CN218137173U - 铝合金生产抛光处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金制品抛光技术领域的铝合金生产抛光处理装置，抛光装置包括底板，底板两侧均设有阵列分布的第一安装板，其中两组第一安装板之间设有第二安装板，第二安装板上均设有抛光器，第一安装板之间设有第一辊筒组件，第一辊筒组件下方设有抛光组件，抛光组件包括第四安装板，第四安装板一侧设有抛光器，抛光器包括第二液压杆，第二液压杆的伸缩端设有第七安装板，第七安装板上方设有第二电机，第二电机的传动轴上设有抛光片。本实用新型抛光装置中的辊筒与压筒可根据入料宽度和厚度自动进行上下前后调节，调节至合适位置后自动输送板材进行抛光，一次性就能抛光完成四面，免去二次人工抛光的步骤，可节省人工，提升抛光速度。

Description

铝合金生产抛光处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金制品抛光技术领域,具体是铝合金生产抛光处理装置。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，为了保证铝合金不受外界腐蚀，因此铝合金在出厂前需要对表面进行处理。

传统的抛光装置一次只能进行单面抛光或者双面抛光，需要人工参与的步骤过多，且材料两侧的打磨不方便，且机器适用的板材种类大小单一，不方便对不同大小不同厚度的板材进行抛光。为此我们提出铝合金生产抛光处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝合金生产抛光处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

铝合金生产抛光处理装置，抛光装置包括底板，所述底板上设有集灰盒，底板两侧均设有阵列分布的第一安装板，第一安装板上均设有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端设有固定连接的安装架，安装架内设有连接的辊筒，辊筒外侧设有固定连接的压筒，其中两组第一安装板之间设有第二安装板，第二安装板上均设有固定连接的抛光器，第一安装板之间设有固定连接的第一辊筒组件与第二辊筒组件，第一辊筒组件包括第三安装板，第三安装板内设有贯穿的第一开槽，第一开槽内设有阵列分布的电动辊筒，第一辊筒组件下方设有固定连接的抛光组件，抛光组件包括第四安装板，第四安装板上设有固定连接的滑轨和第五安装板，第五安装板上方设有丝杆，丝杆的一端设有第一电机，第四安装板一侧设有抛光器，抛光器包括第二液压杆，第二液压杆的伸缩端设有固定连接的第七安装板，第七安装板上方设有固定连接的第二电机，第二电机的传动轴上设有固定连接的抛光片。

优选地，所述第一安装板与底板固定连接，第一液压杆与第一安装板滑动配合，辊筒与安装架转动配合。

优选地，所述电动辊筒与第三安装板转动配合，第一辊筒组件与第二辊筒组件结构相同，第二辊筒组件上方也设有抛光组件。

优选地，所述第四安装板的两侧与第一安装板固定连接，丝杆两端设有转动连接的第一轴承座与第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座固定在第五安装板上，第一电机带动丝杆转动，丝杆上设有螺纹配合的丝杆滑块，滑轨上设有滑动配合的滑块，丝杆滑块、滑块上方设有固定连接的第六安装板。

优选地，所述第二液压杆与第六安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型抛光装置中的辊筒与压筒可根据入料宽度和厚度自动进行上下前后调节，调节至合适位置后自动输送板材进行抛光，一次性就能抛光完成四面，免去二次人工抛光的步骤，可节省人工，提升抛光速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型铝合金生产抛光处理装置结构示意图；

图2是本实用新型铝合金生产抛光处理装置部分结构示意图；

图3是本实用新型铝合金生产抛光处理装置部分结构示意图；

图4是本实用新型抛光组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4所示，铝合金生产抛光处理装置，抛光装置包括底板1，底板1上设有集灰盒11，底板1两侧均设有阵列分布的第一安装板12，第一安装板12与底板1固定连接，第一安装板12上均设有第一液压杆14，第一液压杆14与第一安装板12滑动配合，第一液压杆14的伸缩端设有固定连接的安装架141，安装架141内设有连接的辊筒142，辊筒142外侧设有固定连接的压筒 143，辊筒142与安装架141转动配合，其中两组第一安装板12之间设有第二安装板13，第二安装板13上均设有固定连接的抛光器3。

进一步的，第一安装板12之间设有固定连接的第一辊筒组件2与第二辊筒组件5，第一辊筒组件2包括第三安装板21，第三安装板21内设有贯穿的第一开槽22，第一开槽22内设有阵列分布的电动辊筒23，电动辊筒23与第三安装板21转动配合，第一辊筒组件2与第二辊筒组件5结构相同，第一辊筒组件2 下方设有固定连接的抛光组件4，第二辊筒组件5上方也设有抛光组件4。

进一步的，抛光组件4包括第四安装板41，第四安装板41的两侧与第一安装板12固定连接，第四安装板41上设有固定连接的滑轨411和第五安装板42，第五安装板42上方设有丝杆44，丝杆44两端设有转动连接的第一轴承座421 与第二轴承座422，第一轴承座421与第二轴承座422固定在第五安装板42上，丝杆44的一端设有第一电机43，第一电机43带动丝杆44转动，丝杆44上设有螺纹配合的丝杆滑块45，滑轨411上设有滑动配合的滑块461，丝杆滑块45、滑块461上方设有固定连接的第六安装板46。

进一步的，第四安装板41一侧设有抛光器3，抛光器3包括第二液压杆31，第二液压杆31与第六安装板46固定连接，第二液压杆31的伸缩端设有固定连接的第七安装板32，第七安装板32上方设有固定连接的第二电机33，第二电机33的传动轴上设有固定连接的抛光片34。

工作原理：

使用时，将入料放在第一辊筒组件2上，第一液压杆14根据入料的宽度以及厚度自动调整至合适位置，此时来料的侧面与辊筒142接触，压筒143的下方压紧来料，来料通过辊筒142与电动辊筒23的传输到达抛光器3处，辊筒142 与电动辊筒23暂时停止转动，此时抛光器3中的第二液压杆31将抛光片34调节至合适位置，抛光组件4中的第一电机43运行带动丝杆滑块45滑动，从而使抛光片34在入料的上下进行抛光，抛光完成后辊筒142与电动辊筒23重新开始转动，将入料未抛光处带动至抛光片34下开始进行抛光，上下抛光完成后入料传送至第二辊筒组件5上，第二辊筒组件5上方两侧的第二液压杆31将抛光片34调节至合适位置进行抛光，抛光完成后从第二辊筒组件5的另一端取出材料，再将集灰盒11抽出清理抛光产生的费屑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.铝合金生产抛光处理装置，抛光装置包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有集灰盒(11)，底板(1)两侧均设有阵列分布的第一安装板(12)，第一安装板(12)上均设有第一液压杆(14)，第一液压杆(14)的伸缩端设有固定连接的安装架(141)，安装架(141)内设有连接的辊筒(142)，辊筒(142)外侧设有固定连接的压筒(143)，其中两组第一安装板(12)之间设有第二安装板(13)，第二安装板(13)上均设有固定连接的抛光器(3)，第一安装板(12)之间设有固定连接的第一辊筒组件(2)与第二辊筒组件(5)，第一辊筒组件(2)包括第三安装板(21)，第三安装板(21)内设有贯穿的第一开槽(22)，第一开槽(22)内设有阵列分布的电动辊筒(23)，第一辊筒组件(2)下方设有固定连接的抛光组件(4)，抛光组件(4)包括第四安装板(41)，第四安装板(41)上设有固定连接的滑轨(411)和第五安装板(42)，第五安装板(42)上方设有丝杆(44)，丝杆(44)的一端设有第一电机(43)，第四安装板(41)一侧设有抛光器(3)，抛光器(3)包括第二液压杆(31)，第二液压杆(31)的伸缩端设有固定连接的第七安装板(32)，第七安装板(32)上方设有固定连接的第二电机(33)，第二电机(33)的传动轴上设有固定连接的抛光片(34)。

2.根据权利要求1所述的铝合金生产抛光处理装置,其特征在于，所述第一安装板(12)与底板(1)固定连接，第一液压杆(14)与第一安装板(12)滑动配合，辊筒(142)与安装架(141)转动配合。

3.根据权利要求1所述的铝合金生产抛光处理装置,其特征在于，所述电动辊筒(23)与第三安装板(21)转动配合，第一辊筒组件(2)与第二辊筒组件(5)结构相同，第二辊筒组件(5)上方也设有抛光组件(4)。

4.根据权利要求1所述的铝合金生产抛光处理装置,其特征在于，所述第四安装板(41)的两侧与第一安装板(12)固定连接，丝杆(44)两端设有转动连接的第一轴承座(421)与第二轴承座(422)，第一轴承座(421)与第二轴承座(422)固定在第五安装板(42)上，第一电机(43)带动丝杆(44)转动，丝杆(44)上设有螺纹配合的丝杆滑块(45)，滑轨(411)上设有滑动配合的滑块(461)，丝杆滑块(45)、滑块(461)上方设有固定连接的第六安装板(46)。

5.根据权利要求1所述的铝合金生产抛光处理装置,其特征在于，所述第二液压杆(31)与第六安装板(46)固定连接。

Images