CN112221750A - 一种消防管件生产的表面喷塑处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，包括底座、滑动座、调节组件、安装臂、摆动臂，相邻的两个摆动臂由驱动组件驱动其沿与安装臂的铰接处反向转动，使摆动臂抵紧消防管的内壁。本发明所达到的有益效果是：通过设置摆动臂，通过摆动臂的相对张开或收缩，进而使得摆动臂能够对消防水管的内壁进行张紧，因而可适应不同内径尺寸型号的消防水管进行夹持，无需更换部件即可在至少一定范围内对不同型号的消防水管进行表面喷塑处理作业，提高了实用性，另外也提升了消防水管的生产加工效率，且摆动臂通过驱动组件进行摆动，同步性较好，避免了消防水管安装后，产生歪斜现象。

Description

一种消防管件生产的表面喷塑处理装置
技术领域
本发明涉及表面喷塑处理设备领域，具体为一种消防管件生产的表面喷塑处理装置。
背景技术
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。
消防水管一般有硬质管及软质管组成，硬质管通常由金属材质制成，金属材质表面易产生锈蚀现象，同时金属材质的表面摩擦力较小，工作人员手部在金属材质表面容易产生滑动，因此为了规避上述问题，一般会在消防水管金属材质表面进行表面喷塑处理，以增加硬质管的抗锈蚀性能，同时也增大了金属材质表面与工作人员手部的摩擦力，便于工作人员握持消防水管进行消防作业，因此在对消防水管的金属材质表面进行表面喷塑处理时，往往会使用到喷塑设备，目前的喷塑设备具有如下缺陷：现有的喷塑设备只能固定单一型号（内径尺寸）的消防水管，在对其他型号的消防水管进行装夹时，需要相应的进行调整，因此造成了生产效率的低下。
为解决上述问题，因此我们提出一种消防管件生产的表面喷塑处理装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，包括一底座，所述底座长度方向两端各水平滑动连接有滑动座，两个所述滑动座由调节组件驱动其相对移动，且其上竖直设有一安装臂，两个所述安装臂的相对侧外壁上各对称铰接有两个摆动臂，消防管的两端分别套在两个所述安装臂的两个摆动臂上，使相邻的两个所述摆动臂抵紧消防管的内壁，将消防管安装在两个所述安装臂上，相邻的两个所述摆动臂由驱动组件驱动其沿与安装臂的铰接处反向转动，使所述摆动臂抵紧消防管的内壁。
优选地，所述滑动座通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在底座上。
优选地，所述调节组件包括水平转动连接在底座上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动座上各水平安装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部及第二丝杆部上，所述转轴转动时，驱动两个所述丝杆螺母分别与第一丝杆部及第二丝杆部螺纹旋合，进而使两个所述滑动座相对移动。
优选地，所述转轴由安装在底座上的伺服电机驱动其转动。
优选地，所述底座长度方向两端分别设有一轴承座，所述转轴两端分别插装在两个轴承座上，使所述转轴转动连接在底座上。
优选地，所述驱动组件包括水平设于两个安装臂相对侧外壁上的安装座，所述安装座上水平设有转动连接在其上的、且一端穿出安装臂的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套装有螺母座，所述螺母座的相对侧外壁上各铰接有连接杆，所述连接杆远离螺母座一端对应铰接在摆动臂上。
优选地，所述摆动臂的自由端设有球头。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置摆动臂，通过摆动臂的相对张开或收缩，进而使得摆动臂能够对消防水管的内壁进行张紧，因而可适应不同内径尺寸型号的消防水管进行夹持，无需更换部件即可在至少一定范围内对不同型号的消防水管进行表面喷塑处理作业，提高了实用性，另外也提升了消防水管的生产加工效率，且摆动臂通过驱动组件进行摆动，同步性较好，避免了消防水管安装后，产生歪斜现象，通过设置两个滑动座在底座上水平滑动，并由调节组件驱动两者相对移动，进而调节两个安装臂上的摆动臂的横向间距，这样可在一定范围内适应不同长度的消防水管进行安装，通过设置调节组件由转轴及丝杆螺母组成，通过转轴的转动，使两个丝杆螺母分别带动两个滑动座相对移动，进而使得两个安装臂的间距进行调节，结构简单，操作便捷，制造成本较低，设置摆动臂上的球头，由于球头整体为球状，其表面各处均可以较好地与消防水管内壁进行接触，使得消防水管安装后能够具有稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种消防管件生产的表面喷塑处理装置的总装结构示意图；
图2是图1中结构A处的局部放大示意图；
图中：1-伺服电机，2-第一丝杆部，3-底座，4-第二丝杆部，5-丝杆螺母，6-滑动座，7-轴承座，8-安装臂，9-摆动臂，10-球头，11-连接杆，12-安装座，13-避空槽，14-螺母座，15-螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示，一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，包括一底座3，所述底座3长度方向两端各水平滑动连接有滑动座6，两个所述滑动座6由调节组件驱动其相对移动，且其上竖直设有一安装臂8，两个所述安装臂8的相对侧外壁上各对称铰接有两个摆动臂9，消防管的两端分别套在两个所述安装臂8的两个摆动臂9上，使相邻的两个所述摆动臂9抵紧消防管的内壁，将消防管安装在两个所述安装臂8上，相邻的两个所述摆动臂9由驱动组件驱动其沿与安装臂8的铰接处反向转动，使所述摆动臂9抵紧消防管的内壁。
在本实施例中，作为优选地，所述滑动座6通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在底座3上，具体的，滑轨水平安装在底座3上，且其长度方向与底座3的长度方向平行，滑块卡装在滑轨上，通过滑块在滑轨上的滑动，使得滑动座6在底座3上进行滑动，即，滑动座6滑动连接在底座3上。
在本实施例中，作为优选地，所述调节组件包括水平转动连接在底座3上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部2、第二丝杆部4，两个所述滑动座6上各水平安装有丝杆螺母5，两个所述丝杆螺母5分别螺纹套装在第一丝杆部2及第二丝杆部4上，所述转轴转动时，驱动两个所述丝杆螺母5分别与第一丝杆部2及第二丝杆部4螺纹旋合，进而使两个所述滑动座6相对移动，由于第一丝杆部2及第二丝杆部4的螺纹旋向相反，因此当两个丝杆螺母5分别与第一丝杆部2及第二丝杆部4进行螺纹旋合时，两个所述丝杆螺母5的移动方向相反，进而使得两个丝杆螺母5分别带动两个滑动座6相对移动，两个所述滑动座6的相对移动，使得两个安装臂8上的摆动臂9能够相对移动，进而能够调节两个安装臂8上的摆动臂9的横向间距，以适应不同长度的消防水管，由于调节组件主要由转轴、丝杆螺母构成，结构较为简单，因此使得其制造成本较低，且能够保证两个滑动座6的动作同步性。
在本实施例中，作为优选地，所述转轴由安装在底座3上的伺服电机1驱动其转动，设置转轴由伺服电机1驱动其转动，这样就无需人工手动转动转轴，进而使得劳动强度降低，同时由于伺服电机1能够通过外部的控制器，比如PLC控制器对其的转速、转向、转动行程进行控制，从而通过对伺服电机1转向、转速等的控制，来控制转轴的转速、转向，进而能够较便捷地对两个滑动座6的移动方向、移动速度进行调节，更具人性化，且调节操作更便捷，只需设定参数即可，进而使得能够应对重复作业。
在本实施例中，作为优选地，所述底座3长度方向两端分别设有一轴承座7，所述转轴两端分别插装在两个轴承座7上，使所述转轴转动连接在底座3上。
在本实施例中，作为优选地，所述驱动组件包括水平设于两个安装臂8相对侧外壁上的安装座12，所述安装座12上水平设有转动连接在其上的、且一端穿出安装臂8的螺纹杆15，所述螺纹杆15上螺纹套装有螺母座14，对应的，所述安装座12上开设有供螺母座14水平移动能自由通过的避空槽13，所述螺母座14的相对侧外壁上各铰接有连接杆11，所述连接杆11远离螺母座14一端对应铰接在摆动臂9上，通过手动转动螺纹杆15，螺纹杆15与螺母座14螺纹旋合，进而使得螺母座14能够在避空槽13内沿着安装座12的长度方向进行水平移动，使得连接杆11能够驱动摆动臂9沿与安装臂8的铰接处转动，且相邻两个摆动臂9的转向相反，即，通过手动转动螺纹杆15，使得两个摆动臂9相对远离，进而使两个摆动臂9对消防水管内壁进行抵紧，将消防水管安装在两个安装座12上。
在本实施例中，作为优选地，所述摆动臂9的自由端设有球头10。
本发明在使用时的工作原理：将消防水管的两端管口套入其中一个安装臂8上的摆动臂9上，再接通外部电源，启动伺服电机1，伺服电机1转动，进而驱动转轴转动，转轴的转动，驱动两个丝杆螺母5分别与第一丝杆部2、第二丝杆部4螺纹旋合，进而使得两个丝杆螺母5分别带动两个滑动座6相对移动，从而调节两个安装臂8的横向间距，同时使消防水管另一个管口套入另一个安装臂8的摆动臂9上，再手动转动螺纹杆15，螺纹杆15 转动，使得螺母座14在螺纹杆15上螺纹旋合，从而使连接杆11驱动摆动臂9摆动，进而使摆动臂9上的球头10抵紧消防水管内壁，使消防水管稳固安装在两个安装臂8上。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，其特征在于：包括一底座（3），所述底座（3）长度方向两端各水平滑动连接有滑动座（6），两个所述滑动座（6）由调节组件驱动其相对移动，且其上竖直设有一安装臂（8），两个所述安装臂（8）的相对侧外壁上各对称铰接有两个摆动臂（9），消防管的两端分别套在两个所述安装臂（8）的两个摆动臂（9）上，使相邻的两个所述摆动臂（9）抵紧消防管的内壁，将消防管安装在两个所述安装臂（8）上，相邻的两个所述摆动臂（9）由驱动组件驱动其沿与安装臂（8）的铰接处反向转动，使所述摆动臂（9）抵紧消防管的内壁。
2.如权利要求1所述的一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，其特征在于：所述滑动座（6）通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在底座（3）上。
3.如权利要求1所述的一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，其特征在于：所述调节组件包括水平转动连接在底座（3）上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部（2）、第二丝杆部（4），两个所述滑动座（6）上各水平安装有丝杆螺母（5），两个所述丝杆螺母（5）分别螺纹套装在第一丝杆部（2）及第二丝杆部（4）上，所述转轴转动时，驱动两个所述丝杆螺母（5）分别与第一丝杆部（2）及第二丝杆部（4）螺纹旋合，进而使两个所述滑动座（6）相对移动。
4.如权利要求3所述的一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，其特征在于：所述转轴由安装在底座（3）上的伺服电机（1）驱动其转动。
5.如权利要求3所述的一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，其特征在于：所述底座（3）长度方向两端分别设有一轴承座（7），所述转轴两端分别插装在两个轴承座（7）上，使所述转轴转动连接在底座（3）上。
6.如权利要求1所述的一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括水平设于两个安装臂（8）相对侧外壁上的安装座（12），所述安装座（12）上水平设有转动连接在其上的、且一端穿出安装臂（8）的螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上螺纹套装有螺母座（14），所述螺母座（14）的相对侧外壁上各铰接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离螺母座（14）一端对应铰接在摆动臂（9）上。
7.如权利要求1所述的一种消防管件生产的表面喷塑处理装置，其特征在于：所述摆动臂（9）的自由端设有球头（10）。
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