CN218709949U - 中空玻璃生产的抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空玻璃生产的技术领域，且公开了中空玻璃生产的抽真空装置，包括壳体，所述壳体的侧面开设有进料槽，壳体的内侧设置有传送机构，传送机构的外侧设置有玻璃板，玻璃板的表面开设有抽气孔，壳体的壳壁连接有抽真空机构，抽真空机构的外部安装有堵塞机构，堵塞机构用于抽真空完成后对抽气孔进行堵塞；当使用时，通过传送机构对多个玻璃板进行固定之后传送，符合实际生产线的使用，生产效率高，抽真空机构和堵塞机构的配合使用可以让本装置具有多块中空玻璃同时抽真空并在抽真空操作后对抽气孔进行堵塞，避免工人对抽气孔进行堵塞时容易造成空气再次进入中空玻璃内部的状况，并且更为省时省力。

Description

中空玻璃生产的抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产的技术领域，具体为中空玻璃生产的抽真空装置。

背景技术

中空玻璃是由两片玻璃熔封而成，且两片玻璃之间需进行真空处理方便玻璃之间充入干燥气体，在中空玻璃的加工工艺中，需使用抽真空装置对玻璃之间进行抽真空处理。

在实际的抽真空处理操作时，现有的抽真空装置不能对多个中空玻璃进行抽真空处理操作，生产效率较低，不适合现有的生产线生产运作，并且现有的抽真空装置在完成抽真空操作后还需要工人对抽气孔进行堵塞，这样不仅费时费力，而且容易造成空气再次进入中空玻璃内部。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了中空玻璃生产的抽真空装置，具备多个中空玻璃同时进行抽真空处理、及时对抽气孔堵塞等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中空玻璃生产的抽真空装置，包括壳体，所述壳体的侧面开设有进料槽，壳体的内侧设置有传送机构，传送机构的外侧设置有玻璃板，玻璃板的表面开设有抽气孔，壳体的壳壁连接有抽真空机构，抽真空机构的外部安装有堵塞机构，堵塞机构用于抽真空完成后对抽气孔进行堵塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料槽设置有两个且分布在壳体相对的两个侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构包括传送轮、传送带和固定插槽，传送轮转动连接在壳体的内部，传送带传动连接在传送轮的外部，固定插槽固定安装在传送带的上表面，多个固定插槽组成一个固定组件，固定组件设置有多个且均匀分布在传送带的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃板插接在固定插槽的内侧；传送带通过外部驱动装置驱动运行。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽真空机构包括真空泵、抽气管、过渡壳、伸缩管、套筒一、套筒二、套筒三、安装底座、抽气槽和定位吸盘，真空泵固定安装在壳体的顶部，抽气管的一端与连接在真空泵的内部，抽气管的另一端固定连接有过渡壳，过渡壳固定安装在壳体的内顶部，伸缩管固定连接在过渡壳的外部，套筒一固定安装在过渡壳的底部，套筒二滑动连接在套筒一的内侧，套筒三滑动连接在套筒二的内侧，伸缩管位于套筒一的内侧，安装底座固定连接在套筒三的底部，抽气槽设置在安装底座的内侧，安装底座和过渡壳设置有伸缩管，抽气槽、伸缩管、过渡壳、抽气管依次连通，定位吸盘固定连接在安装底座的侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽真空机构、堵塞机构均与固定组件中的固定插槽数量相同，堵塞机构与安装底座连接；壳体的侧面开设有可以让手伸入壳体内部的操作槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述堵塞机构包括伸缩气缸、顶杆、滑道和胶塞，伸缩气缸固定安装在安装底座远离定位吸盘的一侧，滑道设置在安装底座的内侧，顶杆和胶塞均滑动连接在滑道的内侧，顶杆远离抽气孔的一端活动安装在伸缩气缸的内部，胶塞位于顶杆远离伸缩气缸的一端。

有益效果：

与现有技术相比，本申请实施例的中空玻璃生产的抽真空装置，当使用时，通过传送机构对多个玻璃板进行固定之后传送，符合实际生产线的使用，生产效率高，抽真空机构和堵塞机构的配合使用可以让本装置具有多块中空玻璃同时抽真空并在抽真空操作后对抽气孔进行堵塞，避免工人对抽气孔进行堵塞时容易造成空气再次进入中空玻璃内部的状况，并且更为省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观立体示意图；

图2为本实用新型的局部剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的套筒一、套筒二和套筒三之间的连接关系示意图。

附图标记：

1、壳体；2、进料槽；3、传送机构；31、传送轮；32、传送带；33、固定插槽；4、玻璃板；5、抽气孔；6、抽真空机构；61、真空泵；62、抽气管； 63、过渡壳；64、伸缩管；65、套筒一；66、套筒二；67、套筒三；68、安装底座；69、抽气槽；610、定位吸盘；7、堵塞机构；71、伸缩气缸；72、顶杆；73、滑道；74、胶塞。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了中空玻璃生产的抽真空装置，包括壳体1，壳体1的侧面开设有进料槽2，壳体1的内侧设置有传送机构3，传送机构3的外侧设置有玻璃板4，玻璃板4的表面开设有抽气孔5，壳体1的壳壁连接有抽真空机构6，抽真空机构6的外部安装有堵塞机构7，堵塞机构7用于抽真空完成后对抽气孔5进行堵塞。

进料槽2设置有两个且分布在壳体1相对的两个侧面，传送机构3包括传送轮31、传送带32和固定插槽33，传送轮31转动连接在壳体1的内部，传送带32传动连接在传送轮31的外部，固定插槽33固定安装在传送带32 的上表面，多个固定插槽33组成一个固定组件，固定组件设置有多个且均匀分布在传送带32的上表面，玻璃板4插接在固定插槽33的内侧；传送带32 通过外部驱动装置驱动运行；当使用时，外部驱动装置运行带动传送带32进行运动，传送带32运动带动固定插槽33运动，固定插槽33运动带动玻璃板 4运动，这样符合实际生产线的使用。

如图1至图4所示，抽真空机构6包括真空泵61、抽气管62、过渡壳63、伸缩管64、套筒一65、套筒二66、套筒三67、安装底座68、抽气槽69和定位吸盘610，真空泵61固定安装在壳体1的顶部，抽气管62的一端与连接在真空泵61的内部，抽气管62的另一端固定连接有过渡壳63，过渡壳63固定安装在壳体1的内顶部，伸缩管64固定连接在过渡壳63的外部，套筒一65 固定安装在过渡壳63的底部，套筒二66滑动连接在套筒一65的内侧，套筒三67滑动连接在套筒二66的内侧，伸缩管64位于套筒一65的内侧，安装底座68固定连接在套筒三67的底部，抽气槽69设置在安装底座68的内侧，安装底座68和过渡壳63设置有伸缩管64，抽气槽69、伸缩管64、过渡壳 63、抽气管62依次连通，定位吸盘610固定连接在安装底座68的侧面，抽真空机构6、堵塞机构7均与固定组件中的固定插槽33数量相同，堵塞机构 7与安装底座68连接；壳体1的侧面开设有可以让手伸入壳体1内部的操作槽；当使用时，当玻璃板4运动至抽真空机构6的下方时，操作工人使得外部驱动装置停止运行，这样向下拉动套筒三67，套筒三67下移带动套筒二 66下移并使得伸缩管64伸长，套筒三67下移带动安装底座68下移，安装底座68下移带动定位吸盘610下移，当定位吸盘610的中心位置运动至与抽气孔5持平的水平面时，停止拉动套筒三67，并将定位吸盘610吸附在玻璃板 4的侧面，这样抽气孔5就能与抽气槽69连通，真空泵61通电就能使得玻璃板4内部的空气依次通过抽气孔5、抽气槽69、伸缩管64、过渡壳63、抽气管62后被真空泵61排出，套筒一65、套筒二66、套筒三67的设定能让安装底座68可以上下移动，进而使得堵塞机构7能够上下移动，这就能便于抽真空机构6在完成抽真空操作之后对抽气孔5进行堵塞操作。

如图1至图4所示，堵塞机构7包括伸缩气缸71、顶杆72、滑道73和胶塞74，伸缩气缸71固定安装在安装底座68远离定位吸盘610的一侧，滑道73设置在安装底座68的内侧，顶杆72和胶塞74均滑动连接在滑道73的内侧，顶杆72远离抽气孔5的一端活动安装在伸缩气缸71的内部，胶塞74 位于顶杆72远离伸缩气缸71的一端；当使用时，当完成抽真空操作后，操作工人关闭真空泵61并开启伸缩气缸71，这样伸缩气缸71运行带动顶杆72 伸缩，顶杆72伸缩带动胶塞74在滑道73的内侧滑动，胶塞74运动会被顶杆72挤压进抽气孔5的内侧，完成对抽气孔5的堵塞操作，这样抽真空机构 6和堵塞机构7的配合使用可以让本装置具有多块中空玻璃同时抽真空并在抽真空操作后对抽气孔5进行堵塞，省时省力。

工作原理：当使用时，外部驱动装置运行带动传送带32进行运动，传送带32运动带动固定插槽33运动，固定插槽33运动带动玻璃板4运动；当玻璃板4运动至抽真空机构6的下方时，操作工人使得外部驱动装置停止运行，这样向下拉动套筒三67，套筒三67下移带动套筒二66下移并使得伸缩管64 伸长，套筒三67下移带动安装底座68下移，安装底座68下移带动定位吸盘 610下移，当定位吸盘610的中心位置运动至与抽气孔5持平的水平面时，停止拉动套筒三67，并将定位吸盘610吸附在玻璃板4的侧面，这样抽气孔5 就能与抽气槽69连通，真空泵61通电就能使得玻璃板4内部的空气依次通过抽气孔5、抽气槽69、伸缩管64、过渡壳63、抽气管62后被真空泵61排出；当完成抽真空操作后，操作工人关闭真空泵61并开启伸缩气缸71，这样伸缩气缸71运行带动顶杆72伸缩，顶杆72伸缩带动胶塞74在滑道73的内侧滑动，胶塞74运动会被顶杆72挤压进抽气孔5的内侧，完成对抽气孔5 的堵塞操作。

Claims (5)

1.中空玻璃生产的抽真空装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧面开设有进料槽(2)，壳体(1)的内侧设置有传送机构(3)，传送机构(3)的外侧设置有玻璃板(4)，玻璃板(4)的表面开设有抽气孔(5)，壳体(1)的壳壁连接有抽真空机构(6)，所述抽真空机构(6)包括真空泵(61)、抽气管(62)、过渡壳(63)、伸缩管(64)、套筒一(65)、套筒二(66)、套筒三(67)、安装底座(68)、抽气槽(69)和定位吸盘(610)，真空泵(61)固定安装在壳体(1)的顶部，抽气管(62)的一端与连接在真空泵(61)的内部，抽气管(62)的另一端固定连接有过渡壳(63)，过渡壳(63)固定安装在壳体(1)的内顶部，伸缩管(64)固定连接在过渡壳(63)的外部，套筒一(65)固定安装在过渡壳(63)的底部，套筒二(66)滑动连接在套筒一(65)的内侧，套筒三(67)滑动连接在套筒二(66)的内侧，伸缩管(64)位于套筒一(65)的内侧，安装底座(68)固定连接在套筒三(67)的底部，抽气槽(69)设置在安装底座(68)的内侧，安装底座(68)和过渡壳(63)设置有伸缩管(64)，抽气槽(69)、伸缩管(64)、过渡壳(63)、抽气管(62)依次连通，定位吸盘(610)固定连接在安装底座(68)的侧面，抽真空机构(6)的外部安装有堵塞机构(7)，所述堵塞机构(7)包括伸缩气缸(71)、顶杆(72)、滑道(73)和胶塞(74)，伸缩气缸(71)固定安装在安装底座(68)远离定位吸盘(610)的一侧，滑道(73)设置在安装底座(68)的内侧，顶杆(72)和胶塞(74)均滑动连接在滑道(73)的内侧，顶杆(72)远离抽气孔(5)的一端活动安装在伸缩气缸(71)的内部，胶塞(74)位于顶杆(72)远离伸缩气缸(71)的一端，堵塞机构(7)用于抽真空完成后对抽气孔(5)进行堵塞。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产的抽真空装置，其特征在于：所述进料槽(2)设置有两个且分布在壳体(1)相对的两个侧面。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃生产的抽真空装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括传送轮(31)、传送带(32)和固定插槽(33)，传送轮(31)转动连接在壳体(1)的内部，传送带(32)传动连接在传送轮(31)的外部，固定插槽(33)固定安装在传送带(32)的上表面，多个固定插槽(33)组成一个固定组件，固定组件设置有多个且均匀分布在传送带(32)的上表面。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃生产的抽真空装置，其特征在于：所述玻璃板(4)插接在固定插槽(33)的内侧。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃生产的抽真空装置，其特征在于：所述抽真空机构(6)、堵塞机构(7)均与固定组件中的固定插槽(33)数量相同，堵塞机构(7)与安装底座(68)连接。

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