CN114941121A - 一种锌合金多层共渗防腐技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锌合金多层共渗防腐技术，涉及锌合金防腐技术领域，包括箱体，所述箱体的内部底端盛放有合金共渗剂，且箱体的内部上方活动连接有垫板，所述垫板的顶部放置有锌合金板，所述箱体的外部左侧安装有铰链，且铰链的外部连接有L形杆，所述L形杆的顶端连接有导板，且导板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑座。本发明中，通过U形架在弹簧弹力作用下向下压紧活动辊，使得吸水海绵与锌合金板贴附在一起，通过扶手移动滑座，滑座在导板底部移动，能够带动U形架移动，使得活动辊在锌合金板上方滚动，能够将锌合金板表面的合金共渗剂摊平，使得合金共渗剂在锌合金板表面形成的镀层厚度较为均匀，整体防腐效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及锌合金防腐技术领域，尤其涉及一种锌合金多层共渗防腐技术。
背景技术
金属防腐一般使利用镀层，镀层结构是指对被保护材料的表面进行覆盖，保证其整体的完整度和美观度，从而在一定程度上延长材料的使用年限，具有安全性能较好、便于使用、耐腐蚀性能较强等特点，此处我们提出一种锌合金多层共渗防腐技术。
现有的锌合金多层共渗防腐结构在锌合金板的表面形成防腐镀层时，形成的镀层在锌合金表面的厚度不够均匀，使得整体的防腐效果较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的锌合金多层共渗防腐结构在锌合金板的表面形成防腐镀层时，形成的镀层在锌合金表面的厚度不够均匀，使得整体的防腐效果较差的缺点，而提出的一种锌合金多层共渗防腐技术。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锌合金多层共渗防腐技术，包括：
箱体，所述箱体的内部底端盛放有合金共渗剂，且箱体的内部上方活动连接有垫板，所述垫板的顶部放置有锌合金板，所述箱体的外部左侧安装有铰链，且铰链的外部连接有L形杆，所述L形杆的顶端连接有导板，且导板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑座，所述滑座的侧面连接有扶手，且滑座的底部连接有弹簧，所述弹簧的末端安装有U形架，且U形架的内侧连接有转轴，所述转轴的外部安装有活动辊，且活动辊的外部粘接有吸水海绵。
优选的，所述垫板的内部开设有通孔，且垫板的顶部右侧焊接有限位块，所述垫板的底部安装有轴承，且轴承的中心处连接有螺杆，所述箱体的正面下方开设有透明窗。
优选的，所述L形杆与箱体之间通过铰链构成旋转结构，且L形杆与导板之间为固定连接。
优选的，所述滑座与导板之间通过滑槽构成滑移结构，且滑座的长度与导板的宽度一致。
优选的，所述活动辊与U形架通过转轴构成旋转结构，且U形架与滑座之间通过弹簧构成弹力结构。
优选的，所述垫板与箱体之间通过螺杆构成升降结构，所述垫板与螺杆之间通过轴承构成活动连接，且垫板的外壁与箱体的内壁相贴合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过U形架在弹簧弹力作用下向下压紧活动辊，使得吸水海绵与锌合金板贴附在一起，通过扶手移动滑座，滑座在导板底部移动，能够带动U形架移动，使得活动辊在锌合金板上方滚动，能够将锌合金板表面的合金共渗剂摊平，使得合金共渗剂在锌合金板表面形成的镀层厚度较为均匀，整体防腐效果较好。
2、本发明中，通过转动螺杆，能够带动垫板以及锌合金板向上移动，当垫板向上移动过程中，能够与弹簧配合对活动辊与锌合金板之间施加不同大小的压力，能够对其压力进行调节，使吸水海绵与锌合金板贴附在一起，对锌合金板摊涂的效果较好。
附图说明
图1为本发明中整体内部结构示意图；
图2为本发明中导板局部侧面连接结构示意图；
图3为本发明中整体正面结构示意图。
图例说明：
1、导板；2、扶手；3、滑座；4、弹簧；5、限位块；6、箱体；7、垫板；8、通孔；9、螺杆；10、轴承；11、吸水海绵；12、活动辊；13、锌合金板；14、铰链；15、L形杆；16、滑槽；17、转轴；18、U形架；19、透明窗；20、合金共渗剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，一种锌合金多层共渗防腐技术，包括箱体6，箱体6的内部底端盛放有合金共渗剂20，且箱体6的内部上方活动连接有垫板7，垫板7的顶部放置有锌合金板13，箱体6的外部左侧安装有铰链14，且铰链14的外部连接有L形杆15，L形杆15与箱体6之间通过铰链14构成旋转结构，且L形杆15与导板1之间为固定连接，绕着铰链14能够转动L形杆15，进而能够带动导板1转动，导板1转动至脱离箱体6上方时，便于锌合金板13的放入，导板1转动至箱体6正上方时，能够将箱体6上方盖住避免灰尘掉落至箱体6的内部，对合金共渗剂20造成污染，L形杆15的顶端连接有导板1，且导板1的内部开设有滑槽16；
滑槽16的内部连接有滑座3，滑座3与导板1之间通过滑槽16构成滑移结构，且滑座3的长度与导板1的宽度一致，通过滑座3在导板1底部移动，进而能够带动U形架18以及活动辊12移动，能够通过活动辊12将锌合金板13表面的合金共渗剂20摊平，使得合金共渗剂20在锌合金板13表面形成的镀层厚度较为均匀，整体防腐效果较好，滑座3的侧面连接有扶手2，且滑座3的底部连接有弹簧4，弹簧4的末端安装有U形架18，且U形架18的内侧连接有转轴17；
转轴17的外部安装有活动辊12，且活动辊12的外部粘接有吸水海绵11，活动辊12与U形架18通过转轴17构成旋转结构，且U形架18与滑座3之间通过弹簧4构成弹力结构，活动辊12能够绕着转轴17转动，当U形架18左右移动过程中，由于活动辊12外部的吸水海绵11与锌合金板13贴合在一起，使得活动辊12能够在锌合金板13表面滚动，进而能够使合金共渗剂20均匀地摊涂在锌合金板13的表面形成厚度均匀的镀层，较为美观并且整体防腐效果较好，通过弹簧4将U形架18与滑座3连接在一起，使得U形架18能够在弹簧4弹力作用下向下压紧活动辊12，使得活动辊12移动过程中，吸水海绵11能够始终与锌合金板13贴附在一起，摊涂效果较好；
垫板7的内部开设有通孔8，且垫板7的顶部右侧焊接有限位块5，垫板7的底部安装有轴承10，且轴承10的中心处连接有螺杆9，垫板7与箱体6之间通过螺杆9构成升降结构，垫板7与螺杆9之间通过轴承10构成活动连接，且垫板7的外壁与箱体6的内壁相贴合，转动螺杆9能够带动垫板7上下移动，进而能够带动锌合金板13上下移动，活动连接确保垫板7不会对螺杆9的转动造成运动干涉，垫板7贴合在箱体6的内壁移动，移动的稳定性较好，箱体6的正面下方开设有透明窗19。
工作原理：往箱体6的内部倒入合金共渗剂20，将锌合金板13固定在垫板7上，转动螺杆9，使垫板7以及锌合金板13向下移动，直至锌合金板13浸没在合金共渗剂20中，反向转动螺杆9使垫板7以及锌合金板13向上移动，将导板1转动至箱体6正上方，能够将箱体6上方盖住避免灰尘掉落至箱体6的内部，对合金共渗剂20造成污染，此时U形架18能够在弹簧4弹力作用下向下压紧活动辊12，使得吸水海绵11能够始终与锌合金板13贴附在一起，通过扶手2移动滑座3，通过滑座3在导板1底部移动，进而能够带动U形架18以及活动辊12移动，能够将锌合金板13表面的合金共渗剂20摊平，使得合金共渗剂20在锌合金板13表面形成的镀层厚度较为均匀，整体防腐效果较好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锌合金多层共渗防腐技术，其特征在于，包括：
箱体(6)，所述箱体(6)的内部底端盛放有合金共渗剂(20)，且箱体(6)的内部上方活动连接有垫板(7)，所述垫板(7)的顶部放置有锌合金板(13)，所述箱体(6)的外部左侧安装有铰链(14)，且铰链(14)的外部连接有L形杆(15)，所述L形杆(15)的顶端连接有导板(1)，且导板(1)的内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部连接有滑座(3)，所述滑座(3)的侧面连接有扶手(2)，且滑座(3)的底部连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的末端安装有U形架(18)，且U形架(18)的内侧连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外部安装有活动辊(12)，且活动辊(12)的外部粘接有吸水海绵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金多层共渗防腐技术，其特征在于：所述垫板(7)的内部开设有通孔(8)，且垫板(7)的顶部右侧焊接有限位块(5)，所述垫板(7)的底部安装有轴承(10)，且轴承(10)的中心处连接有螺杆(9)，所述箱体(6)的正面下方开设有透明窗(19)。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金多层共渗防腐技术，其特征在于：所述L形杆(15)与箱体(6)之间通过铰链(14)构成旋转结构，且L形杆(15)与导板(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金多层共渗防腐技术，其特征在于：所述滑座(3)与导板(1)之间通过滑槽(16)构成滑移结构，且滑座(3)的长度与导板(1)的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的一种锌合金多层共渗防腐技术，其特征在于：所述活动辊(12)与U形架(18)通过转轴(17)构成旋转结构，且U形架(18)与滑座(3)之间通过弹簧(4)构成弹力结构。
6.根据权利要求2所述的一种锌合金多层共渗防腐技术，其特征在于：所述垫板(7)与箱体(6)之间通过螺杆(9)构成升降结构，所述垫板(7)与螺杆(9)之间通过轴承(10)构成活动连接，且垫板(7)的外壁与箱体(6)的内壁相贴合。
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