CN209076967U - 超声喷涂装置 - Google Patents

Abstract

超声喷涂装置，其特征在于，包括架体、固定在架体上用于容纳工件的网状壳体、能驱动壳体旋转的驱动设备、喷气设备和喷雾器，喷气设备能将正对喷气设备出气孔的壳体内工件吹至悬空；喷雾器能对壳体内的工件进行喷涂。因为工件只用放在网状的壳体内，不用固定，对多种工件均适用，适用面广。

Description

超声喷涂装置

技术领域

本实用新型属于喷涂领域，特别涉及超声喷涂装置。

背景技术

目前市场上的喷涂，都是靠人工将工件摆放好以后，然后进行喷涂，如若需要多面喷涂，在一面喷涂好以后，需要再人工进行翻面，然后继续进行另一面的喷涂，效率低。

中国专利CN104722433A公开了一种旋转喷涂装置，虽然也能解决工件在喷涂时旋转的问题，但是因为待喷涂的工件需要固定，不同的工件需要不同的固定工装，因此所针对的产品单一，使用范围狭窄。且固定部位因为有固定工装遮挡，在喷涂的时候，固定部位不能喷涂到，需要后面补涂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种超声喷涂装置，本超声喷涂装置可以将多个工件同时装入网状的壳体内，然后旋转壳体，同时喷气设备在壳体下方向壳体吹气，喷气设备能将运动到正对喷气设备出气孔的壳体内工件吹到悬空，超声喷雾器喷出雾状涂层剂喷涂于工件表面，喷涂均匀，喷涂质量好。本实用新型的工件只用放入壳体内，不用固定，可以适用于多种工件，适用范围广。

本实用新型采用的技术方案如下：

超声喷涂装置，其特征在于，包括架体、固定在架体上用于容纳工件的网状壳体、能驱动壳体旋转的驱动设备、喷气设备和喷雾器，喷气设备能将正对喷气设备出气孔的壳体内工件吹至悬空；喷雾器能对壳体内的工件进行喷涂。

将工件装入网状的壳体内，然后驱动设备带动壳体旋转，同时喷气设备在壳体下方向壳体吹气，喷气设备能将运动到正对喷气设备出气孔的壳体内工件吹到悬空，超声喷雾器喷出的雾状涂层剂可以喷涂于悬空工件的多个面。本实用新型的超声喷涂装置可以同时放入多个工件在壳体内，同时完成对多个工件的喷涂，效率高；因为工件只用放在网状的壳体内，不用固定，对多种工件均适用，适用面广；工件不用固定，没有固定工装遮挡，工件的外表面能一次完成喷涂，后面不用再补涂，喷涂质量好，且减少了补涂的工序。

更进一步，壳体包括外网和内网，外网包裹在内网上，且外网和内网不能相对运动。

内网用于保护工件，以免工件在旋转的过程汇总损坏；外网要方便进气，以便喷气设备喷出的气体能进入壳体内，吹起工件。

更进一步，壳体的两端分别安装有前盖和后盖，前盖远离壳体的一端有凸出的圆柱体，前盖轴承和前盖凸出的圆柱体铆接；后盖远离壳体的一端设有后盖轴承，后盖和后盖轴承通过连接轴连接，连接轴与驱动设备相连；架体上安装有用于固定前盖轴承的前座和用于固定后盖轴承的后座。

更进一步，驱动设备为旋转手柄, 旋转手柄和连接轴相连。

更进一步，喷雾器为超声喷雾器，在前座远离壳体的一端设有喷雾器的喷头，喷头靠喷头座固定在架体上。喷头座、前盖轴承和前盖的中心都留有供喷头喷出的雾化涂层剂通过的通道。

前盖轴承和前盖凸出的圆柱体铆接，而不采用轴直接连接前盖轴承和前盖，就是为了留出前盖轴承中心的孔作喷雾器喷出的雾状涂层剂进入壳体的通道。超声喷雾器相比传统的等离子粉末喷涂，更加均匀，喷涂效果更好。

更进一步，喷气设备包括气嘴和安装在架体上的横梁，横梁在壳体的下方；横梁中空且上端面开设有出气孔，气嘴与横梁连通，且气流从横梁的上端面的出气孔流出。

更进一步，喷雾器的喷涂速度为20~30ml/mim, 驱动设备的转速为30转/mim, 喷气设备的气压为0.2MPa。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的工件是在悬空的状态下进行喷涂，喷涂效果好；

2.本实用新型的超声喷涂装置，工件不用固定，放置在壳体内即可，不需要固定，因此不需要因为不同的工件，制定不同的固定装置，适用的工件种类多，适用范围广；

3.工件不用固定，没有固定工装遮挡，工件的外表面能一次完成喷涂，后面不用再补涂，喷涂质量好，且减少了补涂的工序；

4.本实用新型的超声喷涂装置可以在壳体内同时放置多个工件，可以实现多个工件的同时喷涂，喷涂效率快。

附图说明

图1为超声喷涂装置的主视图；

图2为超声喷涂装置的右视图 ；

图中标记： 1-架体，2-壳体，3-驱动设备，4-气嘴,5-喷头，6-前盖，7-后盖，8-前盖轴承，9-后盖轴承，10-连接轴，11-前座，12-后座，13-喷头座，14-横梁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

超声喷涂装置，包括架体1、固定在架体1上用于容纳工件的网状壳体2、能驱动壳体2旋转的驱动设备3、喷气设备和喷雾器。壳体2包括外网和内网，外网和内网通过氩焊，成型一个圆桶，外网包裹于内网上，且不能相对运动。壳体2的两端分别用螺丝安装有前盖6和后盖7，前盖6远离壳体2的一端有凸出的圆柱体，前盖轴承8和前盖6凸出的圆柱体铆接，前座11为“U”形，前座11将前盖轴承8固定在架体1上；喷雾器为超声喷雾器，在前座11远离壳体2的一端设有喷雾器的喷头5，喷头5靠喷头座13固定在架体1上。喷头座13、前盖轴承8和前盖6的中心都留有供喷头5喷出的雾化涂层剂通过的通道。后盖7远离壳体2的一端设有后盖轴承9，后座12为“U”形，后座12将后盖轴承9固定在架体上，后盖7、后盖轴承9和连接轴10铆接连接，驱动设备3为旋转手柄，连接轴10远离壳体2的一端和旋转手柄连接。喷气设备包括气嘴4和安装在架体1上的横梁14，横梁14在壳体2的下方；横梁14的侧壁开孔攻牙，气嘴上有相对应的牙，以便将气嘴固定在横梁14上。横梁14中空且上端面开设有出气孔，气嘴4与横梁14连通，且气流从横梁14的上端面的出气孔流出。喷雾器的喷涂速度为20~30ml/mim, 驱动设备3的转速为30转/mim, 喷气设备的气压为0.2MPa。

使用说明：将工件放入壳体2内，气嘴安装气管进气，横梁再将气体送出，同时旋转旋转手柄，当工件运动到正对横梁的出气孔时，工件被吹悬空，超声喷雾器喷涂出来的雾状涂层剂能附着于悬空工件的多个面，相比传统的需要喷涂一面，然后再翻面，大大提高了喷涂效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.超声喷涂装置，其特征在于，包括架体（1）、固定在架体（1）上用于容纳工件的网状壳体（2）、能驱动壳体（2）旋转的驱动设备（3）、喷气设备和喷雾器，喷气设备能将正对喷气设备出气孔的壳体（2）内工件吹至悬空；喷雾器能对壳体（2）内的工件进行喷涂。

2.如权利要求1所述的超声喷涂装置，其特征在于，所述壳体（2）包括外网和内网，外网包裹在内网上，且外网和内网不能相对运动。

3.如权利要求1所述的超声喷涂装置，其特征在于，所述壳体（2）的两端分别安装有前盖（6）和后盖（7），前盖（6）远离壳体（2）的一端有凸出的圆柱体，前盖轴承（8）和前盖（6）凸出的圆柱体铆接；后盖（7）远离壳体（2）的一端设有后盖轴承（9），后盖（7）和后盖轴承（9）通过连接轴（10）连接，连接轴（10）与驱动设备（3）相连；架体（1）上安装有用于固定前盖轴承（8）的前座（11）和用于固定后盖轴承（9）的后座（12）。

4.如权利要求3所述的超声喷涂装置，其特征在于，所述驱动设备（3）为旋转手柄, 旋转手柄和连接轴（10）相连。

5.如权利要求3所述的超声喷涂装置，其特征在于，所述喷雾器为超声喷雾器，在前座（11）远离壳体（2）的一端设有喷雾器的喷头（5），喷头（5）靠喷头座（13）固定在架体（1）上。

6.如权利要求5所述的超声喷涂装置，其特征在于，所述喷头座（13）、前盖轴承（8）和前盖（6）的中心都留有供喷头（5）喷出的雾化涂层剂通过的通道。

7.如权利要求1所述的超声喷涂装置，其特征在于，所述喷气设备包括气嘴（4）和安装在架体（1）上的横梁（14），横梁（14）在壳体（2）的下方；横梁（14）中空且上端面开设有出气孔，气嘴（4）与横梁（14）连通，且气流从横梁（14）的上端面的出气孔流出。

8.如权利要求1所述的超声喷涂装置，其特征在于，所述喷雾器的喷涂速度为20~30ml/mim, 驱动设备（3）的转速为30转/mim, 喷气设备的气压为0.2MPa。