CN219092506U - 一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，包括喷头，所述固定块内部的一侧设置有材料储存腔：第二连接杆，其设置于喷头与固定块之间，所述第二连接杆与固定块之间设置有第一连接杆，所述第二连接杆与喷头之间通过第二转动轴转动连接，所述第二转动轴的一端设置有第三转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第一输出电机，所述第二转动轴的一端设置有第二输出电机，所述第三转动轴的一端设置有第三输出电机，所述固定块的外部设置有固定环。通过第三输出电机、第二输出电机和第一输出电机输出轴的转动可调整喷头的朝向，调整喷头朝向的同时会进行不同位置的喷塑，应对不同的喷塑需求。

Description

一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置

技术领域

本实用新型涉及喷塑技术领域，具体为一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，从前是较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，随着人们生产力提升以及需求力的逐步提升，人们需要喷塑的材料数量逐步提升，数量的逐步提升但依旧依靠人工手动喷塑，喷塑的效率以及效果较差，为了避免这种情况的发生，人们设计出喷枪装置，以应对需求量较大的喷涂。

如授权公告号为CN210279595U的中国实用新型专利公开了一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，将位于侧边的喷枪对应的第一推拉杆连接单独的驱动机构，位于中部的喷枪通过第二推拉杆与同一传动轴传动连接，实现统一调整，由于喷枪是通过万向轴和第一套筒安装在固定轴的对应位置的，因此喷枪能够调整的仰俯角更大，调整范围更广，并且通过两套独立的驱动系统进行调整，更加方便。

但是，现有的装置在调整喷塑角度的过程中仅仅依靠固定轴的支撑并以固定轴为圆心进行转动，转动的过程中喷枪的朝向角度调整范围较小，会造成在喷塑过程中含有一部分角度无法进行喷塑，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，以解决上述背景技术中提出的喷枪装置对喷枪角度的调整有所限制无法对不同位置进行喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，包括喷头，所述喷头的一侧设置有固定块，所述固定块内部的一侧设置有材料储存腔：

第二连接杆，其设置于喷头与固定块之间，所述第二连接杆与固定块之间设置有第一连接杆，且第一连接杆与第二连接杆之间通过第一转动轴转动连接，所述第二连接杆与喷头之间通过第二转动轴转动连接，所述第二转动轴的一端设置有第三转动轴，且第三转动轴与喷头转动连接。

优选的，所述第一转动轴的一端设置有第一输出电机，所述第二转动轴的一端设置有第二输出电机，所述第三转动轴的一端设置有第三输出电机，所述固定块的外部设置有固定环，且固定环与固定块滑动连接。

优选的，所述固定块与固定环之间的一侧设置有转动滚轮，且转动滚轮与固定块内部的两侧均转动连接，所述转动滚轮的一端设置有第四输出电机，且第四输出电机与转动滚轮固定连接，所述固定环的内部设置有材料移动腔。

优选的，所述喷头与材料储存腔之间通过材料输送管道密封连接，所述材料输送管道外部的一侧设置有第一收容筒，所述材料输送管道外部的另一侧设置有第二收容筒，所述第二收容筒和第一收容筒的外部设置有管道收容腔，所述管道收容腔的外部设置有第二连接杆，且第二连接杆与第一收容筒和第二收容筒之间均设置有复位金属环，所述材料输送管道外部的下端设置有限制条，且限制条与材料输送管道卡槽连接。

优选的，所述喷头外部的前端设置有支撑板，所述支撑板内部的一侧设置有喷料收容腔，所述喷料收容腔的一侧设置有限制环，且限制环与支撑板固定连接，所述支撑板的一侧设置有抽气装置，所述抽气装置的一端设置有排气口，所述支撑板与支撑板的两侧均通过连接板固定连接。

优选的，所述固定环的下端设置有装置承载底座，所述装置承载底座的内部设置有横向滑动轨，所述横向滑动轨内部的下端设置有传动螺纹腔，所述传动螺纹腔与固定环之间设置有连接支架，且连接支架的一端与固定环固定连接，所述连接支架的另一端与传动螺纹腔螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在喷头的一端设置有第二连接杆，第二连接杆的一端设置有第一连接杆，在实际使用过程中，通过第三输出电机、第二输出电机和第一输出电机输出轴的转动可调整喷头的朝向，调整喷头朝向的同时会进行不同位置的喷塑，应对不同的喷塑需求，并且转动滚轮的转动带动喷头环绕固定环进行转动，转动可进一步调整朝向以及位置，纵向位置调整的过程中，可通过传动螺纹腔带动整体横向移动，而移动的过程中，凸出的物品会由材料移动腔穿过，通过多种方式的调整可因对不同位置的喷塑，提高喷塑的效果，使其得以应对不同喷塑所需。

2、本实用新型通过在喷头的一端设置有支撑板，支撑板内部的一侧设置有喷料收容腔，喷料收容腔外部的一侧设置有限制环，在实际使用过程中，由喷头喷出的材料并没有完全粘附在物品表面，遗漏的材料会通过支撑板限制后收容至喷料收容腔内部，而空气中流动的塑料碎末会通过抽气装置进行抽取，接近喷塑位置，避免喷塑造成塑料碎末在空气中悬浮，同时将抽气装置收容至支撑板的一侧，可避免喷头直接将材料喷涂至抽气装置内部。

3、本实用新型通过在固定块的上端设置有第二连接杆，第二连接杆内部的一侧设置有第一收容筒，管道收容腔内部的另一侧设置有第二收容筒，第二收容筒和第一收容筒的内部均与第二连接杆之间安装有复位金属环，在实际使用过程中，角度调整过程中会产生多余的材料输送管道，多余的材料输送管道会通过复位金属环的回弹性带动第一收容筒和第二收容筒收容并缠绕在外部，缠绕避免在外部打结，便于进行角度的调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构主视图；

图2为本实用新型的图1中A区域局部放大图；

图3为本实用新型的图1中B区域局部放大图；

图4为本实用新型的固定环与连接支架位置关系侧视图；

图5为本实用新型的第二连接杆内部结构示意图。

图中：1、装置承载底座；2、连接支架；3、固定环；4、材料移动腔；5、传动螺纹腔；6、横向滑动轨；7、固定块；8、限制条；9、喷头；10、材料储存腔；11、材料输送管道；12、支撑板；13、连接板；14、喷料收容腔；15、限制环；16、抽气装置；17、排气口；18、第一输出电机；19、第二输出电机；20、第三输出电机；21、第一转动轴；22、第二转动轴；23、第三转动轴；24、第四输出电机；25、转动滚轮；26、第一连接杆；27、第二连接杆；28、管道收容腔；29、第一收容筒；30、第二收容筒；31、复位金属环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，包括喷头9，喷头9的一侧设置有固定块7，固定块7内部的一侧设置有材料储存腔10：

第二连接杆27，其设置于喷头9与固定块7之间，第二连接杆27与固定块7之间设置有第一连接杆26，且第一连接杆26与第二连接杆27之间通过第一转动轴21转动连接，第二连接杆27与喷头9之间通过第二转动轴22转动连接，第二转动轴22的一端设置有第三转动轴23，且第三转动轴23与喷头9转动连接。

请参阅图1和图2，第一转动轴21的一端设置有第一输出电机18，第二转动轴22的一端设置有第二输出电机19，第三转动轴23的一端设置有第三输出电机20，固定块7的外部设置有固定环3，且固定环3与固定块7滑动连接，通过第一输出电机18、第二输出电机19和第三输出电机20可对喷头9的朝向进行调整。

请参阅图1、图2、图3和图4，固定块7与固定环3之间的一侧设置有转动滚轮25，且转动滚轮25与固定块7内部的两侧均转动连接，转动滚轮25的一端设置有第四输出电机24，且第四输出电机24与转动滚轮25固定连接，固定环3的内部设置有材料移动腔4，通过转动滚轮25的转动可带动喷头9在固定环3外部环状运动。

请参阅图1和图5，喷头9与材料储存腔10之间通过材料输送管道11密封连接，材料输送管道11外部的一侧设置有第一收容筒29，材料输送管道11外部的另一侧设置有第二收容筒30，第二收容筒30和第一收容筒29的外部设置有管道收容腔28，管道收容腔28的外部设置有第二连接杆27，且第二连接杆27与第一收容筒29和第二收容筒30之间均设置有复位金属环31，材料输送管道11外部的下端设置有限制条8，且限制条8与材料输送管道11卡槽连接，通过复位金属环31的回弹性可带动第二收容筒30和第一收容筒29进行转动并对材料输送管道11进行收集。

请参阅图1和图2，喷头9外部的前端设置有支撑板12，支撑板12内部的一侧设置有喷料收容腔14，喷料收容腔14的一侧设置有限制环15，且限制环15与支撑板12固定连接，支撑板12的一侧设置有抽气装置16，抽气装置16的一端设置有排气口17，支撑板12与支撑板12的两侧均通过连接板13固定连接，通过支撑板12阻隔塑料碎末后会通过喷料收容腔14进行收集。

请参阅图1，固定环3的下端设置有装置承载底座1，装置承载底座1的内部设置有横向滑动轨6，横向滑动轨6内部的下端设置有传动螺纹腔5，传动螺纹腔5与固定环3之间设置有连接支架2，且连接支架2的一端与固定环3固定连接，连接支架2的另一端与传动螺纹腔5螺纹配合，通过传动螺纹腔5的转动可横向调整喷头9的位置。

工作原理：在使用喷枪装置时，根据图1、图2、图3、图4和图5，为了使得喷头9的朝向进行改变，通过第一连接杆26支撑后，通过第一输出电机18的输出轴带动第二连接杆27以第一转动轴21为圆心转动，转动的同时通过第二输出电机19的输出轴带动第三转动轴23以第二转动轴22为圆心转动，并且最后通过第三输出电机20通过输出轴以第三转动轴23为圆心转动进一步调整喷头9的朝向。另一方面由第四输出电机24带动转动滚轮25转动带动第一连接杆26在固定环3外部滑动，滑动可进一步调整角度，为了避免在实际使用过程中喷头9喷出的塑料粉末一部分会粘附于物品，另一部分会通过支撑板12内部的喷料收容腔14对碎末进行收集，收集的同时会通过支撑板12后端的抽气装置16对空气中的碎末进行收集，为了避免在调整喷头9时材料输送管道11产生多余，多余的材料输送管道11会通过复位金属环31的回弹性分别带动第一收容筒29和第二收容筒30，对多余的材料输送管道11进行收集。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，包括喷头(9)，所述喷头(9)的一侧设置有固定块(7)，所述固定块(7)内部的一侧设置有材料储存腔(10)，其特征在于：

第二连接杆(27)，其设置于喷头(9)与固定块(7)之间，所述第二连接杆(27)与固定块(7)之间设置有第一连接杆(26)，且第一连接杆(26)与第二连接杆(27)之间通过第一转动轴(21)转动连接，所述第二连接杆(27)与喷头(9)之间通过第二转动轴(22)转动连接，所述第二转动轴(22)的一端设置有第三转动轴(23)，且第三转动轴(23)与喷头(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，其特征在于：所述第一转动轴(21)的一端设置有第一输出电机(18)，所述第二转动轴(22)的一端设置有第二输出电机(19)，所述第三转动轴(23)的一端设置有第三输出电机(20)，所述固定块(7)的外部设置有固定环(3)，且固定环(3)与固定块(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，其特征在于：所述固定块(7)与固定环(3)之间的一侧设置有转动滚轮(25)，且转动滚轮(25)与固定块(7)内部的两侧均转动连接，所述转动滚轮(25)的一端设置有第四输出电机(24)，且第四输出电机(24)与转动滚轮(25)固定连接，所述固定环(3)的内部设置有材料移动腔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，其特征在于：所述喷头(9)与材料储存腔(10)之间通过材料输送管道(11)密封连接，所述材料输送管道(11)外部的一侧设置有第一收容筒(29)，所述材料输送管道(11)外部的另一侧设置有第二收容筒(30)，所述第二收容筒(30)和第一收容筒(29)的外部设置有管道收容腔(28)，所述管道收容腔(28)的外部设置有第二连接杆(27)，且第二连接杆(27)与第一收容筒(29)和第二收容筒(30)之间均设置有复位金属环(31)。

5.根据权利要求4所述的一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，其特征在于：所述喷头(9)外部的前端设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)内部的一侧设置有喷料收容腔(14)，所述喷料收容腔(14)的一侧设置有限制环(15)，且限制环(15)与支撑板(12)固定连接，所述支撑板(12)的一侧设置有抽气装置(16)，所述抽气装置(16)的一端设置有排气口(17)。

6.根据权利要求3所述的一种可对箱体不同表面进行喷塑的喷枪装置，其特征在于：所述固定环(3)的下端设置有装置承载底座(1)，所述装置承载底座(1)的内部设置有横向滑动轨(6)，所述横向滑动轨(6)内部的下端设置有传动螺纹腔(5)，所述传动螺纹腔(5)与固定环(3)之间设置有连接支架(2)，且连接支架(2)的一端与固定环(3)固定连接，所述连接支架(2)的另一端与传动螺纹腔(5)螺纹配合。

Images