CN207727167U - 一种铝合金条形边框阳极氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金条形边框加工设备领域，具体涉及一种铝合金条形边框阳极氧化装置，其特征在于包括氧化池、水洗池、机架、行走车、升降液压缸和挂架，机架上设有导轨，行走车位于导轨上，挂架包括绝缘杆、导电杆、上挂盘和下挂盘，绝缘杆的一端与升降液压缸的活塞杆下端固接、另一端与导电杆可拆卸连接，上挂盘和下挂盘通过螺栓锁紧固定于导电杆上，上挂盘和下挂盘外缘沿着环向均匀分布有多个挂钩，导电杆与电源正极电连接，氧化池与电源负极电连接。本实用新型提供的铝合金条形边框阳极氧化装置通过行走小车和升降液压缸控制挂架的上下和前后移动，提高生产效率，节省人力操作，安全可靠，避免触电。

Description

一种铝合金条形边框阳极氧化装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金条形边框加工设备领域，具体的涉及一种铝合金条形边框阳极氧化装置。

背景技术

阳极氧化处理是金属表面处理的方法之一。根据ASTM的定义化成皮膜指的是利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。一般铝合金很容易氧化，氧化层虽有一定钝化作用，但长期曝露之结果，氧化层仍会剥落，丧失保护作用，因此阳极处理的目的即利用其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性质。通过阳极氧化处理，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求。现有的铝合金条形边框的阳极氧化处理是，将铝合金条形边框挂设于挂架上后，浸泡至氧化池内并通电，采用传统的设备不足之处在于生产效率低下，且需要人力操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金条形边框阳极氧化装置，提高生产效率，节省人力操作，安全可靠，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金条形边框阳极氧化装置，其特征在于：包括氧化池、水洗池、机架、行走车、升降液压缸和挂架，所述机架横跨氧化池和水洗池上方，机架上设有导轨，该导轨沿着氧化池和水洗池的长方向延伸，所述行走车位于导轨上，所述升降液压缸的缸体固设于行走车上，所述挂架包括绝缘杆、导电杆、上挂盘和下挂盘，所述绝缘杆的一端与升降液压缸的活塞杆下端固接、另一端与导电杆可拆卸连接，所述上挂盘和下挂盘通过螺栓锁紧固定于导电杆上，上挂盘在导电杆上的位置上下可调，所述上挂盘和下挂盘外缘沿着环向均匀分布有多个挂钩，所述上挂盘和下挂盘均由导电材料制成，所述导电杆与电源正极电连接，所述氧化池与电源负极电连接。

优选的，所述上挂盘和下挂盘的圆心与导电杆轴线重合，所述上挂盘的中心形成套筒，该套筒上设有螺纹孔，所述导电杆上设有与螺纹孔对应的条形槽，该螺纹孔内设有与其配合的定位螺栓，所述定位螺栓的末端抵接条形槽的槽底。

优选的，所述绝缘杆上固设有防溅盘。

优选的，所述行走车由电机驱动。

优选的，所述电源线上设有继电器。

优选的，所述水洗池内设有喷头。

由上述描述可知，本实用新型提供的铝合金条形边框阳极氧化装置通过行走小车和升降液压缸控制挂架的上下和前后移动，提高生产效率，节省人力操作，安全可靠，避免触电。

附图说明

图1为本实用新型铝合金条形边框阳极氧化装置的立体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图3所示，本实用新型的铝合金条形边框阳极氧化装置包括氧化池1、水洗池2、机架3、行走车4、升降液压缸5和挂架6，机架3横跨氧化池1和水洗池2上方，机架3上设有导轨31，该导轨31沿着氧化池1和水洗池2的长方向延伸，导轨31设有两条，导轨31两端超过氧化池1和水洗池2，导轨31超出氧化池1的部分为铝合金条形边框上料工位，导轨31超出水洗池2的部分为卸料工位，行走车4位于导轨31上，行走车4由电机驱动在导轨31上移动，升降液压缸5的缸体固设于行走车4上，挂架6在升降液压缸5驱动下上下移动，从而进入或脱离氧化池1和水洗池2，挂架6包括绝缘杆61、导电杆62、上挂盘63和下挂盘64，绝缘杆61的一端与升降液压缸5的活塞杆下端固接、另一端与导电杆62可拆卸连接，上挂盘63和下挂盘64通过螺栓锁紧固定于导电杆62上，上挂盘63在导电杆62上的位置上下可调，上挂盘63和下挂盘64的圆心与导电杆62轴线重合，上挂盘63的中心形成套设于导电杆62上的套筒631，该套筒631上设有螺纹孔，导电杆62上设有与螺纹孔对应的条形槽621，该螺纹孔内设有与其配合的定位螺栓632，定位螺栓632的末端抵接条形槽621的槽底，使上挂盘63锁紧固定于导电杆62上，上挂盘63和下挂盘64外缘沿着环向均匀分布有多个上下对应的挂钩65，导电杆62、上挂盘63和下挂盘64均由导电材料制成，绝缘杆61内设有连通电源正极的导线611，绝缘杆61底部设有与导线611连接的电极612，当导电杆62和绝缘杆61连接时，导电杆62顶部与绝缘杆61底部的电极612接触并电连接，从而使导电杆62与电源正极电连接，氧化池1与电源负极电连接，电源线上设有继电器，该继电器控制电源正极和导电杆62、电源负极和氧化池1的通断，绝缘杆61上固设有防溅盘613，该防溅盘613呈弧形，且弧面向上，防溅盘613用于防止氧化池或水洗池内的液体溅射，水洗池2内上部设有喷头21，喷头21往水洗池2内喷水，池水洗池2底部设有排水口，本实施例中，如图3，喷头21位于水洗池2左上方，排水口位于水洗池2右下方，使得水洗池2内的水流动，加速对浸泡在水洗池2内的铝合金条形边框表面的氧化液的稀释和清洗,氧化池1上设有氧化液的进料口和出料口。

本实用新型的铝合金条形边框阳极氧化装置的使用方法如下：通过松紧定位螺栓632调整上挂盘63和下挂盘64之间的距离，使上挂盘63和下挂盘64之间的距离与铝合金条形边框上的其中两个安装孔位间隔相适配；将进行阳极氧化前道工序(清洗、去油等步骤)后的铝合金条形边框沿着环向挂设于挂架6的挂钩65上，行走车4驱动挂架6至氧化池1上方，升降液压缸5驱动挂架6下降，使挂架6上的铝合金条形边框浸泡至氧化池1的氧化液(比如硫酸或草酸)内，此时该继电器控制电源正极和导电杆62、电源负极和氧化池1通电，铝合金条形边框通过挂架6和导电杆62接通电源正极，铝合金条形边框的表面与氧化液发生氧化反应，使其表面形成致密氧化层，通电一端时间后，升降液压缸5驱动挂架6上升，电源断电，行走车4驱动挂架6移动至水洗池2上方，升降液压缸5驱动挂架6下降至水洗池2内液位以下，流动的水对挂架6上的铝合金条形边框表面的氧化液进行稀释和清洗，清洗完后升降液压缸5驱动挂架6上升，最后将挂架6上的铝合金条形边框取下，进入下一道加工工序。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种铝合金条形边框阳极氧化装置，其特征在于：包括氧化池、水洗池、机架、行走车、升降液压缸和挂架，所述机架横跨氧化池和水洗池上方，机架上设有导轨，该导轨沿着氧化池和水洗池的长方向延伸，所述行走车位于导轨上，所述升降液压缸的缸体固设于行走车上，所述挂架包括绝缘杆、导电杆、上挂盘和下挂盘，所述绝缘杆的一端与升降液压缸的活塞杆下端固接、另一端与导电杆可拆卸连接，所述上挂盘和下挂盘通过螺栓锁紧固定于导电杆上，上挂盘在导电杆上的位置上下可调，所述上挂盘和下挂盘外缘沿着环向均匀分布有多个挂钩，所述上挂盘和下挂盘均由导电材料制成，所述导电杆与电源正极电连接，所述氧化池与电源负极电连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金条形边框阳极氧化装置，其特征在于：所述上挂盘和下挂盘的圆心与导电杆轴线重合，所述上挂盘的中心形成套筒，该套筒上设有螺纹孔，所述导电杆上设有与螺纹孔对应的条形槽，该螺纹孔内设有与其配合的定位螺栓，所述定位螺栓的末端抵接条形槽的槽底。

3.根据权利要求1所述的铝合金条形边框阳极氧化装置，其特征在于：所述绝缘杆上固设有防溅盘。

4.根据权利要求1所述的铝合金条形边框阳极氧化装置，其特征在于：所述行走车由电机驱动。

5.根据权利要求1所述的铝合金条形边框阳极氧化装置，其特征在于：所述电源上设有继电器。

6.根据权利要求1所述的铝合金条形边框阳极氧化装置，其特征在于：所述水洗池内设有喷头。