CN212916289U - 一种汽车零部件生产用加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩、加工室、底柜和调节架，所述底柜的内部放置有储料釜，所述储料釜的一侧通过连接管安装有液压泵，所述底柜的顶部焊接有加工室，所述加工室的正面通过铰链安装有防护门，所述加工室的内部通过螺栓安装有调节座，所述调节座的顶部通过旋转架安装有夹具，所述加工室的内部顶部通过螺栓安装有调节架，所述调节架的底部通过电动杆安装有喷头，所述加工室的顶部通过螺栓安装有防护罩。本实用新型通过安装有调节座可调节两组夹具之间的间距，使其可根据零部件的规格大小进行调节，使的装置可适用于不同规格的零部件，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性。

Description

一种汽车零部件生产用加工平台

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体为一种汽车零部件生产用加工平台。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，在零部件的加工过程中为了增加零部件的防锈蚀和防氧化的功能，会对零部件表面进行喷漆，这时需要一种汽车零部件生产用加工平台。

现有的汽车零部件生产用加工平台存在的缺陷是：

1、现有的汽车零部件生产用加工平台采用的是敞开式操作，然而工作人员在对零部件进行喷漆工作时会大量的吸入油漆，影响工作人员的身体健康；

2、现有的汽车零部件生产用加工平台的夹持结构多为固定结构，不能根据零部件的规格大小进行调节的间距，使的装置不能适用于不同规格的零部件，缩小了装置的使用范围，降低了装置的实用性，为此我们提出一种汽车零部件生产用加工平台来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件生产用加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩、加工室、底柜和调节架，所述底柜的内部放置有储料釜，所述储料釜的一侧通过连接管安装有液压泵，所述底柜的顶部焊接有加工室，所述加工室的正面通过铰链安装有防护门，所述加工室的内部通过螺栓安装有调节座，所述调节座的顶部通过旋转架安装有夹具，所述加工室的内部顶部通过螺栓安装有调节架，所述调节架的底部通过电动杆安装有喷头，所述加工室的顶部通过螺栓安装有防护罩。

优选的，所述调节架内安装有调节电机，调节电机的输出端安装有丝杆，丝杆的外侧安装有丝套，丝套内部的顶部活动安装有贯穿的滑杆。

优选的，所述夹具内安装有固定架，固定架的一侧通过螺栓安装有气缸，气缸的输出端通过传动杆安装有锥形头，且固定架的内部通过轴座安装有夹头。

优选的，所述旋转架内安装有安装架，安装架的内部活动安装有齿轮组，且安装架的一侧通过螺栓安装有低速电机。

优选的，所述调节座内安装有安装座，安装座的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有两组移动座。

优选的，所述防护罩的内部安装有风干机，风干机的底部通过螺栓安装有加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底柜的顶部安装有加工室，通过加工室可使零部件在密闭的空间内进行加工操作，防止装置在对零部件进行加工时油漆扩散在空气中，保证了工作环境的安全性。

2、本实用新型通过安装有调节座，通过调节座可调节两组夹具之间的间距，使其可根据零部件的规格大小进行调节，使的装置可适用于不同规格的零部件，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性。

3、本实用新型通过在夹具的一侧安装有旋转架，通过旋转架可便于夹具进行自动旋转，从而带动零部件进行自动旋转，便于对零部件进行全面喷漆，避免产生死件，提高了零部件加工的质量。

4、本实用新型通过在防护罩的内部安装有风干机，通过风干机可对防护罩内部的零部件进行快速风干，使其不行需要工作人员另寻烘干设备进行烘干，增加了装置的功能性，提高了零部件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的旋转架局部结构示意图；

图4为本实用新型的夹具局部结构示意图；

图5为本实用新型的调节座局部结构示意图。

图中：1、防护罩；101、风干机；102、加热管；2、加工室；201、防护门；3、调节架；301、调节电机；302、丝杆；303、滑杆；304、丝套；4、喷头；401、电动杆；5、夹具；501、固定架；502、气缸；503、锥形头；504、夹头；6、旋转架；601、安装架；602、低速电机；603、齿轮组；7、调节座； 701、安装座；702、伺服电机；703、螺纹杆；704、移动座；8、底柜；801、储料釜；802、液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩1、加工室2、底柜8和调节架3，底柜8的内部放置有储料釜801，底柜8的正面通过合页安装有柜门，通过柜门可保护内部的储料釜801，防止受到外力的破坏，储料釜801可储存加工用的油漆，储料釜801 的一侧通过连接管安装有液压泵802，液压泵802是输送液体或使液体增压的机械，通过液压泵802可将储料釜801内部的油漆通过连接软管输送到喷头4 进行喷涂，底柜8的顶部焊接有加工室2，通过加工室2可使零部件在密闭的空间内进行加工操作，防止装置在对零部件进行加工时油漆扩散在空气中，保证了工作环境的安全性，加工室2的正面通过铰链安装有防护门201，防护门201可便于检修内部装置，同时也便于零部件进行上料，加工室2的内部通过螺栓安装有调节座7，通过调节座7可调节两组夹具5之间的间距，使其可根据零部件的规格大小进行调节，使的装置可适用于不同规格的零部件，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性，调节座7的顶部通过旋转架6 安装有夹具5，通过旋转架6可便于夹具5进行自动旋转，从而带动零部件进行自动旋转，便于对零部件进行全面喷漆，避免产生死角，提高了零部件加工的质量，且通过夹具5可对零部件进行快速夹持，保证了零部件在加工的过程中的稳固性，加工室2的内部顶部通过螺栓安装有调节架3，通过调节架3可便于调节喷头4的水平位置，便于喷头4进行位置调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性，调节架3的底部通过电动杆401安装有喷头4，电动杆401可将电能转化为机械能，通过电动杆401可带动喷头4进行垂直往复移动，从而可调节喷头4的垂直位置，便于喷头4根据零部件的加工需要进行调节，加工室2的顶部通过螺栓安装有防护罩1，防护罩1的内部设有防护网，可保护内部装置受到外力的破坏，延长内部装置的使用寿命。

进一步，调节架3内安装有调节电机301，调节电机301可采用 IHSS57-36-20伺服电机，通过调节电机301可带动丝杆302进行转动，调节电机301的输出端安装有丝杆302，通过丝杆302的转动可带动丝套304进行水平方向的往复移动，可调节丝套304的水平位置，从而便于调节喷头4的水平位置，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性，丝杆302的外侧安装有丝套304，丝套304的内部设有滑套，可与滑杆303配合，便于丝套 304进行移动，丝套304内部的顶部活动安装有贯穿的滑杆303，滑杆303可限定丝套304的移动方向，便于丝套304进行水平方向移动，保证了丝套304 移动的稳定性。

进一步，夹具5内安装有固定架501，固定架501可为夹头504提供安装位置，便于夹头504进行安装，固定架501的一侧通过螺栓安装有气缸502，通过气缸502通过传动杆可带动锥形头503进行移动，通过锥形头503与夹头504一侧安装有转子配合可便于带动夹头504进行夹持，从而对零部件进行夹持，气缸502的输出端通过传动杆安装有锥形头503，锥形头503可与夹头504一侧安装有转子配合可便于带动夹头504进行夹持，且固定架501的内部通过轴座安装有夹头504，夹头504的内侧设有橡胶可增加夹头504的防滑效果，避免零部件滑落，保证了零部件夹持的稳固性。

进一步，旋转架6内安装有安装架601，安装架601内部设有安装室，可为齿轮组603提供安装位置，安装架601的内部活动安装有齿轮组603，通过齿轮组603可进行动力传递，且齿轮组603的一侧通过传动杆与夹具5连接可便于带动夹具5转动，且安装架601的一侧通过螺栓安装有低速电机602，低速电机602可采用5.5KW 960低速电机，通过低速电机602可带动齿轮组 603进行转动，通过齿轮组603的转动可带动夹具5进行旋转，从而可带动零部件进行旋转加工。

进一步，调节座7内安装有安装座701，通过安装座701保证旋转架6装置安装的牢固性，安装座701的内部安装有伺服电机702，伺服电机702可采用57BYG250B伺服电机，通过伺服电机702可带动螺纹杆703进行转动，通过螺纹杆703的转动可带动两组移动座704进行相对的往复移动，便于调节两组移动座704之间的距离，从而可调节旋转架6之间的距离，伺服电机702 的输出端固定安装有螺纹杆703，螺纹杆703可与移动座704内部的螺纹套配合便于带动移动座704进行移动，螺纹杆703的外侧通过螺纹结构安装有两组移动座704，移动座704的内部设有螺栓孔可便于旋转架6安装，提高了旋转架6安装效率。

进一步，防护罩1的内部安装有风干机101，通过风干机101可产生风力加工室2内部的零部件进行快速风干，增加了工件加工效率，提高了零部件的加工效率，风干机101的底部通过螺栓安装有加热管102，加热管102可将电能转化为热能，可增加装置的烘干功能，使其不行需要工作人员另寻烘干设备进行烘干，提高了零部件的烘干效率。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过螺纹杆703的转动可带动两组移动座704进行相对的往复移动，便于调节两组移动座704之间的距离，从而可调节旋转架6之间的距离，通过旋转架6移动可调节两组夹具5之间的间距，使其可根据零部件的规格大小进行调节，使的装置可适用于不同规格的零部件，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性，且通过夹具5可对零部件进行夹持，并通过旋转架6可带动夹具5进行自动旋转，从而带动零部件进行自动旋转，同时通过液压泵802可将储料釜801内部的油漆通过连接软管输送到喷头4进行喷涂，便于对零部件进行全面喷漆，避免产生死角，提高了零部件加工的质量，且通过风干机101和加热管102的配合对加工室2内部的零部件进行快速风干，增加了工件加工效率，提高了零部件的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩(1)、加工室(2)、底柜(8)和调节架(3)，其特征在于：所述底柜(8)的内部放置有储料釜(801)，所述储料釜(801)的一侧通过连接管安装有液压泵(802)，所述底柜(8)的顶部焊接有加工室(2)，所述加工室(2)的正面通过铰链安装有防护门(201)，所述加工室(2)的内部通过螺栓安装有调节座(7)，所述调节座(7)的顶部通过旋转架(6)安装有夹具(5)，所述加工室(2)的内部顶部通过螺栓安装有调节架(3)，所述调节架(3)的底部通过电动杆(401)安装有喷头(4)，所述加工室(2)的顶部通过螺栓安装有防护罩(1)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用加工平台，其特征在于：所述调节架(3)内安装有调节电机(301)，调节电机(301)的输出端安装有丝杆(302)，丝杆(302)的外侧安装有丝套(304)，丝套(304)内部的顶部活动安装有贯穿的滑杆(303)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用加工平台，其特征在于：所述夹具(5)内安装有固定架(501)，固定架(501)的一侧通过螺栓安装有气缸(502)，气缸(502)的输出端通过传动杆安装有锥形头(503)，且固定架(501)的内部通过轴座安装有夹头(504)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用加工平台，其特征在于：所述旋转架(6)内安装有安装架(601)，安装架(601)的内部活动安装有齿轮组(603)，且安装架(601)的一侧通过螺栓安装有低速电机(602)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用加工平台，其特征在于：所述调节座(7)内安装有安装座(701)，安装座(701)的内部安装有伺服电机(702)，伺服电机(702)的输出端固定安装有螺纹杆(703)，螺纹杆(703)的外侧通过螺纹结构安装有两组移动座(704)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用加工平台，其特征在于：所述防护罩(1)的内部安装有风干机(101)，风干机(101)的底部通过螺栓安装有加热管(102)。

Images