CN215498162U - 一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体前端面和后端面的下方均安装有安装板，所述安装板上端面的两侧贯穿设置有螺纹孔，所述母线槽本体内部的中间位置贯穿设置有若干个母线，所述母线两端的前后均设置有端口板，每两个所述端口板外表面相对一侧的上方和下方均连接有滑块，所述母线槽本体外表面两侧的四个端角均设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。本实用新型散热、防尘、防潮效果好，便于对防尘板进行清理，保证散热效果，便于对干燥包进行替换，保证防潮效果，且可以调整接线端口的大小，提高了适用性。

Description

一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽。

背景技术

随着社会经济的快速发展，母线槽在电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽内设置有多个母排，用以传输电能，具有汇集和分配电力的功能。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及，母线槽是户内额定电压1000V以下电力输送干线的最佳选择。由于母线槽在电能传输过程中，承载着大电流、高电压，因此，母线槽产品对绝缘性能、耐火性和防水性能具有极高的要求，所以在母排与外壳之间浇筑有环氧树脂。

但是，现有的环氧树脂浇注母线槽散热主要靠外壳，散热效果较差，母线槽在施工时，容易受潮，造成相间绝缘电阻下降，且现有的母线槽端口大小大多固定不变，难以改变，适用性较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，以解决上述背景技术中提出的现有的环氧树脂浇注母线槽散热主要靠外壳，散热效果较差，母线槽在施工时，容易受潮，造成相间绝缘电阻下降，且现有的母线槽端口大小大多固定不变，难以改变，适用性较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体前端面和后端面的下方均安装有安装板，所述安装板上端面的两侧贯穿设置有螺纹孔，所述母线槽本体内部的中间位置贯穿设置有若干个母线，所述母线两端的前后均设置有端口板，每两个所述端口板外表面相对一侧的上方和下方均连接有滑块，所述母线槽本体外表面两侧的四个端角均设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧，所述母线槽本体上端面和下端面两侧的前后均设置有若干个销孔B，每两个所述滑块外表面相背的一侧均设置有销孔A，所述销孔A的内侧设置有销柱，且所述销柱贯穿所述销孔A和其中一个所述销孔B，所述母线槽本体前端面的两侧设置有散热槽，所述散热槽的内侧设置有防尘板，所述防尘板外表面的两侧设置有限位槽，所述散热槽的两侧设置有条型槽，所述条型槽的内壁安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端连接有滑板，所述滑板外表面的另一侧安装有限位杆，所述母线槽本体后端面的中间位置安装有散热扇，所述母线槽本体上端面的中间位置设置有方形槽，所述方形槽的内部设置有干燥包，所述干燥包的上方设置有盖板，所述盖板外表面的一侧设置有插孔，所述方形槽的一侧设置有横槽，所述横槽内壁的一侧安装有弹簧A，所述弹簧A的另一端股连接有移动块，所述移动块外表面的另一侧安装有插杆，所述横槽与所述方形槽通过通孔连接。

优选的，所述盖板与所述方形槽通过扭转弹簧连接，所述插杆与所述插孔、所述通孔相适配。

优选的，所述限位杆与所述限位槽相适配。

优选的，所述方形槽与所述母线槽本体的内部通过若干个透气孔连接，所述散热扇与所述母线槽本体的内部通过若干个散热孔连接。

优选的，所述滑板的上端面和下端面均安装有卡块A，所述条型槽内壁的上端面和下端面均设置有卡槽A，且所述卡块A卡入所述卡槽A的内侧。

优选的，所述移动块的前端面和后端面均安装有卡块B，所述横槽内壁的前端面和后端面均设置有卡槽B，且所述卡块B卡入所述卡槽B的内侧。

优选的，所述防尘板前端面的上方安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有散热扇、散热槽，提高了母线槽本体的散热性，且通过设置有防尘板，可以避免灰尘进入到母线槽本体内，通过设置有滑板、限位杆、限位槽、条型槽、弹簧B，同时将一个防尘板两侧的滑板向远离防尘板外表面的方向移动，防尘板移动，弹簧B压缩，带动限位杆脱离限位槽，此时可以通过把手将防尘板从散热槽中取下，对其进行清理，清理完成后，将滑板向两侧移动，再将防尘板放进散热槽内，松开滑板，限位杆在弹簧B的作用下卡入限位槽的内侧，防尘板安装完成，该实用新型散热、防尘效果好，且便于对防尘板进行清理，保证散热效果。

2、本实用新型通过设置有干燥包、透气孔，可以对母线槽本体内的湿气进行吸附，通过设置有移动块、插杆、弹簧A、插孔，移动移动块，移动块向远离盖板的方向移动，带动插杆脱离插孔，解除对盖板的限位，盖板在扭转弹簧的作用下弹开，便于对干燥包进行更换。

3、本实用新型通过设置有端口板、销孔A、销孔B、滑槽和滑块，当需要调整接线端口的大小，拔出销柱，移动端口板，滑块在滑槽的内侧移动，移动到合适的位置后，插上销柱，使得销柱贯穿销孔A和其中一个合适的销孔B即可，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型防尘板的局部结构示意图；

图4为本实用新型横槽的局部结构示意图；

图5为本实用新型整体的侧视图；

图中：1、母线槽本体；2、方形槽；3、盖板；4、移动块；5、端口板；6、螺纹孔；7、安装板；8、滑板；9、防尘板；10、散热槽；11、滑槽；12、母线；13、销柱；14、干燥包；15、透气孔；16、滑块；17、插杆；18、弹簧A；19、销孔A；20、销孔B；21、限位槽；22、条型槽；23、弹簧B；24、横槽；25、插孔；26、通孔；27、散热扇；28、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，包括母线槽本体1，母线槽本体1前端面和后端面的下方均固定安装有安装板7，安装板7上端面的两侧贯穿设置有螺纹孔6，母线槽本体1内部的中间位置贯穿设置有若干个母线12，母线12两端的前后均设置有端口板5，每两个端口板5外表面相对一侧的上方和下方均固定连接有滑块16，母线槽本体1外表面两侧的四个端角均设置有滑槽11，且滑块16卡入滑槽11的内侧，母线槽本体1上端面和下端面两侧的前后均设置有若干个销孔B20，每两个滑块16外表面相背的一侧均设置有销孔A19，销孔A19的内侧设置有销柱13，且销柱13贯穿销孔A19和其中一个销孔B20。

母线槽本体1前端面的两侧设置有散热槽10，散热槽10的内侧设置有防尘板9，防尘板9外表面的两侧设置有限位槽21，散热槽10的两侧设置有条型槽22，条型槽22的内壁固定安装有弹簧B23，弹簧B23的另一端固定连接有滑板8，滑板8外表面的另一侧固定安装有限位杆28，母线槽本体1后端面的中间位置安装有散热扇27，母线槽本体1上端面的中间位置设置有方形槽2，方形槽2的内部设置有干燥包14，干燥包14的上方设置有盖板3，盖板3外表面的一侧设置有插孔25，方形槽2的一侧设置有横槽24，横槽24内壁的一侧固定安装有弹簧A18，弹簧A18的另一端股连接有移动块4，移动块4外表面的另一侧固定安装有插杆17，横槽24与方形槽2通过通孔26连接。

进一步，盖板3与方形槽2通过扭转弹簧连接，插杆17与插孔25、通孔26相适配。

通过采用上述技术方案，使得盖板3可以自动弹开，插杆17可以通过通孔26卡入插孔25的内侧。

进一步，限位杆28与限位槽21相适配。

通过采用上述技术方案，限位杆28可以卡入限位槽21的内侧。

进一步，方形槽2与母线槽本体1的内部通过若干个透气孔15连接，散热扇27与母线槽本体1的内部通过若干个散热孔连接。

通过采用上述技术方案，母线槽本体1内的湿气可以通过透气孔15进入方形槽2内，散热扇27吹出的风可以通过散热孔进入到母线槽本体1内。

进一步，滑板8的上端面和下端面均安装有卡块A，条型槽22内壁的上端面和下端面均设置有卡槽A，且卡块A卡入卡槽A的内侧。

通过采用上述技术方案，提高滑板8移动的稳定性。

进一步，移动块4的前端面和后端面均安装有卡块B，横槽24内壁的前端面和后端面均设置有卡槽B，且卡块B卡入卡槽B的内侧。

通过采用上述技术方案，提高移动块4移动的稳定性。

进一步，防尘板9前端面的上方固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，便于拉出防尘板9。

使用时，过设置有散热扇27、散热槽10，提高了母线槽本体1的散热性，且通过设置有防尘板9，可以避免灰尘进入到母线槽本体1内，当防尘板9使用较久时，可以同时将一个防尘板9两侧的滑板8向远离防尘板9外表面的方向移动，防尘板9移动，弹簧B23压缩，带动限位杆28脱离限位槽21，此时可以通过把手将防尘板9从散热槽10中取下，对其进行清理，清理完成后，将滑板8向两侧移动，再将防尘板9放进散热槽10内，松开滑板8，限位杆28在弹簧B23的作用下卡入限位槽21的内侧，防尘板9安装完成，通过设置有干燥包14、透气孔15，可以对母线槽本体1内的湿气进行吸附，移动移动块4，移动块4向远离盖板3的方向移动，带动插杆17脱离插孔25，解除对盖板3的限位，盖板3在扭转弹簧的作用下弹开，便于对干燥包14进行更换；当需要调整接线端口的大小，拔出销柱13，移动端口板5，滑块16在滑槽11的内侧移动，移动到合适的位置后，插上销柱13，使得销柱13贯穿销孔A19和其中一个合适的销孔B20即可，提高了适用性，该实用新型散热、防尘、防潮效果好，便于对防尘板9进行清理，保证散热效果，便于对干燥包14进行替换，保证防潮效果，且可以调整接线端口的大小，提高了适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，包括母线槽本体（1），其特征在于：所述母线槽本体（1）前端面和后端面的下方均安装有安装板（7），所述安装板（7）上端面的两侧贯穿设置有螺纹孔（6），所述母线槽本体（1）内部的中间位置贯穿设置有若干个母线（12），所述母线（12）两端的前后均设置有端口板（5），每两个所述端口板（5）外表面相对一侧的上方和下方均连接有滑块（16），所述母线槽本体（1）外表面两侧的四个端角均设置有滑槽（11），且所述滑块（16）卡入所述滑槽（11）的内侧，所述母线槽本体（1）上端面和下端面两侧的前后均设置有若干个销孔B（20），每两个所述滑块（16）外表面相背的一侧均设置有销孔A（19），所述销孔A（19）的内侧设置有销柱（13），且所述销柱（13）贯穿所述销孔A（19）和其中一个所述销孔B（20），所述母线槽本体（1）前端面的两侧设置有散热槽（10），所述散热槽（10）的内侧设置有防尘板（9），所述防尘板（9）外表面的两侧设置有限位槽（21），所述散热槽（10）的两侧设置有条型槽（22），所述条型槽（22）的内壁安装有弹簧B（23），所述弹簧B（23）的另一端连接有滑板（8），所述滑板（8）外表面的另一侧安装有限位杆（28），所述母线槽本体（1）后端面的中间位置安装有散热扇（27），所述母线槽本体（1）上端面的中间位置设置有方形槽（2），所述方形槽（2）的内部设置有干燥包（14），所述干燥包（14）的上方设置有盖板（3），所述盖板（3）外表面的一侧设置有插孔（25），所述方形槽（2）的一侧设置有横槽（24），所述横槽（24）内壁的一侧安装有弹簧A（18），所述弹簧A（18）的另一端股连接有移动块（4），所述移动块（4）外表面的另一侧安装有插杆（17），所述横槽（24）与所述方形槽（2）通过通孔（26）连接。

2.根据权利要求1所述的一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，其特征在于：所述盖板（3）与所述方形槽（2）通过扭转弹簧连接，所述插杆（17）与所述插孔（25）、所述通孔（26）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，其特征在于：所述限位杆（28）与所述限位槽（21）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，其特征在于：所述方形槽（2）与所述母线槽本体（1）的内部通过若干个透气孔（15）连接，所述散热扇（27）与所述母线槽本体（1）的内部通过若干个散热孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，其特征在于：所述滑板（8）的上端面和下端面均安装有卡块A，所述条型槽（22）内壁的上端面和下端面均设置有卡槽A，且所述卡块A卡入所述卡槽A的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，其特征在于：所述移动块（4）的前端面和后端面均安装有卡块B，所述横槽（24）内壁的前端面和后端面均设置有卡槽B，且所述卡块B卡入所述卡槽B的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种密闭式防尘的环氧树脂浇注母线槽，其特征在于：所述防尘板（9）前端面的上方安装有把手。

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