CN211394656U - 一种金属粉体集成一体化电积装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种金属粉体集成一体化电积装置，涉及电积装置技术领域，具体为一种金属粉体集成一体化电积装置，包括主体框架、湍流电积槽、循环槽、循环泵、排液泵、排渣泵、整流控制设备及其它配套辅助仪表、阀门、支架，所述主体框架的顶部固定安装有循环槽。该金属粉体集成一体化电积装置，在电积槽中，通过外加直流电的作用，金属离子在阴极沉积成金属粉体，湍流电积技术相对于传统电积技术作稳定性更高，且具有更高的操作灵活性和便捷性，同时经过刮板刮下的金属粉体随液流进入沉降室，铜粉沉积在槽底，清液溢流至清液室后继续循环，自动化程度与电气化程度高。

Description

一种金属粉体集成一体化电积装置

技术领域

本申请涉及电积装置技术领域，更具体地，涉及一种金属粉体集成一体化电积装置，该装置将工艺、设备、电控集成于一体。

背景技术

金属粉体是粉末冶金工业的基础原材料之一，由于有色金属及其合金粉末具有良好的导电导热性能、耐腐蚀性能、表面光洁等优点，因而被广泛应用于摩擦材料、金刚石工具、电碳制品、含油轴承、电触头材料、导电材料、机械零件等行业，并在汽车、家电、电子、通讯等领域发挥着重要作用。

在有色金属冶金、资源循环利用、环境保护等领域，有很多需要从水溶液中脱除金属离子和(或)其它杂质离子的工艺，电积法是脱除金属离子的有效手段，在低浓度下电积时，这些金属往往无法形成致密的金属相，而是以金属粉末的形态生成于电积槽阴极表面，如何有效的分离和回收产生的金属粉末，成为上述行业领域的难题。

湍流电积制备金属粉体技术是一种新型电化学粉体制备技术，湍流电积改变了传统电化学技术的思维，电解槽电极为同心管状，槽内壁嵌有钛阴极板，阳极固定在槽体中间。在电积过程中，溶液在输液泵的作用下，从槽底进入电解槽内，在槽内旋转高速流动，从槽顶排出。湍流电积设备通过高速液流消除浓差极化的影响，从而为电积技术带来革命性的突破。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种金属粉体集成一体化电积装置，具有集成化程度高、设备布局紧凑、操作控制灵活、自动化程度高等优点，以改善上述问题。

为实现以上集成化程度高、设备布局紧凑、操作控制灵活、自动化程度高目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属粉体集成一体化电积装置，包括主体框架、湍流电积槽、循环槽、循环泵、排液泵、排渣泵、整流控制设备及配套辅助仪表、阀门、支架，所述主体框架的顶部固定安装有循环槽，且主体框架的顶部固定安装有位于循环槽正面的湍流电积槽，所述主体框架内侧的底部固定安装有循环泵，所述主体框架内侧的底部固定安装有位于循环泵左侧的排液泵，且主体框架内侧的底部固定安装有位于排液泵后方的排渣泵，所述主体框架内部的左侧固定安装有整流控制设备。

优选的，所述湍流电积槽中设置有刮板，所述刮板为平板式、螺旋式或者活塞式，且刮板由传动装置带动。

优选的，所述传动装置由定位组件、支撑组件、加强组件构成，每个传动装置单独由电动机、减速机驱动或由气缸、液压驱动；

或者是若干个传动装置由皮带、链条、齿条、齿轮、连杆连接，由电动机、减速机驱动或由气缸、液压统一驱动。

优选的，所述湍流电积槽由阴极、阳极、刮板、传动装置、上端盖、下端盖、导电装置组成。

优选的，所述湍流电积槽的规格是公称直径DN150或DN200，槽体长度为300-2000mm。

优选的，所述湍流电积槽的阳极是贵金属涂层钛阳极、二氧化铅涂层钛阳极、石墨基材阳极或者不锈钢材质阳极。

优选的，所述循环槽由缓冲室、沉降室、清液室组成，所述循环泵由变频器控制转速。

本申请提供的一种金属粉体集成一体化电积装置，具备以下有益效果：

1、该金属粉体集成一体化电积装置，在电积槽中，通过外加直流电的作用，金属离子在阴极沉积成金属粉体，湍流电积技术相对于传统电积技术作稳定性更高，且具有更高的操作灵活性和便捷性，同时经过刮板刮下的金属粉体随液流进入沉降室，铜粉沉积在槽底，清液溢流至清液室后继续循环，自动化程度与电气化程度高。

2、该金属粉体集成一体化电积装置，整体采用全密闭设计，废气集中收集处理，杜绝无组织排放，另外，该装置结构紧凑，占地面积小，集成化程度高，采用湍流电积技术生产的金属粉体纯度高，且物理化学性能优异。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种金属粉体集成一体化电积装置。

图中：1、循环槽；2、整流控制设备；3、湍流电积槽；4、循环槽；5、排液泵；6、排渣泵；7、主体框架。

本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本发明的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉体集成一体化电积装置，包括主体框架7、湍流电积槽3、循环槽1、循环泵4、排液泵、5 排渣泵6、整流控制设备2及配套辅助仪表、阀门、支架，主体框架7的顶部固定安装有循环槽1，循环槽1由缓冲室、沉降室、清液室组成，循环泵4 由变频器控制转速，通过缓冲室对对溶液速度进行缓冲，并经过溢流进入沉降室内进行沉降，在沉降室中，金属粉体沉积于槽底，清液溢流入清液室继续循环，保证金属粉末可以与溶液进行充分分离，进而提高了该装置的工作效率，且主体框架7的顶部固定安装有位于循环槽1正面的湍流电积槽3，湍流电积槽3中设置有刮板，刮板为平板式、螺旋式、活塞式，且刮板由传动装置带动，通过传动装置带动湍流电积槽3将阴极表面析出的金属离子刮下，并使金属离子悬浮于溶液中，并随溶液流入循环槽1的沉降室内，保证了该装置的有效性，保证经过阴极析出的金属离子可以顺利进入循环槽内部进行沉降，传动装置由定位组件、支撑组件、加强组件构成，每个传动装置单独由电动机、减速机驱动或由气缸、液压驱动；或者是若干个传动装置由皮带、链条、齿条、齿轮、连杆连接，由电动机、减速机驱动或由气缸、液压统一驱动，通过传动装置带动湍流电积槽3内部的刮板将阴极析出的金属离子刮下，保证该装置的有效性，同时，可以采用不同的传动装置带动湍流电积槽3内部的刮板进行运动，降低了传动的局限性，进一步增加了该装置的使用范围，湍流电积槽3由阴极、阳极、刮板、传动装置、上端盖、下端盖、导电装置组成，湍流电积槽3通过外加直流电的作用，金属离子在阴极表面析出，由刮板从阴极上刮下，保证了湍流电积槽3的有效性，同时，通过上端盖以及下端盖对湍流电积槽3进行密封，保证了湍流电积槽3的密封性，降低了工作时湍流电积槽3发生泄漏的概率，另外，通过上下两端盖可以对湍流电积槽3内部进行维修以及清洗，进一步提高了湍流电积槽3的使用寿命，湍流电积槽3的规格是公称直径DN150或DN200，槽体长度为 300-2000mm，优选的槽体公称直径DN150、槽体长度1000mm，湍流电积槽3 的规格多样，可以根据生产需求改变湍流电积槽3的规格，使湍流电积槽3 可以适应不同的生产需要，增加了湍流电积槽3的使用范围，同时改变湍流电积槽3的规格，降低了湍流电积槽3尺寸对在安装时的限制，湍流电积槽 3的阳极是贵金属涂层钛阳极、二氧化铅涂层钛阳极、石墨基材阳极或者不锈钢材质阳极，湍流电积槽3阳极可以使用不同的材料，降低了材料对湍流电积槽3阳极的限制，主体框架7内侧的底部固定安装有循环泵4，主体框架7内侧的底部固定安装有位于循环泵4左侧的排液泵5，且主体框架7内侧的底部固定安装有位于排液泵5后方的排渣泵6，主体框架7内部的左侧固定安装有整流控制设备2。

综上所述，本申请提供的一种金属粉体集成一体化电积装置，在使用时，加入循环槽1内部的溶液在循环泵4的作用下，在整个电积系统中不断强制循环，循环槽1内部设置缓冲室、沉降室、清液室3个隔室，湍流电积槽3 通过外加直流电的作用，金属离子在阴极表面析出，由刮板从阴极上刮下，悬浮于溶液中，悬浮于溶液中的金属粉体，在电积过程中，随溶液流入循环槽1的缓冲室，继而溢流进入沉降室，在沉降室中，金属粉体沉积于槽底，清液溢流入清液室继续循环，每个生产周期结束后，由排液泵5将电积槽底部沉淀的铜粉排入循环槽1的沉降室，由排将泵6将循环槽1沉降室底部沉积的铜粉送入后续分离工序，即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种金属粉体集成一体化电积装置，包括主体框架(7)、湍流电积槽(3)、循环槽(1)、循环泵(4)、排液泵(5)、排渣泵(6)、整流控制设备(2)及配套辅助仪表、阀门、支架，其特征在于：所述主体框架(7)的顶部固定安装有循环槽(1)，且主体框架(7)的顶部固定安装有位于循环槽(1)正面的湍流电积槽(3)，所述主体框架(7)内侧的底部固定安装有循环泵(4)，所述主体框架(7)内侧的底部固定安装有位于循环泵(4)左侧的排液泵(5)，且主体框架(7)内侧的底部固定安装有位于排液泵(5)后方的排渣泵(6)，所述主体框架(7)内部的左侧固定安装有整流控制设备(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉体集成一体化电积装置，其特征在于：所述湍流电积槽(3)中设置有刮板，所述刮板为平板式、螺旋式或者活塞式，且刮板由传动装置带动。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉体集成一体化电积装置，其特征在于：所述传动装置由定位组件、支撑组件、加强组件构成，每个传动装置单独由电动机、减速机驱动或由气缸、液压驱动；

或者是若干个传动装置由皮带、链条、齿条、齿轮、连杆连接，由电动机、减速机驱动或由气缸、液压统一驱动。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉体集成一体化电积装置，其特征在于：所述湍流电积槽(3)由阴极、阳极、刮板、传动装置、上端盖、下端盖、导电装置组成。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉体集成一体化电积装置，其特征在于：所述湍流电积槽(3)的规格是公称直径DN150或DN200，槽体长度为300-2000mm。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉体集成一体化电积装置，其特征在于：所述湍流电积槽(3)的阳极是贵金属涂层钛阳极、二氧化铅涂层钛阳极、石墨基材阳极或者不锈钢材质阳极。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉体集成一体化电积装置，其特征在于：所述循环槽(1)由缓冲室、沉降室、清液室组成，所述循环泵(4)由变频器控制转速。

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