CN207227575U - 一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,包括箱体,所述箱体的上表面左侧固定安装盒体,所述盒体的上表面插入进水管,所述进水管的外表面缠绕电阻丝,所述箱体的内部下表面左侧固定安装水池,所述水池的左表面下侧固定安装排水管,所述箱体的内部上表面右侧固定安装风扇,所述箱体的上表面右侧设有进风口,所述箱体的下表面右侧设有出风口,本实用新型通过电阻丝、出水管、出水口的结构,可以将清洗用水加热,增加对电解液的溶解,再对铜线进行全方位冲洗实现了对铜线表面的清洗,通过风扇、进风口和出风口的结构,可以对被温水冲洗后的铜丝进行降温冷却处理,并将残余水迹吹散。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡铜线加工技术领域,具体为一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置。
背景技术
锡在空气中形成二氧化锡薄膜,防止进一步氧化,锡与卤素也能形成类似作用的薄膜,从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,镀锡能防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿,化学式CU2(OH)2CO3,而铜绿的导电性很差会增加电阻,其实镀锡主要就是为了防止铜被氧化。
铜线镀锡一般使用的是电镀工艺,铜作阴极,锡作阳极,电解液为锡的电解液,通过通电,使电解液中的锡离子附着在铜的表面,阳极锡转换成离子进入电解液,从而实现铜线镀锡,但是铜线在镀锡后无法直接使用,需要进行清洗,如今的清洗方法一般是直接用水冲洗,这样做无法保证铜丝表面的电解液全部清洗掉,总会留有一点残留,浪费原料,如果能够设计一种有效溶解电解液并冲洗铜线的清洗装置,就可以解决此类问题,为此,我们提出一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,包括箱体,所述箱体的上表面左侧固定安装盒体,所述盒体的上表面插入进水管,所述进水管的外表面缠绕电阻丝,所述电阻丝通过导线连接外部电源,所述电阻丝置于盒体内,所述进水管的下表面固定安装引水管,所述引水管的前后表面固定安装出水管,所述出水管的内侧表面设有出水口,所述箱体的左右表面中间通过螺纹安装端盖,所述端盖的内表面插入镀锡铜线,所述箱体的内部下表面左侧固定安装水池,所述水池的左表面下侧固定安装排水管,所述箱体的内部上表面右侧固定安装风扇,所述风扇通过导线连接外部电源,所述箱体的上表面右侧设有进风口,所述箱体的下表面右侧设有出风口。
优选的,所述出水管共有十个,且出水管两两一组共五组,均匀分布在引水管的前后两侧。
优选的,所述出水管为半圆形,且每一个出水管的外表面朝向镀锡铜线一侧设有四个出水口。
优选的,所述端盖的外表面有螺纹,且端盖的数量为两个,分别通过螺纹安装在箱体的左右表面的中间。
优选的,所述进风口共有四个,且四个进风口均匀分布于风扇上方的箱体上表面上。
优选的,所述出风口为漏斗状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电阻丝、出水管、出水口的结构,可以将清洗用水加热,增加对电解液的溶解,再对铜线进行全方位冲洗实现了对铜线表面的清洗,通过风扇、进风口和出风口的结构,可以对被温水冲洗后的铜丝进行降温冷却处理,并将残余水迹吹散。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、箱体,2、盒体,3、进水管,4、电阻丝,5、引水管,6、出水管,7、出水口,8、端盖,9、镀锡铜线,10、水池,11、排水管,12、风扇,13、进风口,14、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,包括箱体1,所述箱体1的上表面左侧固定安装盒体2,所述盒体2的上表面插入进水管3,所述进水管3的外表面缠绕电阻丝4,电阻丝4通电升温,会加热进水管3中的水流成为温水,温水能够更好的溶解电解液,所述电阻丝4通过导线连接外部电源,所述电阻丝4置于盒体2内,所述进水管3的下表面固定安装引水管5,所述引水管5的前后表面固定安装出水管6,所述出水管6共有十个,且出水管6两两一组共五组,均匀分布在引水管5的前后两侧,可以对同一处的镀锡铜线9进行多次的冲洗,保证清洗干净,所述出水管6的内侧表面设有出水口7,所述出水管6为半圆形,且每一个出水管6的外表面朝向镀锡铜线9一侧设有四个出水口7,使水流都可直接冲洗到镀锡铜线9的位置,所述箱体1的左右表面中间通过螺纹安装端盖8,所述端盖8的外表面有螺纹,且端盖8的数量为两个,分别通过螺纹安装在箱体1的左右表面的中间,端盖8为镀锡铜线进出装置的位置,所述端盖8的内表面插入镀锡铜线9,所述箱体1的内部下表面左侧固定安装水池10,所述水池10的左表面下侧固定安装排水管11,冲洗的水流会下落进入水池10,之后通过排水管11回收再利用,所述箱体1的内部上表面右侧固定安装风扇12,通过风扇12可以将镀锡铜线9表面的残余水迹吹散,也会对被温水冲洗而升温的镀锡铜线9进行降温,所述风扇12通过导线连接外部电源,所述箱体1的上表面右侧设有进风口13,所述进风口13共有四个,且四个进风口13均匀分布于风扇上方的箱体1上表面上,四个进风口13可以增大进风量,所述箱体1的下表面右侧设有出风口14,所述出风口14为漏斗状,可以更好的收集空气排出,防止空气吹到清洗处,使出水口7的水流无法冲洗到镀锡铜线9。
工作原理:对镀锡铜线9进行清洗时,先将镀锡铜线9穿过两个端盖8连接到收线装置,然后打开电源,电阻丝4通电将进水管3中的水流加热,增加其溶解电解液的能力,水流会通过出水管6和出水口7对镀锡铜线9进行冲洗,此时,收线装置在通电状态下收线,使镀锡铜线9移动,冲洗后的水流会进入水池10,在通过排水管11回收再利用,冲洗后的镀锡铜线9会移动到风扇12处,在风力作用下,使镀锡铜线9上残余的水迹吹散,并对温水冲洗后的镀锡铜线9进行降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面左侧固定安装盒体(2),所述盒体(2)的上表面插入进水管(3),所述进水管(3)的外表面缠绕电阻丝(4),所述电阻丝(4)通过导线连接外部电源,所述电阻丝(4)置于盒体(2)内,所述进水管(3)的下表面固定安装引水管(5),所述引水管(5)的前后表面固定安装出水管(6),所述出水管(6)的内侧表面设有出水口(7),所述箱体(1)的左右表面中间通过螺纹安装端盖(8),所述端盖(8)的内表面插入镀锡铜线(9),所述箱体(1)的内部下表面左侧固定安装水池(10),所述水池(10)的左表面下侧固定安装排水管(11),所述箱体(1)的内部上表面右侧固定安装风扇(12),所述风扇(12)通过导线连接外部电源,所述箱体(1)的上表面右侧设有进风口(13),所述箱体(1)的下表面右侧设有出风口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,其特征在于:所述出水管(6)共有十个,且出水管(6)两两一组共五组,均匀分布在引水管(5)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,其特征在于:所述出水管(6)为半圆形,且每一个出水管(6)的外表面朝向镀锡铜线(9)一侧设有四个出水口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,其特征在于:所述端盖(8)的外表面有螺纹,且端盖(8)的数量为两个,分别通过螺纹安装在箱体(1)的左右表面的中间。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,其特征在于:所述进风口(13)共有四个,且四个进风口(13)均匀分布于风扇上方的箱体(1)上表面上。
6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置,其特征在于:所述出风口(14)为漏斗状。
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CN201721271041.XU CN207227575U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种镀锡铜线加工的冷却清洗装置 |
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CN113652732A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-16 | 南通市金宏电化设备有限公司 | 一种钢丝镀锌镀铜新型结构装置 |
CN115055427A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-16 | 江西金屹有色金属有限公司 | 一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置 |
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