CN219508063U - 一种电解抛光液除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电解设备技术领域，具体的说是一种电解抛光液除杂设备，包括电解槽主体，所述电解槽主体的两侧内壁前部和后部均开设有阳极卡合槽，所述电解槽的两侧内壁中心处均开设有阴极卡合槽，两个所述阳极卡合槽的内壁之间均卡合安装有阳极板；刮板组件被安装在电解槽主体内部能通过其与阳极板和阴极板之间的相互配合，实现对阳极板和阴极板表壁累积的电解杂质的刮离，保障电极板与电解液之间相对接触面积的同时，通过将阳极板和阴极板表面累积的电解杂质的刮除，能使电解杂质与电解液之间发生充分的电解反应，相对降低电解液内部电解杂质的相对含量，进而增加工件与装置内部进行电解抛光的工作效率。

Description

一种电解抛光液除杂设备

技术领域

本实用新型属于电解设备技术领域，具体的说是一种电解抛光液除杂设备。

背景技术

以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光装置可被应用于增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度等。

目前现有技术中电解抛光装置主要包括电解池主体、阳极板、阴极板、电解液和电源等结构组成，电解液通过阀门和管道之间的相互配合被输入电解池主体内部，通过电源为阳极板和阴极通电，抛光工件被放入电解槽主体内部后在电解液的作用下通过正负离子的交互实现对工件表面的抛光处理。

但现有技术中，从阳极和阴极发出的离子与电解离子发生反应后可能会与电极板的表面离子发生融合反应，生成一定量的电解杂质附着于电极板上，而附着于电极板上的电解杂质本身不易被电解反应，并在长时间的积累下会对电极板表面的交互区域产生一定的阻碍，相对降低电解液与电极板之间的离子交互的相对面积，进而降低装置对工件的电解抛光效率。

因此，针对上述问题提出一种电解抛光液除杂设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决电解杂质累积于电极板上对电解抛光效率产生不良影响的问题，提出的一种电解抛光液除杂设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电解抛光液除杂设备，包括电解槽主体，所述电解槽主体的两侧内壁前部和后部均开设有阳极卡合槽，所述电解槽的两侧内壁中心处均开设有阴极卡合槽，两个所述阳极卡合槽的内壁之间均卡合安装有阳极板，所述阴极卡合槽的内壁之间卡合安装有阴极板，所述电解槽主体前部和后部内壁下方均开设有滑块轨道，所述电解槽主体的两侧内壁之间靠近前部和后部均固定有辅助导杆，所述电解槽主体的内部阴极板和阳极板之间设置有刮板组件。

优选的，所述刮板组件包括纵向支架，所述纵向支架的两端均固定有安装滑块，两个所述安装滑块的外壁分别与两个滑块轨道的内壁之间相互滑动。

优选的，所述纵向支架的一侧固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁之间螺纹安装有调节丝杆，所述调节丝杆的两端均通过轴承与电解槽主体的内壁两侧相固定，所述纵向支架的上方两侧均设置有贴壁刮板，所述贴壁刮板的侧壁分别与阴极板和阳极板的相邻侧壁相接触。

优选的，所述贴壁刮板一端之间相邻侧壁设置有顶板，所述顶板的一侧中心处开设有贯通孔，所述贯通孔的内壁与辅助导杆的外壁相互滑动。

优选的，所述电解槽主体的一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯通电解槽主体与调节丝杆的轴心相连接。

优选的，所述电解槽主体的一侧固定有电源，所述电源的正负极分别通过导线与阳极板和阴极板相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种电解抛光液除杂设备，纵向支架通过安装滑块与滑块轨道之间的相互滑动被固定在电解槽主体内部，贴壁刮板被固定在纵向支架上方分别与阴极板和阳极板相互配合，使刮板组件达到对阳极板和阴极板表面累积的电解杂质进行刮离的作用效果，刮板组件被安装在电解槽主体内部能通过其与阳极板和阴极板之间的相互配合，实现对阳极板和阴极板表壁累积的电解杂质的刮离，保障电极板与电解液之间相对接触面积的同时，通过将阳极板和阴极板表面累积的电解杂质的刮除，能使电解杂质与电解液之间发生充分的电解反应，相对降低电解液内部电解杂质的相对含量，进而增加工件与装置内部进行电解抛光的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的前视立体图；

图2是本实用新型的后视立体图；

图3是本实用新型中电解槽主体的立体图；

图4是本实用新型中电解槽主体内部结构的立体图；

图5是本实用新型中刮板组件的立体图；

图例说明：

1、电解槽主体；11、阳极卡合槽；12、阴极卡合槽；2、阳极板；3、阴极板；13、滑块轨道；14、辅助导杆；4、刮板组件；41、纵向支架；42、安装滑块；43、螺纹套筒；44、调节丝杆；45、贴壁刮板；46、顶板；47、贯通孔；5、电机；6、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种电解抛光液除杂设备，包括电解槽主体1，所述电解槽主体1的两侧内壁前部和后部均开设有阳极卡合槽11，所述电解槽的两侧内壁中心处均开设有阴极卡合槽12，两个所述阳极卡合槽11的内壁之间均卡合安装有阳极板2，所述阴极卡合槽12的内壁之间卡合安装有阴极板3，所述电解槽主体1前部和后部内壁下方均开设有滑块轨道13，所述电解槽主体1的两侧内壁之间靠近前部和后部均固定有辅助导杆14，所述电解槽主体1的内部阴极板3和阳极板2之间设置有刮板组件4；

工作时，电解槽主体1通过阳极卡合槽11和阴极卡合槽12的开设分别对阳极板2和阴极板3进行安装，滑块轨道13是电解槽主体1上对刮板组件4进行辅助固定的结构之一，通过阳极板2和阴极板3与通入电解槽主体1内部电解液之间的相互配合实现对放置于电解槽主体1内部的工件的电解抛光处理，辅助导杆14被安装在电解槽主体1内部能通过与刮板组件4上结构的相互配合增加刮板组件4结构间配合稳定性。

进一步的，如图3和图4所示，所述刮板组件4包括纵向支架41，所述纵向支架41的两端均固定有安装滑块42，两个所述安装滑块42的外壁分别与两个滑块轨道13的内壁之间相互滑动。

工作时，纵向支架41通过安装滑块42与滑块轨道13之间的相互滑动被固定在电解槽主体1内部，且安装滑块42和滑块轨道13之间相互卡合的方式使得纵向支架41能进行往复运动，刮板组件4被安装在电解槽主体1内部能通过其与阳极板2和阴极板3之间的相互配合，实现对阳极板2和阴极板3表壁累积的电解杂质的刮离，保障电极板与电解液之间相对接触面积的同时，通过将阳极板2和阴极板3表面累积的电解杂质的刮除，能使电解杂质与电解液之间发生充分的电解反应，相对降低电解液内部电解杂质的相对含量。

进一步的，如图4和图5所示，所述纵向支架41的一侧固定有螺纹套筒43，所述螺纹套筒43的内壁之间螺纹安装有调节丝杆44，所述调节丝杆44的两端均通过轴承与电解槽主体1的内壁两侧相固定，所述纵向支架41的上方两侧均设置有贴壁刮板45，所述贴壁刮板45的侧壁分别与阴极板3和阳极板2的相邻侧壁相接触。

工作时，纵向支架41通过螺纹套筒43对调节丝杆44进行安装，调节丝杆44通过轴承被安装在电解槽主体1内部，使得通过旋转调节丝杆44能在一定范围内对纵向支架41的相对位置进行调节，而贴壁刮板45被固定在纵向支架41上方分别与阴极板3和阳极板2相互配合，使刮板组件4达到对阳极板2和阴极板3表面累积的电解杂质进行刮离的作用效果。

进一步的，如图3和图5所示，所述贴壁刮板45一端之间相邻侧壁设置有顶板46，所述顶板46的一侧中心处开设有贯通孔47，所述贯通孔47的内壁与辅助导杆14的外壁相互滑动。

工作时，顶板46被安装在贴壁刮板45之间并通过贯通孔47与辅助导杆14相互配合，在不妨碍贴壁刮板45往复刮壁运动的同时增加了贴壁刮板45分别与阳极板2和阴极板3表壁贴合的稳定性。

进一步的，如图2所示，所述电解槽主体1的一侧固定有电机5，所述电机5的输出轴贯通电解槽主体1与调节丝杆44的轴心相连接。

工作时，电机5被安装再电解槽主体1的一侧为调节丝杆44的旋转提供输出力。

进一步的，如图1所示，所述电解槽主体1的一侧固定有电源6，所述电源6的正负极分别通过导线与阳极板2和阴极板3相连接。

工作时，电源6为阳极板2、阴极板3和电解液之间的离子交互提供电势差。

工作原理：电解槽主体1通过阳极卡合槽11和阴极卡合槽12的开设分别对阳极板2和阴极板3进行安装，纵向支架41通过安装滑块42与滑块轨道13之间的相互滑动被固定在电解槽主体1内部，刮板组件4被安装在电解槽主体1内部能通过其与阳极板2和阴极板3之间的相互配合，实现对阳极板2和阴极板3表壁累积的电解杂质的刮离，纵向支架41通过螺纹套筒43对调节丝杆44进行安装，调节丝杆44通过轴承被安装在电解槽主体1内部，使得通过旋转调节丝杆44能在一定范围内对纵向支架41的相对位置进行调节，而贴壁刮板45被固定在纵向支架41上方分别与阴极板3和阳极板2相互配合，使刮板组件4达到对阳极板2和阴极板3表面累积的电解杂质进行刮离的作用效果，顶板46被安装在贴壁刮板45之间并通过贯通孔47与辅助导杆14相互配合，电机5为调节丝杆44的旋转提供输出力，电源6为离子交互提供电势差。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电解抛光液除杂设备，包括电解槽主体(1)，所述电解槽主体(1)的两侧内壁前部和后部均开设有阳极卡合槽(11)，所述电解槽的两侧内壁中心处均开设有阴极卡合槽(12)，两个所述阳极卡合槽(11)的内壁之间均卡合安装有阳极板(2)，所述阴极卡合槽(12)的内壁之间卡合安装有阴极板(3)，其特征在于：所述电解槽主体(1)前部和后部内壁下方均开设有滑块轨道(13)，所述电解槽主体(1)的两侧内壁之间靠近前部和后部均固定有辅助导杆(14)，所述电解槽主体(1)的内部阴极板(3)和阳极板(2)之间设置有刮板组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述刮板组件(4)包括纵向支架(41)，所述纵向支架(41)的两端均固定有安装滑块(42)，两个所述安装滑块(42)的外壁分别与两个滑块轨道(13)的内壁之间相互滑动。

3.根据权利要求2所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述纵向支架(41)的一侧固定有螺纹套筒(43)，所述螺纹套筒(43)的内壁之间螺纹安装有调节丝杆(44)，所述调节丝杆(44)的两端均通过轴承与电解槽主体(1)的内壁两侧相固定，所述纵向支架(41)的上方两侧均设置有贴壁刮板(45)，所述贴壁刮板(45)的侧壁分别与阴极板(3)和阳极板(2)的相邻侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述贴壁刮板(45)一端之间相邻侧壁设置有顶板(46)，所述顶板(46)的一侧中心处开设有贯通孔(47)，所述贯通孔(47)的内壁与辅助导杆(14)的外壁相互滑动。

5.根据权利要求4所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述电解槽主体(1)的一侧固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯通电解槽主体(1)与调节丝杆(44)的轴心相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电解抛光液除杂设备，其特征在于：所述电解槽主体(1)的一侧固定有电源(6)，所述电源(6)的正负极分别通过导线与阳极板(2)和阴极板(3)相连接。