CN112193731A - 一种带有规整功能的铜棒传送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带有规整功能的铜棒传送设备,包括吸附传送组件和推动组件,所述吸附传送组件的一侧位置处设有推动组件,所述吸附传送组件上从一侧至另一侧依次设有限宽机构、限高机构和限长机构,所述限宽机构包括安装架,且安装架设有两组,两组所述安装架位于吸附传送组件的前后侧,所述安装架上的两侧均活动贯穿有第一导向杆,且第一导向杆的内端设有限位板;本发明通过吸附传送组件来传送铜棒垛,通过限宽机构的作用,利用第一气压缸推动限位板,使得第一限位辊从前后侧对铜棒垛限宽,再通过限高机构的作用,利用第一电动升降杆带动第二限位辊升降来限定铜棒垛的高度,将多余的铜棒阻挡而出,从而使得铜棒垛规整,每垛数量统一。
Description
技术领域
本发明涉及铜棒加工技术领域,尤其涉及一种带有规整功能的铜棒传送设备。
背景技术
铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能,高导电性能,主要分为黄铜棒(铜锌合金,较便宜),紫铜棒(较高的铜含量),黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体,因色黄而得名,铜含量56%-68%的黄铜,其熔点为934-967度,黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等;
在铜棒的加工过程中,当铜棒一切加工工序完毕后,需要将铜棒堆成垛进行传送,然后进行捆扎,现有技术中,一般采用简单的传送带进行传送,铜棒垛在传送带上高度、宽度等参差不齐,数量也不相同,后续捆扎的时候还需要工人手动整理,比较麻烦,因此本发明提出一种带有规整功能的铜棒传送设备以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种带有规整功能的铜棒传送设备,该带有规整功能的铜棒传送设备通过吸附传送组件来传送铜棒垛,通过限宽机构的作用,从前后侧对铜棒垛限宽,再通过限高机构的作用,限定铜棒垛的高度,将多余的铜棒阻挡而出,从而使得铜棒垛规整,每垛数量统一。
为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种带有规整功能的铜棒传送设备,包括吸附传送组件和推动组件,所述吸附传送组件的一侧位置处设有推动组件,所述吸附传送组件上从一侧至另一侧依次设有限宽机构、限高机构和限长机构,所述限宽机构包括安装架,且安装架设有两组,两组所述安装架位于吸附传送组件的前后侧,所述安装架上的两侧均活动贯穿有第一导向杆,且第一导向杆的内端设有限位板,所述安装架外侧的中间位置处设有第一气压缸,且第一气压缸的输出端与限位板连接,所述限位板的内侧设有第一轴座,且第一轴座等距设有多组,所述第一轴座的下方设有第一限位辊。
进一步改进在于:所述限长机构包括U型架和第二气压缸,所述U型架固定在吸附传送组件顶部的一端,且U型架顶部的中间位置处设有第二气压缸,所述第二气压缸的输出端贯穿U型架并设有挡板,所述挡板顶部的前后侧均设有第二导向杆,且第二导向杆上端活动贯穿U型架。
进一步改进在于:所述限高机构包括第一电动升降杆和第二轴座,所述第一电动升降杆设有两组并分别位于所述吸附传送组件的前后侧,两组所述第一电动升降杆的输出端均设有第二轴座,两组所述第二轴座之间转动安装有第二限位辊。
进一步改进在于:一组所述第二轴座的一侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端与第二限位辊连接,所述第二限位辊的转速与所述吸附传送组件的传送速度相适配。
进一步改进在于:所述推动组件包括底盘和转盘,所述底盘的顶部转动安装有转盘并通过电机驱动,所述转盘上方的中间位置处设有第二电动升降杆,且第二电动升降杆的输出端设有安装杆,所述安装杆的一侧设有推板。
进一步改进在于:所述吸附传送组件包括支撑架和传送架,所述支撑架设有两组,且两组所述支撑架上连接有传送架,所述传送架内部的两端均转动安装有驱动辊并通过电机驱动,所述传送架内部的中端转动安装有支撑辊,且支撑辊等距设有多组,所述驱动辊和支撑辊的外侧绕设有传送带。
进一步改进在于:所述传送带上设有吸附口,所述支撑辊为空心辊,且支撑辊的侧壁上设有吸附孔,多组所述支撑辊的一端通过密封轴承连接有吸附管,所述传送架的下方位置处设有抽气泵,且抽气泵的输入端与吸附管连通。
本发明的有益效果为:本实用新型通过吸附传送组件来传送铜棒垛,通过限宽机构的作用,利用第一气压缸推动限位板,使得第一限位辊从前后侧对铜棒垛限宽,再通过限高机构的作用,利用第一电动升降杆带动第二限位辊升降来限定铜棒垛的高度,将多余的铜棒阻挡而出,从而使得铜棒垛规整,每垛数量统一,且通过限长组件的作用,利用第二气压缸降下挡板,在铜棒传送出之前,对铜棒垛的一端垂直面进行限位,配合推动组件的作用,利用转盘转动,带动推板转动,从铜棒垛后端推动铜棒,使得多组铜棒的两端对齐在同一垂直面,避免铜棒端头处参差不齐的情况,优化规整效果,另外,在传送的过程中,利用抽气泵抽气,使得支撑辊产生吸力,吸力通过吸附孔和吸附口作用在铜棒上,提高铜棒和传送带的贴合力,减少打滑的可能。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的限高机构示意图;
图3为本发明的推动组件示意图;
图4为本发明的吸附传送组件示意图;
图5为本发明的支撑辊示意图。
其中:1、吸附传送组件;2、推动组件;3、安装架;4、第一导向杆;5、限位板;6、第一气压缸;7、第一轴座;8、第一限位辊;9、U型架;10、第二气压缸;11、挡板;12、第二导向杆;13、第一电动升降杆;14、第二轴座;15、第二限位辊;16、驱动电机;17、底盘;18、转盘;19、第二电动升降杆;20、安装杆;21、推板;22、支撑架;23、传送架;24、驱动辊;25、支撑辊;26、传送带;27、吸附口;28、吸附孔;29、吸附管;30、抽气泵。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种带有规整功能的铜棒传送设备,包括吸附传送组件1和推动组件2,所述吸附传送组件1的一侧位置处设有推动组件2,所述吸附传送组件1上从一侧至另一侧依次设有限宽机构、限高机构和限长机构,所述限宽机构包括安装架3,且安装架3设有两组,两组所述安装架3位于吸附传送组件1的前后侧,所述安装架3上的两侧均活动贯穿有第一导向杆4,且第一导向杆4的内端设有限位板5,所述安装架3外侧的中间位置处设有第一气压缸6,且第一气压缸6的输出端与限位板5连接,所述限位板5的内侧设有第一轴座7,且第一轴座7等距设有多组,所述第一轴座7的下方设有第一限位辊8。使用时,将铜棒垛放到吸附传送组件1上进行传送,通过限宽机构的作用,第一气压缸6推动限位板5,使得第一限位辊8从前后侧对铜棒垛限宽。
所述限长机构包括U型架9和第二气压缸10,所述U型架9固定在吸附传送组件1顶部的一端,且U型架9顶部的中间位置处设有第二气压缸10,所述第二气压缸10的输出端贯穿U型架9并设有挡板11,所述挡板11顶部的前后侧均设有第二导向杆12,且第二导向杆12上端活动贯穿U型架9。通过限长组件的作用,第二气压缸10降下挡板11,在铜棒传送出之前,对铜棒垛的一端垂直面进行限位,配合推动组件2的作用,从铜棒垛后端推动铜棒,使得多组铜棒的两端对齐在同一垂直面,避免铜棒端头处参差不齐的情况。
所述限高机构包括第一电动升降杆13和第二轴座14,所述第一电动升降杆13设有两组并分别位于所述吸附传送组件1的前后侧,两组所述第一电动升降杆13的输出端均设有第二轴座14,两组所述第二轴座14之间转动安装有第二限位辊15。
一组所述第二轴座14的一侧设有驱动电机16,驱动电机16的型号为PDH160312,且驱动电机16的输出端与第二限位辊15连接,所述第二限位辊15的转速与所述吸附传送组件1的传送速度相适配。通过限高机构的作用,第一电动升降杆13带动第二轴座14升降,从而使第二限位辊15升降来限定铜棒垛的高度,将多余的铜棒阻挡而出,从而使得铜棒垛规整,并且,第二限位辊15自身旋转辅助推送铜棒。
所述推动组件2包括底盘17和转盘18,所述底盘17的顶部转动安装有转盘18并通过电机驱动,所述转盘18上方的中间位置处设有第二电动升降杆19,且第二电动升降杆19的输出端设有安装杆20,所述安装杆20的一侧设有推板21。通过限长组件的作用,第二气压缸10降下挡板11,在铜棒传送出之前,对铜棒垛的一端垂直面进行限位,同时配合推动组件2的作用,第二电动升降杆19升降到同一高度,转盘18转动,带动推板21转动,从铜棒垛后端推动铜棒,使得多组铜棒的两端对齐在同一垂直面,避免铜棒端头处参差不齐的情况。
所述吸附传送组件1包括支撑架22和传送架23,所述支撑架22设有两组,且两组所述支撑架22上连接有传送架23,所述传送架23内部的两端均转动安装有驱动辊24并通过电机驱动,所述传送架23内部的中端转动安装有支撑辊25,且支撑辊25等距设有多组,所述驱动辊24和支撑辊25的外侧绕设有传送带26。
所述传送带26上设有吸附口27,所述支撑辊25为空心辊,且支撑辊25的侧壁上设有吸附孔28,多组所述支撑辊25的一端通过密封轴承连接有吸附管29,所述传送架23的下方位置处设有抽气泵30,且抽气泵30的输入端与吸附管29连通。在传送的过程中,驱动辊24旋转带动传送带26运行,抽气泵30通过吸附管29抽气,使得支撑辊25产生吸力,吸力通过吸附孔28和吸附口27作用在铜棒上,提高铜棒和传送带26的贴合力,减少打滑的可能。
该带有规整功能的铜棒传送设备通过吸附传送组件1来传送铜棒垛,通过限宽机构的作用,利用第一气压缸6推动限位板5,使得第一限位辊8从前后侧对铜棒垛限宽,再通过限高机构的作用,利用第一电动升降杆13带动第二限位辊15升降来限定铜棒垛的高度,将多余的铜棒阻挡而出,从而使得铜棒垛规整,每垛数量统一,且通过限长组件的作用,利用第二气压缸10降下挡板11,在铜棒传送出之前,对铜棒垛的一端垂直面进行限位,配合推动组件2的作用,利用转盘18转动,带动推板21转动,从铜棒垛后端推动铜棒,使得多组铜棒的两端对齐在同一垂直面,避免铜棒端头处参差不齐的情况,优化规整效果,另外,在传送的过程中,利用抽气泵30抽气,使得支撑辊25产生吸力,吸力通过吸附孔28和吸附口27作用在铜棒上,提高铜棒和传送带26的贴合力,减少打滑的可能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带有规整功能的铜棒传送设备,其特征在于:包括吸附传送组件(1)和推动组件(2),所述吸附传送组件(1)的一侧位置处设有推动组件(2),所述吸附传送组件(1)上从一侧至另一侧依次设有限宽机构、限高机构和限长机构,所述限宽机构包括安装架(3),且安装架(3)设有两组,两组所述安装架(3)位于吸附传送组件(1)的前后侧,所述安装架(3)上的两侧均活动贯穿有第一导向杆(4),且第一导向杆(4)的内端设有限位板(5),所述安装架(3)外侧的中间位置处设有第一气压缸(6),且第一气压缸(6)的输出端与限位板(5)连接,所述限位板(5)的内侧设有第一轴座(7),且第一轴座(7)等距设有多组,所述第一轴座(7)的下方设有第一限位辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有规整功能的铜棒传送设备,其特征在于:所述限长机构包括U型架(9)和第二气压缸(10),所述U型架(9)固定在吸附传送组件(1)顶部的一端,且U型架(9)顶部的中间位置处设有第二气压缸(10),所述第二气压缸(10)的输出端贯穿U型架(9)并设有挡板(11),所述挡板(11)顶部的前后侧均设有第二导向杆(12),且第二导向杆(12)上端活动贯穿U型架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种带有规整功能的铜棒传送设备,其特征在于:所述限高机构包括第一电动升降杆(13)和第二轴座(14),所述第一电动升降杆(13)设有两组并分别位于所述吸附传送组件(1)的前后侧,两组所述第一电动升降杆(13)的输出端均设有第二轴座(14),两组所述第二轴座(14)之间转动安装有第二限位辊(15)。
4.根据权利要求3所述的一种带有规整功能的铜棒传送设备,其特征在于:一组所述第二轴座(14)的一侧设有驱动电机(16),且驱动电机(16)的输出端与第二限位辊(15)连接,所述第二限位辊(15)的转速与所述吸附传送组件(1)的传送速度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种带有规整功能的铜棒传送设备,其特征在于:所述推动组件(2)包括底盘(17)和转盘(18),所述底盘(17)的顶部转动安装有转盘(18)并通过电机驱动,所述转盘(18)上方的中间位置处设有第二电动升降杆(19),且第二电动升降杆(19)的输出端设有安装杆(20),所述安装杆(20)的一侧设有推板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种带有规整功能的铜棒传送设备,其特征在于:所述吸附传送组件(1)包括支撑架(22)和传送架(23),所述支撑架(22)设有两组,且两组所述支撑架(22)上连接有传送架(23),所述传送架(23)内部的两端均转动安装有驱动辊(24)并通过电机驱动,所述传送架(23)内部的中端转动安装有支撑辊(25),且支撑辊(25)等距设有多组,所述驱动辊(24)和支撑辊(25)的外侧绕设有传送带(26)。
7.根据权利要求6所述的一种带有规整功能的铜棒传送设备,其特征在于:所述传送带(26)上设有吸附口(27),所述支撑辊(25)为空心辊,且支撑辊(25)的侧壁上设有吸附孔(28),多组所述支撑辊(25)的一端通过密封轴承连接有吸附管(29),所述传送架(23)的下方位置处设有抽气泵(30),且抽气泵(30)的输入端与吸附管(29)连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210108 |