CN215628234U - 一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，有连接头，其特征在于，包括底座支撑架、送料卷筒、滑轮、风扇、收料卷筒、电动机和制冷机，所述底座支撑架的上方安装有清洗槽，且底座支撑架的上方设置有滑轮，并且底座支撑架的上方安装有送料卷筒，而且底座支撑架的上方安装有风扇，同时底座支撑架的上方安装有收料卷筒，所述制冷机安装于底座支撑架上方，该可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，设置有底部加热棒、加热板、内部加热棒、上料桶和电阻丝，在使用是，通过底部加热棒和内部加热棒的同时加热，从而是加热板上的锡均匀加热，同时将锡块放入上料桶中，通过电阻丝融化锡，从而对加热板上的锡进行补充。

Description

一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置

技术领域

本实用新型涉及镀锡丝生产技术领域，具体为一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置。

背景技术

镀锡丝是一种表面镀有金属锡的丝线，因为锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力，所以经常被当做图层使用，常被应用于电子元件、印制线路板中，其具有用电量省、导电性高，浴电压低，电流效率高且底材损害性较少的特点，但是现有的镀锡装置还存在一些缺陷啊，就比如：

申请号为CN201721270969.6，一种铜线镀锡装置，因为为镀锡机构的设置，从而可能导致锡的加热步均匀，影响镀锡质量，同时对镀锡完成的丝线没有快速使其冷却，有可能导致刚镀好的锡涂层应为收卷而遭到破坏。

所以我们提出了一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上锡加热不均匀和对镀锡完成的丝线没有快速使其冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，有连接头，其特征在于，包括：

底座支撑架，其固定于基座上，所述底座支撑架的上方安装有清洗槽，且底座支撑架的上方设置有滑轮，并且底座支撑架的上方安装有送料卷筒，而且底座支撑架的上方安装有风扇，同时底座支撑架的上方安装有收料卷筒，同时底座支撑架的上方安装有电动机，同时底座支撑架的上方安装有制冷机；

干燥机构，其设置于清洗槽右侧，所述干燥机构的下方固定连接有底座支撑架；

镀锡机构，其位于干燥系统右侧，所述镀锡机构的下方固定连接有底座支撑架；

快速冷却机构，其位于镀锡机构右侧，所述快速冷却机构的下方固定连接有底座支撑架，并且快速冷却机构的下方设置有制冷机，而且快速冷却机构的右侧设置有收料卷筒。

优选的，所述清洗槽为壳体结构，且清洗槽的内部安装有滑轮，且清洗槽的内部安装有超声波发生器，并且清洗槽的下端设置有排水槽，而且清洗槽的下端连接有堵塞盖。

优选的，所述超声波发生器有两个，且两个超声波发生器与清洗槽中性线呈对称分布。

优选的，所述干燥系统包括：

吸水海绵，其设置于清洗槽右侧，所述吸水海绵有两块，且两块吸水海绵呈上下分布；

干燥箱，其上方固定连接有吸水海绵，所述干燥箱为壳体结构，且干燥箱的下端设置有排水孔，并且上方安装有滑轮；

散热管，其安装有内部安装于干燥箱。

优选的，所述镀锡机构包括：

镀锡箱，其设置于干燥箱的右侧，所述镀锡箱的内部安装有底部加热棒，且镀锡箱的内部安装有加热板，并且镀锡箱的内部安装有内部加热棒，而且镀锡箱的内部安装有上料桶，同时镀锡箱的内部安装有电阻丝；

底部加热棒，其安装于加热板底部，所述底部加热棒有七个，且七个底部加热棒在加热板底部等距分布；

内部加热棒，其安装于加热板底部上方。所述内部加热棒有两个，且两个内部加热棒与镀锡箱中性线呈对称分布。

优选的，所述镀锡机构还包括：

上料桶，其下端连接有加热板，所述上料桶的下端开设有出料口；

电阻丝，其为管状结构，所述电阻丝中轴线与上料桶中轴线重合。

优选的，所述快速冷却机构包括：

冷却风管，其内部安装有冷却管道，所述冷却风管中轴线与冷却管道中轴线重合；

风扇，其安装于冷却风管前端，所述风扇有四个，且四个风扇在冷却风管上等距分布。

冷却管道，且位于风扇后侧，所诉冷却管道下端与制冷机紧密连接。

优选的，所述连接头的连接头的后端连接有收料卷筒，且收料卷筒中轴线与连接头中轴线重合，并且连接头中轴线与电动机中轴线重合，而且连接头与电动机之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置；

1、设置有底部加热棒、加热板、内部加热棒、上料桶和电阻丝，在使用是，通过底部加热棒和内部加热棒的同时加热，从而是加热板上的锡均匀加热，同时将锡块放入上料桶中，通过电阻丝融化锡，从而对加热板上的锡进行补充；

2、设置有冷却风管、风扇、冷却管道和制冷机，在使用时，制冷机不断制冷，并通过冷却管道传入冷却风管中，同时风扇对冷却风管内部不断吹风，从而使空气快速流动，并使冷却风管中丝线上的锡快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型镀锡机构立体结构示意图；

图4为本实用新型冷却风管立体结构示意图。

图中：1、底座支撑架；2、清洗槽；3、送料卷筒；4、滑轮；5、超声波发生器；6、吸水海绵；7、干燥箱；8、散热管；9、镀锡箱；10、底部加热棒；11、加热板；12、内部加热棒；13、上料桶；14、电阻丝；15、冷却风管；16、风扇；17、冷却管道；18、收料卷筒；19、连接头；20、电动机；21、制冷机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，有连接头，包括：

底座支撑架1，其固定于基座上，底座支撑架1的上方安装有清洗槽2，且底座支撑架1的上方设置有滑轮4，并且底座支撑架1的上方安装有送料卷筒3，而且底座支撑架1的上方安装有风扇16，同时底座支撑架1的上方安装有收料卷筒18，同时底座支撑架1的上方安装有电动机20，同时底座支撑架1的上方安装有制冷机21；

干燥机构，其设置于清洗槽2右侧，干燥机构的下方固定连接有底座支撑架1；

镀锡机构，其位于干燥系统右侧，镀锡机构的下方固定连接有底座支撑架1；

快速冷却机构，其位于镀锡机构右侧，快速冷却机构的下方固定连接有底座支撑架1，并且快速冷却机构的下方设置有制冷机21，而且快速冷却机构的右侧设置有收料卷筒18。

清洗槽2为壳体结构，且清洗槽2的内部安装有滑轮4，且清洗槽2的内部安装有超声波发生器5，并且清洗槽2的下端设置有排水槽，而且清洗槽2 的下端连接有堵塞盖。

超声波发生器5有两个，且两个超声波发生器5与清洗槽2中性线呈对称分布，上述结构的设计，可以快速清理镀锡丝上的污渍，保证镀锡的效果。

干燥系统包括：

吸水海绵6，其设置于清洗槽2右侧，吸水海绵6有两块，且两块吸水海绵6呈上下分布；

干燥箱7，其上方固定连接有吸水海绵6，干燥箱7为壳体结构，且干燥箱7的下端设置有排水孔，并且上方安装有滑轮4；

散热管8，其安装有内部安装于干燥箱7，上述结构的设计，可以使镀锡丝上的水分快速干燥，从而不会影响后期的镀锡。

镀锡机构包括：

镀锡箱9，其设置于干燥箱7的右侧，镀锡箱9的内部安装有底部加热棒 10，且镀锡箱9的内部安装有加热板11，并且镀锡箱9的内部安装有内部加热棒12，而且镀锡箱9的内部安装有上料桶13，同时镀锡箱9的内部安装有电阻丝14；

底部加热棒10，其安装于加热板11底部，底部加热棒10有七个，且七个底部加热棒10在加热板11底部等距分布；

内部加热棒12，其安装于加热板11底部上方。内部加热棒12有两个，且两个内部加热棒12与镀锡箱9中性线呈对称分布，上述结构的设计，可以对金属锡均匀加热，从而保证镀锡的均匀。

镀锡机构还包括：

上料桶13，其下端连接有加热板11，上料桶13的下端开设有出料口；

电阻丝14，其为管状结构，电阻丝14中轴线与上料桶13中轴线重合，上述结构的设计，可以对装置均匀填料，从而镀锡的连续性。

快速冷却机构包括：

冷却风管15，其内部安装有冷却管道17，冷却风管15中轴线与冷却管道17中轴线重合；

风扇16，其安装于冷却风管15前端，风扇16有四个，且四个风扇16在冷却风管15上等距分布；

冷却管道17，且位于风扇16后侧，所诉冷却管道17下端与制冷机21紧密连接，上述结构的设计，可以使镀好的锡快速冷却凝固。

连接头19的连接头19的后端连接有收料卷筒18，且收料卷筒18中轴线与连接头19中轴线重合，并且连接头19中轴线与电动机20中轴线重合，而且连接头19与电动机20之间固定连接方便收料卷筒18的快速安装，拼接。

工作原理：在使用该可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置时，如图1到图4所示，首先将装置安装在基座上，同时保证底座支撑架1与基座之间牢固连接，从而保证装置的稳定性，然后将送料卷筒3安装在底座支撑架1上，同时将收料卷筒18安装在底座支撑架1上，并将收料卷筒18的前端与连接头19连接，然后将送料卷筒3上的丝线通过装置并与收料卷筒18连接，然后电动机2020启动，从而带动连接头19旋转，从而使收料卷筒18旋转，并带动丝线前进，同时超声波发生器5启动，从而带动清洗槽2中的水快速震动，从而将丝线上的污渍进行清理，然后通过滑轮4移动至吸水海绵6上，并运动至干燥箱7上，同时散热管8启动，并将丝线上的水分烘干，同时底部加热棒10和内部加热棒12同时启动，从对加热板11上锡进行均匀加热至液态，同时将上料桶1313中加入锡块，并通过电阻丝14的加热，使锡块融化，并不断补充液态锡，同时丝线通过干燥箱7移动至镀锡箱9中进行镀锡，然后移动至冷却风管15中，同时制冷机21启动，从而通过冷却管道17使冷却风管15内部快速制冷，同时风扇16启动，从而使冷却风管15内部空气快速流动，从而使丝线上的锡快速冷却，并凝固，然后移动至收料卷筒18上进行收卷，同时完成装置的使用。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，有连接头，其特征在于，包括：

底座支撑架，其固定于基座上，所述底座支撑架的上方安装有清洗槽，且底座支撑架的上方设置有滑轮，并且底座支撑架的上方安装有送料卷筒，而且底座支撑架的上方安装有风扇，同时底座支撑架的上方安装有收料卷筒，同时底座支撑架的上方安装有电动机，同时底座支撑架的上方安装有制冷机；

干燥机构，其设置于清洗槽右侧，所述干燥机构的下方固定连接有底座支撑架；

镀锡机构，其位于干燥系统右侧，所述镀锡机构的下方固定连接有底座支撑架；

快速冷却机构，其位于镀锡机构右侧，所述快速冷却机构的下方固定连接有底座支撑架，并且快速冷却机构的下方设置有制冷机，而且快速冷却机构的右侧设置有收料卷筒。

2.据权利要求1所述的一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，其特征在于：所述清洗槽为壳体结构，且清洗槽的内部安装有滑轮，且清洗槽的内部安装有超声波发生器，并且清洗槽的下端设置有排水槽，而且清洗槽的下端连接有堵塞盖。

3.据权利要求2所述的一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，其特征在于：所述超声波发生器有两个，且两个超声波发生器与清洗槽中性线呈对称分布。

4.据权利要求1所述的一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，其特征在于：所述干燥系统包括：

吸水海绵，其设置于清洗槽右侧，所述吸水海绵有两块，且两块吸水海绵呈上下分布；

干燥箱，其上方固定连接有吸水海绵，所述干燥箱为壳体结构，且干燥箱的下端设置有排水孔，并且上方安装有滑轮；

散热管，其安装有内部安装于干燥箱。

5.据权利要求1所述的一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，其特征在于：所述镀锡机构包括：

镀锡箱，其设置于干燥箱的右侧，所述镀锡箱的内部安装有底部加热棒，且镀锡箱的内部安装有加热板，并且镀锡箱的内部安装有内部加热棒，而且镀锡箱的内部安装有上料桶，同时镀锡箱的内部安装有电阻丝；

底部加热棒，其安装于加热板底部，所述底部加热棒有七个，且七个底部加热棒在加热板底部等距分布；

内部加热棒，其安装于加热板底部上方，所述内部加热棒有两个，且两个内部加热棒与镀锡箱中性线呈对称分布。

6.据权利要求5所述的一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，其特征在于：所述镀锡机构还包括：

上料桶，其下端连接有加热板，所述上料桶的下端开设有出料口；

电阻丝，其为管状结构，所述电阻丝中轴线与上料桶中轴线重合。

7.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，其特征在于：所述快速冷却机构包括：

冷却风管，其内部安装有冷却管道，所述冷却风管中轴线与冷却管道中轴线重合；

风扇，其安装于冷却风管前端，所述风扇有四个，且四个风扇在冷却风管上等距分布；

冷却管道，且位于风扇后侧，所诉冷却管道下端与制冷机紧密连接。

8.据权利要求1所述的一种可均匀加热的镀锡丝生产用镀锡装置，其特征在于：所述连接头的连接头的后端连接有收料卷筒，且收料卷筒中轴线与连接头中轴线重合，并且连接头中轴线与电动机中轴线重合，而且连接头与电动机之间固定连接。

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