CN112209442A - 盐辅助超声热解法制备m相二氧化钒纳米粉体的方法 - Google Patents

盐辅助超声热解法制备m相二氧化钒纳米粉体的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112209442A
CN112209442A CN202011112467.7A CN202011112467A CN112209442A CN 112209442 A CN112209442 A CN 112209442A CN 202011112467 A CN202011112467 A CN 202011112467A CN 112209442 A CN112209442 A CN 112209442A
Authority
CN
China
Prior art keywords
salt
preparing
vanadium dioxide
dioxide nano
nano powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011112467.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112209442B (zh
Inventor
辛亚男
彭穗
刘波
李道玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Advanced Metal Materials Industry Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Advanced Metal Materials Industry Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Advanced Metal Materials Industry Technology Research Institute Co Ltd filed Critical Chengdu Advanced Metal Materials Industry Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN202011112467.7A priority Critical patent/CN112209442B/zh
Publication of CN112209442A publication Critical patent/CN112209442A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112209442B publication Critical patent/CN112209442B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G31/00Compounds of vanadium
    • C01G31/02Oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/10Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing sonic or ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及无机功能材料制备方法领域,尤其是一种合成工艺简单、流程短,可高效率地制备单分散、高纯度的纳米二氧化钒粉体的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,包括如下步骤:a、制备前驱体溶液:将辅助盐及四价钒盐溶于去离子水中,配置成钒源的前驱体溶液,并超声分散处理;b、制备M相二氧化钒纳米粉体:将步骤a制备的前驱体溶液置于超声雾化器中并雾化产生雾滴,由载气携带所述雾滴通过立式管式炉并通过高压静电收集器收集,随后将收集到的粉体置于去离子水中,并进行超声处理以及过滤,真空干燥后即得到M相二氧化钒纳米粉体。本发明尤其适用于制备M相二氧化钒纳米粉体的制备工艺之中。

Description

盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法
技术领域
本发明涉及无机功能材料制备方法领域,尤其是一种盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法。
背景技术
二氧化钒(VO2)是目前报道最多以及应用最广的一种钒氧化物,具有VO2(A)、VO2(B)、VO2(C)、VO2(D)、VO2(M)、VO2(R)、VO2(T)和VO2(P)等多种同素异构体。其中VO2(M)即M相二氧化钒是目前研究最多的物相,自1959年Morin F.J.首次发现其具有半导体-金属相变以来,己经证实光、热、电、应力等都可诱导VO2(M)发生相变,伴随晶体结构、电阻率、光学等特性的巨大变化。由于VO2独特的相变性质及优异性能,近年来在智能玻璃、光存储、激光辐射保护膜、锂电池电极等方面得到了应用。此外,VO2还可以广泛的应用于其它方面,如抗静电涂层、非线性和线性电阻材料、高灵敏度温度传感器、可调微波开关装置、红外光调制材料等。总而言之,作为功能材料的VO2具有较高的潜在应用价值和广阔的应用前景。
超声喷雾热解法属于气-液反应一类的方法,具有气相和液相的优点,可制备出粒度均匀、形状好的超细粉,而且该法在生产中宜于连续运转,生产能力较大。因此它是一种潜力很大,适合于工业化生产的有效方法。目前,喷雾热解很难直接获得纳米粉体,在中国专利(申请公开号为CN105819508A)中,将偏钒酸铵加入到乙二醇溶剂中加热搅拌制备出前驱体溶液,再使用气流式雾化器进行热解获得M相VO2纳米颗粒;美国专利(US5427763)中需要有H2的还原氛围,才能够得到M相VO2颗粒。但是,上述方法对实验气氛要求比较严格,成本高,不利于规模化生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种合成工艺简单、流程短,可高效率地制备单分散、高纯度的纳米二氧化钒粉体的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,包括如下步骤:a、制备前驱体溶液:将辅助盐及四价钒盐溶于去离子水中,配置成钒源的前驱体溶液,并超声分散处理;b、制备M相二氧化钒纳米粉体:将步骤a制备的前驱体溶液置于超声雾化器中并雾化产生雾滴,由载气携带所述雾滴通过立式管式炉并通过高压静电收集器收集,随后将收集到的粉体置于去离子水中,并进行超声处理以及过滤,真空干燥后即得到M相二氧化钒纳米粉体。
进一步的是,步骤a中,所述四价钒盐的纯度≥99.0%。
进一步的是,步骤a中,前驱体溶液的摩尔浓度为0.01~1mol/L。
进一步的是,步骤a中,超声分散15~30min。
进一步的是,步骤a中,所述辅助盐为:硝酸钠、硝酸钾、醋酸钠、氯化钾、氯化锂、氯化钾或其共熔混合物。
进一步的是,步骤a中,所述钒盐为:硫酸氧钒、草酸氧钒或二氯氧钒。
进一步的是,步骤a中,辅助盐与钒盐的摩尔比:2:1~10:1。
进一步的是,步骤b中,超声雾化器的超声频率为1.7~3MHz,收集到的粉体置于去离子水中,超声30min~1h。
进一步的是,步骤b中,管式炉加热段长度400-1000mm,加热温度范围550-900℃。
进一步的是,步骤b中,载气为氮气或者氩气,载气流速为1~10L/min。
本发明的有益效果是:本发明在制备过程中添加辅助盐,从而在热解过程中作为高温溶剂,可实现纳米二氧化钒的制备,获得的粉体粒径分散性好,同时添加的盐可再次实现回收重复利用。另外,本发明的制备方法,能良好地控制粉体的粒径、形貌、结晶度等性能,其制备二氧化钒纳米粉体的方法操作简便、成本低、控制容易,可以连续快速地生产。本发明尤其适用于制备M相二氧化钒纳米粉体的制备工艺之中。
具体实施方式
盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,包括如下步骤:a、制备前驱体溶液:将辅助盐及四价钒盐溶于去离子水中,配置成钒源的前驱体溶液,并超声分散处理;b、制备M相二氧化钒纳米粉体:将步骤a制备的前驱体溶液置于超声雾化器中并雾化产生雾滴,由载气携带所述雾滴通过立式管式炉并通过高压静电收集器收集,随后将收集到的粉体置于去离子水中,并进行超声处理以及过滤,真空干燥后即得到M相二氧化钒纳米粉体。
本发明首先是将无机盐作为辅助盐添加到四价钒溶液中配置成前驱体溶液,通过超声雾化的方式将前驱体溶液从液相雾化形成近1μm的小液滴组成的气溶胶,进而管式炉内发生热解反应。同时添加的盐在管式炉中熔化,作为一种高温溶剂防止在每个微滴中形成的纳米颗粒团聚和致密化。在反应之后,添加的盐可以被洗涤掉并再次收集,每一个微滴都会留下多个纳米粒子。
为了获得更佳的制备效果,步骤a中优选这样的方案:一、步骤a中,所述四价钒盐的纯度≥99.0%;二、步骤a中,前驱体溶液的摩尔浓度为0.01~1mol/L;三、步骤a中,超声分散15~30min;四、步骤a中,所述辅助盐为:硝酸钠、硝酸钾、醋酸钠、氯化钾、氯化锂、氯化钾或其共熔混合物;五、步骤a中,所述钒盐为:硫酸氧钒、草酸氧钒或二氯氧钒;六、步骤a中,辅助盐与钒盐的摩尔比:2:1~10:1。通过上述的更为精准的控制,有效提高制备的品质,从而获得更佳的产品。
同样的,为了获得更佳的制备效果,步骤b中优选这样的方案:一、步骤b中,超声雾化器的超声频率为1.7~3MHz,收集到的粉体置于去离子水中,超声30min~1h;二、步骤b中,管式炉加热段长度400-1000mm,加热温度范围550-900℃;三、步骤b中,载气为氮气或者氩气,载气流速为1~10L/min。
实施例
实施例一
a、配置0.2mol/L二氯氧钒溶液1000ml,同时添加1mol醋酸钠,超声1h,得到蓝色透明的前驱体溶液;
b、将步骤a制备的前驱体溶液置于超声频率为3MHz超声雾化器中雾化产生雾滴,由5L/min氮气将所述小液滴通过加热温度550℃的立式管式炉,通过高压静电收集器收集,反应1h,将收集到的粉体置于去离子水中,超声1h,过滤,80℃真空干燥后即得到蓝黑色M相二氧化钒纳米粉体,粒径40~50nm。
实施例二
a、配置0.2mol/L二氯氧钒溶液1000ml,同时添加1mol氯化钾/氯化锂(摩尔比0.59/0.41),超声1h,得到蓝色透明的前驱体溶液;
b、步骤a制备的前驱体溶液置于超声频率为3MHz超声雾化器中雾化产生雾滴,由5L/min氮气将所述小液滴通过加热温度600℃的立式管式炉,通过高压静电收集器收集,反应1h,将收集到的粉体置于去离子水中,超声1h,过滤,80℃真空干燥后即得到蓝黑色M相二氧化钒纳米粉体,粒径50~70nm。
实施例三
a、配置0.5mol/L硫酸氧钒溶液1000ml,同时添加2mol硝酸钠,超声1h,得到蓝色透明的前驱体溶液;
b、步骤a制备的前驱体溶液置于超声频率为3MHz超声雾化器中雾化产生雾滴,由5L/min氮气将所述小液滴通过加热温度750℃的立式管式炉,通过高压静电收集器收集,反应1h,将收集到的粉体置于去离子水中,超声1h,过滤,80℃真空干燥后即得到蓝黑色M相二氧化钒纳米粉体,粒径80~130nm。
通过上述的实施例可以得出,本发明能良好地控制粉体的粒径、形貌、结晶度等性能,从而高效率地制备单分散、高纯度的M相二氧化钒纳米粉体。本发明的技术优势十分明显,市场推广前景十分广阔。

Claims (10)

1.盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、制备前驱体溶液:将辅助盐及四价钒盐溶于去离子水中,配置成钒源的前驱体溶液,并超声分散处理;
b、制备M相二氧化钒纳米粉体:将步骤a制备的前驱体溶液置于超声雾化器中并雾化产生雾滴,由载气携带所述雾滴通过立式管式炉并通过高压静电收集器收集,随后将收集到的粉体置于去离子水中,并进行超声处理以及过滤,真空干燥后即得到M相二氧化钒纳米粉体。
2.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于:步骤a中,所述四价钒盐的纯度≥99.0%。
3.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于:步骤a中,前驱体溶液的摩尔浓度为0.01~1mol/L。
4.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于:步骤a中,超声分散15~30min。
5.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于,步骤a中,所述辅助盐为:硝酸钠、硝酸钾、醋酸钠、氯化钾、氯化锂、氯化钾或其共熔混合物。
6.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于,步骤a中,所述钒盐为:硫酸氧钒、草酸氧钒或二氯氧钒。
7.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于:步骤a中,辅助盐与钒盐的摩尔比:2:1~10:1。
8.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于:步骤b中,超声雾化器的超声频率为1.7~3MHz,收集到的粉体置于去离子水中,超声30min~1h。
9.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于:步骤b中,管式炉加热段长度400-1000mm,加热温度范围550-900℃。
10.如权利要求1所述的盐辅助超声热解法制备M相二氧化钒纳米粉体的方法,其特征在于:步骤b中,载气为氮气或者氩气,载气流速为1~10L/min。
CN202011112467.7A 2020-10-16 2020-10-16 盐辅助超声热解法制备m相二氧化钒纳米粉体的方法 Active CN112209442B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011112467.7A CN112209442B (zh) 2020-10-16 2020-10-16 盐辅助超声热解法制备m相二氧化钒纳米粉体的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011112467.7A CN112209442B (zh) 2020-10-16 2020-10-16 盐辅助超声热解法制备m相二氧化钒纳米粉体的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112209442A true CN112209442A (zh) 2021-01-12
CN112209442B CN112209442B (zh) 2022-07-29

Family

ID=74055584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011112467.7A Active CN112209442B (zh) 2020-10-16 2020-10-16 盐辅助超声热解法制备m相二氧化钒纳米粉体的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112209442B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113998737A (zh) * 2021-11-09 2022-02-01 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 超声喷雾制备掺杂二氧化钒纳米粉体的方法
WO2023082670A1 (zh) * 2021-11-09 2023-05-19 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 以三异丙醇氧钒为钒源直接制备vo2的方法

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5427763A (en) * 1994-04-15 1995-06-27 Mcdonnel Douglas Corp. Method for making vanadium dioxide powders
US20020142218A1 (en) * 1999-05-13 2002-10-03 Nanogram Corporation Metal vanadium oxide particles
CN101760735A (zh) * 2008-12-31 2010-06-30 中国科学院上海硅酸盐研究所 二氧化钒前驱液及其制备薄膜材料的方法
CN102115167A (zh) * 2011-01-21 2011-07-06 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种二氧化钒粉体及其制备方法和应用
CN102747439A (zh) * 2011-04-21 2012-10-24 中国科学院合肥物质科学研究院 分散性纳米复合材料及其制备方法
CN104030355A (zh) * 2013-03-06 2014-09-10 中国科学院上海硅酸盐研究所 掺杂二氧化钒粉体和薄膜及其制备方法
CN105481015A (zh) * 2016-01-15 2016-04-13 郑州大学 一种二氧化钒纳米粉体的制备方法及应用
CN105819508A (zh) * 2016-03-15 2016-08-03 中国科学院广州能源研究所 一种喷雾热解法制备vo2(m)纳米粉体及薄膜的方法
KR20170043017A (ko) * 2015-10-12 2017-04-20 나노에스디 주식회사 바나듐계 중공 파티클
CN106892456A (zh) * 2017-03-03 2017-06-27 西南大学 一种优化掺杂m相二氧化钒相变性能的方法
JP2017132677A (ja) * 2016-01-30 2017-08-03 日本化学工業株式会社 二酸化バナジウムの製造方法
CN107651707A (zh) * 2017-08-11 2018-02-02 四川大学 一种以酒石酸为还原剂的一步水热制备钼掺杂vo2(m)粉体的方法
CN107840368A (zh) * 2017-11-21 2018-03-27 陕西科技大学 一种纳米片自组装亚微米花状m相二氧化钒粉体及其制备方法
EP3339393A1 (en) * 2016-12-20 2018-06-27 Fundación Tecnalia Research & Innovation A process for the preparation of a molten salt-based nanofluid
CN109319838A (zh) * 2018-11-23 2019-02-12 江苏集萃工业过程模拟与优化研究所有限公司 一种金红石相二氧化钒超细纳米粉体的制备方法
CN110255618A (zh) * 2019-07-31 2019-09-20 济南大学 一种球磨还原制备单斜相二氧化钒粉体的方法
CN110342574A (zh) * 2019-07-31 2019-10-18 济南大学 一种单斜相二氧化钒纳米粉体的制备方法
CN110357156A (zh) * 2019-08-14 2019-10-22 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 钒渣短流程制备二氧化钒的方法

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5427763A (en) * 1994-04-15 1995-06-27 Mcdonnel Douglas Corp. Method for making vanadium dioxide powders
US20020142218A1 (en) * 1999-05-13 2002-10-03 Nanogram Corporation Metal vanadium oxide particles
CN101760735A (zh) * 2008-12-31 2010-06-30 中国科学院上海硅酸盐研究所 二氧化钒前驱液及其制备薄膜材料的方法
CN102115167A (zh) * 2011-01-21 2011-07-06 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种二氧化钒粉体及其制备方法和应用
CN102747439A (zh) * 2011-04-21 2012-10-24 中国科学院合肥物质科学研究院 分散性纳米复合材料及其制备方法
CN104030355A (zh) * 2013-03-06 2014-09-10 中国科学院上海硅酸盐研究所 掺杂二氧化钒粉体和薄膜及其制备方法
KR20170043017A (ko) * 2015-10-12 2017-04-20 나노에스디 주식회사 바나듐계 중공 파티클
CN105481015A (zh) * 2016-01-15 2016-04-13 郑州大学 一种二氧化钒纳米粉体的制备方法及应用
JP2017132677A (ja) * 2016-01-30 2017-08-03 日本化学工業株式会社 二酸化バナジウムの製造方法
CN105819508A (zh) * 2016-03-15 2016-08-03 中国科学院广州能源研究所 一种喷雾热解法制备vo2(m)纳米粉体及薄膜的方法
EP3339393A1 (en) * 2016-12-20 2018-06-27 Fundación Tecnalia Research & Innovation A process for the preparation of a molten salt-based nanofluid
CN106892456A (zh) * 2017-03-03 2017-06-27 西南大学 一种优化掺杂m相二氧化钒相变性能的方法
CN107651707A (zh) * 2017-08-11 2018-02-02 四川大学 一种以酒石酸为还原剂的一步水热制备钼掺杂vo2(m)粉体的方法
CN107840368A (zh) * 2017-11-21 2018-03-27 陕西科技大学 一种纳米片自组装亚微米花状m相二氧化钒粉体及其制备方法
CN109319838A (zh) * 2018-11-23 2019-02-12 江苏集萃工业过程模拟与优化研究所有限公司 一种金红石相二氧化钒超细纳米粉体的制备方法
CN110255618A (zh) * 2019-07-31 2019-09-20 济南大学 一种球磨还原制备单斜相二氧化钒粉体的方法
CN110342574A (zh) * 2019-07-31 2019-10-18 济南大学 一种单斜相二氧化钒纳米粉体的制备方法
CN110357156A (zh) * 2019-08-14 2019-10-22 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 钒渣短流程制备二氧化钒的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113998737A (zh) * 2021-11-09 2022-02-01 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 超声喷雾制备掺杂二氧化钒纳米粉体的方法
WO2023082670A1 (zh) * 2021-11-09 2023-05-19 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 以三异丙醇氧钒为钒源直接制备vo2的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112209442B (zh) 2022-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112174207B (zh) 超声喷雾热解直接制备m相二氧化钒纳米粉体的方法
CN112209442B (zh) 盐辅助超声热解法制备m相二氧化钒纳米粉体的方法
Orel et al. Cuprous oxide nanowires prepared by an additive-free polyol process
Gu et al. A novel incorporating style of polyaniline/TiO2 composites as effective visible photocatalysts
CN101497432B (zh) 溶液雾化氧化制备单一或复合金属氧化物的方法
CN112209440A (zh) 制备m相二氧化钒纳米粉体的工艺方法
CN103145199B (zh) 一种四氧化三钴/石墨烯复合纳米材料的制备方法
CN101244840B (zh) 一种纳米氧化物粉末的制备方法
Kim et al. Tuning the morphology of electrosprayed BiVO4 from nanopillars to nanoferns via pH control for solar water splitting
CN112919552B (zh) 高振实密度多元氧化物前驱体及其制备方法与制备系统
CN108557883B (zh) 一种纳米三氧化二锑的制备方法
CN109485091B (zh) 一种粒径可控的二氧化锡超细粉末的制备方法
CN102139911B (zh) 一种制备纳米氧化锌的反应装置和方法
Majumder Synthesis methods of nanomaterials for visible light photocatalysis
CN112158883A (zh) 制备二氧化钒纳米粉体的工艺方法
JP2011113924A (ja) チタン酸リチウム負極物質の製造方法
CN113880138A (zh) 以三异丙醇氧钒为钒源直接制备vo2的方法
CN107841791B (zh) 单晶铟纳米线的制备方法及其产品和应用
CN102502825A (zh) 一种杨梅状v2o5纳米材料及其制备方法
Entifar et al. Photocatalytic degradation of methylene blue with carbon coated tungsten trioxide nanoparticles
CN103073053B (zh) 一种直接合成硫化铅立方体纳米颗粒薄膜的方法
KR101157460B1 (ko) 분무열분해법에 의한 알루미늄산화물이 도핑된 산화아연 분말의 제조
CN108910940B (zh) 一种在线裂解雾化复合前驱体制备SnO2/非晶碳纳米复合材料的方法
Dwivedi et al. Size controlled synthesis of ZnO nanoparticles via electric field assisted continuous spray pyrolysis (EACoSP) reactor
CN112299483B (zh) 一种纳米二氧化钼及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 1509, xiangdao Avenue, Chengxiang Town, Qingbaijiang District, Chengdu, Sichuan 610000 (rooms a1301-1311 and 1319, 13th floor, block a, railway port building)

Applicant after: Chengdu advanced metal material industry technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 610306 Chengdu City, Chengdu, Sichuan, China (Sichuan) free trade test zone, Chengdu City, Qingbaijiang District, xiangdao Boulevard, Chengxiang Town, No. 1509 (room 13, A District, railway port mansion), room 1319

Applicant before: CHENGDU ADVANCED METAL MATERIAL INDUSTRIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20210112

Assignee: SICHUAN PAN YAN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Chengdu advanced metal material industry technology Research Institute Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980003062

Denomination of invention: Preparation of M-phase Vanadium Dioxide Nanoparticles by Salt assisted Ultrasonic Pyrolysis

Granted publication date: 20220729

License type: Exclusive License

Record date: 20240322