CN115570069A - 冲压机床上料转向装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了冲压机床上料转向装置，其技术方案是：包括外框一和外框二，所述外框一与外框二固定连接且外框一与外框二呈L状，所述外框一内部安装有滚筒式输送机一，所述外框二内部安装有滚筒式输送机二，所述外框一外部固定套设有U形架一，所述外框一顶部设有辅助机构，所述辅助组件用于对工件表面的附着物进行清理，同时辅助机构还可以对清理的附着物进行收集，本发明的有益效果是：毛刷就可以在工件表面边转动边移动，这样就可以将工件表面的附着物进行清扫，这样本发明就具备对工件表面上的附着物进行清理的功能，这样在进行冲压工作时避免因表面附着物影响加工质量。

Description

冲压机床上料转向装置

技术领域

本发明涉及上料领域，具体涉及冲压机床上料转向装置。

背景技术

冲压机床是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，工件进行折弯时也是通过冲压完成的，冲压机床在进行冲压工作时需要进行上料，即将工件输送到冲压机床上，由于工厂机床布局的不同在进行上料时工件还需要进行转向，这样就需要使用到转向装置；

现有的转向装置在使用时功能较为单一，只具备转向的功能，不具备对工件上的附着物进行清理的功能，这样在进行冲压工作时，杂质会影响冲压效果，因此需要进行改进，为此，发明冲压机床上料转向装置很有必要。

发明内容

为此，本发明提供冲压机床上料转向装置，以解决现有转向装置因无法对工件上的附着物进行清理而导致在进行冲压工作时影响加工效果的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：冲压机床上料转向装置，包括外框一和外框二，所述外框一与外框二固定连接且外框一与外框二呈L状，所述外框一内部安装有滚筒式输送机一，所述外框二内部安装有滚筒式输送机二，所述外框一外部固定套设有U形架一，所述外框一顶部设有辅助机构；

所述辅助组件用于对工件表面的附着物进行清理，同时辅助机构还可以对清理的附着物进行收集；

所述外框二顶部设有喷洒机构，所述喷洒机构用于在工件表面喷洒润滑油以减少冲压头与工件之间的摩擦力。

优选的，所述辅助机构包括电机，所述电机固定连接在U形架一前侧，所述电机输出轴固定连接有往复丝杠一，所述往复丝杠一后端延伸至U形架一后侧外部，所述U形架一后侧固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有箱体一和箱体二，所述往复丝杠一外部套设有滑动座一，所述滑动座一与往复丝杠一通过滚珠丝杠副连接，所述滑动座一顶部固定连接有限位块，所述限位块顶部固定连接有移动块，所述移动块后侧固定连接有推杆一，所述推杆一后端贯穿U形架一并延伸至箱体一内部，所述箱体一内部滑动设有活塞一，所述活塞一固定连接有在推杆一后端，所述箱体二内部滑动设有活塞二，所述活塞二前侧固定连接有推杆二，所述推杆二前端延伸至U形架一内部，所述推杆二前端固定连接有衔接块，所述衔接块内部嵌设有转轴一，所述转轴一底端固定连接有毛刷，所述转轴一底端外部固定套设有齿轮一，所述U形架一内部固定连接有齿板一，所述齿板一位于齿轮一一侧，所述齿轮一与齿板一相啮合，所述箱体一内部设有连通管，所述连通管一端延伸至箱体二内部。

优选的，所述U形架一内部固定连接有限位杆一，所述限位杆一贯穿限位块并与限位块滑动连接，所述U形架一内部固定连接有限位杆二，所述限位杆二贯穿衔接块并与衔接块滑动连接。

优选的，所述连通管与箱体一和箱体二均固定连接，所述推杆一与箱体一和U形架一均滑动连接，所述推杆二与箱体二和U形架一均滑动连接，所述往复丝杠一与U形架一通过轴承连接，所述转轴一与衔接块通过轴承连接。

优选的，所述辅助机构还包括吸嘴，所述吸嘴固定连接在滑动座一一侧，所述U形架一顶部固定连接有收集箱，所述收集箱后侧固定嵌设有风机，所述收集箱内部设有管道一，所述管道一一端延伸至U形架一内部，所述管道一一端固定连接有软管一，所述软管一一端与吸嘴固定连接，所述管道一与收集箱和U形架一均固定连接。

优选的，所述收集箱顶部设有盖板，所述盖板与收集箱通过铰链活动连接，所述收集箱内部固定连接有衔接板，所述衔接板与盖板相接触，所述衔接板内部固定嵌设有滤网。

优选的，所述喷洒机构包括U形架二，所述U形架二固定套设在外框二外部，所述U形架二一侧内壁固定连接有往复丝杠二，所述往复丝杠二一端延伸至U形架二另一侧外部，所述往复丝杠二与往复丝杠一之间设有驱动组件且两者通过驱动组件驱动连接，所述往复丝杠二外部套设有滑动座二，所述滑动座二与往复丝杠二通过滚珠丝杠副连接，所述往复丝杠二与U形架二通过轴承连接。

优选的，所述U形架二顶部固定连接有外壳，所述外壳底部内壁固定连接有泵体，所述滑动座二后侧固定连接有雾化喷头，所述泵体出水口固定连接有软管二，所述软管二一端与雾化喷头顶部固定连接，所述软管与外壳和U形架二均固定连接，所述外壳顶部固定嵌设有加油管。

优选的，所述U形架二内部固定连接有定位杆，所述滑动座二顶部固定连接有定位块，所述定位杆贯穿定位块并与定位块滑动连接，所述驱动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在往复丝杠一后端，所述第二锥齿轮固定连接在往复丝杠二一端，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述外框一底部固定连接有两个支撑腿一，所述外框二底部固定连接有三个支撑腿二。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过电机工作就可以使往复丝杠一转动，然后在推杆一、活塞一、推杆二、活塞二等部件的设计下可以使衔接块不断的进行前后移动，这样就可以使转轴一和毛刷不断的进行前后移动，然后在齿轮一和齿板一的设计下转轴一在前后移动时转轴一自身就会转动，这样就可以使毛刷转动，这样毛刷就可以在工件表面边转动边移动，这样就可以将工件表面的附着物进行清扫，这样本发明就具备对工件表面上的附着物进行清理的功能，这样在进行冲压工作时工件表面以及冲压头就不会因附着物而影响加工质量；

2、本发明通过风机、管道一、软管和吸嘴等部件的设计可以将毛刷清理的附着物吸入到收集箱内部，这样就可以避免被清理的附着物在空气中漂浮，这样就可以避免杂质再次粘附在工件的表面，从而可以保证工件避免的洁净度；

3、通过泵体、往复丝杠二、滑动座二、软管二和雾化喷头的设计工件在滚筒式输送机二上进行移动时就可以在工件的表面喷洒上润滑油，并且在喷洒润滑油时雾化喷头是不断的左右移动的，这样就可以使润滑油均匀的喷洒在工件的表面，这样就可以使工件的表面都覆盖上润滑油，这样在进行冲压时就可以将冲压头与工件之间的摩擦力降到最低，这样不仅可以使冲压成型的工件表面更加的整洁平滑，还可以增加冲压头的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的图1中的A处放大图；

图3为本发明提供的侧视立体图；

图4为本发明提供的图3中的B处放大图；

图5为本发明提供的后视立体图；

图6为本发明提供的图5中的C处放大图；

图7为本发明提供的俯视立体图；

图8为本发明提供的图7中的D处放大图；

图9为本发明提供的图7中侧视方向箱体一和箱体二的剖视图；

图10为本发明提供的图1中主视方向外壳的剖视图；

图中：1外框一、2外框二、3滚筒式输送机一、4滚筒式输送机二、5 U形架一、6电机、7往复丝杠一、8连接板、9箱体一、10箱体二、11滑动座一、12限位块、13移动块、14推杆一、15活塞一、16活塞二、17推杆二、18衔接块、19转轴一、20毛刷、21齿轮一、22齿板一、23连通管、24限位杆一、25限位杆二、26吸嘴、27收集箱、28风机、29管道一、30软管一、31盖板、32衔接板、33滤网、34 U形架二、35往复丝杠二、36滑动座二、37外壳、38泵体、39雾化喷头、40软管二、41加油管、42定位杆、43定位块、44第一锥齿轮、45第二锥齿轮、46支撑腿一、47支撑腿二、48工件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-10，本发明提供的冲压机床上料转向装置，包括外框一1和外框二2，外框一1与外框二2固定连接且外框一1与外框二2呈L状，外框一1内部安装有滚筒式输送机一3，外框二2内部安装有滚筒式输送机二4，其特征在于：外框一1外部固定套设有U形架一5，外框一1顶部设有辅助机构；

辅助组件用于对工件48表面的附着物进行清理，同时辅助机构还可以对清理的附着物进行收集；

外框二顶部设有喷洒机构，喷洒机构用于在工件48表面喷洒润滑油以减少冲压头与工件48之间的摩擦力；

本实施方案中，辅助组件可以对工件48表面的附着物进行清理，还可以对清理的附着物进行收集，喷洒机构可以在工件48表面喷洒润滑油以减少冲压头与工件48之间的摩擦力；

其中，为了实现清理灰尘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：辅助机构包括电机6，电机6固定连接在U形架一5前侧，电机6输出轴固定连接有往复丝杠一7，往复丝杠一7后端延伸至U形架一5后侧外部，U形架一5后侧固定连接有连接板8，连接板8顶部固定连接有箱体一9和箱体二10，往复丝杠一7外部套设有滑动座一11，滑动座一11与往复丝杠一7通过滚珠丝杠副连接，滑动座一11顶部固定连接有限位块12，限位块12顶部固定连接有移动块13，移动块13后侧固定连接有推杆一14，推杆一14后端贯穿U形架一5并延伸至箱体一9内部，箱体一9内部滑动设有活塞一15，活塞一15固定连接有在推杆一14后端，箱体二10内部滑动设有活塞二16，活塞二16前侧固定连接有推杆二17，推杆二17前端延伸至U形架一5内部，推杆二17前端固定连接有衔接块18，衔接块18内部嵌设有转轴一19，转轴一19底端固定连接有毛刷20，转轴一19底端外部固定套设有齿轮一21，U形架一5内部固定连接有齿板一22，齿板一22位于齿轮一21一侧，齿轮一21与齿板一22相啮合，箱体一9内部设有连通管23，连通管23一端延伸至箱体二10内部，U形架一5内部固定连接有限位杆一24，限位杆一24贯穿限位块12并与限位块12滑动连接，U形架一5内部固定连接有限位杆二25，限位杆二25贯穿衔接块18并与衔接块18滑动连接，连通管23与箱体一9和箱体二10均固定连接，推杆一14与箱体一9和U形架一5均滑动连接，推杆二17与箱体二10和U形架一5均滑动连接，往复丝杠一7与U形架一5通过轴承连接，转轴一19与衔接块18通过轴承连接，电机工作就可以使往复丝杠一转动，然后在推杆一、活塞一、推杆二、活塞二等部件的设计下可以使衔接块不断的进行前后移动，这样就可以使转轴一和毛刷不断的进行前后移动，然后在齿轮一和齿板一的设计下转轴一在前后移动时转轴一自身就会转动，这样就可以使毛刷转动，这样毛刷就可以在工件表面边转动边移动，这样就可以将工件表面的附着物进行清扫；

其中，为了实现收集附着物的目的，本装置采用如下技术方案实现的：辅助机构还包括吸嘴26，吸嘴26固定连接在滑动座一11一侧，U形架一5顶部固定连接有收集箱27，收集箱27后侧固定嵌设有风机28，收集箱27内部设有管道一29，管道一29一端延伸至U形架一5内部，管道一29一端固定连接有软管一30，软管一30一端与吸嘴26固定连接，管道一29与收集箱27和U形架一5均固定连接，收集箱27顶部设有盖板31，盖板31与收集箱27通过铰链活动连接，收集箱27内部固定连接有衔接板32，衔接板32与盖板31相接触，衔接板32内部固定嵌设有滤网33，通过风机28、管道一29、软管和吸嘴26等部件的设计可以将毛刷20清理的附着物吸入到收集箱27内部，这样就可以避免被清理的附着物在空气中漂浮，这样就可以避免附着物再次粘附在工件48的表面，从而可以保证工件48避免的洁净度；

其中，为了实现喷洒润滑油的目的，本装置采用如下技术方案实现的：喷洒机构包括U形架二34，U形架二34固定套设在外框二2外部，U形架二34一侧内壁固定连接有往复丝杠二35，往复丝杠二35一端延伸至U形架二34另一侧外部，往复丝杠二35与往复丝杠一7之间设有驱动组件且两者通过驱动组件驱动连接，往复丝杠二35外部套设有滑动座二36，滑动座二36与往复丝杠二35通过滚珠丝杠副连接，往复丝杠二35与U形架二34通过轴承连接，U形架二34顶部固定连接有外壳37，外壳37底部内壁固定连接有泵体38，滑动座二36后侧固定连接有雾化喷头39，泵体38出水口固定连接有软管二40，软管二40一端与雾化喷头39顶部固定连接，软管与外壳37和U形架二34均固定连接，外壳37顶部固定嵌设有加油管41，U形架二34内部固定连接有定位杆42，滑动座二36顶部固定连接有定位块43，定位杆42贯穿定位块43并与定位块43滑动连接，驱动组件包括第一锥齿轮44和第二锥齿轮45，第一锥齿轮44固定连接在往复丝杠一7后端，第二锥齿轮45固定连接在往复丝杠二35一端，第二锥齿轮45位于第一锥齿轮44一侧并与第一锥齿轮44相啮合，通过泵体38、往复丝杠二35、滑动座二36、软管二40和雾化喷头39的设计工件48在滚筒式输送机二4上进行移动时就可以在工件48的表面喷洒上润滑油，加油管41的设计可以向外壳37内部添加润滑油；

其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：外框一1底部固定连接有两个支撑腿一46，外框二2底部固定连接有三个支撑腿二47，通过支撑腿一46和支撑腿二47的设计可以对装置进行支撑。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时将本发明上的滚筒式输送机二4靠近冲压机床的进料口，然后控制滚筒式输送机一3和滚筒式输送机二4工作就可以对工件48进行传送，进行传动时先将工件48放在跟滚筒式输送机一3上，然后就可以将工件48传递到滚筒式输送机二4上，然后滚筒式输送机二4就可以将工件48传递到冲压机床上，同时完成工件48的转向，这样就可以完成对冲压机床的上料工作；

在进行上料时控制电机6工作，电机6工作带动往复丝杠一7转动，往复丝杠一7转动带动滑动座一11不断的进行前后移动，进而使限位块12和移动块13进行前后移动，移动块13移动就可以不断的拉动推杆一14，这样活塞一15就会不断的在箱体一9内部进行移动，然后在连通管23的设计下就可以不断的向箱体二10内部进行充气和吸气，这样箱体二10内部的活塞二16就会不断的进行移动，进而使推杆二17不断的前后移动，推杆二17移动就可以推动衔接块18不断的进行前后移动，这样就可以使转轴一19和毛刷20不断的进行前后移动，同时齿轮一21会在齿板一22内部不断的前后移动，这样就可以使转轴一19进行转动，从而实现转轴一19边移动边转动，进而使毛刷20边移动边转动，这样就可以使毛刷20就可以在工件48表面边转动边移动，如图1所示，毛刷20边移动边转动就可以将工件48表面的附着物进行清扫，这样本发明就具备对工件48表面上的附着物进行清理的功能，这样在进行冲压工作时，工件48表面以及冲压头就不会因附着物而影响加工质量，同时还可以使本发明的功能得到提升；

滑动座一11不断前后移动的同时还可以使吸嘴26进行移动，同时控制风机28工作，风机28工作就可以产生足够的吸力，然后在管道一29、软管一30和吸嘴26的设计下可以将毛刷20清理的附着物吸入到收集箱27内部，这样就可以避免被清理的附着物在空气中漂浮，这样就可以避免附着物再次粘附在工件48的表面，从而可以保证工件48避免的洁净度，通过盖板31的设计可以对设计下内部的附着物进行清理，同时还可以对滤网33上的附着物进行清理，这样就可以避免空气不流通的现象发生，由于软管一30属于伸缩式管道可以进行拉成，这样吸嘴26在移动时就不会将软管一30拉扯损坏；

当工件48转向完成后就会在滚筒式输送机二4上进行移动，这样工件48就会从U形架二34内部穿过，穿过时控制泵体38工作，然后在软管二40的设计下泵体38工作就可以将外壳37内部润滑油抽入到雾化喷头39中，然后通过雾化喷头39喷出，这样润滑油就可以被喷洒在工件48的避免，并且往复丝杠一7转动还可以使第一锥齿轮44转动，第一锥齿轮44转动带动第二锥齿轮45二，第二锥齿轮45转动带动往复丝杠二35转动，往复丝杠二35转动带动滑动座二36不断的左右移动，滑动座二36移动带动雾化喷头39移动，这样就可以使润滑油均匀的喷洒在工件48的表面，这样就可以使工件48的表面都覆盖上润滑油，这样在进行冲压时就可以将冲压头与工件48之间的摩擦力降到最低，这样不仅可以使冲压成型的工件48表面更加的整洁平滑，还可以增加冲压头的使用寿命，由于软管二40属于伸缩式管道可以进行拉扯，这样雾化喷头39在移动时就不会将软管二40拉扯损坏。

以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.冲压机床上料转向装置，包括外框一（1）和外框二（2），所述外框一（1）与外框二（2）固定连接且外框一（1）与外框二（2）呈L状，所述外框一（1）内部安装有滚筒式输送机一（3），所述外框二（2）内部安装有滚筒式输送机二（4），其特征在于：所述外框一（1）外部固定套设有U形架一（5），所述外框一（1）顶部设有辅助机构；

所述辅助组件用于对工件（48）表面的附着物进行清理，同时辅助机构还可以对清理的附着物进行收集；

所述外框二顶部设有喷洒机构，所述喷洒机构用于在工件（48）表面喷洒润滑油以减少冲压头与工件（48）之间的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述辅助机构包括电机（6），所述电机（6）固定连接在U形架一（5）前侧，所述电机（6）输出轴固定连接有往复丝杠一（7），所述往复丝杠一（7）后端延伸至U形架一（5）后侧外部，所述U形架一（5）后侧固定连接有连接板（8），所述连接板（8）顶部固定连接有箱体一（9）和箱体二（10），所述往复丝杠一（7）外部套设有滑动座一（11），所述滑动座一（11）与往复丝杠一（7）通过滚珠丝杠副连接，所述滑动座一（11）顶部固定连接有限位块（12），所述限位块（12）顶部固定连接有移动块（13），所述移动块（13）后侧固定连接有推杆一（14），所述推杆一（14）后端贯穿U形架一（5）并延伸至箱体一（9）内部，所述箱体一（9）内部滑动设有活塞一（15），所述活塞一（15）固定连接有在推杆一（14）后端，所述箱体二（10）内部滑动设有活塞二（16），所述活塞二（16）前侧固定连接有推杆二（17），所述推杆二（17）前端延伸至U形架一（5）内部，所述推杆二（17）前端固定连接有衔接块（18），所述衔接块（18）内部嵌设有转轴一（19），所述转轴一（19）底端固定连接有毛刷（20），所述转轴一（19）底端外部固定套设有齿轮一（21），所述U形架一（5）内部固定连接有齿板一（22），所述齿板一（22）位于齿轮一（21）一侧，所述齿轮一（21）与齿板一（22）相啮合，所述箱体一（9）内部设有连通管（23），所述连通管（23）一端延伸至箱体二（10）内部。

3.根据权利要求2所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述U形架一（5）内部固定连接有限位杆一（24），所述限位杆一（24）贯穿限位块（12）并与限位块（12）滑动连接，所述U形架一（5）内部固定连接有限位杆二（25），所述限位杆二（25）贯穿衔接块（18）并与衔接块（18）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述连通管（23）与箱体一（9）和箱体二（10）均固定连接，所述推杆一（14）与箱体一（9）和U形架一（5）均滑动连接，所述推杆二（17）与箱体二（10）和U形架一（5）均滑动连接，所述往复丝杠一（7）与U形架一（5）通过轴承连接，所述转轴一（19）与衔接块（18）通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述辅助机构还包括吸嘴（26），所述吸嘴（26）固定连接在滑动座一（11）一侧，所述U形架一（5）顶部固定连接有收集箱（27），所述收集箱（27）后侧固定嵌设有风机（28），所述收集箱（27）内部设有管道一（29），所述管道一（29）一端延伸至U形架一（5）内部，所述管道一（29）一端固定连接有软管一（30），所述软管一（30）一端与吸嘴（26）固定连接，所述管道一（29）与收集箱（27）和U形架一（5）均固定连接。

6.根据权利要求5所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述收集箱（27）顶部设有盖板（31），所述盖板（31）与收集箱（27）通过铰链活动连接，所述收集箱（27）内部固定连接有衔接板（32），所述衔接板（32）与盖板（31）相接触，所述衔接板（32）内部固定嵌设有滤网（33）。

7.根据权利要求1所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述喷洒机构包括U形架二（34），所述U形架二（34）固定套设在外框二（2）外部，所述U形架二（34）一侧内壁固定连接有往复丝杠二（35），所述往复丝杠二（35）一端延伸至U形架二（34）另一侧外部，所述往复丝杠二（35）与往复丝杠一（7）之间设有驱动组件且两者通过驱动组件驱动连接，所述往复丝杠二（35）外部套设有滑动座二（36），所述滑动座二（36）与往复丝杠二（35）通过滚珠丝杠副连接，所述往复丝杠二（35）与U形架二（34）通过轴承连接。

8.根据权利要求7所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述U形架二（34）顶部固定连接有外壳（37），所述外壳（37）底部内壁固定连接有泵体（38），所述滑动座二（36）后侧固定连接有雾化喷头（39），所述泵体（38）出水口固定连接有软管二（40），所述软管二（40）一端与雾化喷头（39）顶部固定连接，所述软管与外壳（37）和U形架二（34）均固定连接，所述外壳（37）顶部固定嵌设有加油管（41）。

9.根据权利要求7所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述U形架二（34）内部固定连接有定位杆（42），所述滑动座二（36）顶部固定连接有定位块（43），所述定位杆（42）贯穿定位块（43）并与定位块（43）滑动连接，所述驱动组件包括第一锥齿轮（44）和第二锥齿轮（45），所述第一锥齿轮（44）固定连接在往复丝杠一（7）后端，所述第二锥齿轮（45）固定连接在往复丝杠二（35）一端，所述第二锥齿轮（45）位于第一锥齿轮（44）一侧并与第一锥齿轮（44）相啮合。

10.根据权利要求1所述的冲压机床上料转向装置，其特征在于：所述外框一（1）底部固定连接有两个支撑腿一（46），所述外框二（2）底部固定连接有三个支撑腿二（47）。

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