CN112206634A - 一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,包括箱体,所述箱体底端设置有上下对称设置的进气管,上下所述进气管之间设置有外齿轮环,所述外齿轮环内环壁之间固定设置有风扇,所述外齿轮环右侧设置有定量更换机构,上侧所述进气管上侧设置有管连接装置,所述管连接装置上侧设置有开口向上的废气处理管,所述废气处理管内上下均匀设置有两个旋转环,所述旋转环内环壁固定设置有夹紧气囊,所述夹紧气囊右侧顶端固定设置有塑性密封片,所述塑性密封片内环壁间夹紧设置有使用中吸附块,所述旋转环左端固定设置有旋转块,能够通过简单的机械结构实现吸附饱和后的自动更换,而且能够根据进气量自动判断是否饱和,饱和后自动进行更换操作。

Description

一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置
技术领域
本发明涉及橡胶的处理技术领域,具体地说是一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置。
背景技术
在生产橡胶制品的时候会产生挥发性的有机物,如果不对它采取一些治理措施,让它散发在周围的环境中,就会产生非常严重的污染,并且影响员工的身体健康。
吸附法是一种非常省钱的方法,但是存在着吸附饱和后需要更换等问题,更换操作较为繁琐,而且自动判断是否饱和,降低了废气处理的效率。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,包括箱体,所述箱体底端设置有上下对称设置的进气管,上下所述进气管之间设置有外齿轮环,所述外齿轮环内环壁之间固定设置有风扇,所述外齿轮环右侧设置有定量更换机构,上侧所述进气管上侧设置有管连接装置,所述管连接装置上侧设置有开口向上的废气处理管,所述废气处理管内上下均匀设置有两个旋转环,所述旋转环内环壁固定设置有夹紧气囊,所述夹紧气囊右侧顶端固定设置有塑性密封片,所述塑性密封片内环壁间夹紧设置有使用中吸附块,所述旋转环左端固定设置有旋转块,所述旋转块与旋转轴固定连接,所述旋转轴与所述箱体转动连接,所述旋转轴顶端固定设置有前带轮,所述前带轮后侧设置有旋转更换机构,所述旋转环位于圆柱腔内,所述圆柱腔左端上侧设置有滑环气压腔,所述滑环气压腔内滑动连接有滑环,所述滑环与滑管顶端固定连接,所述滑管能够推动所述塑性密封片变形,所述滑管顶端与所述滑环气压腔之间固定连接有软管,所述软管顶端固定设置有连接气管,所述连接气管与气泵动力连接,所述气泵顶端固定设置有蓄气腔。
优选地,所述进气管靠近所述外齿轮环的端壁设置有开口向所述外齿轮环的卡槽环,所述卡槽环内滑动连接有卡环,所述外齿轮环上下端壁对称固定设置有所述卡环,所述外齿轮环位于齿轮环腔内,所述滑环底面与所述滑环气压腔之间通过滑环弹簧连接,所述滑环气压腔后端固定设置有通气管,所述圆柱腔左端底壁设置有开口向上的下落槽,所述下落槽处设置有新旧更替机构。
优选地,所述定量更换机构包括设置于所述外齿轮环右侧且与其外壁啮合连接的下齿轮,所述下齿轮与凸轮轴固定连接,所述凸轮轴与所述箱体转动连接,所述凸轮轴顶端固定设置有凸轮,所述凸轮位于凸轮腔内,所述凸轮腔内滑动连接有位于所述凸轮右侧的充气活塞,所述充气活塞左端面与所述凸轮滑动连接,所述充气活塞右端面与所述凸轮腔之间通过充气活塞弹簧连接,所述凸轮腔右端壁上下对称固定设置有单向气管,所述单向气管内设置有单向阀,下侧所述单向气管底端与外界连通,上侧所述单向气管右端固定设置有气压腔,所述气压腔内滑动连接有活塞,所述活塞右端面与所述气压腔之间通过活塞弹簧连接,所述活塞能够连接所述管连接装置与其电源之间的电路,所述活塞能够连接电磁铁与其电源之间的延时通断电路,所述气压腔左端壁固定设置有后端与外界连通的排气管,所述排气管内设置有单向阀,所述排气管与排气装置动力连接。
优选地,所述旋转更换机构包括固定设置于所述通气管后端的齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动连接有齿条,所述齿条左端面与所述齿条滑槽之间通过齿条弹簧连接,所述齿条滑槽右端壁固定设置有所述电磁铁,所述齿条与位于其前侧的上齿轮啮合连接,所述上齿轮与齿轮轴固定连接,所述齿轮轴与所述箱体转动连接,所述齿轮轴顶端固定设置有后带轮,所述后带轮及所述上齿轮设置于皮带腔内,所述后带轮通过皮带与位于其前侧的所述前带轮连接。
优选地,所述新旧更替机构包括设置于所述下落槽底壁且开口向上的升降块滑槽,所述升降块滑槽内滑动连接有升降块,所述升降块底面与所述升降块滑槽之间固定连接有升降伸缩气囊,所述升降伸缩气囊底端动力连接有输气装置,所述输气装置底端固定设置有存气腔,所述下落槽底端前端壁设置有开口向前的排出槽,所述下落槽底端后端壁设置有开口向前的电动导轨槽,所述电动导轨槽上下端壁对称固定设置有电动导轨,所述电动导轨与电动滑块动力滑动连接,所述电动滑块前侧设置有与所述电动导轨槽滑动连接的首候补吸附块,所述首候补吸附块下侧设置有次候补吸附块,所述首候补吸附块位于开口向上的进给槽内且与其滑动连接,所述进给槽底端滑动连接有进给滑块,所述进给滑块底面与所述进给槽之间通过进给滑块弹簧连接,所述进给槽底端后端壁设置有开口向后的补给槽。
有益效果为:本发明装置能够通过简单的机械结构实现吸附饱和后的自动更换,更换操作自动化程度高且操作简单,提高了更换的效率,而且能够根据进气量自动判断是否饱和,饱和后自动进行更换操作,提高了废气处理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置结构示意图;
图2为本发明实施例图1中A-A局部示意图;
图3为本发明实施例图1中B-B局部示意图;
图4是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图;
图5是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图;
图6是本发明实施例图1中E处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,包括箱体10,所述箱体10底端设置有上下对称设置的进气管65,上下所述进气管65之间设置有外齿轮环68,所述外齿轮环68内环壁之间固定设置有风扇69,所述外齿轮环68右侧设置有定量更换机构,上侧所述进气管65上侧设置有管连接装置17,所述管连接装置17上侧设置有开口向上的废气处理管13,所述废气处理管13内上下均匀设置有两个旋转环14,所述旋转环14内环壁固定设置有夹紧气囊54,所述夹紧气囊54右侧顶端固定设置有塑性密封片53,所述塑性密封片53内环壁间夹紧设置有使用中吸附块55,所述旋转环14左端固定设置有旋转块12,所述旋转块12与旋转轴11固定连接,所述旋转轴11与所述箱体10转动连接,所述旋转轴11顶端固定设置有前带轮41,所述前带轮41后侧设置有旋转更换机构,所述旋转环14位于圆柱腔18内,所述圆柱腔18左端上侧设置有滑环气压腔48,所述滑环气压腔48内滑动连接有滑环45,所述滑环45与滑管47顶端固定连接,所述滑管47能够推动所述塑性密封片53变形,所述滑管47顶端与所述滑环气压腔48之间固定连接有软管49,所述软管49顶端固定设置有连接气管51,所述连接气管51与气泵50动力连接,所述气泵50顶端固定设置有蓄气腔52。
有益地,所述进气管65靠近所述外齿轮环68的端壁设置有开口向所述外齿轮环68的卡槽环66,所述卡槽环66内滑动连接有卡环67,所述外齿轮环68上下端壁对称固定设置有所述卡环67,所述外齿轮环68位于齿轮环腔62内,所述滑环45底面与所述滑环气压腔48之间通过滑环弹簧46连接,所述滑环气压腔48后端固定设置有通气管44,所述圆柱腔18左端底壁设置有开口向上的下落槽19,所述下落槽19处设置有新旧更替机构。
有益地,所述定量更换机构包括设置于所述外齿轮环68右侧且与其外壁啮合连接的下齿轮63,所述下齿轮63与凸轮轴64固定连接,所述凸轮轴64与所述箱体10转动连接,所述凸轮轴64顶端固定设置有凸轮71,所述凸轮71位于凸轮腔70内,所述凸轮腔70内滑动连接有位于所述凸轮71右侧的充气活塞61,所述充气活塞61左端面与所述凸轮71滑动连接,所述充气活塞61右端面与所述凸轮腔70之间通过充气活塞弹簧59连接,所述凸轮腔70右端壁上下对称固定设置有单向气管60,所述单向气管60内设置有单向阀,下侧所述单向气管60底端与外界连通,上侧所述单向气管60右端固定设置有气压腔15,所述气压腔15内滑动连接有活塞58,所述活塞58右端面与所述气压腔15之间通过活塞弹簧16连接,所述活塞58能够连接所述管连接装置17与其电源之间的电路,所述活塞58能够连接电磁铁37与其电源之间的延时通断电路,所述气压腔15左端壁固定设置有后端与外界连通的排气管56,所述排气管56内设置有单向阀,所述排气管56与排气装置57动力连接。
有益地,所述旋转更换机构包括固定设置于所述通气管44后端的齿条滑槽36,所述齿条滑槽36内滑动连接有齿条35,所述齿条35左端面与所述齿条滑槽36之间通过齿条弹簧34连接,所述齿条滑槽36右端壁固定设置有所述电磁铁37,所述齿条35与位于其前侧的上齿轮43啮合连接,所述上齿轮43与齿轮轴38固定连接,所述齿轮轴38与所述箱体10转动连接,所述齿轮轴38顶端固定设置有后带轮39,所述后带轮39及所述上齿轮43设置于皮带腔42内,所述后带轮39通过皮带40与位于其前侧的所述前带轮41连接。
有益地,所述新旧更替机构包括设置于所述下落槽19底壁且开口向上的升降块滑槽23,所述升降块滑槽23内滑动连接有升降块21,所述升降块21底面与所述升降块滑槽23之间固定连接有升降伸缩气囊22,所述升降伸缩气囊22底端动力连接有输气装置24,所述输气装置24底端固定设置有存气腔25,所述下落槽19底端前端壁设置有开口向前的排出槽20,所述下落槽19底端后端壁设置有开口向前的电动导轨槽29,所述电动导轨槽29上下端壁对称固定设置有电动导轨31,所述电动导轨31与电动滑块30动力滑动连接,所述电动滑块30前侧设置有与所述电动导轨槽29滑动连接的首候补吸附块33,所述首候补吸附块33下侧设置有次候补吸附块32,所述首候补吸附块33位于开口向上的进给槽72内且与其滑动连接,所述进给槽72底端滑动连接有进给滑块26,所述进给滑块26底面与所述进给槽72之间通过进给滑块弹簧27连接,所述进给槽72底端后端壁设置有开口向后的补给槽28。
初始状态下,所述管连接装置17处于断电连通状态,所述夹紧气囊54处于膨胀状态,所述塑性密封片53处于正常密闭状态,所述滑环弹簧46处于拉伸状态,所述充气活塞弹簧59、所述活塞弹簧16、所述齿条弹簧34、所述升降伸缩气囊22处于正常拉伸状态,所述排气装置57处于断开连通状态,所述进给滑块弹簧27处于压缩状态;整个装置的机械动作的顺序 :1.橡胶废气通过进气管65通过连通状态的管连接装置17进入废气处理管13内,通过使用中吸附块55进行吸附处理,废气通过进气管65从而使风扇69转动,从而使外齿轮环68转动,从而使下齿轮63转动,从而使凸轮轴64转动,从而使凸轮71转动,从而使充气活塞61在凸轮71及充气活塞弹簧59共同作用下反复左右运动,从而通过上侧单向气管60向活塞弹簧16内充气,从而使活塞58向右运动,从而使活塞58连接两个电磁铁37与其电源之间的延时通断电路,活塞58继续向右运动从而连接管连接装置17与其电源之间的电路,从而使管连接装置17停止连通,从而在更换期间停止向废气处理管13进气,从而使进气一定量使用中吸附块55到达饱和后自动进行更换操作;2.管连接装置17停止连通后两个电磁铁37延时接通,从而吸引齿条35向右运动,从而使上齿轮43转动,从而使齿轮轴38转动,从而使后带轮39转动,从而使前带轮41转动,从而使旋转轴11转动,从而使旋转块12转动,从而使旋转环14、夹紧气囊54及使用中吸附块55转动,从而使塑性密封片53转动至滑管47下侧位置,齿条35向右运动从而将滑环气压腔48内的气体通过通气管44抽入齿条滑槽36内,从而使滑环45及滑管47在滑环弹簧46复位作用下向下运动,从而使滑管47推动塑性密封片53变形从而使滑管47管内与夹紧气囊54内连通,控制气泵50进行抽气,从而使夹紧气囊54收缩,从而使吸附饱和的使用中吸附块55向下落至下落槽19底端,从而启动电动导轨31,从而控制电动滑块30向前运动,从而推动首候补吸附块33向前运动至下落槽19底端,吸附饱和的使用中吸附块55向前运动至排出槽20内,电动滑块30运动至最前端从而使输气装置24启动抽气,从而将存气腔25内的气体抽入升降伸缩气囊22内,从而使升降伸缩气囊22伸展,从而使升降块21向上运动,从而推动首候补吸附块33向上运动至夹紧气囊54内,从而控制气泵50将蓄气腔52内的气体抽入夹紧气囊54内,从而使夹紧气囊54膨胀压紧首候补吸附块33;
1.抽气完毕后电磁铁37延时断开,从而使电磁铁37断开,从而使齿条35在齿条弹簧34复位作用下向左运动,从而使气体通过通气管44从齿条滑槽36进入滑环气压腔48内,从而使滑环45及滑管47向上运动,齿条35向左运动从而使上齿轮43反转,从而使齿轮轴38反转,从而使后带轮39反转,从而使前带轮41反转,从而使旋转轴11反转,从而使旋转块12反转,从而使旋转环14、夹紧气囊54及使用中吸附块55反转至废气处理管13处,从而控制排气装置57连通,从而通过排气管56排出气压腔15内的气体,从而使管连接装置17断电连通,从而继续废气处理;2.装置需要复位时,电动导轨31控制电动滑块30向后运动,从而使输气装置24将升降伸缩气囊22内的气体抽入存气腔25内,从而使升降块21向下运动,电动滑块30向后运动从而使进给滑块26在进给滑块弹簧27复位作用下向上运动,从而推动次候补吸附块32向上运动至电动滑块30右侧位置,取出排出槽20内的吸附饱和的使用中吸附块55,装置完成复位。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体底端设置有上下对称设置的进气管,上下所述进气管之间设置有外齿轮环,所述外齿轮环内环壁之间固定设置有风扇,所述外齿轮环右侧设置有定量更换机构,上侧所述进气管上侧设置有管连接装置,所述管连接装置上侧设置有开口向上的废气处理管,所述废气处理管内上下均匀设置有两个旋转环,所述旋转环内环壁固定设置有夹紧气囊,所述夹紧气囊右侧顶端固定设置有塑性密封片,所述塑性密封片内环壁间夹紧设置有使用中吸附块,所述旋转环左端固定设置有旋转块,所述旋转块与旋转轴固定连接,所述旋转轴与所述箱体转动连接,所述旋转轴顶端固定设置有前带轮,所述前带轮后侧设置有旋转更换机构,所述旋转环位于圆柱腔内,所述圆柱腔左端上侧设置有滑环气压腔,所述滑环气压腔内滑动连接有滑环,所述滑环与滑管顶端固定连接,所述滑管能够推动所述塑性密封片变形,所述滑管顶端与所述滑环气压腔之间固定连接有软管,所述软管顶端固定设置有连接气管,所述连接气管与气泵动力连接,所述气泵顶端固定设置有蓄气腔。
2.根据权利要求1所述一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,其特征在于:所述进气管靠近所述外齿轮环的端壁设置有开口向所述外齿轮环的卡槽环,所述卡槽环内滑动连接有卡环,所述外齿轮环上下端壁对称固定设置有所述卡环,所述外齿轮环位于齿轮环腔内,所述滑环底面与所述滑环气压腔之间通过滑环弹簧连接,所述滑环气压腔后端固定设置有通气管,所述圆柱腔左端底壁设置有开口向上的下落槽,所述下落槽处设置有新旧更替机构。
3.根据权利要求1所述一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,其特征在于:所述定量更换机构包括设置于所述外齿轮环右侧且与其外壁啮合连接的下齿轮,所述下齿轮与凸轮轴固定连接,所述凸轮轴与所述箱体转动连接,所述凸轮轴顶端固定设置有凸轮,所述凸轮位于凸轮腔内,所述凸轮腔内滑动连接有位于所述凸轮右侧的充气活塞,所述充气活塞左端面与所述凸轮滑动连接,所述充气活塞右端面与所述凸轮腔之间通过充气活塞弹簧连接,所述凸轮腔右端壁上下对称固定设置有单向气管,所述单向气管内设置有单向阀,下侧所述单向气管底端与外界连通,上侧所述单向气管右端固定设置有气压腔,所述气压腔内滑动连接有活塞,所述活塞右端面与所述气压腔之间通过活塞弹簧连接,所述活塞能够连接所述管连接装置与其电源之间的电路,所述活塞能够连接电磁铁与其电源之间的延时通断电路,所述气压腔左端壁固定设置有后端与外界连通的排气管,所述排气管内设置有单向阀,所述排气管与排气装置动力连接。
4.根据权利要求1所述一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,其特征在于:所述旋转更换机构包括固定设置于所述通气管后端的齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动连接有齿条,所述齿条左端面与所述齿条滑槽之间通过齿条弹簧连接,所述齿条滑槽右端壁固定设置有所述电磁铁,所述齿条与位于其前侧的上齿轮啮合连接,所述上齿轮与齿轮轴固定连接,所述齿轮轴与所述箱体转动连接,所述齿轮轴顶端固定设置有后带轮,所述后带轮及所述上齿轮设置于皮带腔内,所述后带轮通过皮带与位于其前侧的所述前带轮连接。
5.根据权利要求2所述一种便捷更换吸附载体的橡胶废气处理装置,其特征在于:所述新旧更替机构包括设置于所述下落槽底壁且开口向上的升降块滑槽,所述升降块滑槽内滑动连接有升降块,所述升降块底面与所述升降块滑槽之间固定连接有升降伸缩气囊,所述升降伸缩气囊底端动力连接有输气装置,所述输气装置底端固定设置有存气腔,所述下落槽底端前端壁设置有开口向前的排出槽,所述下落槽底端后端壁设置有开口向前的电动导轨槽,所述电动导轨槽上下端壁对称固定设置有电动导轨,所述电动导轨与电动滑块动力滑动连接,所述电动滑块前侧设置有与所述电动导轨槽滑动连接的首候补吸附块,所述首候补吸附块下侧设置有次候补吸附块,所述首候补吸附块位于开口向上的进给槽内且与其滑动连接,所述进给槽底端滑动连接有进给滑块,所述进给滑块底面与所述进给槽之间通过进给滑块弹簧连接,所述进给槽底端后端壁设置有开口向后的补给槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114409002A (zh) * 2022-03-29 2022-04-29 山东彩客东奥化学有限公司 一种处理含氨氮废水的装置
CN114619422A (zh) * 2022-03-22 2022-06-14 苏州宛弘智能装备有限公司 三轴模块化组合的直角坐标机器人
CN116840417A (zh) * 2023-07-05 2023-10-03 深圳市朗鑫智能科技有限公司 一种工厂用废气排放安全监测报警装置

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