CN110788052A - 一种金属材料的镀覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属材料的镀覆装置，包括主体单元、驱动单元以及清洗单元，所述主体单元包括蓄水箱、支杆、顶板、侧板、固定板、电动伸缩杆、回型框架和，所述蓄水箱顶部的四个角位置处皆垂直设置有支杆，且四个支杆的顶部固定连接有顶板。本发明通过正反转电机带动清洗部件的滚动辊左右移动，并使得滚动辊进行转动，从而使得滚动辊外侧的条型毛刷对金属板表面对清扫，刷洗，且在滚动辊转动时，带动活塞杆带动活塞在活塞筒内部上下往复运动，将蓄水箱内部的清洗液吸入活塞筒内部然后导入储水腔内部从出液通道喷出，对金属板表面产生冲刷，进一步提高了清洁效果，配合条型毛刷可将沾附金属板表面杂质及锈迹除去，清洁效果好。

Description

一种金属材料的镀覆装置
技术领域
本发明涉及金属材料技术领域，具体的涉及一种金属材料的镀覆装置。
背景技术
金属材料板在加工生产时往往要对其表面进行电镀操作，而在电镀操作前需要对金属材料板表面进行清洁，传统中对于金属材料板表面清洁工作一般都是依靠人力手动操作，其劳动强度大且工作效率低，难以满足现有需求，需要改进。
国家知识产权局2019年5月28日授权了一件名称为“一种金属材料的镀覆装置”的发明专利，其申请号为；201810245929.9，该专利公布了如下技术方案；一种金属材料的镀覆装置，包括车体以及设置于所述车体上方的基体，所述车体顶部端面左右两侧互称设有安装块，所述安装块顶部向上延展设有穿插杆，所述基体左侧端面内设有槽口朝左的第一转槽，所述第一转槽前后端壁中转动安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有左侧半圆伸出基体左侧端面外的转轮，所述第一转槽内底壁通联设置有凹腔……，该专利通过液压杆驱动基体上下运动，使得转轮相对所述金属板表面发生相对转动，由于转轮外圆圈伸入凹腔中，由此可在转轮转动的同时可将清洁试剂均匀粘抹在所述毛绒刷上，从而可对金属板表面进行清洁，虽然无需人工手动操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，但是其清洁效果差，无法将沾附金属板表面杂质及锈迹除去，难以满足现有需求。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种金属材料的镀覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
一种金属材料的镀覆装置，包括主体单元、驱动单元以及清洗单元，所述主体单元包括蓄水箱、支杆、顶板、侧板、固定板、电动伸缩杆、回型框架、滚轴和滑条，所述蓄水箱顶部的四个角位置处皆垂直设置有支杆，且四个支杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两端皆垂直设置有侧板，所述侧板靠近支杆的一侧设置有固定板，且固定板底部的两端皆垂直设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有回型框架，且回型框架的内侧沿其长度方向均匀设置有滚轴，两个所述侧板之间的顶板底部两侧皆设置有滑条；
所述驱动单元包括滑动块、螺杆、正反转电机、固定箱和U型固定杆，所述滑动块滑动设置在两个所述滑条上，所述滑动块内部沿其长度方向贯穿设置有螺杆，且螺杆的两端通过轴承与侧板连接，且螺杆的一端贯穿侧板与固定在侧板侧壁的正反转电机输出端连接，所述滑动块的底部设置有固定箱，且固定箱底部的两端皆垂直设置有U型固定杆；
所述清洗单元包括转动设置在两个U型固定杆之间清洗部件以及设置在固定箱内部的吸水部件，所述清洗部件包括滚动辊、条型毛刷、滑动片、复位弹簧、连接杆、内橡胶球、外橡胶球、固定轴、齿轮一、齿轮二和齿条，所述滚动辊的内部设置有储水腔，所述滚动辊外侧沿其圆周方向均匀设置有条型毛刷，且相邻所述条型毛刷之间的滚动辊侧壁内沿其长度方向均匀设置有出液通道，所述出液通道靠近储水腔一端设置有弧形部，所述出液通道两侧的滚动辊内壁中设置有滑动腔，所述滑动腔内部滑动设置有滑动片，且滑动片靠近储水腔一侧与滑动腔之间设置有复位弹簧，两个所述滑动片之间固定连接有与滑动腔平行的连接杆，所述连接杆靠近弧形部的一端设置有与弧形部相互匹配的内橡胶球，所述连接杆的另一端设置有外橡胶球，所述滚动辊的两端皆设置有固定轴，且两个固定轴皆通过轴承与对应所述U型固定杆连接，其中一个所述固定轴的延伸至对应所述U型固定杆一侧设置有齿轮一，另一个所述固定轴至对应所述U型固定杆一侧设置有齿轮二，靠近齿轮二一端的所述固定轴内部设置有与储水腔连通的进水通道，所述齿轮二正下方的两个侧板之间设置有齿条，且齿条与其正上方的一齿轮二相互啮合，所述吸水部件包括活塞筒、出液管、单向阀一、进液管、软管、单向阀二、活塞、活塞杆、驱动杆、齿轮三、“几”字部、套筒和推杆，所述活塞筒设置在固定箱内部底端，所述活塞筒底部一端设置有出液管，且出液管远离固定箱的一端延伸至齿轮二一侧通过旋转接头与进水通道连通，所述出液管上设置有单向阀一，所述活塞筒底部另一端设置有进液管，且进液管延伸至固定箱一侧通过软管与蓄水箱底部连通，所述进液管上设置有单向阀二，所述活塞滑动设置在活塞筒内部，所述活塞顶部中间位置处垂直设置有活塞杆，且活塞杆远离活塞的一端延伸至活塞筒的顶部，所述活塞筒上方的固定箱内部顶端通过转轴设置有驱动杆，且驱动杆靠近单向阀二的一端延伸至固定箱外侧固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮一通过链条连接，所述驱动杆的中部设置有“几”字部，且“几”字部外侧套设有套筒，所述套筒的外侧设置有推杆，且套筒远离“几”字部的一端与活塞杆顶部铰接。
优选的，所述蓄水箱内部的顶端设置有过滤网。
优选的，所述单向阀一的流向为活塞筒内部至储水腔内部。
优选的，所述单向阀二的流向为蓄水箱内部至活塞筒内部。
优选的，所述外橡胶球的一侧面延伸至滚动辊的外侧。
3.有益效果
1、本发明滑动块滑动设置在顶板底部的两个滑条上，滑动块内部沿其长度方向贯穿设置螺杆，且螺杆的两端通过轴承与侧板连接，且螺杆的一端贯穿侧板与固定在侧板侧壁的正反转电机输出端连接，滑动块的底部设置固定箱，清洗部件设置在固定箱底部的两个U型杆上，在应用时，启动正反转电机，正反转电机带动螺杆正反转动，进而带动在顶板底部的滑动块左右移动，从而带动清洗部件左右移动，对金属板进行清洗，无需人工手动清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率。
2、本发明滚动辊外侧沿其圆周方向均匀设置条型毛刷，滚动辊的两端皆设置固定轴，且两个固定轴皆通过轴承与对应U型固定杆连接，其中一个固定轴的延伸至对应U型固定杆一侧设置齿轮一，另一个固定轴至对应U型固定杆一侧设置齿轮二，齿轮二正下方的两个侧板之间设置齿条，且齿条与其正上方的一齿轮二相互啮合，应用时，电机带动清洗部件的滚动辊左右移动，由于滚动辊一端的齿轮二与其下方两个侧板之间设置齿条啮合，进而在滚动辊左右移动时，使得滚动辊进行转动，从而使得滚动辊外侧的条型毛刷对金属板表面对清扫，刷洗，提高了清洁效果。
3、本发明通过自在滚动辊的内部设置储水腔，且相邻条型毛刷之间的滚动辊侧壁内沿其长度方向均匀设置出液通道，出液通道靠近储水腔一端设置弧形部，出液通道两侧的滚动辊内壁中设置滑动腔，滑动腔内部滑动设置滑动片，且滑动片靠近储水腔一侧与滑动腔之间设置复位弹簧，两个滑动片之间固定连接与滑动腔平行的连接杆，连接杆靠近弧形部的一端设置与弧形部相互匹配的内橡胶球，连接杆的另一端设置外橡胶球，靠近齿轮二一端的固定轴内部设置与储水腔连通的进水通道，活塞筒设置在固定箱内部底端，活塞筒底部一端设置出液管，且出液管远离固定箱的一端延伸至齿轮二一侧通过旋转接头与进水通道连通，出液管上设置单向阀一，活塞筒底部另一端设置进液管，且进液管延伸至固定箱一侧通过软管与蓄水箱底部连通，进液管上设置单向阀二，活塞滑动设置在活塞筒内部，活塞顶部中间位置处垂直设置活塞杆，且活塞杆远离活塞的一端延伸至活塞筒的顶部，活塞筒上方的固定箱内部顶端通过转轴设置驱动杆，且驱动杆靠近单向阀二的一端延伸至固定箱外侧固定连接齿轮三，齿轮三与齿轮一通过链条连接，驱动杆的中部设置“几”字部，且“几”字部外侧套设套筒，套筒的外侧设置有推杆，且套筒远离“几”字部的一端与活塞杆顶部铰接，且靠近支杆的一侧设置固定板，且固定板底部的两端皆垂直设置电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的输出端固定连接回型框架，且回型框架的内侧沿其长度方向均匀设置有滚轴，应用前，将金属板放置在回型框架内侧的滚轴上，然后将金属板推至两个侧板之间，通过电动伸缩杆，使得金属板与清洗部件的滚动辊表面接触，应用时，电机带动清洗部件的滚动辊左右移动使得滚动辊产生转动时，由于齿轮三与齿轮一通过链条连接，进而带动固定箱内侧的驱动杆转动，而驱动杆转动通过推杆带动活塞杆上下往复运动，使得活塞杆带动活塞在活塞筒内部上下往复运动，当活塞在活塞筒内部向上运动时，由于进液管与出液管上分别设置单向阀一与单向阀二，且单向阀一的流向为活塞筒内部至储水腔内部，单向阀二的流向为蓄水箱内部至活塞筒内部，可通过软管及进液管将蓄水箱内部的清洗液吸入活塞筒内部，当活塞在活塞筒内部向下运动时，可将活塞筒内部的清洁液通过出液管导入滚动辊的储水腔内部，同时随着滚动辊转动，当相邻条型毛刷之间的外橡胶球与金属板接触时，外橡胶球受挤压向出液通道内部移动并挤压复位弹簧通过连接杆带动内橡胶球向内侧移动，打开出液通道，使得进入滚动辊的储水腔内部清洗液从出液通道喷出，对金属板表面产生冲刷，进一步提高了清洁效果。
综上所述，本发明通过正反转电机带动螺杆正反转动，进而带动在顶板底部的滑动块左右移动，从而带动清洗部件左右移动，对金属板进行清洗，无需人工手动清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率，并且在电机带动清洗部件的滚动辊左右移动，由于滚动辊一端的齿轮二与其下方两个侧板之间设置齿条啮合，进而在滚动辊左右移动时，使得滚动辊进行转动，从而使得滚动辊外侧的条型毛刷对金属板表面对清扫，刷洗，提高了清洁效果，而在滚动辊转动时，由于齿轮三与齿轮一通过链条连接，进而带动固定箱内侧的驱动杆转动，而驱动杆转动通过推杆带动活塞杆上下往复运动，使得活塞杆带动活塞在活塞筒内部上下往复运动，当活塞在活塞筒内部向上运动时，由于进液管与出液管上分别设置单向阀一与单向阀二，且单向阀一的流向为活塞筒内部至储水腔内部，单向阀二的流向为蓄水箱内部至活塞筒内部，可通过软管及进液管将蓄水箱内部的清洗液吸入活塞筒内部，当活塞在活塞筒内部向下运动时，可将活塞筒内部的清洁液通过出液管导入滚动辊的储水腔内部，同时随着滚动辊转动，当相邻条型毛刷之间的外橡胶球与金属板接触时，外橡胶球受挤压向出液通道内部移动并挤压复位弹簧通过连接杆带动内橡胶球液向内侧移动，打开出液通道，使得进入滚动辊的储水腔内部清洗液从出液通道喷出，对金属板表面产生冲刷，进一步提高了清洁效果，配合条型毛刷可将沾附金属板表面杂质及锈迹除去。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A面结构示意图；
图3为本发明清洗部件的侧剖结构示意图
图4为本发明清洗部件的正剖结构示意图。
附图标记：1-蓄水箱，2-支杆，3-电动伸缩杆，4-固定板，5-齿条，6-正反转电机，7-螺杆，8-滑条，9-顶板，91-侧板，10-滑动块，101-固定箱，11-出液管，12-清洗部件，121-滚动辊，122-条型毛刷，123-出液通道，124-外橡胶球，125-内橡胶球，126-滑动片，127-复位弹簧，128-滑动腔，129-弧形部，1210-储水腔，1211-固定轴，1212-齿轮一，1213-进水通道，1214-齿轮二，1215-连接杆，13-U型固定杆，14-回型框架，141-滚轴，15-软管，16-单向阀一，17-活塞，18-活塞杆，19-“几”字部，20-套筒，21-推杆，22-活塞筒，23-驱动杆，24-齿轮三，25-单向阀二，26-进液管，27-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1-4所示的一种金属材料的镀覆装置，包括主体单元、驱动单元以及清洗单元，主体单元包括蓄水箱1、支杆2、顶板9、侧板91、固定板4、电动伸缩杆3、回型框架14、滚轴141和滑条8，蓄水箱1内部的顶端设置有过滤网27，对清洁液进行过滤，使得清洁液能进行重复利用，蓄水箱1顶部的四个角位置处皆垂直设置有支杆2，且四个支杆2的顶部固定连接有顶板9，顶板9底部的两端皆垂直设置有侧板91，侧板91靠近支杆2的一侧设置有固定板4，且固定板4底部的两端皆垂直设置有电动伸缩杆3，四个电动伸缩杆3的输出端固定连接有回型框架14，且回型框架14的内侧沿其长度方向均匀设置有滚轴141，两个侧板91之间的顶板9底部两侧皆设置有滑条8；
驱动单元包括滑动块10、螺杆7、正反转电机6、固定箱101和U型固定杆13，滑动块10滑动设置在两个滑条8上，滑动块10内部沿其长度方向贯穿设置有螺杆7，且螺杆7的两端通过轴承与侧板91连接，且螺杆7的一端贯穿侧板91与固定在侧板91侧壁的正反转电机6输出端连接，滑动块10的底部设置有固定箱101，且固定箱101底部的两端皆垂直设置有U型固定杆13；
清洗单元包括转动设置在两个U型固定杆13之间清洗部件12以及设置在固定箱101内部的吸水部件，清洗部件12包括滚动辊121、条型毛刷122、滑动片126、复位弹簧127、连接杆1214、内橡胶球125、外橡胶球124、固定轴1211、齿轮一1212、齿轮二1214和齿条5，滚动辊121的材质为胶制材料，滚动辊121的内部设置有储水腔1210，滚动辊121外侧沿其圆周方向均匀设置有条型毛刷122，且相邻条型毛刷122之间的滚动辊121侧壁内沿其长度方向均匀设置有出液通道123，出液通道123靠近储水腔1210一端设置有弧形部129，出液通道123两侧的滚动辊121内壁中设置有滑动腔128，滑动腔128内部滑动设置有滑动片126，且滑动片126靠近储水腔1210一侧与滑动腔128之间设置有复位弹簧127，两个滑动片126之间固定连接有与滑动腔128平行的连接杆1214，连接杆1214靠近弧形部129的一端设置有与弧形部129相互匹配的内橡胶球125，连接杆1214的另一端设置有外橡胶球124，外橡胶球124的一侧面延伸至滚动辊121的外侧，滚动辊121的两端皆设置有固定轴1211，且两个固定轴1211皆通过轴承与对应U型固定杆13连接，其中一个固定轴1211的延伸至对应U型固定杆13一侧设置有齿轮一1212，另一个固定轴至对应U型固定杆13一侧设置有齿轮二1214，靠近齿轮二1214一端的固定轴1211内部设置有与储水腔1210连通的进水通道1213，齿轮二1214正下方的两个侧板91之间设置有齿条5，且齿条5与其正上方的一齿轮二1214相互啮合，吸水部件包括活塞筒22、出液管11、单向阀一16、进液管26、软管15、单向阀二25、活塞17、活塞杆18、驱动杆23、齿轮三24、“几”字部19、套筒20和推杆21，活塞筒22设置在固定箱101内部底端，活塞筒22底部一端设置有出液管11，且出液管11远离固定箱101的一端延伸至齿轮二1214一侧通过旋转接头与进水通道1213连通，出液管11上设置有单向阀一16，单向阀一16的流向为活塞筒22内部至储水腔1210内部，活塞筒22底部另一端设置有进液管26，且进液管26延伸至固定箱101一侧通过软管15与蓄水箱1底部连通，进液管26上设置有单向阀二25，单向阀二25的流向为蓄水箱1内部至活塞筒22内部，活塞17滑动设置在活塞筒22内部，活塞17顶部中间位置处垂直设置有活塞杆18，且活塞杆18远离活塞17的一端延伸至活塞筒22的顶部，活塞筒22上方的固定箱101内部顶端通过转轴设置有驱动杆23，且驱动杆23靠近单向阀二25的一端延伸至固定箱101外侧固定连接有齿轮三24，齿轮三24与齿轮一1212通过链条连接，驱动杆23的中部设置有“几”字部19，且“几”字部19外侧套设有套筒20，套筒20的外侧设置有推杆21，且套筒20远离“几”字部19的一端与活塞杆18顶部铰接。
工作原理：应用前，将金属板放置在回型框架14内侧的滚轴141上，然后将金属板推至两个侧板91之间，通过电动伸缩杆3带动回型框架14向上移动，使得金属板与清洗部件12的滚动辊121表面接触，应用时，启动正反转电机6，通过正反转电机6带动螺杆7正反转动，进而带动在顶板底部的滑动块10左右移动，从而带动清洗部件12左右移动，对金属板进行清洗，无需人工手动清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率，并且在电机6带动清洗部件12的滚动辊121左右移动时，由于滚动辊121一端的齿轮二1214与其下方两个侧板91之间设置齿条5啮合，进而在滚动辊121左右移动时，使得滚动辊121进行转动，从而使得滚动辊121外侧的条型毛刷122对金属板表面对清扫，刷洗，提高了清洁效果，而在滚动辊121转动时，由于齿轮三24与齿轮一1212通过链条连接，进而带动固定箱101内侧的驱动杆23转动，而驱动杆23转动通过推杆21带动活塞杆18上下往复运动，使得活塞杆18带动活塞17在活塞筒22内部上下往复运动，当活塞17在活塞筒22内部向上运动时，由于进液管11与出液管26上分别设置单向阀一16与单向阀二25，且单向阀一16的流向为活塞筒22内部至储水腔1210内部，单向阀二26的流向为蓄水箱1内部至活塞筒22内部，可通过软管15及进液管26将蓄水箱1内部的清洗液吸入活塞筒22内部，当活塞17在活塞筒22内部向下运动时，可将活塞筒22内部的清洁液通过出液管11导入滚动辊121的储水腔1210内部，同时随着滚动辊121转动，当相邻条型毛刷122之间的外橡胶球124与金属板接触时，外橡胶球124受挤压向出液通道123内部移动并挤压复位弹簧127通过连接杆1215带动内橡胶球125向内侧移动，打开出液通道123，使得进入滚动辊121的储水腔1210内部清洗液从出液通道123喷出，对金属板表面产生冲刷，进一步提高了清洁效果，配合条型毛刷122可将沾附金属板表面杂质及锈迹除去。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种金属材料的镀覆装置，其特征在于，包括主体单元、驱动单元以及清洗单元，所述主体单元包括蓄水箱(1)、支杆(2)、顶板(9)、侧板(91)、固定板(4)、电动伸缩杆(3)、回型框架(14)、滚轴(141)和滑条(8)，所述蓄水箱(1)顶部的四个角位置处皆垂直设置有支杆(2)，且四个支杆(2)的顶部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)底部的两端皆垂直设置有侧板(91)，所述侧板(91)靠近支杆(2)的一侧设置有固定板(4)，且固定板(4)底部的两端皆垂直设置有电动伸缩杆(3)，四个所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有回型框架(14)，且回型框架(14)的内侧沿其长度方向均匀设置有滚轴(141)，两个所述侧板(91)之间的顶板(9)底部两侧皆设置有滑条(8)；
所述驱动单元包括滑动块(10)、螺杆(7)、正反转电机(6)、固定箱(101)和U型固定杆(13)，所述滑动块(10)滑动设置在两个所述滑条(8)上，所述滑动块(10)内部沿其长度方向贯穿设置有螺杆(7)，且螺杆(7)的两端通过轴承与侧板(91)连接，且螺杆(7)的一端贯穿侧板(91)与固定在侧板(91)侧壁的正反转电机(6)输出端连接，所述滑动块(10)的底部设置有固定箱(101)，且固定箱(101)底部的两端皆垂直设置有U型固定杆(13)；
所述清洗单元包括转动设置在两个U型固定杆(13)之间清洗部件(12)以及设置在固定箱(101)内部的吸水部件，所述清洗部件(12)包括滚动辊(121)、条型毛刷(122)、滑动片(126)、复位弹簧(127)、连接杆(1214)、内橡胶球(125)、外橡胶球(124)、固定轴(1211)、齿轮一(1212)、齿轮二(1214)和齿条(5)，所述滚动辊(121)的内部设置有储水腔(1210)，所述滚动辊(121)外侧沿其圆周方向均匀设置有条型毛刷(122)，且相邻所述条型毛刷(122)之间的滚动辊(121)侧壁内沿其长度方向均匀设置有出液通道(123)，所述出液通道(123)靠近储水腔(1210)一端设置有弧形部(129)，所述出液通道(123)两侧的滚动辊(121)内壁中设置有滑动腔(128)，所述滑动腔(128)内部滑动设置有滑动片(126)，且滑动片(126)靠近储水腔(1210)一侧与滑动腔(128)之间设置有复位弹簧(127)，两个所述滑动片(126)之间固定连接有与滑动腔(128)平行的连接杆(1214)，所述连接杆(1214)靠近弧形部(129)的一端设置有与弧形部(129)相互匹配的内橡胶球(125)，所述连接杆(1214)的另一端设置有外橡胶球(124)，所述滚动辊(121)的两端皆设置有固定轴(1211)，且两个固定轴(1211)皆通过轴承与对应所述U型固定杆(13)连接，其中一个所述固定轴(1211)的延伸至对应所述U型固定杆(13)一侧设置有齿轮一(1212)，另一个所述固定轴至对应所述U型固定杆(13)一侧设置有齿轮二(1214)，靠近齿轮二(1214)一端的所述固定轴(1211)内部设置有与储水腔(1210)连通的进水通道(1213)，所述齿轮二(1214)正下方的两个侧板(91)之间设置有齿条(5)，且齿条(5)与其正上方的一齿轮二(1214)相互啮合，所述吸水部件包括活塞筒(22)、出液管(11)、单向阀一(16)、进液管(26)、软管(15)、单向阀二(25)、活塞(17)、活塞杆(18)、驱动杆(23)、齿轮三(24)、“几”字部(19)、套筒(20)和推杆(21)，所述活塞筒(22)设置在固定箱(101)内部底端，所述活塞筒(22)底部一端设置有出液管(11)，且出液管(11)远离固定箱(101)的一端延伸至齿轮二(1214)一侧通过旋转接头与进水通道(1213)连通，所述出液管(11)上设置有单向阀一(16)，所述活塞筒(22)底部另一端设置有进液管(26)，且进液管(26)延伸至固定箱(101)一侧通过软管(15)与蓄水箱(1)底部连通，所述进液管(26)上设置有单向阀二(25)，所述活塞(17)滑动设置在活塞筒(22)内部，所述活塞(17)顶部中间位置处垂直设置有活塞杆(18)，且活塞杆(18)远离活塞(17)的一端延伸至活塞筒(22)的顶部，所述活塞筒(22)上方的固定箱(101)内部顶端通过转轴设置有驱动杆(23)，且驱动杆(23)靠近单向阀二(25)的一端延伸至固定箱(101)外侧固定连接有齿轮三(24)，所述齿轮三(24)与齿轮一(1212)通过链条连接，所述驱动杆(23)的中部设置有“几”字部(19)，且“几”字部(19)外侧套设有套筒(20)，所述套筒(20)的外侧设置有推杆(21)，且套筒(20)远离“几”字部(19)的一端与活塞杆(18)顶部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料的镀覆装置，其特征在于，所述蓄水箱(1)内部的顶端设置有(27)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料的镀覆装置，其特征在于，所述单向阀一(16)的流向为活塞筒(22)内部至储水腔(1210)内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料的镀覆装置，其特征在于，所述单向阀二(25)的流向为蓄水箱(1)内部至活塞筒(22)内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料的镀覆装置，其特征在于，所述外橡胶球(124)的一侧面延伸至滚动辊(121)的外侧。
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