CN207967866U - 一种空气绝缘型封闭母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气绝缘型封闭母线槽，包括端板、导电体、密封板、侧板、热缩套，所述端板内部设置有所述导电体，所述导电体外侧设置有绝缘体，所述绝缘体外侧设置有所述热缩套，所述热缩套外侧设置有耐火云母带，所述耐火云母带外侧连接到绝缘隔板，所述绝缘隔板内部设置有安装孔，所述安装孔外侧连接到所述侧板，所述侧板表面设置有所述密封板，绝缘螺栓穿过所述密封板连接到所述侧板。有益效果在于：装配简单快捷，外形美观，安全性能更高，抗热能力更强，适用于多种线材使用，实用性更好，造价更低，经济效益更好，寿命更长，电路温度更加稳定，有效防止电路过热起火，更加安全可靠，工作时间更长。

Description

一种空气绝缘型封闭母线槽

技术领域

本实用新型涉及新型电路设备领域，具体涉及一种空气绝缘型封闭母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。但是传统母线槽由于密封性能较差，在使用过程中，由于周边环境因素较为复杂，经常出现母线槽进水短路，影响使用人员的正常工作生活，使用寿命较短，造价高，散热性能差，线路中用电量增大时，容易造成母线槽过热起火。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空气绝缘型封闭母线槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种空气绝缘型封闭母线槽，包括端板、导电体、密封板、侧板、热缩套，所述端板内部设置有所述导电体，所述导电体外侧设置有绝缘体，所述绝缘体外侧设置有所述热缩套，所述热缩套外侧设置有耐火云母带，所述耐火云母带外侧连接到绝缘隔板，所述绝缘隔板内部设置有安装孔，所述安装孔外侧连接到所述侧板，所述侧板表面设置有所述密封板，绝缘螺栓穿过所述密封板连接到所述侧板，所述密封板下方设置有密封胶条，所述侧板外侧设置有支撑板，所述支撑板下方设置有散热板，所述散热板内部设置有散热孔，所述散热板下方设置有底座。

上述结构中，工作人员将设备安装于需要使用母线槽的位置，为交流三相四线、三相五线制供配电系统使用，通过所述端板将母线槽固定在电路中，所述导电体导通母线槽内部电流，所述密封板保证设备内部的密封环境，所述绝缘体为导电体提供绝缘环境，电路中用电量增大，所述导电体发热时，所述热缩套收缩，吸收所述导电体热量，保证电路温度的稳定，所述耐火云母带在电路温度升高后，保证电路不会起火烧毁，所述密封胶条将所述密封板和所述侧板之间进行密封，保证母线槽内的封闭性，所述散热板使用导热材料制成，辅助所述散热孔将电路热量导出。

为了进一步提高空气绝缘型封闭母线槽的供电稳定性，所述端板与所述导电体通过绝缘胶连接，所述导电体与所述绝缘体通过粘胶连接。

为了进一步提高空气绝缘型封闭母线槽的供电稳定性，所述绝缘体与所述热缩套通过粘胶连接，所述热缩套与所述耐火云母带通过粘胶连接。

为了进一步提高空气绝缘型封闭母线槽的供电稳定性，所述耐火云母带与所述绝缘隔板通过螺钉连接，所述侧板与所述密封板通过螺钉连接。

为了进一步提高空气绝缘型封闭母线槽的供电稳定性，所述绝缘螺栓与所述侧板通过螺纹连接，所述密封板与所述密封胶条通过卡扣连接。

为了进一步提高空气绝缘型封闭母线槽的供电稳定性，所述侧板与所述支撑板通过螺钉连接，所述支撑板与所述散热板通过卡槽连接。

为了进一步提高空气绝缘型封闭母线槽的供电稳定性，所述散热板与所述底座通过螺栓连接。

有益效果在于：外壳采用冷压成型的铝合金型材，装配简单快捷，外形美观，采用分离绝缘方式，安全性能更高，母线槽封闭性能更高，抗热能力更强，适用于多种线材使用，实用性更好，造价更低，经济效益更好，寿命更长，结构设计更加合理，电路温度更加稳定，有效防止电路过热起火，更加安全可靠，工作时间更长。

附图说明

图1是本实用新型所述一种空气绝缘型封闭母线槽的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种空气绝缘型封闭母线槽的右视图；

图3是本实用新型所述一种空气绝缘型封闭母线槽的底部示意图。

附图标记说明如下：

1、端板；2、导电体；3、密封板；4、侧板；5、热缩套；6、耐火云母带；7、绝缘隔板；8、安装孔；9、绝缘体；10、绝缘螺栓；11、支撑板；12、密封胶条；13、底座；14、散热板；15、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种空气绝缘型封闭母线槽，包括端板1、导电体2、密封板3、侧板4、热缩套5，端板1内部设置有导电体2，端板1用于将设备安装于电路中，导电体2用于连接电线，导电体2外侧设置有绝缘体9，绝缘体9用于保证导电体2的绝缘环境，绝缘体9外侧设置有热缩套5，热缩套5用于吸收线路发出的热量，热缩套5外侧设置有耐火云母带6，耐火云母带6用于防止线路起火，耐火云母带6外侧连接到绝缘隔板7，绝缘隔板7用于保证母线槽的绝缘性能，绝缘隔板7内部设置有安装孔8，安装孔8用于方便工作人员安装母线槽，安装孔8外侧连接到侧板4，侧板4用于支撑密封板3，侧板4表面设置有密封板3，密封板3用于为母线槽提供封闭环境，绝缘螺栓10穿过密封板3连接到侧板4，密封板3下方设置有密封胶条12，密封胶条12用于将密封板3与侧板4的连接位置密封，侧板4外侧设置有支撑板11，支撑板11用于支撑母线槽，支撑板11下方设置有散热板14，散热板14用于将母线槽内的热量散出，散热板14内部设置有散热孔15，散热孔15用于辅助散热板14散热，散热板14下方设置有底座13，底座13用于安装散热板14和支撑板11。

上述结构中，工作人员将设备安装于需要使用母线槽的位置，为交流三相四线、三相五线制供配电系统使用，通过端板1将母线槽固定在电路中，导电体2导通母线槽内部电流，密封板3保证设备内部的密封环境，绝缘体9为导电体2提供绝缘环境，电路中用电量增大，导电体2发热时，热缩套5收缩，吸收导电体2热量，保证电路温度的稳定，耐火云母带6在电路温度升高后，保证电路不会起火烧毁，密封胶条12将密封板3和侧板4之间进行密封，保证母线槽内的封闭性，散热板14使用导热材料制成，辅助散热孔15将电路热量导出。

为了进一步提高空气绝缘型封闭母线槽的供电稳定性，端板1与导电体2通过绝缘胶连接，导电体2与绝缘体9通过粘胶连接，绝缘体9与热缩套5通过粘胶连接，热缩套5与耐火云母带6通过粘胶连接，耐火云母带6与绝缘隔板7通过螺钉连接，侧板4与密封板3通过螺钉连接，绝缘螺栓10与侧板4通过螺纹连接，密封板3与密封胶条12通过卡扣连接，侧板4与支撑板11通过螺钉连接，支撑板11与散热板14通过卡槽连接，散热板14与底座13通过螺栓连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种空气绝缘型封闭母线槽，其特征在于：包括端板(1)、导电体(2)、密封板(3)、侧板(4)、热缩套(5)，所述端板(1)内部设置有所述导电体(2)，所述导电体(2)外侧设置有绝缘体(9)，所述绝缘体(9)外侧设置有所述热缩套(5)，所述热缩套(5)外侧设置有耐火云母带(6)，所述耐火云母带(6)外侧连接到绝缘隔板(7)，所述绝缘隔板(7)内部设置有安装孔(8)，所述安装孔(8)外侧连接到所述侧板(4)，所述侧板(4)表面设置有所述密封板(3)，绝缘螺栓(10)穿过所述密封板(3)连接到所述侧板(4)，所述密封板(3)下方设置有密封胶条(12)，所述侧板(4)外侧设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)下方设置有散热板(14)，所述散热板(14)内部设置有散热孔(15)，所述散热板(14)下方设置有底座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种空气绝缘型封闭母线槽，其特征在于：所述端板(1)与所述导电体(2)通过绝缘胶连接，所述导电体(2)与所述绝缘体(9)通过粘胶连接。

3.根据权利要求1所述的一种空气绝缘型封闭母线槽，其特征在于：所述绝缘体(9)与所述热缩套(5)通过粘胶连接，所述热缩套(5)与所述耐火云母带(6)通过粘胶连接。

4.根据权利要求1所述的一种空气绝缘型封闭母线槽，其特征在于：所述耐火云母带(6)与所述绝缘隔板(7)通过螺钉连接，所述侧板(4)与所述密封板(3)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种空气绝缘型封闭母线槽，其特征在于：所述绝缘螺栓(10)与所述侧板(4)通过螺纹连接，所述密封板(3)与所述密封胶条(12)通过卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种空气绝缘型封闭母线槽，其特征在于：所述侧板(4)与所述支撑板(11)通过螺钉连接，所述支撑板(11)与所述散热板(14)通过卡槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种空气绝缘型封闭母线槽，其特征在于：所述散热板(14)与所述底座(13)通过螺栓连接。