：当钢丝绳104与上擦拭块304、下擦拭块302充分接触时，其外力的拉动下，上擦拭块304和下擦拭块302可对钢丝绳104的外表面进行擦拭操作，可将其外表面所附带的灰尘等杂质清理干净，钢丝绳104进入电镀箱4的内部时，阳极柱503位于其前方，阴极柱504位于其后方，钢丝绳104从阴极柱504和阳极柱503的中间走，且阴极柱504和阳极柱503与钢丝绳104之前的距离相同，继而便于钢丝绳104表面均匀涂抹，同时可启动两组伺服电机601，其输出端所安装的转轴可带动外表面所安装的齿轮二602转动，之后与其通过齿槽配合连接的齿轮一505同步转动，而后安装齿轮一505的螺纹杆5可跟随转动，之后螺纹杆5外表面通过螺纹嵌合安装的滑块501可在螺纹杆5的外表面移动，之后分别带动两组衔接板502底部所安装的阳极柱503和阴极柱504在电镀箱4的内部移动，可用于搅动电镀箱4内部的电镀液，使得其内部的阳离子和阴离子能够充分混合，电镀完成过后的钢丝绳104需要将其牵引进入清洗箱7的内部此时启动进水管外接的供水设备，而后通过多组分支喷头702将清水喷洒至已经电镀完成的钢丝绳104的外表面，用以将其外表面残留的电镀液清理干净。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，包括竖板(1)、工作板(2)和下盒体(3)，其特征在于：所述工作板(2)的一侧外壁安装有两组前后布置的竖板(1)；

所述工作板(2)的顶部安装有下盒体(3)，所述下盒体(3)的顶部均匀设置有四组呈方形布置的槽口，所述下盒体(3)的顶部安装有下擦拭块(302)，所述槽口的底壁安装有电动伸缩杆(301)，且电动伸缩杆(301)的顶部贯穿下擦拭块(302)的内部，所述电动伸缩杆(301)的顶部安装有上盒体(303)，所述上盒体(303)的底部安装有上擦拭块(304)，且上擦拭块(304)的后壁与前壁分别与上盒体(303)的后面和正面贴合；

所述工作板(2)的顶部安装有电镀箱(4)，且电镀箱(4)的底部贯穿工作板(2)的内部，所述电镀箱(4)的顶部两侧均安装有两组前后布置的移动块(404)，所述移动块(404)的一侧外壁安装有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的一端贯穿另一组移动块(404)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，其特征在于：两组所述螺纹杆(5)的外表面均匀安装有两组并排布置的滑块(501)，滑块(501)的底部安装有衔接板(502)，其中一组衔接板(502)的底部均匀安装有多组并排布置的阳极柱(503)，另外一组衔接板(502)的底部均匀安装有多组并排布置的阴极柱(504)，且阳极柱(503)和阴极柱(504)错位分布，螺纹杆(5)的外表面安装有齿轮一(505)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，其特征在于：所述电镀箱(4)的两侧外壁均设置有两组前后布置的移动槽(401)，电镀箱(4)的两侧外壁均设置有通槽(402)，且通槽(402)位于移动槽(401)的下方，电镀箱(4)的前后内壁安装有三组呈三角形分布的牵引辊(403)，移动块(404)的底部安装有两组夹板(405)，且两组夹板(405)的一侧外壁分别与移动槽(401)的两侧外壁贴合，其中一组夹板(405)的一侧外壁安装有紧固螺钉(406)，且紧固螺钉(406)的一端贯穿另一组夹板(405)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，其特征在于：所述工作板(2)的顶部安装有支撑框架(203)，且支撑框架(203)位于电镀箱(4)远离下盒体(3)的一侧，支撑框架(203)的顶部安装有两组前后布置的置物板(6)，且置物板(6)的一侧外壁夹板(405)的外壁贴合，置物板(6)的顶部安装有伺服电机(601)，伺服电机(601)的输出端安装有转轴，转轴的外表面安装有齿轮二(602)，且齿轮二(602)与齿轮一(505)通过齿槽配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，其特征在于：所述工作板(2)的顶部安装有清洗箱(7)，清洗箱(7)的底部贯穿工作板(2)的内部，且清洗箱(7)的一侧外壁与支撑框架(203)远离电镀箱(4)的一侧外壁贴合，清洗箱(7)的背面安装有进水管，进水管的正面安装有汇总管(701)，汇总管(701)的底部均匀安装有多组前后布置的分支喷头(702)，清洗箱(7)的前后壁安装有辊体(703)，清洗箱(7)的一侧外壁安装有出水管。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，其特征在于：所述竖板(1)的顶部设置有凹槽(101)，竖板(1)靠近工作板(2)的一侧外壁设置有螺纹槽(102)，且螺纹槽(102)的一侧外壁贯穿凹槽(101)的内部，其中一组竖板(1)的正面安装有放置辊(103)，且放置辊(103)的背面贯穿另一组竖板(1)的内部，放置辊(103)的外表面环绕安装有钢丝绳(104)，凹槽(101)的内壁安装有封堵块(105)，螺纹槽(102)的一侧外壁安装有螺纹钉(106)，且螺纹钉(106)的一端贯穿封堵块(105)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，其特征在于：所述工作板(2)的底部安装有两组前后布置的倾斜杆(201)，两组倾斜杆(201)的底部分别与两组竖板(1)的一侧外壁贴合，工作板(2)的底部安装有支撑钢架(202)，且支撑钢架(202)的内壁与电镀箱(4)的外壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，其特征在于：所述工作板(2)远离竖板(1)的一侧外壁安装有两组前后布置的支架板(8)，两组支架板(8)的顶部均安装有轴承座(801)，其中一组轴承座(801)的正面安装有收集辊(802)，且收集辊(802)的背面贯穿另一组轴承座(801)的内部，收集辊(802)的背面安装有转动电机(803)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置，其特征在于：该装置的工作步骤如下：

S1.若装置中未安装钢丝绳(104)，则转动螺纹钉(106)，将其从螺纹槽(102)的内部取下，之后将卡在凹槽(101)内部的封堵块(105)取下，然后将缠绕有钢丝绳(104)的放置辊(103)卡合在凹槽(101)的底部，之后将封堵块(105)安装凹槽(101)的内部，促使其底部与放置辊(103)的外壁贴合，然后使用螺纹钉(106)将封堵块(105)固定在竖板(1)上；

S2.启动电动伸缩杆(301)，其相应进行向上延伸操作，而后带动其顶部所安装的上盒体(303)向上移动，此时下擦拭块(302)和上擦拭块(304)之间具有较大间距，之后将拉动缠绕在放置辊(103)外表面上的钢丝绳(104)，使得其贯穿下擦拭块(302)与上擦拭块(304)之间的间隔空间内部，而后促使电动伸缩杆(301)进行向下收缩操作，继而带动上盒体(303)向下移动，直至上擦拭块(304)的底部与下擦拭块(302)的顶部相互贴合，机停止电动伸缩杆(301)的运行，此时，下擦拭块(302)和上擦拭块(304)均和钢丝绳(104)相接触；

S3.将钢丝绳(104)贯穿靠近下盒体(3)所在一侧的通槽(402)内部，之后将钢丝绳(104)从第一组牵引辊(403)的顶部绕至第二组牵引辊(403)的底部，而后绕至第三组牵引辊(403)的顶部，之后贯穿另外一组通槽(402)的内部；

S4.启动两组伺服电机(601)，其可促使输出端所安装的转轴进行顺时针转动，转动设定圈数后进行逆时针转动，之后循环此操作，转轴转动的同时，可促使其外表面所安装的齿轮二(602)带动与其通过齿槽配合连接的齿轮一(505)同步转动，而后安装齿轮一(505)的螺纹杆(5)可跟随转动，之后螺纹杆(5)外表面通过螺纹嵌合安装的滑块(501)顺着螺纹杆(5)顺时针和逆时针转动的方向相应进行向靠近下盒体(3)和远离下盒体(3)所在方向移动操作，而后分别带动两组衔接板(502)底部所安装的阳极柱(503)和阴极柱(504)在电镀箱(4)的内部来回移动，可用于搅动电镀箱(4)内部的电镀液，使得其内部的阳离子和阴离子能够充分混合；

S5.拉动钢丝绳(104)，使其起始端穿过支撑框架(203)的内部，而后将其延伸进入清洗箱(7)的内部，之后将其绕至辊体(703)的底部，然后延伸出清洗箱(7)的内部，此时启动进水管外接的供水设备，而后通过多组分支喷头(702)将清水喷洒至已经电镀完成的钢丝绳(104)的外表面，用以将其外表面残留的电镀液清理干净；

S6.持续拉动钢丝绳(104)，将其缠绕在收集辊(802)的外表面，之后启动转动电机(803)，之后带动其输出端通过轴杆所安装的收集辊(802)按照设定方向设定转速转动，而后对缠绕在其外表面的钢丝绳(104)产生一定的拉力，促使已经完成电镀操作的钢丝绳(104)进行自动卷收操作。

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