CN206244876U - 一种带清洗装置的化学镀铜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带清洗装置的化学镀铜设备，包括反应池和传送装置，所述反应池的一侧安装有镀液集液池，所述镀液集液池远离反应池的一侧安装有清洗池，所述传送装置位于反应池、镀液集液池和清洗池的上方，所述清洗池的相对两侧内壁均设有第一安装腔。本实用新型中，通过开关控制器控制第一推杆电机以及第二推杆电机上下运动，第一推杆电机以及第二推杆电机上下运动能带动滤水清洗板上下运动，进而使滤水清洗板上的物品得到清水清洗；滤水清洗板上设置的方形漏水孔可以过滤清水，进而减少物品上不必要的水分；因此本实用新型能够对镀铜物品进行清洗，避免使用者直接接触镀液，既保护了使用者，又保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学镀铜设备技术领域，尤其涉及一种带清洗装置的化学镀铜设备。
背景技术
化学镀铜溶液为碱性溶液，含有铜离子，络合剂以及还原剂等组分。目前的化学镀铜设备不带清洗装置，因此镀铜完毕的物品任然携带着镀液。然而，镀铜完毕的物品将人为运走并进行下一道工序。在此过程中，人体间接或直接的与化学镀铜溶液接触。由于化学镀铜溶液具有强腐蚀性，会伤害人体，并污染环境。
因此，本实用新型提出一种带有清洗装置的化学镀铜设备解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带清洗装置的化学镀铜设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带清洗装置的化学镀铜设备，包括反应池和传送装置，所述反应池的一侧安装有镀液集液池，所述镀液集液池远离反应池的一侧安装有清洗池，所述传送装置位于反应池、镀液集液池和清洗池的上方，所述清洗池的相对两侧内壁上均设有第一安装腔，所述清洗池靠近镀液集液池的一侧内壁设有第一滑槽，且清洗池的另一侧内壁设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均与第一安装腔内部连通，且第一滑槽和第二滑槽的内壁均滑动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端均铰接有位于第一安装腔内部的第一连接块，且第一连接杆的另一端均固定有同一个滤水清洗板，所述第一连接块的底部分别连接有第一推杆电机和第二推杆电机的输出轴，所述第一推杆电机和第二推杆电机远离第一连接块的一端均固定在第一安装腔的底部内壁上，所述第二推杆电机的下方设有位于清洗池内壁上的第一通孔，第一通孔与清洗池连通，且第一通孔内壁固定安装有第一水管，所述第一水管远离清洗池一端连接有水泵，且水泵的进水口连接有换水池，所述换水池靠近清洗池的一侧底部连接有第二水管，所述清洗池靠近换水池的一侧底部设有第二通孔，第二通孔与清洗池连通，且第二水管固定安装在第二通孔内，所述清洗池上设有开关控制器，所述开关控制器上设有储备电源，且储备电源均与第一推杆电机和第二推杆电机连接。
优选的，所述第一推杆电机和第二推杆电机为同步电机，且均为滚珠丝杠式匀速推杆电机。
优选的，所述第一连接杆与滤水清洗板之间的固定方式为焊接固定。
优选的，所述滤水清洗板的大小与清洗池大小适配，且滤水清洗板上设有方形漏水孔。
优选的，所述开关控制器均与第一推杆电机和第二推杆电机的开关连接。
优选的，所述清洗池内壁的第一滑槽和第二滑槽大小均与第一连接杆适配。
本实用新型中，通过开关控制器控制第一推杆电机以及第二推杆电机上下运动，第一推杆电机以及第二推杆电机上下运动能带动滤水清洗板上下运动，进而使滤水清洗板上的物品得到清水清洗；滤水清洗板上设置的方形漏水孔可以过滤清水，进而减少物品上不必要的水分；设置的换水池可以对清洗池内的清水进行更换；因此本实用新型能够对镀铜物品进行清洗，避免了使用者直接接触镀液，既保护了使用者，又保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带清洗装置的化学镀铜设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带清洗装置的化学镀铜设备的俯视图。
图中：1反应池、2镀液集液池、3传送装置、4清洗池、5第一推杆电机、6第一连接块、7第一连接杆、8滤水清洗板、9水泵、10第一水管、11第二水管、12换水池、13第二推杆电机、14开关控制器、15第一安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种带清洗装置的化学镀铜设备，包括反应池1和传送装置3，反应池1的一侧安装有镀液集液池2，镀液集液池2远离反应池1的一侧安装有清洗池4，传送装置3位于反应池1、镀液集液池2和清洗池4的上方，清洗池4的相对两侧内壁上均设有第一安装腔15，清洗池4靠近镀液集液池2的一侧内壁设有第一滑槽，且清洗池4的另一侧内壁设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均与第一安装腔15内部连通，且第一滑槽和第二滑槽的内壁均滑动安装有第一连接杆7，清洗池4内壁的第一滑槽和第二滑槽大小均与第一连接杆7适配，第一连接杆7的一端均铰接有位于第一安装腔15内部的第一连接块6，且第一连接杆7的另一端均焊接固定有同一个滤水清洗板8，滤水清洗板8的大小与清洗池4大小适配，且滤水清洗板8上设有方形漏水孔，第一连接块6的底部分别连接有第一推杆电机5和第二推杆电机13的输出轴，第一推杆电机5和第二推杆电机13为同步电机，且均为滚珠丝杠式匀速推杆电机，第一推杆电机5和第二推杆电机13远离第一连接块6的一端均固定在第一安装腔15的底部内壁上，第二推杆电机13的下方设有位于清洗池4内壁上的第一通孔，第一通孔与清洗池4连通，且第一通孔内壁固定安装有第一水管10，第一水管10远离清洗池4一端连接有水泵9，且水泵9的进水口连接有换水池12，换水池12靠近清洗池4的一侧底部连接有第二水管11，清洗池4靠近换水池12的一侧底部设有第二通孔，第二通孔与清洗池4连通，且第二水管11固定安装在第二通孔内，清洗池4上设有开关控制器14，开关控制器14上设有储备电源，且储备电源均与第一推杆电机5和第二推杆电机13连接，开关控制器14均与第一推杆电机5和第二推杆电机13的开关连接。
工作原理：本实用新型中开关控制器14能控制第一推杆电机5和第二推杆电机13上下移动，由于第一推杆电机5和第二推杆电机13均与第一连接块6固定，第一连接块6又连接有第一连接杆7，第一连接杆7与滤水清洗板8连接；因此当开关控制器14控制第一推杆电机5和第二推杆电机13上下移动时，第一推杆电机5和第二推杆电机13的上下移动能带动第一连接杆7上下移动，第一连接杆7上下移动能带动滤水清洗板8上下移动；通过传送装置3，镀铜完毕的物品被运送至清水池4顶部并掉落到滤水清洗板8上，因此当滤水清洗板8上下移动时，滤水清洗板8上镀铜物品将来回进入清水池4内的清水中，进而清洗镀铜物品。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带清洗装置的化学镀铜设备，包括反应池（1）和传送装置（3），其特征在于，所述反应池（1）的一侧安装有镀液集液池（2），所述镀液集液池（2）远离反应池（1）的一侧安装有清洗池（4），所述传送装置（3）位于反应池（1）、镀液集液池（2）和清洗池（4）的上方，所述清洗池（4）的相对两侧内壁上均设有第一安装腔（15），所述清洗池（4）靠近镀液集液池（2）的一侧内壁设有第一滑槽，且清洗池（4）的另一侧内壁设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均与第一安装腔（15）内部连通，且第一滑槽和第二滑槽的内壁均滑动安装有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）的一端均铰接有位于第一安装腔（15）内部的第一连接块（6），且第一连接杆（7）的另一端均固定有同一个滤水清洗板（8），所述第一连接块（6）的底部分别连接有第一推杆电机（5）和第二推杆电机（13）的输出轴，所述第一推杆电机（5）和第二推杆电机（13）远离第一连接块（6）的一端均固定在第一安装腔（15）的底部内壁上，所述第二推杆电机（13）的下方设有位于清洗池（4）内壁上的第一通孔，第一通孔与清洗池（4）连通，且第一通孔内壁固定安装有第一水管（10），所述第一水管（10）远离清洗池（4）一端连接有水泵（9），且水泵（9）的进水口连接有换水池（12），所述换水池（12）靠近清洗池（4）的一侧底部连接有第二水管（11），所述清洗池（4）靠近换水池（12）的一侧底部设有第二通孔，第二通孔与清洗池（4）连通，且第二水管（11）固定安装在第二通孔内，所述清洗池（4）上设有开关控制器（14），所述开关控制器（14）上设有储备电源，且储备电源均与第一推杆电机（5）和第二推杆电机（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于，所述第一推杆电机（5）和第二推杆电机（13）为同步电机，且均为滚珠丝杠式匀速推杆电机。
3.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于，所述第一连接杆（7）与滤水清洗板（8）之间的固定方式为焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于，所述滤水清洗板（8）的大小与清洗池（4）大小适配，且滤水清洗板（8）上设有方形漏水孔。
5.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于，所述开关控制器（14）均与第一推杆电机（5）和第二推杆电机（13）的开关连接。
6.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于，所述清洗池（4）内壁的第一滑槽和第二滑槽大小均与第一连接杆（7）适配。
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| CN201621382010.7U CN206244876U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种带清洗装置的化学镀铜设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108754464A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-11-06 | 张新雨 | 一种带清洗装置的化学镀铜设备 |
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