CN217017119U - 一种铝单板加工用自动喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝单板加工用自动喷涂设备,包括连接板,连接板顶板的底端固定安装有第一电机,第一电机的输出端连接有第一螺杆,第一螺杆的另一端连接有第一轴承座,第一轴承座固定安装在连接板的一侧,第一螺杆上螺纹连接有第一滑块,第一滑块的一侧铰接有连接杆,连接杆的另一端铰接有第一安装座,第一安装座的两端皆连接有喷枪,两组喷枪的一端与连接板的一侧相互铰接,本实用新型通过第一电机转动,带动第一螺杆转动,使第一滑块向第一电机的方向运动,带动连接杆拉动第一安装座,使与连接板一侧铰接的喷枪的一端上升,对喷枪的角度进行调整,改变喷枪的喷涂方向,使喷涂更加全面,喷涂效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域,具体为一种铝单板加工用自动喷涂设备。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
现有的铝单板喷涂设备,采用垂直方向上下移动喷枪的方式对铝单板进行喷涂,不便对喷枪的角度进行调整,会导致铝单板的折弯处无法喷涂到,影响喷涂效果。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用自动喷涂设备,以解决上述背景技术提出的现有的铝单板喷涂设备,采用垂直方向上下移动喷枪的方式对铝单板进行喷涂,不便对喷枪的角度进行调整,会导致铝单板的折弯处无法喷涂到,影响喷涂效果等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板加工用自动喷涂设备,包括连接板,所述连接板顶板的底端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,所述第一螺杆的另一端连接有第一轴承座,所述第一轴承座固定安装在所述连接板的一侧,所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有第一安装座,所述第一安装座的两端皆连接有喷枪,两组所述喷枪的一端与所述连接板的一侧相互铰接。
优选的,所述连接板的一侧一体成型有第三滑块,所述第三滑块设置有两组,所述第三滑块滑动安装在支柱一侧开设的滑槽中,所述支柱的底端焊接有底座。
优选的,所述第三滑块远离所述连接板的一侧一体成型有第二滑块,所述第二滑块被限位杆和第二螺杆贯穿,所述限位杆设置有两组。
优选的,所述第二螺杆的一端连接有第二电机,所述第二电机固定安装在所述支柱内部的顶端,所述第二螺杆的另一端连接有第二轴承座,所述第二轴承座与承载板连接,所述承载板固定安装在所述支柱内部的一侧。
优选的,两组所述限位杆的一端与所述支柱内部的顶端连接,两组所述限位杆的另一端与所述承载板连接。
优选的,所述第二滑块的底部连接有拖链,所述拖链设置有两组,所述拖链的另一端皆连接有第二安装座,所述第二安装座皆贯穿所述支柱的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第二电机转动,带动第二螺杆转动,使第二滑块在限位杆的限位作用下,在第二螺杆上上下运动,使第三滑块在滑槽中滑动,带动连接板上下运动,从而使喷枪可以上下运动进行喷涂,使喷涂效果更好。
2、通过第一电机转动,带动第一螺杆转动,使第一滑块向第一电机的方向运动,带动连接杆拉动第一安装座,使与连接板一侧铰接的喷枪的一端上升,对喷枪的角度进行调整,改变喷枪的喷涂方向,使喷涂更加全面,喷涂效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用第二滑块的示意图。
图中:1、连接板,2、第一电机,3、第一螺杆,4、第一轴承座,5、第一滑块,6、连接杆,7、第一安装座,8、喷枪,9、第二滑块,10、限位杆,11、第二螺杆,12、第二电机,13、第二轴承座,14、承载板,15、拖链,16、支柱,17、底座,18、第三滑块,19、第二安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝单板加工用自动喷涂设备,包括连接板1,连接板1顶板的底端固定安装有第一电机2,第一电机2的输出端连接有第一螺杆3,第一螺杆3的另一端连接有第一轴承座4,第一轴承座4固定安装在连接板1的一侧,第一螺杆3上螺纹连接有第一滑块5,第一滑块5的一侧铰接有连接杆6,连接杆6的另一端铰接有第一安装座7,第一安装座7的两端皆连接有喷枪8,两组喷枪8的一端与连接板1的一侧相互铰接,首先,第一滑块5上开设有与第一螺杆3螺纹相反的螺纹孔,通过第一电机2转动,带动第一螺杆3转动,使第一滑块5向第一电机2的方向运动,带动连接杆6拉动第一安装座7,使与连接板1一侧铰接的喷枪8的一端上升,对喷枪8的角度进行调整,改变喷枪8的喷涂方向,使喷涂更加全面,喷涂效果更好。
在本实施例中,连接板1的一侧一体成型有第三滑块18,第三滑块18设置有两组,第三滑块18滑动安装在支柱16一侧开设的滑槽中,支柱16的底端焊接有底座17,底座17通过螺钉固定在地面,可以使支柱16更加稳定,第三滑块18在滑槽中滑动,可以带动连接板1上下运动,从而使喷枪8可以上下运动。
在本实施例中,第三滑块18远离连接板1的一侧一体成型有第二滑块9,第二滑块9被限位杆10和第二螺杆11贯穿,限位杆10设置有两组,第二滑块9上开设有与第二螺杆11螺纹相反的螺纹孔,使第二滑块9在第二螺杆11转动时,可以在限位杆10的限位作用下,在第二螺杆11上上下运动。
在本实施例中,第二螺杆11的一端连接有第二电机12,第二电机12固定安装在支柱16内部的顶端,第二螺杆11的另一端连接有第二轴承座13,第二轴承座13与承载板14连接,承载板14固定安装在支柱16内部的一侧,通过第二电机12转动,带动第二螺杆11转动,使第二滑块9在限位杆10的限位作用下,在第二螺杆11上上下运动,带动喷枪8上下运动进行喷涂。
在本实施例中,两组限位杆10的一端与支柱16内部的顶端连接,两组限位杆10的另一端与承载板14连接,限位杆10固定在支柱16的内部,可以防止第二滑块9随着第二螺杆11的转动发生旋转。
在本实施例中,第二滑块9的底部连接有拖链15,拖链15设置有两组,拖链15的另一端皆连接有第二安装座19,第二安装座19皆贯穿支柱16的一侧,拖链15内部设置有软管,软管用来传输涂料,软管的一端与喷枪8连接,拖链15会随着第二滑块9的上下运动进行弯折,可以对内部的软管进行保护,方便喷枪的使用。
工作原理:在使用用于一种铝单板加工用自动喷涂设备,首先,通过第二电机12转动,带动第二螺杆11转动,使第二滑块9在限位杆10的限位作用下,在第二螺杆11上上下运动,使第三滑块18在滑槽中滑动,带动连接板1上下运动,从而使喷枪8可以上下运动进行喷涂,使喷涂效果更好,通过第一电机2转动,带动第一螺杆3转动,使第一滑块5向第一电机2的方向运动,带动连接杆6拉动第一安装座7,使与连接板1一侧铰接的喷枪8的一端上升,对喷枪8的角度进行调整,改变喷枪8的喷涂方向,使喷涂更加全面,喷涂效果更好。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝单板加工用自动喷涂设备,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)顶板的底端固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端连接有第一螺杆(3),所述第一螺杆(3)的另一端连接有第一轴承座(4),所述第一轴承座(4)固定安装在所述连接板(1)的一侧,所述第一螺杆(3)上螺纹连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的一侧铰接有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端铰接有第一安装座(7),所述第一安装座(7)的两端皆连接有喷枪(8),两组所述喷枪(8)的一端与所述连接板(1)的一侧相互铰接。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用自动喷涂设备,其特征在于:所述连接板(1)的一侧一体成型有第三滑块(18),所述第三滑块(18)设置有两组,所述第三滑块(18)滑动安装在支柱(16)一侧开设的滑槽中,所述支柱(16)的底端焊接有底座(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用自动喷涂设备,其特征在于:所述第三滑块(18)远离所述连接板(1)的一侧一体成型有第二滑块(9),所述第二滑块(9)被限位杆(10)和第二螺杆(11)贯穿,所述限位杆(10)设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用自动喷涂设备,其特征在于:所述第二螺杆(11)的一端连接有第二电机(12),所述第二电机(12)固定安装在所述支柱(16)内部的顶端,所述第二螺杆(11)的另一端连接有第二轴承座(13),所述第二轴承座(13)与承载板(14)连接,所述承载板(14)固定安装在所述支柱(16)内部的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用自动喷涂设备,其特征在于:两组所述限位杆(10)的一端与所述支柱(16)内部的顶端连接,两组所述限位杆(10)的另一端与所述承载板(14)连接。
6.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用自动喷涂设备,其特征在于:所述第二滑块(9)的底部连接有拖链(15),所述拖链(15)设置有两组,所述拖链(15)的另一端皆连接有第二安装座(19),所述第二安装座(19)皆贯穿所述支柱(16)的一侧。
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