CN214817573U - 一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，包括支撑座和板材，支撑座上端设有加工箱，加工箱为无盖无底状态，加工箱内壁上固定连接有第一支撑块，板材插设在加工箱内部，板材底端位于第一支撑块上端，加工箱两侧均螺纹连接有限位螺栓，两个限位螺栓杆壁端均伸入到加工箱内部与板材外侧壁紧密接触，板材一侧设有打磨机构，打磨机构上端设有推动机构，本实用新型通过第一打磨辊和第二打磨辊同时对板材进行打磨，打磨效率更高，同时，打磨后的碎屑会直接掉落到支撑座内，便于对碎屑进行统一收集，后期将加工箱取出，即可对支撑座内的碎屑进行处理。十分方便。

Description

一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台

技术领域

本实用新型涉及一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，属于钢板加工技术领域。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4-60毫米，特厚钢板60-115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。钢板在当今社会中的使用非常普遍。

钢板由于长时间闲置，钢板表面会出现生锈现象，因此在实际使用之前需要对钢板表面进行打磨，保证钢板表面的光滑，目前对钢板打磨时普遍的都是由人工控制打磨设备对钢板进行打磨，不仅打磨效率较低，而且打磨的也不够均匀，同时，现有的打磨设备对于打磨后的碎屑也不能及时的进行统一收集，导致除锈台上会布满碎屑，清理起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，包括支撑座和板材，所述支撑座上端设有加工箱，所述加工箱为无盖无底状态，所述加工箱内壁上固定连接有第一支撑块，所述板材插设在加工箱内部，所述板材底端位于第一支撑块上端，所述加工箱两侧均螺纹连接有限位螺栓，两个所述限位螺栓杆壁端均伸入到加工箱内部与板材外侧壁紧密接触，所述板材一侧设有打磨机构，所述打磨机构上端设有推动机构。

优选的，所述推动机构包括侧块、电动推杆、安装块、导杆和连接杆，所述加工箱上端两侧均固定连接有侧块，两个所述侧块之间固定连接有两个导杆，所述安装块与两个导杆活动套接，所述安装块底端一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离安装块的一端与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定连接在其中一个侧块上。

优选的，所述打磨机构包括电机、第一转杆、第一齿盘、第一打磨辊、第二转杆、第二齿盘、第二打磨辊、固定杆和安装板，所述电机固定连接在安装块底端，所述电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆下端贯穿安装板，所述第一转杆与安装板活动连接，所述安装板通过两个固定杆与安装块固定连接，所述第一转杆底端固定连接有第一打磨辊，所述第一打磨辊一侧设有第二打磨辊，所述第二打磨辊通过第二转杆与安装板转动连接，所述第一转杆外侧固定套接有第一齿盘，所述第二转杆外侧固定套接有第二齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘相啮合。

优选的，所述第一打磨辊和第二打磨辊均与板材相对应，所述第一打磨辊和第二打磨辊长度均大于板材长度。

优选的，所述支撑座设为“凹”形状，所述支撑座内壁上固定连接有第二支撑块，所述加工箱底端插设在支撑座内与第二支撑块接触，所述加工箱与支撑座内部相适配。

优选的，所述第一支撑块宽度小于板材厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机通过第一转杆带动第一打磨辊转动，第一转杆转动时通过第一齿盘和第二齿盘带动第二转杆转动，从而使第二齿盘同步转动，利用第一打磨辊和第二打磨辊同时对板材进行打磨，打磨效率更高，电动推动在运行时通过连接杆带动安装块来回移动，从而使第一打磨辊和第二打磨辊来回移动，保证对板材表面打磨的更加均匀，打磨后的碎屑会直接掉落到支撑座内，便于对碎屑进行统一收集，后期将加工箱取出，即可对支撑座内的碎屑进行处理。十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的打磨机构结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座结构示意图；

图5为本实用新型的加工箱结构示意图。

图中：1、支撑座；2、板材；3、第一支撑块；4、加工箱；5、第二支撑块；6、推动机构；61、侧块；62、电动推杆；63、安装块；64、导杆；65、连接杆；7、打磨机构；71、电机；72、安装板；73、第二齿盘；74、第二打磨辊；75、第二转杆；76、第一转杆；77、第一齿盘；78、第一打磨辊；79、固定杆；8、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，包括支撑座1和板材2，支撑座1上端设有加工箱4，加工箱4为无盖无底状态，加工箱4内壁上固定连接有第一支撑块3，板材2插设在加工箱4内部，板材2底端位于第一支撑块3上端，加工箱4两侧均螺纹连接有限位螺栓8，两个限位螺栓8杆壁端均伸入到加工箱4内部与板材2外侧壁紧密接触，板材2一侧设有打磨机构7，打磨机构7上端设有推动机构6，通过第一打磨辊78和第二打磨辊74同时对板材2进行打磨，打磨效率更高，同时，打磨后的碎屑会直接掉落到支撑座1内，便于对碎屑进行统一收集，后期将加工箱4取出，即可对支撑座1内的碎屑进行处理。十分方便。

推动机构6包括侧块61、电动推杆62、安装块63、导杆64和连接杆65，加工箱4上端两侧均固定连接有侧块61，两个侧块61之间固定连接有两个导杆64，安装块63与两个导杆64活动套接，安装块63底端一侧固定连接有连接杆65，连接杆65远离安装块63的一端与电动推杆62输出端固定连接，电动推杆62固定连接在其中一个侧块61上，电动推动在运行时通过连接杆65带动安装块63来回移动，从而使第一打磨辊78和第二打磨辊74来回移动，保证对板材2表面打磨的更加均匀，打磨机构7包括电机71、第一转杆76、第一齿盘77、第一打磨辊78、第二转杆75、第二齿盘73、第二打磨辊74、固定杆79和安装板72，电机71固定连接在安装块63底端，电机71输出端固定连接有第一转杆76，第一转杆76下端贯穿安装板72，第一转杆76与安装板72活动连接，安装板72通过两个固定杆79与安装块63固定连接，第一转杆76底端固定连接有第一打磨辊78，第一打磨辊78一侧设有第二打磨辊74，第二打磨辊74通过第二转杆75与安装板72转动连接，第一转杆76外侧固定套接有第一齿盘77，第二转杆75外侧固定套接有第二齿盘73，第一齿盘77与第二齿盘73相啮合，电机71通过第一转杆76带动第一打磨辊78转动，第一转杆76转动时通过第一齿盘77和第二齿盘73带动第二转杆75转动，从而使第二齿盘73同步转动，利用第一打磨辊78和第二打磨辊74同时对板材2进行打磨，打磨效率更高，第一打磨辊78和第二打磨辊74均与板材2相对应，第一打磨辊78和第二打磨辊74长度均大于板材2长度，保证对板材2表面的打磨效果，支撑座1设为“凹”形状，支撑座1内壁上固定连接有第二支撑块5，加工箱4底端插设在支撑座1内与第二支撑块5接触，加工箱4与支撑座1内部相适配，打磨后的碎屑会直接掉落到支撑座1内，便于对碎屑进行统一收集，后期将加工箱4取出，即可对支撑座1内的碎屑进行处理。十分方便，第一支撑块3宽度小于板材2厚度，防止第一支撑块3对打磨辊造成妨碍。

具体的，本实用新型使用时，将板材2插入到加工箱4内，板材2底端会置于第一支撑块3上端，再通过两个限位螺栓8对板材2进行夹持限位，防止板材2打磨过程中出现不稳定的现象，接着启动电机71和电动推杆62，电机71通过第一转杆76带动第一打磨辊78转动，第一转杆76转动时通过第一齿盘77和第二齿盘73带动第二转杆75转动，从而使第二齿盘73同步转动，利用第一打磨辊78和第二打磨辊74同时对板材2进行打磨，打磨效率更高，电动推动在运行时通过连接杆65带动安装块63来回移动，从而使第一打磨辊78和第二打磨辊74来回移动，保证对板材2表面打磨的更加均匀，打磨后的碎屑会直接掉落到支撑座1内，便于对碎屑进行统一收集，后期将加工箱4取出，即可对支撑座1内的碎屑进行处理。十分方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，包括支撑座（1）和板材（2），其特征在于，所述支撑座（1）上端设有加工箱（4），所述加工箱（4）为无盖无底状态，所述加工箱（4）内壁上固定连接有第一支撑块（3），所述板材（2）插设在加工箱（4）内部，所述板材（2）底端位于第一支撑块（3）上端，所述加工箱（4）两侧均螺纹连接有限位螺栓（8），两个所述限位螺栓（8）杆壁端均伸入到加工箱（4）内部与板材（2）外侧壁紧密接触，所述板材（2）一侧设有打磨机构（7），所述打磨机构（7）上端设有推动机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，其特征在于：所述推动机构（6）包括侧块（61）、电动推杆（62）、安装块（63）、导杆（64）和连接杆（65），所述加工箱（4）上端两侧均固定连接有侧块（61），两个所述侧块（61）之间固定连接有两个导杆（64），所述安装块（63）与两个导杆（64）活动套接，所述安装块（63）底端一侧固定连接有连接杆（65），所述连接杆（65）远离安装块（63）的一端与电动推杆（62）输出端固定连接，所述电动推杆（62）固定连接在其中一个侧块（61）上。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，其特征在于：所述打磨机构（7）包括电机（71）、第一转杆（76）、第一齿盘（77）、第一打磨辊（78）、第二转杆（75）、第二齿盘（73）、第二打磨辊（74）、固定杆（79）和安装板（72），所述电机（71）固定连接在安装块（63）底端，所述电机（71）输出端固定连接有第一转杆（76），所述第一转杆（76）下端贯穿安装板（72），所述第一转杆（76）与安装板（72）活动连接，所述安装板（72）通过两个固定杆（79）与安装块（63）固定连接，所述第一转杆（76）底端固定连接有第一打磨辊（78），所述第一打磨辊（78）一侧设有第二打磨辊（74），所述第二打磨辊（74）通过第二转杆（75）与安装板（72）转动连接，所述第一转杆（76）外侧固定套接有第一齿盘（77），所述第二转杆（75）外侧固定套接有第二齿盘（73），所述第一齿盘（77）与第二齿盘（73）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，其特征在于：所述第一打磨辊（78）和第二打磨辊（74）均与板材（2）相对应，所述第一打磨辊（78）和第二打磨辊（74）长度均大于板材（2）长度。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，其特征在于：所述支撑座（1）设为“凹”形状，所述支撑座（1）内壁上固定连接有第二支撑块（5），所述加工箱（4）底端插设在支撑座（1）内与第二支撑块（5）接触，所述加工箱（4）与支撑座（1）内部相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的钢板打磨除锈台，其特征在于：所述第一支撑块（3）宽度小于板材（2）厚度。

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