CN219342261U - 一种用于镀锡铜线的镀锡模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜线镀锡技术领域,涉及一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其包括有箱体、加工箱及出料管,所述箱体内部依次设有箱体、加工箱及出料管;还包括有隔热管,所述箱体上通过支撑杆设有进料管,所述进料管上套设有加热环,所述加热环的两端分别通过连接块与隔热管连接,所述隔热管套设在加热环的外侧,所述隔热管的两端分别设有挡板;所述挡板上设有凹孔;外接电源对加热环进行通电,加热环在通电的同时,加热环发出的热量传输到进料管中,由于加热环套设在进料管中,使得进料管受热均匀,同时提高铜线的加热效率;通过隔热管的设置,使加热环中的热量全被进料管吸收。
Description
技术领域
本实用新型属于铜线镀锡技术领域,涉及一种用于镀锡铜线的镀锡模具。
背景技术
生活中,实用铜线做导线。导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。在现在的铜线加工过程中,铜线的外表需要裹上一层锡液;但是现在的铜线在裹锡的过程中,由于铜线温度较低,瞬间接触至高温的锡液中,很容易导致铜线脆化,在日后使用过程中容易断裂。
如授权公告号CN217104042U的一项中国专利公开了一种用于镀锡铜线的镀锡模具,针对现在的铜线在裹锡的过程中,由于铜线温度较低,瞬间接触至高温的锡液中,很容易导致铜线脆化,在日后使用过程中容易断裂的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的底部对称固定安装有两个支架,箱体的底部内壁上固定安装有加工箱,箱体的一侧固定安装有进料管,箱体的另一侧固定安装有出料管,箱体的底部内壁上固定安装有加热箱,加热箱上转动安装有搅拌装置,箱体内固定安装有热水箱,热水箱的底部固定安装有出水管;但是该技术方案中虽然对铜线进行加热,但是镀锡前加热效果慢,从而造成该技术方案的局限性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于镀锡铜线的镀锡模具,能解决铜线温度较低,瞬间接触至高温的锡液中,很容易导致铜线脆化,在日后使用过程中容易断裂的问题。
按照本实用新型提供的技术方案:一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其包括有箱体、加工箱及出料管,所述箱体内部依次设有箱体、加工箱及出料管;还包括有隔热管,所述箱体上通过支撑杆设有进料管,所述进料管上套设有加热环,所述加热环的两端分别通过连接块与隔热管连接,所述隔热管套设在加热环的外侧,所述隔热管的两端分别设有挡板。
优选地,所述挡板上设有凹孔。
优选地,所述挡板外壁与隔热管的内壁螺接。
优选地,所述挡板的内壁进料管的外壁螺接。
优选地,所述隔热管及挡板分别采用硅质材料或钙质材料制成。
优选地,所述加热环为弹簧结构,所述加热环的长度小于隔热管的长度。本申请的积极进步效果在于:
本实用新型实施例提供的一种用于镀锡铜线的镀锡模具,优点如下:
1.外接电源对加热环进行通电,加热环在通电的同时,加热环发出的热量传输到进料管中,由于加热环套设在进料管中,使得进料管受热均匀,同时提高铜线的加热效率。
2.通过隔热管的设置,使加热环中的热量全被进料管吸收。
附图说明
图1是本实用新型的立体剖视图。
图2是本实用新型的隔热管立体剖视图。
图3是本实用新型的隔热管剖视图。
图中:箱体1;隔热管2;加工箱3;出料管4;进料管5;加热环6;挡板7;凹孔8;连接块9。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型是一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其包括有箱体1、加工箱3及出料管4,所述箱体1内部依次设有箱体1、加工箱3及出料管4;还包括有隔热管2,所述箱体1上通过支撑杆设有进料管5,所述进料管5上套设有加热环6,所述加热环6的两端分别通过连接块9与隔热管2连接,其中一个连接块9通过导线外接电源;所述隔热管2套设在加热环6的外侧,所述隔热管2的两端分别设有挡板7。
优选地,所述挡板7外壁与隔热管2的内壁螺接;所述挡板7的内壁进料管5的外壁螺接;所述挡板7上设有凹孔8;在使用中便于转动挡板7,而挡板7的设置,使隔热管2内部一直处于恒温状态。
优选地,所述隔热管2及挡板7分别采用硅质材料或钙质材料制成。
优选地,所述加热环6为弹簧结构,所述加热环6的长度小于隔热管2的长度。
工作过程如下:
外接电源对加热环6进行通电,加热环6在通电的同时,加热环6发出的热量传输到进料管5中,由于加热环6套设在进料管5中,使得进料管5受热均匀,铜线从进料管5进料时,对铜线进行加热,加热后的铜线在加工箱3中镀锡,从出料管4中,并得到镀锡完成的铜线。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其包括有箱体(1)、加工箱(3)及出料管(4),所述箱体(1)内部依次设有箱体(1)、加工箱(3)及出料管(4),其特征在于;还包括有隔热管(2),所述箱体(1)上通过支撑杆设有进料管(5),所述进料管(5)上套设有加热环(6),所述加热环(6)的两端分别通过连接块(9)与隔热管(2)连接,所述隔热管(2)套设在加热环(6)的外侧,所述隔热管(2)的两端分别设有挡板(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其特征在于:所述挡板(7)上设有凹孔(8)。
3.如权利要求2所述的一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其特征在于:所述挡板(7)外壁与隔热管(2)的内壁螺接。
4.如权利要求3所述的一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其特征在于:所述挡板(7)的内壁进料管(5)的外壁螺接。
5.如权利要求4所述的一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其特征在于:所述隔热管(2)及挡板(7)分别采用硅质材料或钙质材料制成。
6.如权利要求1所述的一种用于镀锡铜线的镀锡模具,其特征在于:所述加热环(6)为弹簧结构,所述加热环(6)的长度小于隔热管(2)的长度。
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