CN111359811A - 一种履带机器人的喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种履带机器人的喷涂设备,解决了现有技术中移动大型设备外壳较为麻烦的问题。一种履带机器人的喷涂设备,包括履带小车,履带小车的顶部设有机器人主体,机器人主体的端部设有喷漆装置,其中,喷漆装置包括与机器人主体固定连接的管道,管道的端部设有喷头,管道的内壁设有清理机构,清理机构的一侧设有与管道活动连接的保护机构,管道的端部设有进液口。本发明使用履带小车带动机器人运动,对大型设备外壳的喷涂更加方便。

Description

一种履带机器人的喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种履带机器人的喷涂设备。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
在对大型设备外壳进行机器人喷涂时,机器人的喷涂范围有限,需要移动大型设备外壳进行喷涂,但是,移动大型设备外壳较为麻烦,而且喷头在喷出油漆后,油漆容易沾附在喷头的内壁,导致喷头难以正常工作,喷头的喷嘴处的油漆与空气接触,容易凝固,造成喷嘴堵塞,还需要人工不断的疏通,操作较为不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种履带机器人的喷涂设备,解决了现有技术中移动大型设备外壳较为麻烦,而且喷头在喷出油漆后,油漆容易沾附在喷头的内壁,导致喷头难以正常工作,喷头的喷嘴处的油漆与空气接触,容易凝固,造成喷嘴堵塞,还需要人工不断的疏通,操作较为不便的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种履带机器人的喷涂设备,包括履带小车,履带小车的顶部设有机器人主体,机器人主体的端部设有喷漆装置,
其中,喷漆装置包括与机器人主体固定连接的管道,管道的端部设有喷头,管道的内壁设有清理机构,清理机构的一侧设有与管道活动连接的保护机构,管道的端部设有进液口。
优选的,清理机构包括与管道转动连接的转轴,转轴的表面设有若干个呈中心对称分布的扇叶,扇叶的一侧设有与转轴固定连接的连杆,连杆远离转轴的端部设有刷子。
优选的,刷子呈圆弧形,刷子与管道的内壁紧贴。
优选的,保护机构包括与管道内壁滑动连接的滑动环,滑动环的内壁设有挡环,滑动环的外侧设有一端贯穿管道的支架,支架的表面开设有滑槽,管道的外侧设有支撑架,支撑架的顶部转动连接有插入滑槽内部的L型杆,L型杆的端部设有位于喷头喷嘴处的挡块。
优选的,L型杆与管道外侧之间设有弹簧,弹簧的两端分别与L型杆和管道外侧固定连接。
优选的,挡块的一侧设有一端插入喷头内部的堵头,堵头的端部设有圆角。
优选的,当L型杆复位时,L型杆刚好位于滑槽的内部。
本发明至少具备以下有益效果:
履带小车启动,履带小车带动机器人主体运动至需要喷漆位置处,启动机器人,机器人带动喷漆装置进行喷漆,油漆进过软管到达进液口位置处,油漆从进液口进入管道内,油漆带动扇叶转动,扇叶带动转轴转动,转轴带动连杆转动,连杆带动刷子不断的转动,刮除管道的内壁,当油漆进入挡环位置时,油漆推动挡环前进,挡环带动滑动环前进,滑动环推动支架移动,L型杆在被支架推动的过程中,L型杆向下滑动,L型杆带动挡块翘起,喷头的喷嘴打开,喷头喷出油漆,对工件的表面进行喷涂,在喷涂一个工件结束后,油漆停止喷出,挡环失去推动动力,L型杆在重力的作用下复位,挡块重新密封喷头的喷嘴处,支架、挡环和滑动环复位,待下次油漆喷出时继续滑动,喷涂结束,相对于现有技术中,在对大型设备外壳进行机器人喷涂时,机器人的喷涂范围有限,需要移动大型设备外壳进行喷涂,但是,移动大型设备外壳较为麻烦,而且喷头在喷出油漆后,油漆容易沾附在喷头的内壁,导致喷头难以正常工作,喷头的喷嘴处的油漆与空气接触,容易凝固,造成喷嘴堵塞,还需要人工不断的疏通,操作较为不便,本方案使用履带小车带动机器人运动,对大型设备外壳的喷涂更加方便,而且使用油漆的喷射作为动力,带动扇叶转动,进而带动刷子对其内壁不断的清理,保证喷头的正产工作,使用油漆的喷出力将挡块打开,在喷头的喷嘴不需要使用时自动闭合,防止喷嘴处的油漆凝固,不需要人工经常性的疏通,更加方便喷涂设备的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图;
图2为喷涂装置局部剖视图;
图3为图2中局部示意图。
图中:1、履带小车;2、机器人主体;3、喷漆装置;4、喷头;5、管道;6、清理机构;60、转轴;61、扇叶;62、连杆;63、刷子;7、保护机构;70、滑动环;71、挡环;72、支架;73、滑槽;74、L型杆;75、支撑架;76、挡块;77、弹簧;78、堵头;8、进液口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1-3,一种履带机器人的喷涂设备,包括履带小车1,履带小车1的顶部设有机器人主体2,机器人主体2的端部设有喷漆装置3,
其中,喷漆装置3包括与机器人主体2固定连接的管道5,管道5的端部设有喷头4,具体的,喷头4与管道5固定连接,管道5的内壁设有清理机构6,清理机构6的一侧设有与管道5活动连接的保护机构7,管道5的端部设有进液口8,具体的,管道5与进液口8固定连接,且内部连通,
清理机构6包括与管道5转动连接的转轴60,转轴60的表面设有若干个呈中心对称分布的扇叶61,具体的,扇叶61与转轴60固定连接,扇叶61的一侧设有与转轴60固定连接的连杆62,连杆62远离转轴60的端部设有刷子63,具体的,刷子63与连杆62固定连接。
保护机构7包括与管道5内壁滑动连接的滑动环70,滑动环70的内壁设有挡环71,具体的,挡环71与转动环固定连接,滑动环70的外侧设有一端贯穿管道5的支架72,具体的,支架72与管道5滑动连接,支架72的表面开设有滑槽73,管道5的外侧设有支撑架75,支撑架75的顶部转动连接有插入滑槽73内部的L型杆74,具体的,L型杆74与滑槽73滑动连接,L型杆74的端部设有位于喷头4喷嘴处的挡块76,具体的,挡块76与喷头4的喷嘴处接触。
本方案具备以下工作过程:
在机器人需要对大型设备外壳进行喷漆加工时,履带小车1启动,履带小车1带动机器人主体2运动至需要喷漆位置处,启动机器人,机器人带动喷漆装置3进行喷漆,油漆进过软管到达进液口8位置处,油漆从进液口8进入管道5内,油漆带动扇叶61转动,扇叶61带动转轴60转动,转轴60带动连杆62转动,连杆62带动刷子63不断的转动,刮除管道5的内壁,当油漆进入挡环71位置时,油漆推动挡环71前进,挡环71带动滑动环70前进,滑动环70推动支架72移动,L型杆74在被支架72推动的过程中,L型杆74向下滑动,L型杆74带动挡块76翘起,喷头4的喷嘴打开,喷头4喷出油漆,对工件的表面进行喷涂,在喷涂一个工件结束后,油漆停止喷出,挡环71失去推动动力,L型杆74在重力的作用下复位,挡块76重新密封喷头4的喷嘴处,支架72、挡环71和滑动环70复位,待下次油漆喷出时继续滑动,喷涂结束。
根据上述工作过程可知:
履带小车1启动,履带小车1带动机器人主体2运动至需要喷漆位置处,启动机器人,机器人带动喷漆装置3进行喷漆,油漆进过软管到达进液口8位置处,油漆从进液口8进入管道5内,油漆带动扇叶61转动,扇叶61带动转轴60转动,转轴60带动连杆62转动,连杆62带动刷子63不断的转动,刮除管道5的内壁,当油漆进入挡环71位置时,油漆推动挡环71前进,挡环71带动滑动环70前进,滑动环70推动支架72移动,L型杆74在被支架72推动的过程中,L型杆74向下滑动,L型杆74带动挡块76翘起,喷头4的喷嘴打开,喷头4喷出油漆,对工件的表面进行喷涂,在喷涂一个工件结束后,油漆停止喷出,挡环71失去推动动力,L型杆74在重力的作用下复位,挡块76重新密封喷头4的喷嘴处,支架72、挡环71和滑动环70复位,待下次油漆喷出时继续滑动,喷涂结束,相对于现有技术中,在对大型设备外壳进行机器人喷涂时,机器人的喷涂范围有限,需要移动大型设备外壳进行喷涂,但是,移动大型设备外壳较为麻烦,而且喷头4在喷出油漆后,油漆容易沾附在喷头4的内壁,导致喷头4难以正常工作,喷头4的喷嘴处的油漆与空气接触,容易凝固,造成喷嘴堵塞,还需要人工不断的疏通,操作较为不便,本方案使用履带小车1带动机器人运动,对大型设备外壳的喷涂更加方便,而且使用油漆的喷射作为动力,带动扇叶61转动,进而带动刷子63对其内壁不断的清理,保证喷头4的正产工作,使用油漆的喷出力将挡块76打开,在喷头4的喷嘴不需要使用时自动闭合,防止喷嘴处的油漆凝固,不需要人工经常性的疏通,更加方便喷涂设备的使用。
进一步的,刷子63呈圆弧形,刷子63与管道5的内壁紧贴,具体的,在刷子63使用时,刷子63直接作用在管道5的内壁上,刷子63呈圆弧形更加方便是刷子63对整个管道5内壁的清洁。
进一步的,L型杆74与管道5外侧之间设有弹簧77,弹簧77的两端分别与L型杆74和管道5外侧固定连接,具体的,在支架72被滑动环70推动时,L型杆74发生转动,此时弹簧77压缩,在管道5内部的压力减小时,弹簧77回弹,弹簧77带动L型杆74复位,更加方便L型杆74的复位,进一步方便喷头4的保护。
进一步的,挡块76的一侧设有一端插入喷头4内部的堵头78,堵头78的端部设有圆角,具体的,在挡块76将喷头4位置挡住时,堵头78直接插入喷头4的内部,进一步减小喷头4堵住的可能性,防止空气进入喷头4内,更加方便设备的使用。
进一步的,当L型杆74复位时,L型杆74刚好位于滑槽73的内部,具体的,在L型杆74使用时,L型杆74不完全凸出时,减小L型杆74与外部设备发生碰撞的可能性,更加方便整个保护机构7的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种履带机器人的喷涂设备,其特征在于,包括履带小车(1),所述履带小车(1)的顶部设有机器人主体(2),所述机器人主体(2)的端部设有喷漆装置(3),
其中,所述喷漆装置(3)包括与机器人主体(2)固定连接的管道(5),所述管道(5)的端部设有喷头(4),所述管道(5)的内壁设有清理机构(6),所述清理机构(6)的一侧设有与管道(5)活动连接的保护机构(7),所述管道(5)的端部设有进液口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种履带机器人的喷涂设备,其特征在于,所述清理机构(6)包括与管道(5)转动连接的转轴(60),所述转轴(60)的表面设有若干个呈中心对称分布的扇叶(61),所述扇叶(61)的一侧设有与转轴(60)固定连接的连杆(62),所述连杆(62)远离转轴(60)的端部设有刷子(63)。
3.根据权利要求2所述的一种履带机器人的喷涂设备,其特征在于,所述刷子(63)呈圆弧形,所述刷子(63)与管道(5)的内壁紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种履带机器人的喷涂设备,其特征在于,所述保护机构(7)包括与管道(5)内壁滑动连接的滑动环(70),所述滑动环(70)的内壁设有挡环(71),所述滑动环(70)的外侧设有一端贯穿管道(5)的支架(72),所述支架(72)的表面开设有滑槽(73),所述管道(5)的外侧设有支撑架(75),所述支撑架(75)的顶部转动连接有插入滑槽(73)内部的L型杆(74),所述L型杆(74)的端部设有位于喷头(4)喷嘴处的挡块(76)。
5.根据权利要求4所述的一种履带机器人的喷涂设备,其特征在于,所述L型杆(74)与管道(5)外侧之间设有弹簧(77),所述弹簧(77)的两端分别与L型杆(74)和管道(5)外侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种履带机器人的喷涂设备,其特征在于,所述挡块(76)的一侧设有一端插入喷头(4)内部的堵头(78),所述堵头(78)的端部设有圆角。
7.根据权利要求4所述的一种履带机器人的喷涂设备,其特征在于,当所述L型杆(74)复位时,所述L型杆(74)刚好位于滑槽(73)的内部。
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