CN108035118B - 一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣液喷洒装置，尤其涉及一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，包括有底座、送水装置、喷洒装置、顶板、第一支架、滑轨、滑块等；送水装置与底座相连接，喷洒装置位于送水装置的上方，送水装置与喷洒装置相连接，顶板位于送水装置的上方，顶板与喷洒装置相连接，顶板上开有向后延伸的滑槽，第一支架位于喷洒装置的左侧。本发明所提供的一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，通过送水装置和喷洒装置，能对多台洗衣机同时注入水和洗衣液。

Description

一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置

技术领域

本发明涉及一种洗衣液喷洒装置，尤其涉及一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机，家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶，有的洗涤和脱水桶分开，传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置，洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗，洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强而且洗衣粉PH一般大于12，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂，水资源匮乏不断敲响着环保的警钟，洗衣剂市场必定要从高污染高耗能向低碳节水的方向发展，洗衣液从诞生的那一刻起，就选择走低碳环保路线，早在2008年中国洗涤用品行业年会上，与会专家就对洗衣液的低碳环保特性给予充分肯定，符合低碳环保理念的洗衣液将成为未来洗衣剂发展的方向。

现有的工作人员对多台洗衣机进行添加水和洗衣液时，需要提着洗衣液和水跑来跑去，劳动强度大，效率低，时间浪费严重，添加的水和洗衣液不均匀，导致洗涤效果差，资金浪费严重，不利于人们的生产和生活，因此亟需研发一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的工作人员对多台洗衣机进行添加水和洗衣液时，需要提着洗衣液和水跑来跑去，劳动强度大，效率低，时间浪费严重，添加的水和洗衣液不均匀，导致洗涤效果差，资金浪费严重，不利于人们的生产和生活的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，包括有底座、送水装置、喷洒装置、顶板、第一支架、滑轨、滑块、第二支架和拉簧；送水装置位于底座的上方，送水装置与底座相连接，喷洒装置位于送水装置的上方，送水装置与喷洒装置相连接，顶板位于送水装置的上方，顶板与喷洒装置相连接，顶板上开有向后延伸的滑槽，第一支架位于喷洒装置的左侧，第一支架的底部与底座的顶部设置为固定连接，第一支架的顶部与顶板的底部设置为固定连接，滑轨位于第一支架的右侧，滑轨的顶部与顶板的底部设置为固定连接，滑块位于送水装置的上方，滑块与送水装置相连接，滑块位于滑轨的下方，滑块与滑轨设置为滑动连接，第二支架位于滑轨的右侧，第二支架的底部与底座的顶部设置为固定连接，第二支架的左侧壁与顶板的右侧壁设置为固定连接，拉簧位于送水装置的上方，拉簧位于滑块和第二支架之间，滑块和第二支架均与拉簧设置为固定连接。

优选地，送水装置包括有第一缸体、第一软管、第一高压泵、第一阀门、壳体、第一出液管、移动板、拉线和滑轮；第一缸体的底部与底座的顶部设置为固定连接，第一缸体的右侧壁与第二支架的左侧壁设置为固定连接，第一软管的右端与第一缸体的左侧壁设置为固定连接，第一软管与第一缸体相连通，第一软管上设置有第一高压泵和第一阀门，第一高压泵位于第一阀门的左侧，第一高压泵的底部与底座的顶部设置为固定连接，壳体位于滑块的下方，壳体与滑块设置为固定连接，第一软管的左端与壳体的右侧壁设置为固定连接，第一软管与壳体相连通，壳体的底部焊接有若干个第一出液管，壳体与第一出液管相连通，移动板位于壳体的前方，移动板与壳体设置为固定连接，拉线的一端与壳体的左侧壁设置为固定连接，滑轮位于第一支架的前方，滑轮与第一支架设置为转动连接，拉线绕过滑轮。

优选地，喷洒装置包括有第二缸体、第二软管、第二阀门、第二高压泵、滑板、连接管和第二出液管；第二缸体位于顶板的滑槽的右侧，第二缸体的底部与顶板的顶部设置为固定连接，第二缸体的右侧壁与第二支架的左侧壁设置为固定连接，第二软管的右端与第二缸体的左侧壁设置为固定连接，第二软管与第二缸体相连通，第二软管上设置有第二高压泵和第二阀门，第二高压泵位于第二阀门的左侧，第二高压泵的底部与顶板的顶部设置为固定连接，第二软管的左下端位于顶板的前方，第二软管的左下端镶嵌在滑板内，滑板滑动式的位于顶板的滑槽内，连接管位于滑板的下方，连接管与滑板设置为固定连接，第二软管的左下端与连接管的顶部设置为固定连接，第二软管与连接管相连通，连接管的左右两端为封堵式设置，连接管的底部焊接有若干个第二出液管，连接管与第二出液管相连通，连接管位于顶板的前方，连接管位于滑块的前方，第二出液管位于壳体的前方，移动板位于第二出液管之间，第二出液管与第一出液管为间隔式设置，移动板与第二出液管相接触。

优选地，还包括有绕线轮、第一锥齿轮、连接轴、第二锥齿轮、旋转轴、轴承、L形固定板和旋转盘；连接轴位于第一支架的前方，连接轴位于滑轮的下方，连接轴与第一支架设置为转动连接，绕线轮套在连接轴上，绕线轮与连接轴设置为固定连接，拉线缠绕在绕线轮上，第一锥齿轮位于绕线轮的前方，第一锥齿轮套在连接轴上，第一锥齿轮与连接轴设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮的左侧壁与旋转轴的右端设置为固定连接，L形固定板位于绕线轮的下方，L形固定板的右下端与第一支架的左侧壁设置为固定连接，轴承位于第二锥齿轮的左侧，轴承镶嵌在L形固定板内，旋转轴与轴承设置为过盈连接，旋转盘位于L形固定板的左侧，旋转轴的左端与旋转盘的右侧壁设置为固定连接。

优选地，还包括有电动推杆、托板、第一旋转电机、清洗缸、超声波发生器、连接杆和第二旋转电机；电动推杆位于第一高压泵的左侧，电动推杆的底部与底座的顶部设置为固定连接，电动推杆伸缩杆的上端与托板的底部设置为固定连接，第一旋转电机位于托板的上方，第一旋转电机与托板设置为固定连接，第一旋转电机输出轴的上端与清洗缸的底部设置为固定连接，第一旋转电机和清洗缸均设置为若干个，超声波发生器位于清洗缸之间，超声波发生器与清洗缸相接触，超声波发生器的右侧壁与连接杆的左端设置为固定连接，连接杆的右端与第二旋转电机输出轴的上端设置为固定连接，第二旋转电机位于第一旋转电机之间，第二旋转电机的底部与托板的顶部设置为固定连接，清洗缸位于第一出液管和第二出液管的正下方，清洗缸与第一出液管和第二出液管相对应。

优选地，还包括有排液管、第三阀门和收废液缸；排液管位于清洗缸的下方，排液管与清洗缸设置为固定连接，排液管上设置有第三阀门，收废液缸为左右对称式设置，收废液缸位于排液管的正下方，收废液缸放置在底座上。

优选地，还包括有小支架、套管和定位螺杆；小支架位于L形固定板和第二锥齿轮之间，小支架的底部与L形固定板设置为固定连接，套管套在旋转轴上，套管的底部与小支架的顶部设置为固定连接，套管的顶部开有螺纹孔，定位螺杆位于套管顶部的螺纹孔内，套管与定位螺杆设置为螺纹连接，定位螺杆与旋转轴相接触。

工作原理：因为本发明包括有底座、送水装置、喷洒装置、顶板、第一支架、滑轨、滑块、第二支架和拉簧，所以使用本发明时，将若干个洗衣机放置在底座的上方，此时洗衣机位于设定位置，将洗衣机的盖打开把衣物放进洗衣机内，操作送水装置向左移动，从而送水装置带动滑块向左移动，滑轨对滑块的移动进行导向，同时送水装置带动喷洒装置向左移动，顶板内的滑槽对喷洒装置的移动进行导向，通过送水装置对洗衣机进行加水，通过喷洒装置对洗衣机进行加洗衣液，当不需要加水和加洗衣液时，滑块通过拉簧向右移动，拉簧收缩，从而滑块带动送水装置和喷洒装置进行复位。

因为送水装置包括有第一缸体、第一软管、第一高压泵、第一阀门、壳体、第一出液管、移动板、拉线和滑轮，所以工作人员通过第一缸体的顶部向第一缸体内注水，向左拉动拉线，从而拉线带动壳体向左移动，进而壳体通过移动板带动喷洒装置、滑块和第一出液管向左移动，因为第一软管为柔性设置，所以拉线能带动壳体进行移动，滑轮为拉线的运动进行辅助，当第一出液管移动至指定位置后，固定拉线，打开第一阀门，启动第一高压泵，第一高压泵将第一缸体内的水通过第一软管输送至壳体内，壳体内的水通过第一出液管输送至多台洗衣机内，当不需要注水时，关闭第一阀门和第一高压泵，松开拉线，滑块在拉簧的作用下向右移动，从而滑块带动壳体、喷洒装置、第一出液管和移动板向右移动至指定位置。

因为喷洒装置包括有第二缸体、第二软管、第二阀门、第二高压泵、滑板、连接管和第二出液管，所以工作人员通过第二缸体的顶部向第二缸体加注洗衣液，壳体通过移动板带动第二出液管向左移动，从而第二出液管带动连接管和滑板向左移动至指定位置，因为第二软管为柔性设置，所以滑板和连接管能移动，顶板的滑槽对滑板的移动进行导向，打开第二阀门，启动第二高压泵，第二高压泵将第二缸体内的洗衣液通过第二软管输送至连接管内，连接管通过第二出液管将洗衣液输送至多台洗衣机内，当不需要注入洗衣液时，关闭第二高压泵和第二阀门即可。

因为还包括有绕线轮、第一锥齿轮、连接轴、第二锥齿轮、旋转轴、轴承、L形固定板和旋转盘，所以当工作人员要对送水装置进行移动时，旋转旋转盘，从而旋转盘带动旋转轴进行转动，进而旋转轴带动第二锥齿轮进行转动，进而第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，进而第一锥齿轮带动绕线轮进行转动，进而绕线轮带动拉线进行运动，L形固定板对轴承进行固定，轴承对旋转轴的转动进行辅助。

因为还包括有电动推杆、托板、第一旋转电机、清洗缸、超声波发生器、连接杆和第二旋转电机，所以当要对第一出液管和第二出液管的外部进行清洗时，向清洗缸内注入一定量的水，启动电动推杆，从而电动推杆的伸缩杆带动托板向上移动，进而托板带动第一旋转电机、清洗缸、超声波发生器、连接杆和第二旋转电机向上移动至指定位置，启动超声波发生器，即可对清洗缸内的水进行振动搅拌，对第一出液管和第二出液管进行清洗，当要对另一边的第一出液管和第二出液管进行清洗时，启动第二旋转电机，从而第二旋转电机带动连接杆和超声波发生器进行运动至指定位置，启动超声波发生器，对另一边的第一出液管和第二出液管进行振动清洗。

因为还包括有排液管、第三阀门和收废液缸，所以当要对清洗缸内的废水进行处理时，打开第三阀门，清洗缸内的废水通过排液管进入收废液缸内，排液完毕后，关闭第三阀门即可。

因为还包括有小支架、套管和定位螺杆，所以当要拉动拉线时，拧松定位螺杆，当要对拉线进行固定时，拧紧定位螺杆即可，小支架对套管进行固定，定位螺杆和套管相配合。

(3)有益效果

本发明所提供的一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，通过送水装置和喷洒装置，能对多台洗衣机同时注入水和洗衣液，通过旋转盘工作人员能轻松的对拉线进行拉动，通过超声波发生器能对第一出液管和第二出液管进行高效的清洗，通过定位螺杆能对拉线进行定位，而且本发明干净卫生，劳动强度小，洗涤效率高效果好，性能安全可靠，结构简单，操作方便，易于推广应用，应用范围广，有利于提高人们的生产和生活。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的L形固定板的主视图结构示意图。

图3为本发明的托板的主视图结构示意图。

图4为本发明的收废液缸的主视图结构示意图。

图5为本发明的套管的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-送水装置，3-喷洒装置，4-顶板，5-第一支架，6-滑轨，7-滑块，8-第二支架，9-拉簧，21-第一缸体，22-第一软管，23-第一高压泵，24-第一阀门，25-壳体，26-第一出液管，27-移动板，28-拉线，29-滑轮，31-第二缸体，32-第二软管，33-第二阀门，34-第二高压泵，35-滑板，36-连接管，37-第二出液管，40-滑槽，41-绕线轮，42-第一锥齿轮，43-连接轴，44-第二锥齿轮，45-旋转轴，46-轴承，47-L形固定板，48-旋转盘，51-电动推杆，52-托板，53-第一旋转电机，54-清洗缸，55-超声波发生器，56-连接杆，57-第二旋转电机，61-排液管，62-第三阀门，63-收废液缸，71-小支架，72-套管，73-定位螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，如图1-5所示，包括有底座1、送水装置2、喷洒装置3、顶板4、第一支架5、滑轨6、滑块7、第二支架8和拉簧9；送水装置2位于底座1的上方，送水装置2与底座1相连接，喷洒装置3位于送水装置2的上方，送水装置2与喷洒装置3相连接，顶板4位于送水装置2的上方，顶板4与喷洒装置3相连接，顶板4上开有向后延伸的滑槽40，第一支架5位于喷洒装置3的左侧，第一支架5的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一支架5的顶部与顶板4的底部设置为固定连接，滑轨6位于第一支架5的右侧，滑轨6的顶部与顶板4的底部设置为固定连接，滑块7位于送水装置2的上方，滑块7与送水装置2相连接，滑块7位于滑轨6的下方，滑块7与滑轨6设置为滑动连接，第二支架8位于滑轨6的右侧，第二支架8的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第二支架8的左侧壁与顶板4的右侧壁设置为固定连接，拉簧9位于送水装置2的上方，拉簧9位于滑块7和第二支架8之间，滑块7和第二支架8均与拉簧9设置为固定连接。

实施例2

一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，如图1-5所示，包括有底座1、送水装置2、喷洒装置3、顶板4、第一支架5、滑轨6、滑块7、第二支架8和拉簧9；送水装置2位于底座1的上方，送水装置2与底座1相连接，喷洒装置3位于送水装置2的上方，送水装置2与喷洒装置3相连接，顶板4位于送水装置2的上方，顶板4与喷洒装置3相连接，顶板4上开有向后延伸的滑槽40，第一支架5位于喷洒装置3的左侧，第一支架5的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一支架5的顶部与顶板4的底部设置为固定连接，滑轨6位于第一支架5的右侧，滑轨6的顶部与顶板4的底部设置为固定连接，滑块7位于送水装置2的上方，滑块7与送水装置2相连接，滑块7位于滑轨6的下方，滑块7与滑轨6设置为滑动连接，第二支架8位于滑轨6的右侧，第二支架8的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第二支架8的左侧壁与顶板4的右侧壁设置为固定连接，拉簧9位于送水装置2的上方，拉簧9位于滑块7和第二支架8之间，滑块7和第二支架8均与拉簧9设置为固定连接。

送水装置2包括有第一缸体21、第一软管22、第一高压泵23、第一阀门24、壳体25、第一出液管26、移动板27、拉线28和滑轮29；第一缸体21的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一缸体21的右侧壁与第二支架8的左侧壁设置为固定连接，第一软管22的右端与第一缸体21的左侧壁设置为固定连接，第一软管22与第一缸体21相连通，第一软管22上设置有第一高压泵23和第一阀门24，第一高压泵23位于第一阀门24的左侧，第一高压泵23的底部与底座1的顶部设置为固定连接，壳体25位于滑块7的下方，壳体25与滑块7设置为固定连接，第一软管22的左端与壳体25的右侧壁设置为固定连接，第一软管22与壳体25相连通，壳体25的底部焊接有若干个第一出液管26，壳体25与第一出液管26相连通，移动板27位于壳体25的前方，移动板27与壳体25设置为固定连接，拉线28的一端与壳体25的左侧壁设置为固定连接，滑轮29位于第一支架5的前方，滑轮29与第一支架5设置为转动连接，拉线28绕过滑轮29。

实施例3

一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，如图1-5所示，包括有底座1、送水装置2、喷洒装置3、顶板4、第一支架5、滑轨6、滑块7、第二支架8和拉簧9；送水装置2位于底座1的上方，送水装置2与底座1相连接，喷洒装置3位于送水装置2的上方，送水装置2与喷洒装置3相连接，顶板4位于送水装置2的上方，顶板4与喷洒装置3相连接，顶板4上开有向后延伸的滑槽40，第一支架5位于喷洒装置3的左侧，第一支架5的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一支架5的顶部与顶板4的底部设置为固定连接，滑轨6位于第一支架5的右侧，滑轨6的顶部与顶板4的底部设置为固定连接，滑块7位于送水装置2的上方，滑块7与送水装置2相连接，滑块7位于滑轨6的下方，滑块7与滑轨6设置为滑动连接，第二支架8位于滑轨6的右侧，第二支架8的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第二支架8的左侧壁与顶板4的右侧壁设置为固定连接，拉簧9位于送水装置2的上方，拉簧9位于滑块7和第二支架8之间，滑块7和第二支架8均与拉簧9设置为固定连接。

送水装置2包括有第一缸体21、第一软管22、第一高压泵23、第一阀门24、壳体25、第一出液管26、移动板27、拉线28和滑轮29；第一缸体21的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一缸体21的右侧壁与第二支架8的左侧壁设置为固定连接，第一软管22的右端与第一缸体21的左侧壁设置为固定连接，第一软管22与第一缸体21相连通，第一软管22上设置有第一高压泵23和第一阀门24，第一高压泵23位于第一阀门24的左侧，第一高压泵23的底部与底座1的顶部设置为固定连接，壳体25位于滑块7的下方，壳体25与滑块7设置为固定连接，第一软管22的左端与壳体25的右侧壁设置为固定连接，第一软管22与壳体25相连通，壳体25的底部焊接有若干个第一出液管26，壳体25与第一出液管26相连通，移动板27位于壳体25的前方，移动板27与壳体25设置为固定连接，拉线28的一端与壳体25的左侧壁设置为固定连接，滑轮29位于第一支架5的前方，滑轮29与第一支架5设置为转动连接，拉线28绕过滑轮29。

喷洒装置3包括有第二缸体31、第二软管32、第二阀门33、第二高压泵34、滑板35、连接管36和第二出液管37；第二缸体31位于顶板4的滑槽40的右侧，第二缸体31的底部与顶板4的顶部设置为固定连接，第二缸体31的右侧壁与第二支架8的左侧壁设置为固定连接，第二软管32的右端与第二缸体31的左侧壁设置为固定连接，第二软管32与第二缸体31相连通，第二软管32上设置有第二高压泵34和第二阀门33，第二高压泵34位于第二阀门33的左侧，第二高压泵34的底部与顶板4的顶部设置为固定连接，第二软管32的左下端位于顶板4的前方，第二软管32的左下端镶嵌在滑板35内，滑板35滑动式的位于顶板4的滑槽40内，连接管36位于滑板35的下方，连接管36与滑板35设置为固定连接，第二软管32的左下端与连接管36的顶部设置为固定连接，第二软管32与连接管36相连通，连接管36的左右两端为封堵式设置，连接管36的底部焊接有若干个第二出液管37，连接管36与第二出液管37相连通，连接管36位于顶板4的前方，连接管36位于滑块7的前方，第二出液管37位于壳体25的前方，移动板27位于第二出液管37之间，第二出液管37与第一出液管26为间隔式设置，移动板27与第二出液管37相接触。

实施例4

一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，如图1-5所示，包括有底座1、送水装置2、喷洒装置3、顶板4、第一支架5、滑轨6、滑块7、第二支架8和拉簧9；送水装置2位于底座1的上方，送水装置2与底座1相连接，喷洒装置3位于送水装置2的上方，送水装置2与喷洒装置3相连接，顶板4位于送水装置2的上方，顶板4与喷洒装置3相连接，顶板4上开有向后延伸的滑槽40，第一支架5位于喷洒装置3的左侧，第一支架5的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一支架5的顶部与顶板4的底部设置为固定连接，滑轨6位于第一支架5的右侧，滑轨6的顶部与顶板4的底部设置为固定连接，滑块7位于送水装置2的上方，滑块7与送水装置2相连接，滑块7位于滑轨6的下方，滑块7与滑轨6设置为滑动连接，第二支架8位于滑轨6的右侧，第二支架8的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第二支架8的左侧壁与顶板4的右侧壁设置为固定连接，拉簧9位于送水装置2的上方，拉簧9位于滑块7和第二支架8之间，滑块7和第二支架8均与拉簧9设置为固定连接。

送水装置2包括有第一缸体21、第一软管22、第一高压泵23、第一阀门24、壳体25、第一出液管26、移动板27、拉线28和滑轮29；第一缸体21的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一缸体21的右侧壁与第二支架8的左侧壁设置为固定连接，第一软管22的右端与第一缸体21的左侧壁设置为固定连接，第一软管22与第一缸体21相连通，第一软管22上设置有第一高压泵23和第一阀门24，第一高压泵23位于第一阀门24的左侧，第一高压泵23的底部与底座1的顶部设置为固定连接，壳体25位于滑块7的下方，壳体25与滑块7设置为固定连接，第一软管22的左端与壳体25的右侧壁设置为固定连接，第一软管22与壳体25相连通，壳体25的底部焊接有若干个第一出液管26，壳体25与第一出液管26相连通，移动板27位于壳体25的前方，移动板27与壳体25设置为固定连接，拉线28的一端与壳体25的左侧壁设置为固定连接，滑轮29位于第一支架5的前方，滑轮29与第一支架5设置为转动连接，拉线28绕过滑轮29。

喷洒装置3包括有第二缸体31、第二软管32、第二阀门33、第二高压泵34、滑板35、连接管36和第二出液管37；第二缸体31位于顶板4的滑槽40的右侧，第二缸体31的底部与顶板4的顶部设置为固定连接，第二缸体31的右侧壁与第二支架8的左侧壁设置为固定连接，第二软管32的右端与第二缸体31的左侧壁设置为固定连接，第二软管32与第二缸体31相连通，第二软管32上设置有第二高压泵34和第二阀门33，第二高压泵34位于第二阀门33的左侧，第二高压泵34的底部与顶板4的顶部设置为固定连接，第二软管32的左下端位于顶板4的前方，第二软管32的左下端镶嵌在滑板35内，滑板35滑动式的位于顶板4的滑槽40内，连接管36位于滑板35的下方，连接管36与滑板35设置为固定连接，第二软管32的左下端与连接管36的顶部设置为固定连接，第二软管32与连接管36相连通，连接管36的左右两端为封堵式设置，连接管36的底部焊接有若干个第二出液管37，连接管36与第二出液管37相连通，连接管36位于顶板4的前方，连接管36位于滑块7的前方，第二出液管37位于壳体25的前方，移动板27位于第二出液管37之间，第二出液管37与第一出液管26为间隔式设置，移动板27与第二出液管37相接触。

还包括有绕线轮41、第一锥齿轮42、连接轴43、第二锥齿轮44、旋转轴45、轴承46、L形固定板47和旋转盘48；连接轴43位于第一支架5的前方，连接轴43位于滑轮29的下方，连接轴43与第一支架5设置为转动连接，绕线轮41套在连接轴43上，绕线轮41与连接轴43设置为固定连接，拉线28缠绕在绕线轮41上，第一锥齿轮42位于绕线轮41的前方，第一锥齿轮42套在连接轴43上，第一锥齿轮42与连接轴43设置为固定连接，第二锥齿轮44位于第一锥齿轮42的左侧，第二锥齿轮44与第一锥齿轮42相啮合，第二锥齿轮44的左侧壁与旋转轴45的右端设置为固定连接，L形固定板47位于绕线轮41的下方，L形固定板47的右下端与第一支架5的左侧壁设置为固定连接，轴承46位于第二锥齿轮44的左侧，轴承46镶嵌在L形固定板47内，旋转轴45与轴承46设置为过盈连接，旋转盘48位于L形固定板47的左侧，旋转轴45的左端与旋转盘48的右侧壁设置为固定连接。

还包括有电动推杆51、托板52、第一旋转电机53、清洗缸54、超声波发生器55、连接杆56和第二旋转电机57；电动推杆51位于第一高压泵23的左侧，电动推杆51的底部与底座1的顶部设置为固定连接，电动推杆51伸缩杆的上端与托板52的底部设置为固定连接，第一旋转电机53位于托板52的上方，第一旋转电机53与托板52设置为固定连接，第一旋转电机53输出轴的上端与清洗缸54的底部设置为固定连接，第一旋转电机53和清洗缸54均设置为若干个，超声波发生器55位于清洗缸54之间，超声波发生器55与清洗缸54相接触，超声波发生器55的右侧壁与连接杆56的左端设置为固定连接，连接杆56的右端与第二旋转电机57输出轴的上端设置为固定连接，第二旋转电机57位于第一旋转电机53之间，第二旋转电机57的底部与托板52的顶部设置为固定连接，清洗缸54位于第一出液管26和第二出液管37的正下方，清洗缸54与第一出液管26和第二出液管37相对应。

还包括有排液管61、第三阀门62和收废液缸63；排液管61位于清洗缸54的下方，排液管61与清洗缸54设置为固定连接，排液管61上设置有第三阀门62，收废液缸63为左右对称式设置，收废液缸63位于排液管61的正下方，收废液缸63放置在底座1上。

还包括有小支架71、套管72和定位螺杆73；小支架71位于L形固定板47和第二锥齿轮44之间，小支架71的底部与L形固定板47设置为固定连接，套管72套在旋转轴45上，套管72的底部与小支架71的顶部设置为固定连接，套管72的顶部开有螺纹孔，定位螺杆73位于套管72顶部的螺纹孔内，套管72与定位螺杆73设置为螺纹连接，定位螺杆73与旋转轴45相接触。

工作原理：因为本发明包括有底座1、送水装置2、喷洒装置3、顶板4、第一支架5、滑轨6、滑块7、第二支架8和拉簧9，所以使用本发明时，将若干个洗衣机放置在底座1的上方，此时洗衣机位于设定位置，将洗衣机的盖打开把衣物放进洗衣机内，操作送水装置2向左移动，从而送水装置2带动滑块7向左移动，滑轨6对滑块7的移动进行导向，同时送水装置2带动喷洒装置3向左移动，顶板4内的滑槽40对喷洒装置3的移动进行导向，通过送水装置2对洗衣机进行加水，通过喷洒装置3对洗衣机进行加洗衣液，当不需要加水和加洗衣液时，滑块7通过拉簧9向右移动，拉簧9收缩，从而滑块7带动送水装置2和喷洒装置3进行复位。

因为送水装置2包括有第一缸体21、第一软管22、第一高压泵23、第一阀门24、壳体25、第一出液管26、移动板27、拉线28和滑轮29，所以工作人员通过第一缸体21的顶部向第一缸体21内注水，向左拉动拉线28，从而拉线28带动壳体25向左移动，进而壳体25通过移动板27带动喷洒装置3、滑块7和第一出液管26向左移动，因为第一软管22为柔性设置，所以拉线28能带动壳体25进行移动，滑轮29为拉线28的运动进行辅助，当第一出液管26移动至指定位置后，固定拉线28，打开第一阀门24，启动第一高压泵23，第一高压泵23将第一缸体21内的水通过第一软管22输送至壳体25内，壳体25内的水通过第一出液管26输送至多台洗衣机内，当不需要注水时，关闭第一阀门24和第一高压泵23，松开拉线28，滑块7在拉簧9的作用下向右移动，从而滑块7带动壳体25、喷洒装置3、第一出液管26和移动板27向右移动至指定位置。

因为喷洒装置3包括有第二缸体31、第二软管32、第二阀门33、第二高压泵34、滑板35、连接管36和第二出液管37，所以工作人员通过第二缸体31的顶部向第二缸体31加注洗衣液，壳体25通过移动板27带动第二出液管37向左移动，从而第二出液管37带动连接管36和滑板35向左移动至指定位置，因为第二软管32为柔性设置，所以滑板35和连接管36能移动，顶板4的滑槽40对滑板35的移动进行导向，打开第二阀门33，启动第二高压泵34，第二高压泵34将第二缸体31内的洗衣液通过第二软管32输送至连接管36内，连接管36通过第二出液管37将洗衣液输送至多台洗衣机内，当不需要注入洗衣液时，关闭第二高压泵34和第二阀门33即可。

因为还包括有绕线轮41、第一锥齿轮42、连接轴43、第二锥齿轮44、旋转轴45、轴承46、L形固定板47和旋转盘48，所以当工作人员要对送水装置2进行移动时，旋转旋转盘48，从而旋转盘48带动旋转轴45进行转动，进而旋转轴45带动第二锥齿轮44进行转动，进而第二锥齿轮44带动第一锥齿轮42进行转动，进而第一锥齿轮42带动绕线轮41进行转动，进而绕线轮41带动拉线28进行运动，L形固定板47对轴承46进行固定，轴承46对旋转轴45的转动进行辅助。

因为还包括有电动推杆51、托板52、第一旋转电机53、清洗缸54、超声波发生器55、连接杆56和第二旋转电机57，所以当要对第一出液管26和第二出液管37的外部进行清洗时，向清洗缸54内注入一定量的水，启动电动推杆51，从而电动推杆51的伸缩杆带动托板52向上移动，进而托板52带动第一旋转电机53、清洗缸54、超声波发生器55、连接杆56和第二旋转电机57向上移动至指定位置，启动超声波发生器55，即可对清洗缸54内的水进行振动搅拌，对第一出液管26和第二出液管37进行清洗，当要对另一边的第一出液管26和第二出液管37进行清洗时，启动第二旋转电机57，从而第二旋转电机57带动连接杆56和超声波发生器55进行运动至指定位置，启动超声波发生器55，对另一边的第一出液管26和第二出液管37进行振动清洗。

因为还包括有排液管61、第三阀门62和收废液缸63，所以当要对清洗缸54内的废水进行处理时，打开第三阀门62，清洗缸54内的废水通过排液管61进入收废液缸63内，排液完毕后，关闭第三阀门62即可。

因为还包括有小支架71、套管72和定位螺杆73，所以当要拉动拉线28时，拧松定位螺杆73，当要对拉线28进行固定时，拧紧定位螺杆73即可，小支架71对套管72进行固定，定位螺杆73和套管72相配合。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种用于多台洗衣机的洗衣液喷洒装置，其特征在于，包括有底座(1)、送水装置(2)、喷洒装置(3)、顶板(4)、第一支架(5)、滑轨(6)、滑块(7)、第二支架(8)和拉簧(9)；送水装置(2)位于底座(1)的上方，送水装置(2)与底座(1)相连接，喷洒装置(3)位于送水装置(2)的上方，送水装置(2)与喷洒装置(3)相连接，顶板(4)位于送水装置(2)的上方，顶板(4)与喷洒装置(3)相连接，顶板(4)上开有向后延伸的滑槽(40)，第一支架(5)位于喷洒装置(3)的左侧，第一支架(5)的底部与底座(1)的顶部设置为固定连接，第一支架(5)的顶部与顶板(4)的底部设置为固定连接，滑轨(6)位于第一支架(5)的右侧，滑轨(6)的顶部与顶板(4)的底部设置为固定连接，滑块(7)位于送水装置(2)的上方，滑块(7)与送水装置(2)相连接，滑块(7)位于滑轨(6)的下方，滑块(7)与滑轨(6)设置为滑动连接，第二支架(8)位于滑轨(6)的右侧，第二支架(8)的底部与底座(1)的顶部设置为固定连接，第二支架(8)的左侧壁与顶板(4)的右侧壁设置为固定连接，拉簧(9)位于送水装置(2)的上方，拉簧(9)位于滑块(7)和第二支架(8)之间，滑块(7)和第二支架(8)均与拉簧(9)设置为固定连接；送水装置(2)包括有第一缸体(21)、第一软管(22)、第一高压泵(23)、第一阀门(24)、壳体(25)、第一出液管(26)、移动板(27)、拉线(28)和滑轮(29)；第一缸体(21)的底部与底座(1)的顶部设置为固定连接，第一缸体(21)的右侧壁与第二支架(8)的左侧壁设置为固定连接，第一软管(22)的右端与第一缸体(21)的左侧壁设置为固定连接，第一软管(22)与第一缸体(21)相连通，第一软管(22)上设置有第一高压泵(23)和第一阀门(24)，第一高压泵(23)位于第一阀门(24)的左侧，第一高压泵(23)的底部与底座(1)的顶部设置为固定连接，壳体(25)位于滑块(7)的下方，壳体(25)与滑块(7)设置为固定连接，第一软管(22)的左端与壳体(25)的右侧壁设置为固定连接，第一软管(22)与壳体(25)相连通，壳体(25)的底部焊接有若干个第一出液管(26)，壳体(25)与第一出液管(26)相连通，移动板(27)位于壳体(25)的前方，移动板(27)与壳体(25)设置为固定连接，拉线(28)的一端与壳体(25)的左侧壁设置为固定连接，滑轮(29)位于第一支架(5)的前方，滑轮(29)与第一支架(5)设置为转动连接，拉线(28)绕过滑轮(29)；喷洒装置(3)包括有第二缸体(31)、第二软管(32)、第二阀门(33)、第二高压泵(34)、滑板(35)、连接管(36)和第二出液管(37)；第二缸体(31)位于顶板(4)的滑槽(40)的右侧，第二缸体(31)的底部与顶板(4)的顶部设置为固定连接，第二缸体(31)的右侧壁与第二支架(8)的左侧壁设置为固定连接，第二软管(32)的右端与第二缸体(31)的左侧壁设置为固定连接，第二软管(32)与第二缸体(31)相连通，第二软管(32)上设置有第二高压泵(34)和第二阀门(33)，第二高压泵(34)位于第二阀门(33)的左侧，第二高压泵(34)的底部与顶板(4)的顶部设置为固定连接，第二软管(32)的左下端位于顶板(4)的前方，第二软管(32)的左下端镶嵌在滑板(35)内，滑板(35)滑动式的位于顶板(4)的滑槽(40)内，连接管(36)位于滑板(35)的下方，连接管(36)与滑板(35)设置为固定连接，第二软管(32)的左下端与连接管(36)的顶部设置为固定连接，第二软管(32)与连接管(36)相连通，连接管(36)的左右两端为封堵式设置，连接管(36)的底部焊接有若干个第二出液管(37)，连接管(36)与第二出液管(37)相连通，连接管(36)位于顶板(4)的前方，连接管(36)位于滑块(7)的前方，第二出液管(37)位于壳体(25)的前方，移动板(27)位于第二出液管(37)之间，第二出液管(37)与第一出液管(26)为间隔式设置，移动板(27)与第二出液管(37)相接触；还包括有绕线轮(41)、第一锥齿轮(42)、连接轴(43)、第二锥齿轮(44)、旋转轴(45)、轴承(46)、L形固定板(47)和旋转盘(48)；连接轴(43)位于第一支架(5)的前方，连接轴(43)位于滑轮(29)的下方，连接轴(43)与第一支架(5)设置为转动连接，绕线轮(41)套在连接轴(43)上，绕线轮(41)与连接轴(43)设置为固定连接，拉线(28)缠绕在绕线轮(41)上，第一锥齿轮(42)位于绕线轮(41)的前方，第一锥齿轮(42)套在连接轴(43)上，第一锥齿轮(42)与连接轴(43)设置为固定连接，第二锥齿轮(44)位于第一锥齿轮(42)的左侧，第二锥齿轮(44)与第一锥齿轮(42)相啮合，第二锥齿轮(44)的左侧壁与旋转轴(45)的右端设置为固定连接，L形固定板(47)位于绕线轮(41)的下方，L形固定板(47)的右下端与第一支架(5)的左侧壁设置为固定连接，轴承(46)位于第二锥齿轮(44)的左侧，轴承(46)镶嵌在L形固定板(47)内，旋转轴(45)与轴承(46)设置为过盈连接，旋转盘(48)位于L形固定板(47)的左侧，旋转轴(45)的左端与旋转盘(48)的右侧壁设置为固定连接；还包括有电动推杆(51)、托板(52)、第一旋转电机(53)、清洗缸(54)、超声波发生器(55)、连接杆(56)和第二旋转电机(57)；电动推杆(51)位于第一高压泵(23)的左侧，电动推杆(51)的底部与底座(1)的顶部设置为固定连接，电动推杆(51)伸缩杆的上端与托板(52)的底部设置为固定连接，第一旋转电机(53)位于托板(52)的上方，第一旋转电机(53)与托板(52)设置为固定连接，第一旋转电机(53)输出轴的上端与清洗缸(54)的底部设置为固定连接，第一旋转电机(53)和清洗缸(54)均设置为若干个，超声波发生器(55)位于清洗缸(54)之间，超声波发生器(55)与清洗缸(54)相接触，超声波发生器(55)的右侧壁与连接杆(56)的左端设置为固定连接，连接杆(56)的右端与第二旋转电机(57)输出轴的上端设置为固定连接，第二旋转电机(57)位于第一旋转电机(53)之间，第二旋转电机(57)的底部与托板(52)的顶部设置为固定连接，清洗缸(54)位于第一出液管(26)和第二出液管(37)的正下方，清洗缸(54)与第一出液管(26)和第二出液管(37)相对应；还包括有排液管(61)、第三阀门(62)和收废液缸(63)；排液管(61)位于清洗缸(54)的下方，排液管(61)与清洗缸(54)设置为固定连接，排液管(61)上设置有第三阀门(62)，收废液缸(63)为左右对称式设置，收废液缸(63)位于排液管(61)的正下方，收废液缸(63)放置在底座(1)上；还包括有小支架(71)、套管(72)和定位螺杆(73)；小支架(71)位于L形固定板(47)和第二锥齿轮(44)之间，小支架(71)的底部与L形固定板(47)设置为固定连接，套管(72)套在旋转轴(45)上，套管(72)的底部与小支架(71)的顶部设置为固定连接，套管(72)的顶部开有螺纹孔，定位螺杆(73)位于套管(72)顶部的螺纹孔内，套管(72)与定位螺杆(73)设置为螺纹连接，定位螺杆(73)与旋转轴(45)相接触。

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