CN216872463U - 一种电连接器加工的组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器加工的组装装置，包括支撑架、用于将连接器零件移动到安装位置的移动机构、支撑套、工作台。本实用新型利用固定的第一输送架、输送带和第一输送辊来对电连接器壳体的后侧进行支撑，同时利用输送带、第二输送架和第二输送辊来对电连接器壳体的前侧进行支撑，同时也向工作台顶部滑槽中间位置挤压，从而保证在电连接器壳体移动过程中输送带能够完全贴合在壳体外侧，继而防止壳体与输送带不接触发生壳体不移动的情况，利用两个送料槽内的送料板来推动电连接器端子和壳体同时向后侧移动，同时利用安装架上的真空发生器来对其内部进行抽气，通过安装架内开设有吸附孔的橡胶座来对端子和盖板同时吸起并安装。

Description

一种电连接器加工的组装装置

技术领域

本实用新型涉及电连接器加工领域，特别是涉及一种电连接器加工的组装装置。

背景技术

电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响电路的正常工作，涉及整个主机的安危；电连接器在组装过程中，需要对电连接器壳体进行输送，现有的输送装置一般都采用固定的皮带进行输送，这种输送方式在对大小不同的电连接器壳体输送时，需要人工不断的调整两条输送带之间的距离，同时在电连接器组装过程中，电连接器内部的端子和盖板是分两次进行安装的，因此在电连接器组装过程中整体结构较为复杂维修较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电连接器加工的组装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电连接器加工的组装装置，包括支撑架、用于将连接器零件移动到安装位置的移动机构、支撑套、工作台，所述移动机构位于所述支撑架中间位置，所述工作台设置在所述支撑架下端，所述工作台顶部后侧设置有滑槽，所述支撑套设置在所述工作台顶部滑槽的下侧，还包括用于对连接器壳体进行输送的输送机构和用于连接器组件进行组装的组装机构，所述输送机构包括第一输送架、输送带、第一输送辊、第二输送架、第二输送辊、输送电机，所述第一输送架和所述第二输送架分别设置在所述工作台顶部后侧的滑槽内，所述第二输送架位于所述第一输送架前侧，所述第一输送辊设置在所述第一输送架内侧两端，所述第二输送辊设置在所述第二输送架内部两侧，所述输送带设置在所述第一输送辊和所述第二输送辊的外侧，所述输送电机设置在所述第二输送架底部两端位置；所述组装机构包括组装气缸、安装架、真空发生器、橡胶座、送料槽、送料板，所述组装气缸位于所述移动机构上，所述安装架安装在所述组装气缸伸缩部，所述真空发生器安装在所述安装架顶部中间位置，所述橡胶座设置在所述安装架内部两侧，所述送料槽设置在所述工作台顶部前侧，所述送料板设置在所述送料槽内侧。

优选的：所述移动机构包括移动电机、移动架、丝杠、链轮、链条，所述移动电机通过螺栓连接在所述支撑架前端一侧，所述移动架设置在所述支撑架顶侧，所述丝杠设置在所述支撑架顶部且位于所述移动架两端，所述链轮安装在所述丝杠后端，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述移动电机转动部带动其后端的所述丝杠进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动另一个所述丝杠进行转动，利用两个所述丝杠的转动来带动所述移动架进行前后两侧移动，从而来将需要安装的端子和盖板移动到连接器壳体安装的位置。

优选的：所述移动机构包括移动电机、移动架、丝杠、带轮、皮带，所述移动电机通过螺栓连接在所述支撑架前端一侧，所述移动架设置在所述支撑架顶侧，所述丝杠设置在所述支撑架顶部且位于所述移动架两端，所述带轮安装在所述丝杠后端，所述皮带设置在所述带轮外侧。

如此设置，利用所述移动电机转动部带动其后端的所述丝杠进行转动，通过所述带轮和所述皮带的传动来带动另一个所述丝杠进行转动，利用两个所述丝杠的转动来带动所述移动架进行前后两侧移动，从而来将需要安装的端子和盖板移动到连接器壳体安装的位置。

优选的：所述支撑架下端与所述工作台顶部通过螺栓连接，所述支撑架顶部中间位置设置有矩形滑槽。

如此设置，利用所述支撑架来对所述移动机构进行支撑，同时利用所述支撑架顶部的矩形滑槽来方便于所述移动机构进行前后两侧移动。

优选的：所述第一输送架与所述工作台通过螺栓连接，所述第一输送辊与所述第一输送架通过轴承连接，所述第二输送辊与所述第二输送架通过轴承连接，所述输送电机与所述第二输送架通过螺栓连接。

如此设置，利用所述第一输送架和所述第一输送辊来对后侧的所述输送带进行支撑，同时利用所述第二输送架和所述第二输送辊来对前侧的所述输送带进行支撑，通过两个所述输送带来对连接器壳体进行输送。

优选的：所述安装架与所述组装气缸伸缩部通过螺栓连接，所述真空发生器与所述安装架通过螺钉连接，所述送料槽与所述工作台通过螺栓连接。

如此设置，利用所述安装架顶部的所述真空发生器来对其内部进行抽气形成吸力，同时利用所述送料槽来将连接器的端子和盖板进行输送。

优选的：所述工作台顶部滑槽的前后侧开设有“凸”型的槽口，且所述工作台滑槽下侧设置有固定杆，所述第二输送架前端设置有张紧弹簧，所述工作台的固定杆与所述支撑套通过轴承连接。

如此设置，利用所述工作台滑槽内的槽口来对第一输送架和所述第二输送架进行支撑，同时利用所述第二输送架前端的张紧弹簧推动所述第二输送辊外侧的所述输送带对连接器壳体进行压紧。

优选的：所述组装气缸固定部与所述移动架通过螺栓连接，所述移动架两端开设有螺纹孔。

如此设置，利用所述移动架来对所述组装气缸进行支撑，同时利用所述移动架的螺纹孔与所述丝杠配合，从而带动所述移动架进行前后两侧移动。

优选的：所述安装架内部为空腔区域，且所述橡胶座位于所述安装架内部两侧且所述橡胶座与所述安装架之间设置有支撑弹簧。

如此设置，利用所述橡胶座与所述安装架之间的支撑弹簧来对所述橡胶座进行支撑。

优选的：所述送料板中间位置的前端设置有推送弹簧，并且所述橡胶座上下两侧开设有贯穿的吸附孔。

如此设置，利用所述送料板前端的推送弹簧来推动所述送料板在所述送料槽中进行移动，从而来使得送料槽内的端子和盖板逐个移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用固定的第一输送架、输送带和第一输送辊来对电连接器壳体的后侧进行支撑，同时利用输送带、第二输送架和第二输送辊来对电连接器壳体的前侧进行支撑，同时也向工作台顶部滑槽中间位置挤压，从而保证在电连接器壳体移动过程中输送带能够完全贴合在壳体外侧，继而防止壳体与输送带不接触发生壳体不移动的情况；

2、利用两个送料槽内的送料板来推动电连接器端子和壳体同时向后侧移动，同时利用安装架上的真空发生器来对其内部进行抽气，通过安装架内开设有吸附孔的橡胶座来对端子和盖板同时吸起并安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种电连接器加工的组装装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电连接器加工的组装装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种电连接器加工的组装装置的移动机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种电连接器加工的组装装置的移动机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种电连接器加工的组装装置的输送机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种电连接器加工的组装装置的组装机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种电连接器加工的组装装置的工作台局部剖视图；

图8是本实用新型所述一种电连接器加工的组装装置的橡胶座局部零件图。

附图标记说明如下：

1、输送机构；2、组装机构；3、支撑架；4、移动机构；5、支撑套；6、工作台；11、第一输送架；12、输送带；13、第一输送辊；14、第二输送架；15、第二输送辊；16、输送电机；21、组装气缸；22、安装架；23、真空发生器；24、橡胶座；25、送料槽；26、送料板；41、移动电机；42、移动架；43、丝杠；44、链轮；45、链条；414、带轮；415、皮带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种电连接器加工的组装装置，包括支撑架3、用于将连接器零件移动到安装位置的移动机构4、支撑套5、工作台6，移动机构4位于支撑架3中间位置，工作台6设置在支撑架3下端，工作台6顶部后侧设置有滑槽，支撑套5设置在工作台6顶部滑槽的下侧，还包括用于对连接器壳体进行输送的输送机构1和用于连接器组件进行组装的组装机构2，输送机构1包括第一输送架11、输送带12、第一输送辊13、第二输送架14、第二输送辊15、输送电机16，第一输送架11和第二输送架14分别设置在工作台6顶部后侧的滑槽内，第二输送架14位于第一输送架11前侧，第一输送辊13设置在第一输送架11内侧两端，第二输送辊15设置在第二输送架14内部两侧，输送带12设置在第一输送辊13和第二输送辊15的外侧，输送电机16设置在第二输送架14底部两端位置；组装机构2包括组装气缸21、安装架22、真空发生器23、橡胶座24、送料槽25、送料板26，组装气缸21位于移动机构4上，安装架22安装在组装气缸21伸缩部，真空发生器23安装在安装架22顶部中间位置，橡胶座24设置在安装架22内部两侧，送料槽25设置在工作台6顶部前侧，送料板26设置在送料槽25内侧。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，移动机构4包括移动电机41、移动架42、丝杠43、链轮44、链条45，移动电机41通过螺栓连接在支撑架3前端一侧，移动架42设置在支撑架3顶侧，丝杠43设置在支撑架3顶部且位于移动架42两端，链轮44安装在丝杠43后端，链条45设置在链轮44外侧，利用移动电机41转动部带动其后端的丝杠43进行转动，通过链轮44和链条45的传动来带动另一个丝杠43进行转动，利用两个丝杠43的转动来带动移动架42进行前后两侧移动，从而来将需要安装的端子和盖板移动到连接器壳体安装的位置；支撑架3下端与工作台6顶部通过螺栓连接，支撑架3顶部中间位置设置有矩形滑槽，利用支撑架3来对移动机构4进行支撑，同时利用支撑架3顶部的矩形滑槽来方便于移动机构4进行前后两侧移动；第一输送架11与工作台6通过螺栓连接，第一输送辊13与第一输送架11通过轴承连接，第二输送辊15与第二输送架14通过轴承连接，输送电机16与第二输送架14通过螺栓连接，利用第一输送架11和第一输送辊13来对后侧的输送带12进行支撑，同时利用第二输送架14和第二输送辊15来对前侧的输送带12进行支撑，通过两个输送带12来对连接器壳体进行输送；安装架22与组装气缸21伸缩部通过螺栓连接，真空发生器23与安装架22通过螺钉连接，送料槽25与工作台6通过螺栓连接，利用安装架22顶部的真空发生器23来对其内部进行抽气形成吸力，同时利用送料槽25来将连接器的端子和盖板进行输送；工作台6顶部滑槽的前后侧开设有“凸”型的槽口，且工作台6滑槽下侧设置有固定杆，第二输送架14前端设置有张紧弹簧，工作台6的固定杆与支撑套5通过轴承连接，利用工作台6滑槽内的槽口来对第一输送架11和第二输送架14进行支撑，同时利用第二输送架14前端的张紧弹簧推动第二输送辊15外侧的输送带12对连接器壳体进行压紧；组装气缸21固定部与移动架42通过螺栓连接，移动架42两端开设有螺纹孔，利用移动架42来对组装气缸21进行支撑，同时利用移动架42的螺纹孔与丝杠43配合，从而带动移动架42进行前后两侧移动；安装架22内部为空腔区域，且橡胶座24位于安装架22内部两侧且橡胶座24与安装架22之间设置有支撑弹簧，利用橡胶座24与安装架22之间的支撑弹簧来对橡胶座24进行支撑；送料板26中间位置的前端设置有推送弹簧，并且橡胶座24上下两侧开设有贯穿的吸附孔，利用送料板26前端的推送弹簧来推动送料板26在送料槽25中进行移动，从而来使得送料槽25内的端子和盖板逐个移动。

工作原理：在使用时，首先将需要组装的电连接器壳体放在工作台6顶部滑槽内侧，利用支撑套5来对电连接器壳体底部进行支撑，同时利用输送电机16转动部带动其上端的第二输送辊15进行转动，通过第二输送辊15的转动来带动第二输送架14内侧的输送带12进行转动，同时利用第二输送架14前端的张紧弹簧来将其向后侧推送，从而使得第二输送辊15外侧的输送带12来将电连接器壳体的前端向后挤压到第一输送辊13外侧的输送带12上，从而保证电连接器壳体在移动时不会发生电连接器壳体不移动的情况，提高电连接器壳体输送的流畅度；与此同时，拉动送料板26使得其前端的推送弹簧压缩，将端子和盖板分别放置在两个送料槽25内，此时松开送料板26，通过送料板26前端的推送弹簧来将两个送料槽25内的端子和盖板沿着送料槽25内侧向后端推送，同时移动电机41转动部带动其后端的丝杠43进行转动，通过链轮44和链条45的传动来带动两个丝杠43进行同时转动，通过两个丝杠43的转动来带动移动架42向前移动，随后利用组装气缸21伸缩部推动安装架22向下移动，同时安装架22顶部的真空发生器23开始对其内部进行抽气，从而会在橡胶座24内侧贯穿的吸附孔处形成吸附力，随着组装气缸21伸缩部的伸长，利用橡胶座24来对两个送料槽25内的端子和盖板进行吸附，随后组装气缸21伸缩部恢复到初始位置，然后通过移动机构4带动安装架22移动到输送过来的并排的两个电连接器壳体正上方，此时利用组装气缸21伸缩部推动安装架22和橡胶座24将一侧的端子和另一侧的壳体扣压在两个并排的电连接器壳体上，从而完成电连接器的组装。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，移动机构4包括移动电机41、移动架42、丝杠43、带轮414、皮带415，移动电机41通过螺栓连接在支撑架3前端一侧，移动架42设置在支撑架3顶侧，丝杠43设置在支撑架3顶部且位于移动架42两端，带轮414安装在丝杠43后端，皮带415设置在带轮414外侧，利用移动电机41转动部带动其后端的丝杠43进行转动，通过带轮414和皮带415的传动来带动另一个丝杠43进行转动，利用两个丝杠43的转动来带动移动架42进行前后两侧移动，从而来将需要安装的端子和盖板移动到连接器壳体安装的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器加工的组装装置，包括支撑架(3)、用于将连接器零件移动到安装位置的移动机构(4)、支撑套(5)、工作台(6)，所述移动机构(4)位于所述支撑架(3)中间位置，所述工作台(6)设置在所述支撑架(3)下端，所述工作台(6)顶部后侧设置有滑槽，所述支撑套(5)设置在所述工作台(6)顶部滑槽的下侧，其特征在于：还包括用于对连接器壳体进行输送的输送机构(1)和用于连接器组件进行组装的组装机构(2)，所述输送机构(1)包括第一输送架(11)、输送带(12)、第一输送辊(13)、第二输送架(14)、第二输送辊(15)、输送电机(16)，所述第一输送架(11)和所述第二输送架(14)分别设置在所述工作台(6)顶部后侧的滑槽内，所述第二输送架(14)位于所述第一输送架(11)前侧，所述第一输送辊(13)设置在所述第一输送架(11)内侧两端，所述第二输送辊(15)设置在所述第二输送架(14)内部两侧，所述输送带(12)设置在所述第一输送辊(13)和所述第二输送辊(15)的外侧，所述输送电机(16)设置在所述第二输送架(14)底部两端位置；所述组装机构(2)包括组装气缸(21)、安装架(22)、真空发生器(23)、橡胶座(24)、送料槽(25)、送料板(26)，所述组装气缸(21)位于所述移动机构(4)上，所述安装架(22)安装在所述组装气缸(21)伸缩部，所述真空发生器(23)安装在所述安装架(22)顶部中间位置，所述橡胶座(24)设置在所述安装架(22)内部两侧，所述送料槽(25)设置在所述工作台(6)顶部前侧，所述送料板(26)设置在所述送料槽(25)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动电机(41)、移动架(42)、丝杠(43)、链轮(44)、链条(45)，所述移动电机(41)通过螺栓连接在所述支撑架(3)前端一侧，所述移动架(42)设置在所述支撑架(3)顶侧，所述丝杠(43)设置在所述支撑架(3)顶部且位于所述移动架(42)两端，所述链轮(44)安装在所述丝杠(43)后端，所述链条(45)设置在所述链轮(44)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动电机(41)、移动架(42)、丝杠(43)、带轮(414)、皮带(415)，所述移动电机(41)通过螺栓连接在所述支撑架(3)前端一侧，所述移动架(42)设置在所述支撑架(3)顶侧，所述丝杠(43)设置在所述支撑架(3)顶部且位于所述移动架(42)两端，所述带轮(414)安装在所述丝杠(43)后端，所述皮带(415)设置在所述带轮(414)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述支撑架(3)下端与所述工作台(6)顶部通过螺栓连接，所述支撑架(3)顶部中间位置设置有矩形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述第一输送架(11)与所述工作台(6)通过螺栓连接，所述第一输送辊(13)与所述第一输送架(11)通过轴承连接，所述第二输送辊(15)与所述第二输送架(14)通过轴承连接，所述输送电机(16)与所述第二输送架(14)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述安装架(22)与所述组装气缸(21)伸缩部通过螺栓连接，所述真空发生器(23)与所述安装架(22)通过螺钉连接，所述送料槽(25)与所述工作台(6)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述工作台(6)顶部滑槽的前后侧开设有“凸”型的槽口，且所述工作台(6)滑槽下侧设置有固定杆，所述第二输送架(14)前端设置有张紧弹簧，所述工作台(6)的固定杆与所述支撑套(5)通过轴承连接。

8.根据权利要求2或3所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述组装气缸(21)固定部与所述移动架(42)通过螺栓连接，所述移动架(42)两端开设有螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述安装架(22)内部为空腔区域，且所述橡胶座(24)位于所述安装架(22)内部两侧且所述橡胶座(24)与所述安装架(22)之间设置有支撑弹簧。

10.根据权利要求1所述的一种电连接器加工的组装装置，其特征在于：所述送料板(26)中间位置的前端设置有推送弹簧，并且所述橡胶座(24)上下两侧开设有贯穿的吸附孔。

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