CN213969758U - 一种管道焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种管道焊接设备，包括机架、管道调整装置以及焊接装置；所述管道调整装置安装于所述机架上并包括托管部以及安装于所述托管部处的管道调整组件，所述管道调整组件用于带动管道在所述托管部上旋转，所述焊接装置安装于所述机架上并与所述托管部相对设置，且所述焊接装置能够朝靠近或远离所述托管部的方向运动并对管道进行焊接。可以在焊接时使管道旋转，同时通过焊接装置对管道焊接，不再需要手持管道不断调整管道的管壁不同部位与焊枪相对的位置，使用方便，安全性高。

Description

一种管道焊接设备

【技术领域】

本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种管道焊接设备。

【背景技术】

国内在管道焊接方面的研究起步较晚，目前在对管道进行焊接的时候，因为管道的外形限制，所以大都需要手持管道，而且在对管道进行焊接的时候，需要手持管道改变管道的管壁不同部位与焊枪相对的位置，操作难度较大，危险性高。

鉴于此，实有必要提供一种新型的管道焊接设备以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种管道焊接设备，可以在焊接时使管道旋转并对管道焊接，不再需要手持管道不断调整管道的管壁不同部位与焊枪相对的位置，使用方便，安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管道焊接设备，包括机架1、管道调整装置2以及焊接装置3；所述管道调整装置2安装于所述机架1上并包括托管部21以及安装于所述托管部21处的管道调整组件22，所述管道调整组件22用于带动管道10在所述托管部21上旋转，所述焊接装置3安装于所述机架1上并与所述托管部21相对设置，且所述焊接装置3能够朝靠近或远离所述托管部21的方向运动并对管道10进行焊接。

优选的，所述机架1包括安装梁11、承托梁12以及连接于所述安装梁11与承托梁12之间的支撑梁13；所述管道调整装置2安装于所述安装梁11上并与所述支撑梁13抵接，所述焊接装置3安装于所述承托梁12上。

优选的，所述托管部21朝靠近所述承托梁12的方向延伸，且所述托管部21远离安装梁11的一端设置有与所述托管部21转动连接的随动轮211。

优选的，还包括横梁4，所述横梁4与所述支撑梁13连接。

优选的，所述管道调整组件22包括电机221、主动轮222以及传动带223；所述电机221安装于所述托管部21靠近安装梁11的一端，所述主动轮222转动连接于所述托管部21远离安装梁11的一端并与随动轮211相邻设置，所述电机221通过所述传动带223带动所述主动轮222转动。

优选的，所述焊接装置3包括气缸31、伸缩杆32以及推头33；所述气缸31安装于所述承托梁12上，所述伸缩杆32连接于所述气缸31与推头33之间，且所述推头33朝靠近所述托管部21的方向设置。

优选的，所述推头33上设置有焊枪331。

优选的，所述推头33上还设置有两个从动轮332，所述两个从动轮332转动连接于所述推头33上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种管道焊接设备，有益效果在于：可以在焊接时使管道旋转，同时通过焊接装置对管道焊接，不再需要手持管道不断调整管道的管壁不同部位与焊枪相对的位置，使用方便，安全性高。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的管道焊接设备的立体图。

图2为图1所示的管道焊接设备的另一视角的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种管道焊接设备，包括机架1、管道调整装置2以及焊接装置3；所述管道调整装置2安装于所述机架1上并包括托管部21以及安装于所述托管部21处的管道调整组件22，所述管道调整组件22用于带动管道10在所述托管部21上旋转，所述焊接装置3安装于所述机架1上并与所述托管部21相对设置，且所述焊接装置3能够朝靠近或远离所述托管部21的方向运动以卡持管道10，并对卡持的管道10进行焊接。

进一步的，所述机架1大致呈U型且包括安装梁11、承托梁12以及垂直连接于所述安装梁11与承托梁12之间的支撑梁13；所述管道调整装置2安装于所述安装梁11上并与所述支撑梁13抵接，所述焊接装置3安装于所述承托梁12上。

进一步的，所述托管部21朝靠近所述承托梁12的方向延伸，且所述托管部21远离安装梁11的一端设置有与所述托管部21转动连接的随动轮211。

进一步的，所述管道调整组件22包括电机221、主动轮222以及传动带223；所述电机221安装于所述托管部21靠近安装梁11的一端，所述主动轮222转动连接于所述托管部21远离安装梁11的一端并与随动轮211相邻设置，所述电机221通过所述传动带223带动所述主动轮222转动。将管道10卡放于随动轮211和主动轮222上，当电机221通过传动带223带动主动轮222转动时，管道在主动轮222的作用力下进行旋转，此时所述焊接装置3便可以对管道10的管壁周向焊接。

进一步的，所述焊接装置3包括气缸31、伸缩杆32以及推头33；所述气缸31安装于所述承托梁12上，所述伸缩杆32连接于所述气缸31与推头33之间，且所述推头33朝靠近所述托管部21的方向设置。

进一步的，所述推头33上设置有焊枪331。

进一步的，所述推头33上还设置有与所述随动轮211和主动轮222对应的两个从动轮332，所述两个从动轮332转动连接于所述推头33上。管道卡放于随动轮211和主动轮222上时，所述气缸31启动通过伸缩杆32推动推头33朝靠近所述托管部21的方向运动，此时管道10被卡持于随动轮211，主动轮222以及两个从动轮332之间，当电机31通过传动带223带动主动轮222转动时，管道10在主动轮222的作用力下进行旋转，随动轮211和两个从动轮222在与管道10接触时会转动，此时所述焊接装置3的推头33的焊枪331便可以对管道10的管壁周向焊接。

进一步的，所述管道焊接设备还包括横梁4，所述横梁4与所述支撑梁13连接。如此，可以增强管道焊接设备的平稳性。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。

Claims (8)

1.一种管道焊接设备，其特征在于，包括机架(1)、管道调整装置(2)以及焊接装置(3)；所述管道调整装置(2)安装于所述机架(1)上并包括托管部(21)以及安装于所述托管部(21)处的管道调整组件(22)，所述管道调整组件(22)用于带动管道(10)在所述托管部(21)上旋转，所述焊接装置(3)安装于所述机架(1)上并与所述托管部(21)相对设置，且所述焊接装置(3)能够朝靠近或远离所述托管部(21)的方向运动并对管道(10)进行焊接。

2.如权利要求1所述的管道焊接设备，其特征在于，所述机架(1)包括安装梁(11)、承托梁(12)以及连接于所述安装梁(11)与承托梁(12)之间的支撑梁(13)；所述管道调整装置(2)安装于所述安装梁(11)上并与所述支撑梁(13)抵接，所述焊接装置(3)安装于所述承托梁(12)上。

3.如权利要求2所述的管道焊接设备，其特征在于，所述托管部(21)朝靠近所述承托梁(12)的方向延伸，且所述托管部(21)远离安装梁(11)的一端设置有与所述托管部(21)转动连接的随动轮(211)。

4.如权利要求2所述的管道焊接设备，其特征在于，还包括横梁(4)，所述横梁(4)与所述支撑梁(13)连接。

5.如权利要求2所述的管道焊接设备，其特征在于，所述管道调整组件(22)包括电机(221)、主动轮(222)以及传动带(223)；所述电机(221)安装于所述托管部(21)靠近安装梁(11)的一端，所述主动轮(222)转动连接于所述托管部(21)远离安装梁(11)的一端并与随动轮(211)相邻设置，所述电机(221)通过所述传动带(223)带动所述主动轮(222)转动。

6.如权利要求2所述的管道焊接设备，其特征在于，所述焊接装置(3) 包括气缸(31)、伸缩杆(32)以及推头(33)；所述气缸(31)安装于所述承托梁(12)上，所述伸缩杆(32)连接于所述气缸(31)与推头(33)之间，且所述推头(33)朝靠近所述托管部(21)的方向设置。

7.如权利要求6所述的管道焊接设备，其特征在于，所述推头(33)上设置有焊枪(331)。

8.如权利要求6所述的管道焊接设备，其特征在于，所述推头(33)上还设置有两个从动轮(332)，所述两个从动轮(332)转动连接于所述推头(33)上。

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