CN219545281U - 一种包装机自动插袋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机技术领域,且公开了一种包装机自动插袋机构,所述底板的顶部固定安装有平台,所述底板的顶部位于平台一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有块体,所述块体的内部贯穿有固定板,所述固定板的底部设有贯穿至顶部并固定连接的吸盘,在对包装机自动插袋机构进行使用时,通过优先将料带放置于平台顶部,然后启动气缸,气缸的输出端将带动吸盘进行纵向移动,此时气泵配合运行,使得吸盘能够通过改变的气压对料带进行吸附,并通过气缸的运行将料带带起,通过气缸与吸盘的运行,使得包装机的自动插袋机构结构简单,运行成本降低。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机技术领域,特别涉及一种包装机自动插袋机构。
背景技术
在水泥生产企业使用的水泥包装机多数是人工插袋完成水泥灌装,不仅劳动强度大,而且在粉尘污染环境下作业,生产效率低,因此目前有一种自动插袋机,现有部分水泥厂正在进行自动插袋机的尝试使用,虽然市面上已有插袋机出现,但是结构复杂、适用范围窄,使用过程需要专业人员进行长期持续维护,造成企业生产成本过高,并且在现有插袋机的使用中,多使用真空吸盘吸附,大多只能够对一种尺寸的料带进行插袋,使用起来存在不便,降低了自动插袋机的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种包装机自动插袋机构,其优点是降低运行成本,方便对不同尺寸的料带进行使用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种包装机自动插袋机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有平台,所述底板的顶部位于平台一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有块体,所述块体的内部贯穿有固定板,所述固定板的底部设有贯穿至顶部并固定连接的吸盘,所述吸盘的顶部连通有抽气管,所述块体的一侧设有贯穿块体至固定板内部的插杆,所述插杆的一端固定连接有拉环,所述固定板的一侧固定安装有滑块,所述块体的内部开设有配合滑块滑动使用的滑槽。
采用上述技术方案:在对包装机自动插袋机构进行使用时,通过优先将料带放置于平台顶部,然后启动气缸,气缸的输出端将带动固定块、块体与固定板进行移动,从而带动吸盘进行纵向移动,此时气泵配合运行,抽气管配合气泵的抽气端进行抽气使用,使得吸盘能够通过改变的气压对料带进行吸附,并通过气缸的运行将料带带起,从而便于进入下一环节,通过气缸与吸盘的运行,使得包装机的自动插袋机构结构简单,运行成本降低,并通过降低成本,而增加水泥生产包装的收益效率,在对包装机自动插袋机构进行使用时,通过吸盘对料带进行吸附,在对不同尺寸的料带进行吸附时,通过调整固定板,可带动吸盘位置进行调整,同时滑块与滑槽配合固定板在块体内部进行移动,待吸盘调整到适当位置后,通过插杆插接插槽,使得块体与固定板之间能够进行固定,从而对吸盘位置进行固定,通过可调整的吸盘位置,增加了可调控的吸盘范围,并能够对不同尺寸的料带进行吸附,增加插袋机构的使用范围及兼容性,使其使用起来更加便利,橡胶层防止插杆对固定板内部造成磨损。
本实用新型进一步设置为,所述抽气管的一端连通有气泵的抽气端。
采用上述技术方案:抽气管配合气泵的抽气端进行抽气使用。
本实用新型进一步设置为,所述气泵的底部与固定块顶部固定连接。
采用上述技术方案:固定块对气泵起到固定安装的作用。
本实用新型进一步设置为,所述固定板与块体的内部均开设有配合插杆插接使用的插槽。
采用上述技术方案:插槽配合插杆进行插接使用。
本实用新型进一步设置为,所述插杆的另一端固定粘连有橡胶层。
采用上述技术方案:橡胶层防止插杆对固定板内部造成磨损。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在对包装机自动插袋机构进行使用时,通过优先将料带放置于平台顶部,然后启动气缸,气缸的输出端将带动固定块、块体与固定板进行移动,从而带动吸盘进行纵向移动,此时气泵配合运行,使得吸盘能够通过改变的气压对料带进行吸附,并通过气缸的运行将料带带起,从而便于进入下一环节,通过气缸与吸盘的运行,使得包装机的自动插袋机构结构简单,运行成本降低,并通过降低成本,而增加水泥生产包装的收益效率;
2、在对不同尺寸的料带进行吸附时,通过调整固定板,可带动吸盘位置进行调整,待吸盘调整到适当位置后,通过插杆插接插槽,使得块体与固定板之间能够进行固定,从而对吸盘位置进行固定,通过可调整的吸盘位置,增加了可调控的吸盘范围,并能够对不同尺寸的料带进行吸附,增加插袋机构的使用范围及兼容性,使其使用起来更加便利。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构风机与气缸左侧示意图;
图3为本实用新型结构块体左侧剖视示意图。
附图标记:1、底板;2、平台;3、气缸;4、固定块;5、气泵;6、吸盘;7、块体;8、固定板;9、抽气管;10、插槽;11、拉环;12、插杆;13、滑槽;14、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1和图2,一种包装机自动插袋机构,包括底板1,底板1的顶部固定安装有平台2,底板1的顶部位于平台2一侧固定安装有气缸3,气缸3的输出端固定安装有固定块4,固定块4的一侧固定安装有块体7,块体7的内部贯穿有固定板8,固定板8的底部设有贯穿至顶部并固定连接的吸盘6,吸盘6的顶部连通有抽气管9,抽气管9的一端连通有气泵5的抽气端,抽气管9配合气泵5的抽气端进行抽气使用,气泵5的底部与固定块4顶部固定连接,固定块4对气泵5起到固定安装的作用,在对包装机自动插袋机构进行使用时,通过优先将料带放置于平台2顶部,然后启动气缸3,气缸3的输出端将带动固定块4、块体7与固定板8进行移动,从而带动吸盘6进行纵向移动,此时气泵5配合运行,使得吸盘6能够通过改变的气压对料带进行吸附,并通过气缸3的运行将料带带起,从而便于进入下一环节,通过气缸3与吸盘6的运行,使得包装机的自动插袋机构结构简单,运行成本降低,并通过降低成本,而增加水泥生产包装的收益效率。
使用过程简述:在对包装机自动插袋机构进行使用时,通过优先将料带放置于平台2顶部,然后启动气缸3,气缸3的输出端将带动固定块4、块体7与固定板8进行移动,从而带动吸盘6进行纵向移动,此时气泵5配合运行,抽气管9配合气泵5的抽气端进行抽气使用,使得吸盘6能够通过改变的气压对料带进行吸附,并通过气缸3的运行将料带带起,从而便于进入下一环节,通过气缸3与吸盘6的运行,使得包装机的自动插袋机构结构简单,运行成本降低,并通过降低成本,而增加水泥生产包装的收益效率,固定块4对气泵5起到固定安装的作用。
实施例2:
参考图1、图2和图3,一种包装机自动插袋机构,包括底板1,块体7的一侧设有贯穿块体7至固定板8内部的插杆12,插杆12的一端固定连接有拉环11,固定板8的一侧固定安装有滑块14,块体7的内部开设有配合滑块14滑动使用的滑槽13,固定板8与块体7的内部均开设有配合插杆12插接使用的插槽10,插槽10配合插杆12进行插接使用,插杆12的另一端固定粘连有橡胶层,橡胶层防止插杆12对固定板8内部造成磨损,在对不同尺寸的料带进行吸附时,通过调整固定板8,可带动吸盘6位置进行调整,待吸盘6调整到适当位置后,通过插杆12插接插槽10,使得块体7与固定板8之间能够进行固定,从而对吸盘6位置进行固定,通过可调整的吸盘6位置,增加了可调控的吸盘6范围,并能够对不同尺寸的料带进行吸附,增加插袋机构的使用范围及兼容性,使其使用起来更加便利。
使用过程简述:在对包装机自动插袋机构进行使用时,通过吸盘6对料带进行吸附,在对不同尺寸的料带进行吸附时,通过调整固定板8,可带动吸盘6位置进行调整,同时滑块14与滑槽13配合固定板8在块体7内部进行移动,待吸盘6调整到适当位置后,通过插杆12插接插槽10,使得块体7与固定板8之间能够进行固定,从而对吸盘6位置进行固定,通过可调整的吸盘6位置,增加了可调控的吸盘6范围,并能够对不同尺寸的料带进行吸附,增加插袋机构的使用范围及兼容性,使其使用起来更加便利,橡胶层防止插杆12对固定板8内部造成磨损。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种包装机自动插袋机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有平台(2),所述底板(1)的顶部位于平台(2)一侧固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定安装有固定块(4),所述固定块(4)的一侧固定安装有块体(7),所述块体(7)的内部贯穿有固定板(8),所述固定板(8)的底部设有贯穿至顶部并固定连接的吸盘(6),所述吸盘(6)的顶部连通有抽气管(9),所述块体(7)的一侧设有贯穿块体(7)至固定板(8)内部的插杆(12),所述插杆(12)的一端固定连接有拉环(11),所述固定板(8)的一侧固定安装有滑块(14),所述块体(7)的内部开设有配合滑块(14)滑动使用的滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机自动插袋机构,其特征在于:所述抽气管(9)的一端连通有气泵(5)的抽气端。
3.根据权利要求2所述的一种包装机自动插袋机构,其特征在于:所述气泵(5)的底部与固定块(4)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机自动插袋机构,其特征在于:所述固定板(8)与块体(7)的内部均开设有配合插杆(12)插接使用的插槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种包装机自动插袋机构,其特征在于:所述插杆(12)的另一端固定粘连有橡胶层。
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CN202320450821.XU Active CN219545281U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种包装机自动插袋机构 |
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- 2023-03-10 CN CN202320450821.XU patent/CN219545281U/zh active Active
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