CN217594945U - 一种钢管内外防腐喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂机技术领域，且公开了一种钢管内外防腐喷涂机，包括钢管本体，所述钢管本体的外部套接有外喷涂圈，所述外喷涂圈的内壁均匀分布有外喷头，所述外喷涂圈的下端安装有活动装置，所述外喷涂圈的正面固定连接有一号进料管。本实用新型通过钢管本体、内喷涂圈、外喷涂圈和同步装置之间的配合，利用同步装置的安装，实现了内喷涂圈和外喷涂圈的同步喷涂的作用，达到了钢管本体的内外喷涂的效果，有效地解决了人工喷涂的问题，采用机械同步喷涂的方式替代了人工的方式，减轻了工作人员的工作量，减少了工作人员对污染气体的吸入量，同时还简化了钢管本体内外喷涂的步骤，提高了钢管本体的喷涂效率。

Description

一种钢管内外防腐喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种钢管内外防腐喷涂机。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中，喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

然而现有的钢管在内外喷涂采用人工喷涂的方式，而工作人员长时间的拿取喷涂装置会造成工作人员的肌肉疲劳，长期的手握喷涂装置易从工作人员手中的滑落，滑落后的喷涂装置与地面发生撞击则会造成喷涂装置的损坏，缩短了喷涂装置的使用寿命，增加了喷涂装置的更换和维修的成本；同时，人工喷涂钢管时，需要对钢管内壁和外壁的逐一喷涂，增加了工作人员对钢管喷涂的时间，减缓了钢管内外喷涂的进度，并且还增加了钢管喷涂的步骤，降低了钢管喷涂的工作效率，而且，钢管在喷涂的过程会中会释放污染气体，工作人员的长时间的吸入至体内，污染气体中的颗粒物会对工作人员的身体健康造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管内外防腐喷涂机，具备钢管内外可实现同时喷涂、机械喷涂替代人工喷涂、减轻工作人员的工作量和提高钢管喷涂的效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内外防腐喷涂机，包括钢管本体，所述钢管本体的外部套接有外喷涂圈，所述外喷涂圈的内壁均匀分布有外喷头，所述外喷涂圈的下端安装有活动装置，所述外喷涂圈的正面固定连接有一号进料管，所述钢管本体的右侧设置有支撑座，所述支撑座的左侧固定安装有安装架，所述安装架的内壁分布有夹持装置。

优选的，所述钢管本体的内部套接有内喷涂圈，所述内喷涂圈的外壁均匀分布有内喷头，所述内喷涂圈的内壁固定连接有连接环，所述连接环的内壁螺纹套接有三号螺纹杆，所述内喷涂圈的右侧固定连接有二号进料管。

优选的，所述活动装置包括有与外喷涂圈下端面固定连接的活动块，所述活动块的前后两侧均固定安装有限位块，所述活动块的内壁螺纹套接有一号螺纹杆。

优选的，所述支撑座的左侧固定安装有位于活动装置外部的横杆，所述支撑座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机的左侧连接有同步装置。

优选的，所述夹持装置包括有与安装架的内壁螺纹套接的二号螺纹杆，所述二号螺纹杆一端的外壁活动连接有夹板。

优选的，所述同步装置左侧的上端与三号螺纹杆的右端固定连接，所述三号螺纹杆的外壁与连接环的内壁螺纹套接，且连接环的内壁设置有与三号螺纹杆外壁相对应的螺纹，所述同步装置左侧的下端与一号螺纹杆的右端固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过钢管本体、内喷涂圈、外喷涂圈和同步装置之间的配合，利用同步装置的安装，实现了内喷涂圈和外喷涂圈的同步喷涂的作用，达到了钢管本体的内外喷涂的效果，有效地解决了人工喷涂的问题，采用机械同步喷涂的方式替代了人工的方式，减轻了工作人员的工作量，减少了工作人员对污染气体的吸入量，同时还简化了钢管本体内外喷涂的步骤，提高了钢管本体的喷涂效率。

2、本实用新型通过钢管本体、夹持装置、安装架和支撑座之间的配合，利用夹持装置中二号螺纹杆的转动，实现了夹板对钢管本体的夹持作用，达到了钢管本体的加固效果，有效地解决了钢管本体在喷涂过程的脱落的问题，采用夹板对钢管本体的加固方式，避免了钢管本体从安装架的掉落造成的磨损，同时，夹板的活动使得夹持装置可适用于不同直径值的钢管本体的夹持，扩大了夹持装置的可适用范围，提高了夹持装置的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外喷涂圈的侧视图；

图3为本实用新型伺服电机的正视图；

图4为本实用新型内喷涂圈的侧视图。

图中：1、钢管本体；2、外喷涂圈；3、外喷头；4、活动装置；41、活动块；42、限位块；43、一号螺纹杆；5、一号进料管；6、支撑座；7、安装架；8、夹持装置；81、二号螺纹杆；82、夹板；9、内喷涂圈；10、内喷头；11、连接环；12、三号螺纹杆；13、二号进料管；14、横杆；15、伺服电机；16、同步装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种钢管内外防腐喷涂机，包括钢管本体1，钢管本体1的外部套接有外喷涂圈2，外喷涂圈2的内壁均匀分布有外喷头3，外喷涂圈2的下端安装有活动装置4，活动装置4的安装为外喷涂圈2的运动提供动力，外喷涂圈2的正面固定连接有一号进料管5，一号进料管5的安装为涂料进入到外喷涂圈2的内部提供通道，钢管本体1的右侧设置有支撑座6，支撑座6的左侧固定安装有安装架7，安装架7的内壁分布有夹持装置8，夹持装置8的安装起到对钢管本体1的加固作用，加固钢管本体1在喷涂时的稳定西。

请参阅图2与图4，钢管本体1的内部套接有内喷涂圈9，内喷涂圈9的外壁均匀分布有内喷头10，内喷涂圈9的内壁固定连接有连接环11，连接环11的内壁螺纹套接有三号螺纹杆12，三号螺纹杆12的圆周转动为内喷涂圈9的转动提供动力，从而实现对钢管本体1内壁的喷涂，内喷涂圈9的右侧固定连接有二号进料管13，二号进料管13的安装为涂料进入到内喷涂圈9的内部提供通道。

活动装置4包括有与外喷涂圈2下端面固定连接的活动块41，活动块41的前后两侧均固定安装有限位块42，限位块42的安装限制了活动块41的运动轨迹，活动块41的内壁螺纹套接有一号螺纹杆43，一号螺纹杆43的圆周转动为活动块41的水平方向提供动力。

请参阅图3与图4，支撑座6的左侧固定安装有位于活动装置4外部的横杆14，支撑座6的内部安装有伺服电机15，且伺服电机15的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对伺服电机15的输出轴的转速的调节，伺服电机15的左侧连接有同步装置16。

夹持装置8包括有与安装架7的内壁螺纹套接的二号螺纹杆81，二号螺纹杆81一端的外壁活动连接有夹板82，二号螺纹杆81的圆周转动为夹板82的运动提供动力，使得夹板82可适用于不同直径值的钢管本体1的使用，提高了夹持装置8的利用率。

同步装置16左侧的上端与三号螺纹杆12的右端固定连接，三号螺纹杆12的外壁与连接环11的内壁螺纹套接，且连接环11的内壁设置有与三号螺纹杆12外壁相对应的螺纹，同步装置16左侧的下端与一号螺纹杆43的右端固定连接，同步装置16的安装为一号螺纹杆43和三号螺纹杆12的转动提供动力，从而实现对钢管本体1的内外壁的同时喷涂，替代了人工喷涂的方式，减轻了工作人员的工作量，还能提高钢管本体1的喷涂效率。

工作原理：使用时，首先，将钢管本体1放在安装架7上，再转动二号螺纹杆81，二号螺纹杆81转动的同时还能发生向钢管本体1方向的运动，二号螺纹杆81运动的同时则会带动夹板82的同步运动，使得夹板82与钢管本体1接触，使得夹板82起到对钢管本体1的加固作用，避免钢管本体1从安装架7处的脱落，然后，将一号进料管5和二号进料管13分别与喷涂罐连接，再开启伺服电机15，伺服电机15开启后带动同步装置16的转动，同步装置16转动的同时带动一号螺纹杆43和三号螺纹杆12的圆周转动，一号螺纹杆43转动的同时受到限位块42的限制，使得活动块41在一号螺纹杆43的外壁做水平方向的运动，活动块41运动的同时带动外喷涂圈2的运动，此时开启控制涂料的压力泵，使得涂料从外喷头3的内部喷至钢管本体1的外壁，同时，三号螺纹杆12的转动通过连接环11的连接实现了内喷涂圈9的转动，内喷涂圈9转动的同时将涂料从内喷头10的内部喷至钢管本体1的内壁，即可实现对钢管本体1内外壁的同时喷涂加工，最后，喷涂结束的钢管本体1从安装架7上取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管内外防腐喷涂机，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)的外部套接有外喷涂圈(2)，所述外喷涂圈(2)的内壁均匀分布有外喷头(3)，所述外喷涂圈(2)的下端安装有活动装置(4)，所述外喷涂圈(2)的正面固定连接有一号进料管(5)，所述钢管本体(1)的右侧设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)的左侧固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的内壁分布有夹持装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内外防腐喷涂机，其特征在于：所述钢管本体(1)的内部套接有内喷涂圈(9)，所述内喷涂圈(9)的外壁均匀分布有内喷头(10)，所述内喷涂圈(9)的内壁固定连接有连接环(11)，所述连接环(11)的内壁螺纹套接有三号螺纹杆(12)，所述内喷涂圈(9)的右侧固定连接有二号进料管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管内外防腐喷涂机，其特征在于：所述活动装置(4)包括有与外喷涂圈(2)下端面固定连接的活动块(41)，所述活动块(41)的前后两侧均固定安装有限位块(42)，所述活动块(41)的内壁螺纹套接有一号螺纹杆(43)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管内外防腐喷涂机，其特征在于：所述支撑座(6)的左侧固定安装有位于活动装置(4)外部的横杆(14)，所述支撑座(6)的内部安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机(15)的左侧连接有同步装置(16)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内外防腐喷涂机，其特征在于：所述夹持装置(8)包括有与安装架(7)的内壁螺纹套接的二号螺纹杆(81)，所述二号螺纹杆(81)一端的外壁活动连接有夹板(82)。

6.根据权利要求4所述的一种钢管内外防腐喷涂机，其特征在于：所述同步装置(16)左侧的上端与三号螺纹杆(12)的右端固定连接，所述三号螺纹杆(12)的外壁与连接环(11)的内壁螺纹套接，且连接环(11)的内壁设置有与三号螺纹杆(12)外壁相对应的螺纹，所述同步装置(16)左侧的下端与一号螺纹杆(43)的右端固定连接。

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