CN220610981U - 一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业设备领域，公开了一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，包括设备主体，所述设备主体的一端设有用于吹干净管道表面的鼓风组件，所述设备主体另一端设有用于均匀喷洒管道表面的喷涂组件，所述设备主体位于喷涂组件一端设有凸起中空管，所述设备主体的中间部分设有用于在管道表面滑动的移动组件，该设备能够自动完成清洁、喷涂和移动操作，提高了涂料施工的效率和质量，且在使用结束后通过本身自带的结构能够对喷嘴的表面进行清理，该设备的结构简单、构造合理，能够在增强管道耐腐蚀性能的同时，延长管道的使用寿命，适用于石化工业的维护和保护需求，为后期的使用节约成本。

Description

一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，尤其涉及一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备。

背景技术

石化行业中的管道和设备通常由金属材料制成，这些金属容易受到腐蚀的影响，从而导致设备损坏、泄漏和安全风险。为了应对这些问题，石化企业需要在管道和设备表面施加耐腐蚀涂料。然而，由于管道和设备的形状和尺寸多样，且需要在各种环境条件下操作，传统的手工涂刷方法往往效率低下且难以保证涂层质量的一致性。

现有的石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备通常情况下都是人工用刷子涂刷涂料在管道和设备表面。这种方法费时费力，而且涂层的均匀性和一致性受到操作人员技能的影响。大型企业会使用自动涂刷机器人，这些机器人可以根据预定的路径和程序在管道表面进行精确涂装。

现有的石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备通常情况下都是人工用刷子涂刷涂料在管道和设备表面。这种方法费时费力，而且涂层的均匀性和一致性受到操作人员技能的影响。并且在喷口处喷料容易堆积，当喷料干燥后会凝固并附着于喷口周围，导致喷料装置堵塞或喷口直径减小，影响喷涂效率。而清理时需要人工使用专门的工具进行清理，这样在无形中增加了工作量，浪费人力成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，具备自动对石化管道进行涂刷，且工作结束后不需要使用专门工具对喷头进行清理的有益效果，解决了上述背景技术中所提到需要人工用刷子涂刷石化管道，且清理时需要人工使用专门的工具进行清理的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，包括设备主体，所述设备主体的一端设有用于吹干净管道表面的鼓风组件，所述设备主体另一端设有用于均匀喷洒管道表面的喷涂组件，所述设备主体位于喷涂组件一端设有凸起中空管，所述设备主体的中间部分设有用于在管道表面滑动的移动组件。

作为优选地，所述设备主体呈架持在需喷涂耐腐蚀涂料管道的半圆形。

作为优选地，所述鼓风组件包括固定在设备主体上方的鼓风机，所述鼓风机的出风口通过中空管道中空连接有改变方向的万象蛇管，所述万象蛇管的端口设有用于将风力集中的吹风口。

作为优选地，所述喷涂组件包括固定在设备主体上方的用于抽取耐腐蚀涂料的抽取泵，所述抽取泵的上方设有进料管，所述抽取泵的喷口处中空连接在设备主体一端的凸起中空管上，所述凸起中空管的下方中空连接有用于将涂料均匀喷涂的高压喷嘴。

作为优选地，所述高压喷嘴包括固定在高压喷嘴顶端的固定环，所述固定环上固定连接有伸缩管，所述伸缩管内套有用于施加弹力的弹簧，位于所述弹簧的一端伸缩管内设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有用于清理喷嘴上附着涂料的刮除刀片。

作为优选地，所述高压喷嘴上开有用于隐藏刮除刀片的竖直槽，所述控制杆为倾斜式与高压喷嘴外围平行式设计，所述固定环沿着高压喷嘴顶端进行转动。

作为优选地，所述移动组件包括提供动力的电机，所述电机通过皮带转动连接有用于在管道表面滑动的转轮。

本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：

(1)该石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备在使用结束后，能够通过自带的刮除刀片对喷嘴表面附着的涂料进行清理，不需要将整个喷嘴拆卸下来或者使用专门的工具进行清理。为使用者的后续使用和保养带来了便利。

(2)该石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备设有鼓风组件，在对管道表面进行喷涂之前会通过鼓风组件对管道的表面进行清理，防止管道表面附着有赃物，影响涂料的涂刷。这种设计能够提高涂刷的效率、均匀性和精确性，从而提供更有效的耐腐蚀涂料保护。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型提供的喷嘴整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的喷嘴整体剖视结构示意图。

图中：1、设备主体；101、凸起中空管；2、鼓风组件；201、万象蛇管；3、喷涂组件；301、抽取泵；302、高压喷嘴；303、固定环；304、伸缩管；305、弹簧；306、伸缩杆；307、控制杆；308、刮除刀片；4、移动组件；401、电机；402、转轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施过程如下：

请参阅图1-3，一般现有的石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备在使用过程中，可能会有涂料附着在喷嘴的表面，后续清理时需要操作人员将喷嘴拆卸下来，或者需要是使用专门的工具对喷嘴的表面进行清理，在无形中增加了工作量，浪费了大量的人工成本。因此就需要一种新型的石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备：包括设备主体1，设备主体1的一端设有用于吹干净管道表面的鼓风组件2，有效地清除管道上的污垢、尘土和杂物，这确保了涂料与管道表面的良好附着性，设备主体1另一端设有用于均匀喷洒管道表面的喷涂组件3，用于在管道表面均匀地喷洒耐腐蚀涂料，这确保了涂料在整个管道表面的一致分布，提供有效的防腐蚀保护，设备主体1位于喷涂组件3一端设有凸起中空管101，设备主体1的中间部分设有用于在管道表面滑动的移动组件4，这使设备能够沿着管道自动移动，确保整个管道表面都得到涂刷，减少了漏涂和不均匀涂布的风险，这种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备通过清洁、均匀喷涂和自动移动等功能，能够提高涂料施工的效率和质量，从而为管道提供更有效的耐腐蚀保护，延长其使用寿命，并在石化工业中发挥重要作用。

设备主体1呈能够架持在需喷涂耐腐蚀涂料管道的半圆形，设备主体1的半圆形设计使其能够贴合在管道表面上，由于设备主体1能够与管道表面贴合，它提供了稳定的支撑基础，这有助于确保设备在操作过程中保持稳定，从而避免不必要的震动和摇晃使涂料能够均匀的喷涂。

鼓风组件2包括固定在设备主体1上方的鼓风机，鼓风机的出风口通过中空管道中空连接有可以改变方向的万象蛇管201，鼓风机产生的气流通过中空管道传输到万象蛇管201，然后通过吹风口释放，万象蛇管201的端口设有用于将风力集中的吹风口，这种设计更有效地清除管道表面的尘土、污垢和杂物，从而提升了清洁效果，万象蛇管201的设计允许气流方向进行调整，使清洁的气流可以精准地定向到需要清洁的区域，这提高了清洁的灵活性和定向性，确保了清洁过程的精确性。

喷涂组件3包括固定在设备主体1上方的用于抽取耐腐蚀涂料的抽取泵301，抽取泵301被用于从涂料容器中抽取耐腐蚀涂料，抽取泵301的上方设有进料管，抽取泵301的喷口处中空连接在设备主体1一端的凸起中空管101上，凸起中空管101位于设备主体1一端，被用于引导喷涂过程中的涂料流向，凸起中空管101的下方中空连接有用于将涂料均匀喷涂的高压喷嘴302，高压喷嘴302能够将涂料均匀喷洒在管道表面上，确保涂布的均匀性，提供有效的防腐蚀涂料保护，高压喷嘴302的设计可以实现更高的涂料喷射速度，从而提高喷涂的效率，加快涂料施工速度，均匀喷涂可以最大程度地减少涂料浪费，确保涂料在管道表面均匀覆盖，降低了维护成本。

高压喷嘴302包括固定在高压喷嘴302顶端的固定环303，固定环303可以在喷嘴的顶端进行旋转，固定环303上固定连接有伸缩管304，伸缩管304内套有用于施加弹力的弹簧305，位于弹簧305的一端伸缩管304内设有伸缩杆306，伸缩杆306的一端固定连接有控制杆307，控制杆307的一端固定连接有用于清理喷嘴上附着涂料的刮除刀片308，通过对控制杆307的挤压，可以使刮除刀片308清理喷嘴上附着的涂料残留。

高压喷嘴302上开有用于隐藏刮除刀片308的竖直槽，高压喷嘴302上的竖直槽用于隐藏刮除刀片308，当不需要进行刮除操作时，刮除刀片308可以安全地嵌入竖直槽中，避免干扰喷涂过程，控制杆307为倾斜式与高压喷嘴302外围平行式设计，这使得控制刮除刀片308的操作更加精准和方便。操作人员可以根据需要轻松控制刮除刀片308的进出，确保刮除过程的准确性，固定环303能够沿着高压喷嘴302顶端进行转动，固定环303设计允许其沿着高压喷嘴302顶端进行旋转，从而对喷嘴表面的附着物进行清理，保持喷嘴的通畅性，确保涂料喷涂的连续性和均匀性。

移动组件4包括提供动力的电机401，电机401的存在消除了手动推动设备的需要，提高了操作的便利性和效率，电机401通过皮带转动连接有用于在管道表面滑动的转轮402，移动组件4的存在使得设备能够在管道表面上进行均匀的滑动移动，这确保了涂料在整个管道表面上的均匀覆盖，防止了涂布不均匀的情况。

该设备的工作原理如下：

在开始涂刷之前，需要将设备主体1架持在需要喷涂的管道上方，确保设备可以贴合在管道表面上，提供稳定的支撑基础，以便进行操作。首先，启动鼓风组件2中的鼓风机，产生气流，气流通过中空管道和万象蛇管201引导到吹风口，将管道表面的污垢、尘土和杂物清除干净。这确保了涂料与管道表面的良好附着性，为后续的涂刷过程打下基础。接着，喷涂组件3中的抽取泵301从涂料容器中抽取耐腐蚀涂料，经由进料管输送至高压喷嘴302。高压喷嘴302将涂料均匀喷洒在管道表面上，确保涂料在整个管道表面的一致分布，提供有效的防腐蚀保护。同时，移动组件4中的电机401通过皮带连接到转轮402，使设备能够在管道表面上自动滑动移动。移动组件4的存在保证了设备在管道表面上均匀地移动，从而确保整个管道表面都得到涂刷，减少了涂料漏涂和不均匀涂布的风险。使用结束后操作人员可通过挤压控制杆307带动刮除刀片308脱离竖直槽然后通过固定环303进行旋转，固定环303旋转的同时将带动刮除刀片308在喷嘴表面进行旋转，从而对喷嘴表面的附着物进行清理，清理结束后将刀片旋转至竖直槽将刀片进行隐藏。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的一端设有用于吹干净管道表面的鼓风组件(2)，所述设备主体(1)另一端设有用于均匀喷洒管道表面的喷涂组件(3)，所述设备主体(1)位于喷涂组件(3)一端设有凸起中空管(101)，所述设备主体(1)的中间部分设有用于在管道表面滑动的移动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，其特征在于：所述设备主体(1)呈架持在需喷涂耐腐蚀涂料管道的半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，其特征在于：所述鼓风组件(2)包括固定在设备主体(1)上方的鼓风机，所述鼓风机的出风口通过中空管道中空连接有改变方向的万象蛇管(201)，所述万象蛇管(201)的端口设有用于将风力集中的吹风口。

4.根据权利要求1所述的一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，其特征在于：所述喷涂组件(3)包括固定在设备主体(1)上方的用于抽取耐腐蚀涂料的抽取泵(301)，所述抽取泵(301)的上方设有进料管，所述抽取泵(301)的喷口处中空连接在设备主体(1)一端的凸起中空管(101)上，所述凸起中空管(101)的下方中空连接有用于将涂料均匀喷涂的高压喷嘴(302)。

5.根据权利要求4所述的一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，其特征在于：所述高压喷嘴(302)包括固定在高压喷嘴(302)顶端的固定环(303)，所述固定环(303)上固定连接有伸缩管(304)，所述伸缩管(304)内套有用于施加弹力的弹簧(305)，位于所述弹簧(305)的一端伸缩管(304)内设有伸缩杆(306)，所述伸缩杆(306)的一端固定连接有控制杆(307)，所述控制杆(307)的一端固定连接有用于清理喷嘴上附着涂料的刮除刀片(308)。

6.根据权利要求5所述的一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，其特征在于：所述高压喷嘴(302)上开有用于隐藏刮除刀片(308)的竖直槽，所述控制杆(307)为倾斜式与高压喷嘴(302)外围平行式设计，所述固定环(303)沿着高压喷嘴(302)顶端进行转动。

7.根据权利要求1所述的一种石化管道耐腐蚀涂料涂刷设备，其特征在于：所述移动组件(4)包括提供动力的电机(401)，所述电机(401)通过皮带转动连接有用于在管道表面滑动的转轮(402)。