CN220659699U - 一种刚性固定法焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刚性固定法焊接装置，涉及定位圆柱体工件；夹紧装置技术领域。该刚性固定法焊接装置，包括平台，所述平台的上表面设置有活动平台，活动平台的上表面设置有夹持装置，活动平台的下表面固定连接有转动轴，平台的内部设置为中空，转动轴的下端转动贯穿进平台的内部并与平台的底壁转动连接，平台的内壁转动连接有两个蜗杆，两个蜗杆的前端分别转动贯穿出平台的前侧表面，平台的内壁固定连接有转动套，转动轴上设置有调节结构，通过上述结构，可以使得在圆管的焊接点为倾斜状时，可以通过调节结构快速对活动平台的角度进行调节，从而使得倾斜面贴合，进而便于后续焊接工作的进行。

Description

一种刚性固定法焊接装置

技术领域

本实用新型涉及定位圆柱体工件；夹紧装置技术领域，特别涉及一种刚性固定法焊接装置。

背景技术

刚性固定法是指在焊接时，将焊件固定在具有足够刚性的基础上，使焊件在焊接时不能移动，在焊后完全冷却再将焊件放开，这时焊件的变形要比在自由状态下焊接时所发生的变形小。

在进行焊接时需要将圆管状工件进行固定，以避免在焊接过程中出现移位，导致焊接失败，但是在进行焊接时存在两个圆管的焊接面均为倾斜状，这时便需要调整两个夹具之间的角度，如专利公开号为CN216730395U的中国实用新型专利，包括基座，所述基座顶部安装有限位板，所述基座外侧固定有支撑架，所述支撑架顶端固定有第一伺服电机，所述支撑架顶端安装有双向螺杆，所述双向螺杆与第一伺服电机输出端键连接。该管道焊接固定装置，通过第一夹具托和第二夹具托内侧均安装有第二液压杆和固定夹片，便于根据不同直径的管道，由第二液压杆带动固定夹片调整位置并进行固定，通过限位板上设置有支撑托片，便于配合固定夹片对管道两端进行支撑固定，使管道保持平衡，该专利虽然可以使得在进行圆管焊接时保障稳定与平衡性，但是当圆管的焊接点为倾斜时不便进行固定，鉴于此，我们提出了一种刚性固定法焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种刚性固定法焊接装置，能够解决两个圆管焊接点为倾斜面时不便调节角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚性固定法焊接装置，包括平台，所述平台的上表面设置有活动平台，活动平台的上表面设置有夹持装置，活动平台的下表面固定连接有转动轴，平台的内部设置为中空，转动轴的下端转动贯穿进平台的内部并与平台的底壁转动连接，平台的内壁转动连接有两个蜗杆，两个蜗杆的前端分别转动贯穿出平台的前侧表面，平台的内壁固定连接有转动套，转动轴上设置有调节结构。

优选的，所述夹持装置包括龙门架，龙门架固定连接在活动平台的上表面，活动平台的上表面开设有弧形槽。

优选的，所述弧形槽的内壁固定连接有支撑套，两龙门架的下表面设置有液压杆，液压杆的下端固定连接有固定套。

优选的，所述调节结构包括蜗轮，蜗轮套设在转动轴位于平台内部的一端外表面，蜗轮的外表面与蜗杆啮合连接，两个蜗杆的外表面均套设有皮带轮，转动套的内部活动套设有调节杆。

优选的，所述调节杆的前端活动贯穿出平台的前侧表面，调节杆的外表面套设有环板，环板的前侧表面固定连接有凸起。

优选的，所述平台的底壁固定连接有支撑板，支撑板的内部转动套设有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面传动连接有皮带。

优选的，所述皮带远离第二皮带轮的一端与皮带轮传动连接，第二皮带轮的后侧表面开设有凹槽，凹槽与凸起相适配，第二皮带轮与皮带轮均活动套设在调节杆的外表面。

优选的，所述平台的上表面开设有弧形滑槽，活动平台的下表面固定连接有弧形滑块，弧形滑块与弧形滑槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该刚性固定法焊接装置，通过将圆管放置在活动平台上，随后通过夹持装置对圆管进行固定限位，当圆管的焊接点为倾斜状时，通过调节结构同步带动转动轴转动，转动轴同步带动活动平台以转动轴为轴心进行转动，从而调节活动平台的角度，通过上述结构，可以使得在圆管的焊接点为倾斜状时，可以通过调节结构快速对活动平台的角度进行调节，从而使得倾斜面贴合，进而便于后续焊接工作的进行。

(2)、该刚性固定法焊接装置，通过拉动调节杆，调节杆同步带动环板与凸起移动，凸起移动后与凹槽贴合，随后转动调节杆，调节杆同步通过凸起带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动后同步通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动蜗杆转动，进而使得两个活动平台进行同步转动，通过上述结构，可以使得在进行对活动平台的角度调节时，不仅可以实现单独调节，也可以在两个倾斜面夹角相同时，通过调节杆进行两个活动平台的同步调节，从而间接提升角度调节的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种刚性固定法焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型调节结构示意图；

图3为本实用新型调节结构底部示意图；

图4为本实用新型第二皮带轮示意图。

附图标记：1、平台；2、活动平台；3、转动轴；4、蜗杆；5、转动套；6、龙门架；7、弧形槽；8、支撑套；9、液压杆；10、固定套；11、蜗轮；12、皮带轮；13、调节杆；14、环板；15、凸起；16、支撑板；17、第二皮带轮；18、皮带；19、凹槽；20、弧形滑槽；21、弧形滑块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刚性固定法焊接装置，包括平台1，平台1的上表面设置有活动平台2，活动平台2的上表面设置有夹持装置，活动平台2的下表面固定连接有转动轴3，平台1的内部设置为中空，转动轴3的下端转动贯穿进平台1的内部并与平台1的底壁转动连接，平台1的内壁转动连接有两个蜗杆4，两个蜗杆4的前端分别转动贯穿出平台1的前侧表面，平台1的内壁固定连接有转动套5，转动轴3上设置有调节结构，通过将圆管放置在活动平台2上，随后通过夹持装置对圆管进行固定限位，当圆管的焊接点为倾斜状时，通过调节结构同步带动转动轴3转动，转动轴3同步带动活动平台2以转动轴3为轴心进行转动，从而调节活动平台2的角度，通过上述结构，可以使得在圆管的焊接点为倾斜状时，可以通过调节结构快速对活动平台2的角度进行调节，从而使得倾斜面贴合，进而便于后续焊接工作的进行。

进一步的，夹持装置包括龙门架6，龙门架6固定连接在活动平台2的上表面，活动平台2的上表面开设有弧形槽7，弧形槽7的内壁固定连接有支撑套8，两龙门架6的下表面设置有液压杆9，液压杆9的下端固定连接有固定套10，调节结构包括蜗轮11，蜗轮11套设在转动轴3位于平台1内部的一端外表面，蜗轮11的外表面与蜗杆4啮合连接，两个蜗杆4的外表面均套设有皮带轮12，转动套5的内部活动套设有调节杆13，调节杆13的前端活动贯穿出平台1的前侧表面，调节杆13的外表面套设有环板14，环板14的前侧表面固定连接有凸起15，平台1的底壁固定连接有支撑板16，支撑板16的内部转动套设有第二皮带轮17，第二皮带轮17的外表面传动连接有皮带18，皮带18远离第二皮带轮17的一端与皮带轮12传动连接，第二皮带轮17的后侧表面开设有凹槽19，凹槽19与凸起15相适配，第二皮带轮17与皮带轮12均活动套设在调节杆13的外表面，平台1的上表面开设有弧形滑槽20，活动平台2的下表面固定连接有弧形滑块21，弧形滑块21与弧形滑槽20相适配，上述活动连接具体解释为可滑动也可转动，液压杆9为现有结构在此不做过多赘述，通过液压杆9带动固定套10进行移动，固定套10移动后对圆管进行夹持，当需要对活动平台2进行单独调节时，通过转动蜗杆4，蜗杆4同步带动蜗轮11转动，蜗轮11同步带动蜗轮11转动，蜗轮11带动转动轴3进行转动，转动轴3带动活动平台2进行转动，活动平台2转动时由弧形滑槽20与弧形滑块21配合对活动平台2的转动轨迹进行限制，同时由于调节杆13与第二皮带轮17为活动连接，不会相互影响，当需要同时调节两个活动平台2的角度时，通过拉动调节杆13，调节杆13同步带动环板14与凸起15移动，凸起15移动后与凹槽19贴合，随后转动调节杆13，调节杆13同步通过凸起15带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17转动后同步通过皮带18带动皮带轮12转动，皮带轮12带动蜗杆4转动，进而使得两个活动平台2进行同步转动，通过上述结构，可以使得在进行对活动平台2的角度调节时，不仅可以实现单独调节，也可以在两个倾斜面夹角相同时，通过调节杆13进行两个活动平台2的同步调节，从而间接提升角度调节的效率。

工作原理：通过将圆管放置在活动平台2上，随后通过夹持装置对圆管进行固定限位，当圆管的焊接点为倾斜状时，通过调节结构同步带动转动轴3转动，转动轴3同步带动活动平台2以转动轴3为轴心进行转动，从而调节活动平台2的角度，通过液压杆9带动固定套10进行移动，固定套10移动后对圆管进行夹持，当需要对活动平台2进行单独调节时，通过转动蜗杆4，蜗杆4同步带动蜗轮11转动，蜗轮11同步带动蜗轮11转动，蜗轮11带动转动轴3进行转动，转动轴3带动活动平台2进行转动，活动平台2转动时由弧形滑槽20与弧形滑块21配合对活动平台2的转动轨迹进行限制，同时由于调节杆13与第二皮带轮17为活动连接，不会相互影响，当需要同时调节两个活动平台2的角度时，通过拉动调节杆13，调节杆13同步带动环板14与凸起15移动，凸起15移动后与凹槽19贴合，随后转动调节杆13，调节杆13同步通过凸起15带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17转动后同步通过皮带18带动皮带轮12转动，皮带轮12带动蜗杆4转动，进而使得两个活动平台2进行同步转动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种刚性固定法焊接装置，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)的上表面设置有活动平台(2)，活动平台(2)的上表面设置有夹持装置，活动平台(2)的下表面固定连接有转动轴(3)，平台(1)的内部设置为中空，转动轴(3)的下端转动贯穿进平台(1)的内部并与平台(1)的底壁转动连接，平台(1)的内壁转动连接有两个蜗杆(4)，两个蜗杆(4)的前端分别转动贯穿出平台(1)的前侧表面，平台(1)的内壁固定连接有转动套(5)，转动轴(3)上设置有调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种刚性固定法焊接装置，其特征在于：所述夹持装置包括龙门架(6)，龙门架(6)固定连接在活动平台(2)的上表面，活动平台(2)的上表面开设有弧形槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种刚性固定法焊接装置，其特征在于：所述弧形槽(7)的内壁固定连接有支撑套(8)，两龙门架(6)的下表面设置有液压杆(9)，液压杆(9)的下端固定连接有固定套(10)。

4.根据权利要求1所述的一种刚性固定法焊接装置，其特征在于：所述调节结构包括蜗轮(11)，蜗轮(11)套设在转动轴(3)位于平台(1)内部的一端外表面，蜗轮(11)的外表面与蜗杆(4)啮合连接，两个蜗杆(4)的外表面均套设有皮带轮(12)，转动套(5)的内部活动套设有调节杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种刚性固定法焊接装置，其特征在于：所述调节杆(13)的前端活动贯穿出平台(1)的前侧表面，调节杆(13)的外表面套设有环板(14)，环板(14)的前侧表面固定连接有凸起(15)。

6.根据权利要求1所述的一种刚性固定法焊接装置，其特征在于：所述平台(1)的底壁固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)的内部转动套设有第二皮带轮(17)，第二皮带轮(17)的外表面传动连接有皮带(18)。

7.根据权利要求6所述的一种刚性固定法焊接装置，其特征在于：所述皮带(18)远离第二皮带轮(17)的一端与皮带轮(12)传动连接，第二皮带轮(17)的后侧表面开设有凹槽(19)，凹槽(19)与凸起(15)相适配，第二皮带轮(17)与皮带轮(12)均活动套设在调节杆(13)的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种刚性固定法焊接装置，其特征在于：所述平台(1)的上表面开设有弧形滑槽(20)，活动平台(2)的下表面固定连接有弧形滑块(21)，弧形滑块(21)与弧形滑槽(20)相适配。