CN112222745A - 一种管道焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种管道焊接设备，包括夹管装置、操作装置以及角度和位置可调整的焊接装置；所述夹管装置用于夹持管道并带动管道旋转，所述操作装置与所述夹管装置连接并用于调整夹管装置的角度，所述角度和位置可调整的焊接装置与所述夹管装置相邻设置并用于焊接所述夹管装置夹持的管道。通过夹管装置夹持和旋转管道以利于实现夹持不同管径的管道和对管道的管壁周向焊接，并且由于角度和位置可调整的焊接装置的角度和位置均可调整，从而可以在应对不同工况时，调整自身的角度和位置以实现对管道焊接，通用性强。

Description

一种管道焊接设备
【技术领域】
本发明涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种管道焊接设备。
【背景技术】
目前在对管道进行焊接的时候，因为管道的外形限制，所以大都需要手持管，而这也就使管道的焊接具有移动的危险性，而且在对管道进行焊接的时候，需要手持管道改变管道的方向和角度，操作难度较大。此外现有的管道焊接设备，无法适应多种规格管道的灵活定位焊接，通用性低，导致管道焊接时具有很大的局限性。
鉴于此，实有必要提供一种新型的管道焊接设备以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种管道焊接设备，在应对不同工况时，调整自身的角度和位置以实现对管道焊接，通用性强。
为了实现上述目的，本发明提供一种管道焊接设备，包括夹管装置1、操作装置2以及角度和位置可调整的焊接装置3；所述夹管装置1用于夹持管道并带动管道旋转，所述操作装置2与所述夹管装置1连接并用于调整夹管装置1的角度，所述角度和位置可调整的焊接装置3与所述夹管装置1相邻设置并用于焊接所述夹管装置1夹持的管道。
优选的，所述夹管装置1包括具有空心的回转支撑11、具有空心的三爪卡盘12以及连接于所述回转支撑11两侧的两个连接杆13，所述三爪卡盘12装设于所述回转支撑11上，且所述三爪卡盘12的空心与回转支撑11的空心重合；所述三爪卡盘12包括卡盘121以及滑动连接于所述卡盘121上的三个卡爪122。
优选的，所述角度和位置可调整的焊接装置3包括角度调整组件31以及连接于所述角度调整组件31上并与所述回转支撑11相邻设置的焊枪32。
优选的，所述角度调整组件31包括具有传动轮的第二电机311、转轴312以及套设于所述第二电机311和转轴312上的传动带313，所述焊枪32连接于所述转轴312上，所述第二电机311通过传动带313带动所述转轴312转动。
优选的，所述操作装置2包括操作盘21以及与所述操作盘21和其中一个连接杆13相连接的传动杆22，所述其中一个连接杆13远离回转支撑11的一端设置有第一齿轮131，所述传动杆22上设置有与第一齿轮131啮合的齿槽221。
优选的，所述第一齿轮131的中心处设置有与所述第一齿轮131连接的指针1311，所述操作装置2还包括间隔设置于所述第一齿轮131与指针1311之间的表盘23。
优选的，所述管道焊接设备还包括安装架4，所述夹管装置1通过所述两个连接杆13转动连接于所述安装架4上。
优选的，所述管道焊接设备还包括位移装置5，所述位移装置5与所述安装架4滑动连接并能够沿水平方向运动，所述角度和位置可调整的焊接装置3与所述位移装置5滑动连接并能够沿垂直方向运动，所述角度调整组件31安装于所述位移装置5上。
优选的，所述管道焊接设备还包括放卷装置6，所述放卷装置6安装于所述位移装置5上。
优选的，所述放卷装置6包括放卷盘61以及拉伸组件62；所述放卷盘61上卷绕有焊丝，且所述放卷盘61安装于所述位移装置5上，所述角度调整组件31安装于所述位移装置5上，所述拉伸组件62安装于所述角度调整组件31上。
与现有技术相比，本发明提供的一种管道焊接设备，有益效果在于：通过夹管装置夹持和旋转管道以利于实现夹持不同管径的管道和对管道的管壁周向焊接，并且由于角度和位置可调整的焊接装置的角度和位置均可调整，从而可以在应对不同工况时，调整自身的角度和位置以实现对管道焊接，通用性强。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的管道焊接设备的立体图。
图2为图1所示的管道焊接设备的部分结构的立体图。
图3为图2所示的另一视角的立体图。
图4为图2所示的A区域的放大图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本发明提供一种管道焊接设备，包括夹管装置1、操作装置2以及角度和位置可调整的焊接装置3；所述夹管装置1用于夹持管道并带动管道旋转，所述操作装置2与所述夹管装置1连接并用于调整夹管装置的角度，所述角度和位置可调整的焊接装置3与所述夹管装置1相邻设置并用于焊接所述夹管装置1夹持的管道。
如此，通过夹管装置1夹持和旋转管道以利于实现对管道的管壁周向焊接，并且由于角度和位置可调整的焊接装置3的角度和位置均可调整，从而可以在应对不同工况时，调整自身的角度和位置以实现对管道焊接，通用性强。
进一步的，所述夹管装置1包括具有空心的回转支撑11、具有空心的三爪卡盘12以及连接于所述回转支撑11两侧的两个连接杆13，所述三爪卡盘12装设于所述回转支撑11上，且所述三爪卡盘12的空心与回转支撑11的空心重合；所述三爪卡盘12包括卡盘121以及滑动连接于所述卡盘121上的三个卡爪122，所述卡盘121能够带动三个卡爪122同时向空心的中心靠近或远离的方向运动以实现夹紧或松开管道，从而能够夹持不同管径的管道，所述回转支撑11用于带动管道360°旋转以利于实现对管道的管壁周向焊接。本实施方式中，所述回转支撑的型号为SE12。
进一步的，所述操作装置2包括操作盘21以及与所述操作盘21和其中一个连接杆13相连接的传动杆22，所述其中一个连接杆13远离回转支撑11的一端设置有第一齿轮131，所述传动杆22上设置有与第一齿轮131啮合的齿槽221。转动所述操作盘21时，所述传动杆22在操作盘21的作用力下转动，所述传动杆22的齿槽221带动第一齿轮131转动，从而使得与连接杆13连接的回转支撑11翻转以调整回转支撑11的角度，从而满足管道在不同角度和方向进行焊接。
进一步的，所述操作盘21上设置有把手211，通过把手211有利于施力于操作盘21旋转。
进一步的，所述第一齿轮131的中心处设置有与所述第一齿轮131固定连接的指针1311，所述操作装置2还包括间隔设置于所述第一齿轮131与指针1311之间的表盘23，所述表盘23不随第一齿轮131转动。当所述第一齿轮131转动时，所述指针1311在第一齿轮131的带动下摆动。如此通过指针1311在表盘23上的读数的位置，有利于调整回转支撑11的角度。
进一步的，所述角度和位置可调整的焊接装置3包括角度调整组件31以及连接于所述角度调整组件31上并与所述回转支撑11相邻设置的焊枪32，所述角度调整组件31用于调整焊枪32的角度，所述焊枪32用于对回转支撑11夹持的管道进行焊接。如此，通过所述角度调整组件31调整焊枪32的角度，使得焊枪32可以对回转支撑11上的管道进行不同角度焊接。
进一步的，所述角度调整组件31包括具有传动轮的第二电机311、转轴312以及套设于所述第二电机311和转轴312上的传动带313，所述焊枪32连接于所述转轴312上，所述第二电机311通过传动带313带动所述转轴312转动。第二电机311通过传动带313带动转轴312转动时，焊枪32随转轴312转动，如此便可以调整焊枪32的角度。
进一步的，所述管道焊接设备还包括安装架4，所述夹管装置1通过所述两个连接杆13转动连接于所述安装架4上。
进一步的，所述管道焊接设备还包括位移装置5，所述位移装置5与所述安装架4滑动连接并能够沿水平方向运动，所述角度和位置可调整的焊接装置3与所述位移装置5滑动连接并能够沿垂直方向运动，所述角度调整组件31安装于所述位移装置5上。具体的，所述位移装置5包括立柱51以及与所述立柱51底端固定连接的动力组件52，所述动力组件52包括滑板521以及安装于所述滑板521上的第三电机522，所述第三电机522的一端设置有第二齿轮，所述安装架4的一侧设置有与所述第二齿轮啮合且呈水平方向分布的齿条41，所述第三电机522通过带动第二齿轮沿齿条41转动实现所述位移装置5水平运动；所述立柱51靠近顶端的位置设有呈垂直方向分布的滑轨511，所述角度和位置可调整的焊接装置3的角度调整组件31靠近所述滑轨511的一侧设置有滑块314，所述角度调整组件31通过所述滑块314与立柱51上的滑轨511滑动连接。
进一步的，所述管道焊接设备还包括放卷装置6，所述放卷装置6安装于所述位移装置5上并用于向焊枪32放卷焊丝。
进一步的，所述放卷装置6包括放卷盘61以及拉伸组件62；所述放卷盘61上卷绕有焊丝，且所述放卷盘61安装于所述位移装置5上，所述角度调整组件31安装于所述位移装置5上，所述拉伸组件62安装于所述角度调整组件31上。
进一步的，所述拉伸组件62包括具有第三齿轮620的第四电机621、啮合于所述第三齿轮620两侧的第一齿轮组622以及与所述第一齿轮组啮合622的第二齿轮组623；所述第四电机621通过第三齿轮620带动第一齿轮组622转动，所述第一齿轮组622带动第二齿轮组623转动，所述放卷盘62上的焊丝从所述第一齿轮组622和第二齿轮组623之间穿过并伸至焊枪32。如此，当第一齿轮组622和第二齿轮组623转动时，焊丝在第一齿轮组622和第二齿轮组623的作用力下向焊枪32伸出，与此同时所述放卷盘62放卷焊丝。
本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。

Claims (10)

1.一种管道焊接设备，其特征在于，包括夹管装置(1)、操作装置(2)以及角度和位置可调整的焊接装置(3)；所述夹管装置(1)用于夹持管道并带动管道旋转，所述操作装置(2)与所述夹管装置(1)连接并用于调整夹管装置(1)的角度，所述角度和位置可调整的焊接装置(3)与所述夹管装置(1)相邻设置并用于焊接所述夹管装置(1)夹持的管道。
2.如权利要求1所述的管道焊接设备，其特征在于，所述夹管装置(1)包括具有空心的回转支撑(11)、具有空心的三爪卡盘(12)以及连接于所述回转支撑(11)两侧的两个连接杆(13)，所述三爪卡盘(12)装设于所述回转支撑(11)上，且所述三爪卡盘(12)的空心与回转支撑(11)的空心重合；所述三爪卡盘(12)包括卡盘(121)以及滑动连接于所述卡盘(121)上的三个卡爪(122)。
3.如权利要求2所述的管道焊接设备，其特征在于，所述角度和位置可调整的焊接装置(3)包括角度调整组件(31)以及连接于所述角度调整组件(31)上并与所述回转支撑(11)相邻设置的焊枪(32)。
4.如权利要求3所述的管道焊接设备，其特征在于，所述角度调整组件(31)包括具有传动轮的第二电机(311)、转轴(312)以及套设于所述第二电机(311)和转轴(312)上的传动带(313)，所述焊枪(32)连接于所述转轴(312)上，所述第二电机(311)通过传动带(313)带动所述转轴(312)转动。
5.如权利要求2所述的管道焊接设备，其特征在于，所述操作装置(2)包括操作盘(21)以及与所述操作盘(21)和其中一个连接杆(13)相连接的传动杆(22)，所述其中一个连接杆(13)远离回转支撑(11)的一端设置有第一齿轮(131)，所述传动杆(22)上设置有与第一齿轮(131)啮合的齿槽(221)。
6.如权利要求5所述的管道焊接设备，其特征在于，所述第一齿轮(131)的中心处设置有与所述第一齿轮(131)连接的指针(1311)，所述操作装置(2)还包括间隔设置于所述第一齿轮(131)与指针(1311)之间的表盘(23)。
7.如权利要求5所述的管道焊接设备，其特征在于，所述管道焊接设备还包括安装架(4)，所述夹管装置(1)通过所述两个连接杆(13)转动连接于所述安装架(4)上。
8.如权利要求7所述的管道焊接设备，其特征在于，所述管道焊接设备还包括位移装置(5)，所述位移装置(5)与所述安装架(4)滑动连接并能够沿水平方向运动，所述角度和位置可调整的焊接装置(3)与所述位移装置(5)滑动连接并能够沿垂直方向运动，所述角度调整组件(31)安装于所述位移装置(5)上。
9.如权利要求8所述的管道焊接设备，其特征在于，所述管道焊接设备还包括放卷装置(6)，所述放卷装置(6)安装于所述位移装置(5)上。
10.如权利要求9所述的管道焊接设备，其特征在于，所述放卷装置(6)包括放卷盘(61)以及拉伸组件(62)；所述放卷盘(61)上卷绕有焊丝，且所述放卷盘(61)安装于所述位移装置(5)上，所述角度调整组件(31)安装于所述位移装置(5)上，所述拉伸组件(62)安装于所述角度调整组件(31)上。
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