CN211546647U

CN211546647U - 一种镀锡铜丝镀锡装置

Info

Publication number: CN211546647U
Application number: CN201922415249.XU
Authority: CN
Inventors: 徐松山
Original assignee: Jiangsu Shanfeng Copper Industry Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Shanfeng Copper Industry Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-29
Filing date: 2019-12-29
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-12-29

Abstract

本实用新型涉及镀锡装置技术领域，具体为一种镀锡铜丝镀锡装置，包括工作台，工作台的顶面设有支撑杆，支撑杆的顶面设有清理机构，工作台的顶面且位于清理机构的左侧设有装料箱，装料箱为顶面开口的中空结构，装料箱的顶面对称设有四个第一连接杆，位于同一端的两个第一连接杆之间设有第一辊杆，第一辊杆的两端嵌入第一连接杆内并与其转动连接，该镀锡铜丝镀锡装置通过设置的清理机构能够对铜丝进行有效的清洁，并在清洁之后直接进入到装料箱内进行镀锡，并通过设置的缠绕烘干机构对镀锡后的铜丝进行一定的烘干并进行缠绕，使铜丝镀锡的效率得到快速的提高，解决了现有的铜线镀锡装置效率不高的问题。

Description

一种镀锡铜丝镀锡装置

技术领域

本实用新型涉及镀锡装置技术领域，具体为一种镀锡铜丝镀锡装置。

背景技术

铜线镀锡可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能，镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆，软电线，软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线，铜线在镀锡之间需对其进行一定的清洁，防止表面存在灰尘而造成铜线没有被充分镀锡，但现有的铜线镀锡与铜线清洁的步骤是分开的，从而造成现有的铜线镀锡装置效率不高，鉴于此，我们提出一种镀锡铜丝镀锡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜丝镀锡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铜线镀锡装置效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀锡铜丝镀锡装置，包括工作台，所述工作台的顶面设有支撑杆，所述支撑杆的顶面设有清理机构，所述工作台的顶面且位于所述清理机构的左侧设有装料箱，所述装料箱为顶面开口的中空结构，所述装料箱的顶面对称设有四个第一连接杆，位于同一端的两个第一连接杆之间设有第一辊杆，所述第一辊杆的两端嵌入所述第一连接杆内并与其转动连接，所述装料箱内设有第二辊杆，所述第二辊杆的端部嵌入所述装料箱内并与其转动连接，所述工作台的顶面且位于所述装料箱的左侧设有缠绕烘干机构。

优选的，所述工作台的底面四角处均竖直设有支撑腿，所述支撑腿的底面均设有万向轮。

优选的，所述清理机构包括两个相互对称的固定杆，所述固定杆的侧壁开设有T型滑槽，两个所述固定杆之间设有滑板，所述滑板的两端对称设有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接，其中一个所述T型滑块的顶面开通有螺纹孔，其中一个所述固定杆的顶面设有螺栓，所述螺栓穿过所述固定杆并与所述螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述T型滑块的形状尺寸与所述T型滑槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述缠绕烘干机构包括两个第二连接杆，其中一个所述第二连接杆的侧壁通过螺栓安装有电机，两个所述第二连接杆之间设有转杆，所述转杆的两端嵌入所述第二连接杆内并与其转动连接，所述电机的输出轴穿过所述第二连接杆并与所述转杆同轴连接，两个所述第二连接杆的侧壁设有烘干箱，所述烘干箱为中空结构，所述烘干箱的两侧开设有通槽，所述通槽内设有第三辊杆，所述第三辊杆的两端嵌入所述通槽的两端内壁并与其转动连接，所述烘干箱内设有第四辊杆，所述第四辊杆的两端嵌入所述烘干箱的两端内壁并与其转动连接，所述烘干箱的底面内壁设有加热板。

优选的，所述烘干箱与所述第二连接杆焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该镀锡铜丝镀锡装置通过设置的清理机构能够对铜丝进行有效的清洁，并在清洁之后直接进入到装料箱内进行镀锡，并通过设置的缠绕烘干机构对镀锡后的铜丝进行一定的烘干并进行缠绕，使铜丝镀锡的效率得到快速的提高，解决了现有的铜线镀锡装置效率不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的装料箱结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中的固定杆结构示意图；

图5为本实用新型中的滑板结构示意图；

图6为本实用新型中的烘干箱截面结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；2、万向轮；3、支撑杆；4、清理机构；41、固定杆；411、T型滑槽；42、滑板；421、T型滑块；4211、螺纹孔；43、螺栓；5、装料箱；51、第一连接杆；52、第一辊杆；53、第二辊杆；6、缠绕烘干机构；61、第二连接杆；62、电机；63、转杆；64、烘干箱；641、通槽；65、第三辊杆；66、第四辊杆；67、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种镀锡铜丝镀锡装置，包括工作台1，工作台1的顶面设有支撑杆3，支撑杆3的顶面设有清理机构4，工作台1的顶面且位于清理机构4的左侧设有装料箱5，装料箱5为顶面开口的中空结构，装料箱5的顶面对称设有四个第一连接杆51，位于同一端的两个第一连接杆51之间设有第一辊杆52，第一辊杆52的两端嵌入第一连接杆51内并与其转动连接，装料箱5内设有第二辊杆53，第二辊杆53的端部嵌入装料箱5内并与其转动连接，工作台1的顶面且位于装料箱5的左侧设有缠绕烘干机构6。

具体的，工作台1的底面四角处均竖直设有支撑腿11，支撑腿11的底面均设有万向轮2，通过万向轮2便于对整体装置进行移动。

本实施例中，清理机构4包括两个相互对称的固定杆41，固定杆41的侧壁开设有T型滑槽411，两个固定杆41之间设有滑板42，滑板42的两端对称设有T型滑块421，T型滑块421与T型滑槽411滑动连接，保证了滑板42在固定杆41上能够上下滑动，其中一个T型滑块421的顶面开通有螺纹孔4211，其中一个固定杆41的顶面设有螺栓43，螺栓43穿过固定杆41并与螺纹孔4211螺纹连接。

除此之外，T型滑块421的形状尺寸与T型滑槽411的形状尺寸相适配，保证了T型滑块421在T型滑槽411内的滑动稳定性。

具体的，缠绕烘干机构6包括两个第二连接杆61，其中一个第二连接杆61的侧壁通过螺栓安装有电机62，两个第二连接杆61之间设有转杆63，转杆63的两端嵌入第二连接杆61内并与其转动连接，电机62的输出轴穿过第二连接杆61并与转杆63同轴连接，两个第二连接杆61的侧壁设有烘干箱64，烘干箱64为中空结构，烘干箱64的两侧开设有通槽641，通槽641内设有第三辊杆65，第三辊杆65的两端嵌入通槽641的两端内壁并与其转动连接，烘干箱64内设有第四辊杆66，第四辊杆66的两端嵌入烘干箱64的两端内壁并与其转动连接，烘干箱64的底面内壁设有加热板67。

本实施例中，烘干箱64与第二连接杆61焊接固定，保证了烘干箱64与第二连接杆61之间的连接稳定性。

值得注意的是，滑板42的底面均设有抹布，使铜丝经过两个滑板42之间后能够被抹布进行清洁。

值得说明的是，本实施例中的电机62采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机；本实施例中的加热板67采用思瑞测量技术深圳有限公司生产的型号为XT-JRB加热板，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的镀锡铜丝镀锡装置在使用时，首先将装料箱5内加入锡料，随后接通加热板67的外界电源使其工作，烘干箱64内的温度随之升高，为后期镀锡后的铜丝进行烘干，然后将铜丝的一端穿过两个滑板42之间，之后从右往左依次贴合在第一辊杆52、第二辊杆53、第三辊杆65和第四辊杆66上，并缠绕在转杆62上，再转动螺栓43，其中一个滑板42便会进行滑动，直至两个滑板42能够将铜丝进行夹住（不能够夹的太紧，避免铜丝不能够在两个滑板42之间进行滑动），接通电机62的外界电源使其工作，电机62上的输出轴便会带动转杆63进行转动，镀锡后的铜丝缠绕在转杆63上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种镀锡铜丝镀锡装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶面设有清理机构（4），所述工作台（1）的顶面且位于所述清理机构（4）的左侧设有装料箱（5），所述装料箱（5）为顶面开口的中空结构，所述装料箱（5）的顶面对称设有四个第一连接杆（51），位于同一端的两个第一连接杆（51）之间设有第一辊杆（52），所述第一辊杆（52）的两端嵌入所述第一连接杆（51）内并与其转动连接，所述装料箱（5）内设有第二辊杆（53），所述第二辊杆（53）的端部嵌入所述装料箱（5）内并与其转动连接，所述工作台（1）的顶面且位于所述装料箱（5）的左侧设有缠绕烘干机构（6）。

2.根据权利要求1所述的镀锡铜丝镀锡装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面四角处均竖直设有支撑腿（11），所述支撑腿（11）的底面均设有万向轮（2）。

3.根据权利要求1所述的镀锡铜丝镀锡装置，其特征在于：所述清理机构（4）包括两个相互对称的固定杆（41），所述固定杆（41）的侧壁开设有T型滑槽（411），两个所述固定杆（41）之间设有滑板（42），所述滑板（42）的两端对称设有T型滑块（421），所述T型滑块（421）与所述T型滑槽（411）滑动连接，其中一个所述T型滑块（421）的顶面开通有螺纹孔（4211），其中一个所述固定杆（41）的顶面设有螺栓（43），所述螺栓（43）穿过所述固定杆（41）并与所述螺纹孔（4211）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的镀锡铜丝镀锡装置，其特征在于：所述T型滑块（421）的形状尺寸与所述T型滑槽（411）的形状尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的镀锡铜丝镀锡装置，其特征在于：所述缠绕烘干机构（6）包括两个第二连接杆（61），其中一个所述第二连接杆（61）的侧壁通过螺栓安装有电机（62），两个所述第二连接杆（61）之间设有转杆（63），所述转杆（63）的两端嵌入所述第二连接杆（61）内并与其转动连接，所述电机（62）的输出轴穿过所述第二连接杆（61）并与所述转杆（63）同轴连接，两个所述第二连接杆（61）的侧壁设有烘干箱（64），所述烘干箱（64）为中空结构，所述烘干箱（64）的两侧开设有通槽（641），所述通槽（641）内设有第三辊杆（65），所述第三辊杆（65）的两端嵌入所述通槽（641）的两端内壁并与其转动连接，所述烘干箱（64）内设有第四辊杆（66），所述第四辊杆（66）的两端嵌入所述烘干箱（64）的两端内壁并与其转动连接，所述烘干箱（64）的底面内壁设有加热板（67）。

6.根据权利要求5所述的镀锡铜丝镀锡装置，其特征在于：所述烘干箱（64）与所述第二连接杆（61）焊接固定。