CN210334199U - 一种自动铆钉枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动铆钉枪，包括铆钉枪本体、箱体以及一端与所述铆钉枪本体连接，另一端与所述箱体连接的输送软管，所述输送软管包括高压进气管、铆钉输送管以及钉芯废料回收管；所述铆钉枪本体包括枪体和安装在枪体下侧的手柄，所述枪体的前端固定连接有所述高压进气管，所述枪体的后端可拆卸连接有所述钉芯废料回收管，所述铆钉输送管活动连接于所述手柄的表面上；本实用新型通过设有的抽气泵运转产生高压气体经由高压进气管进入到枪体内部的进气管道并最终进入到外螺杆的内腔中以推动铆钉滑套沿着内螺杆的轴线滑动通过铆钉滑套的滑动使得铆钉在外螺杆的内腔中进行加速，实现铆钉的自动填装，降低人工装填的出错率提高产品封装的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆钉枪设备领域，具体涉及一种自动铆钉枪。
背景技术
在包装生产车间里，工人需要对酒瓶外包装盒进行封装时，常常会采用铆钉枪进行打铆钉进行封装，而传统的铆钉枪在使用时往往每打出一枚铆钉，均需要人工手动填充铆钉，因此极易出现铆钉漏填装导致包装盒未完全封装，并且人工手动填充会使得封装效率低，为了针对性解决上述的技术难题，本实用新型提供一种自动铆钉枪，以提高外包装盒封装的工作效率，同时并对打完后的铆钉废料进行回收，从而实现资源合理利用，降低生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种自动铆钉枪，旨在解决传统铆钉手动装填铆钉对进行产品封装，工作效率低且操作失误性高，同时不能及时的对封装产生的钉芯废料进行回收处理的技术问题。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供一种自动铆钉枪，包括铆钉枪本体、箱体以及一端与所述铆钉枪本体连接，另一端与所述箱体连接的输送软管，其特征在于，所述输送软管包括高压进气管、铆钉输送管以及钉芯废料回收管；所述铆钉枪本体包括枪体和安装在枪体下侧的手柄，所述枪体的前端固定连接有所述高压进气管，所述枪体的后端可拆卸连接有所述钉芯废料回收管，所述铆钉输送管活动连接于所述手柄的表面上；所述手柄内嵌有开关按钮，所述开关按钮的一侧铰接有连接件，所述连接件上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与开关按钮固定连接，另一端活动连接有连杆；所述连杆的上表面设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与连杆固定连接，另一端活动连接有限位块，所述限位块的上侧设有外螺杆，所述外螺杆的下侧开设有限位孔，所述限位块内嵌于所述限位孔内且所述限位块与限位孔滑动连接，在所述外螺杆的内部螺纹连接有内螺杆，所述内螺杆上啮合有铆钉滑套且所述铆钉滑套能沿所述内螺杆的轴线方向滑动。
进一步，所述手柄的内部开设有铆钉输送通道，所述铆钉输送通道上下贯穿于所述手柄且所述铆钉输送通道的一端所述外螺杆的内腔连通，另一端与所述铆钉输送管连通，形成铆钉输送回路。
进一步，在手柄下侧的高压进气管上安装有调节螺母，用于调节所述高压进气管的管径大小以改变进气量。
进一步，所述连杆的下表面还设有支撑架，所述支撑架一端固定连接于所述手柄的内壁上，另一端则与所述连杆相铰接。
进一步，所述内螺杆采用中空结构。
进一步，所述枪体的后端还开设有回收通道，所述回收通道一端连通至所述外螺杆的内腔，另一端则与所述钉芯废料回收管连通，形成废料收集回路。
进一步，所述枪体的前端开设有进气通道，所述进气通道与所述高压进气管连通，形成进气回路。
进一步，所述箱体内还安装有用于提供高压气体的充气泵，所述充气泵的出气口对应与所述高压进气管、铆钉输送管的另一端连通。
进一步，所述箱体的内部还安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连接有收集袋，所述收集袋上开设有固定孔，所述固定孔与所述钉芯废料回收管密封固定连接。
进一步，所述箱体的底部四周侧边均可拆卸连接有滚轮。
本实用新型相较于现有技术有如下的有益效果：1)本实用新型通过设有的抽气泵运转产生高压气体将铆钉从箱体内经由铆钉输送通道送至外螺杆的内腔中，同时高压气体再经由高压进气管进入到枪体内部的进气管道并最终进入到外螺杆的内腔中以推动铆钉滑套沿着内螺杆的轴线滑动，并且铆钉滑套内嵌入有铆钉，通过铆钉滑套的滑动使得铆钉在外螺杆的内腔中进行加速，实现铆钉的自动填装，降低人工装填的出错率，提高产品封装的工作效率。2)在铆钉跟随铆钉滑套沿着内螺杆的轴线进行滑动，此时通过限位块在复位弹簧的回复力作用下，沿限位孔的内壁竖直弹出，并与铆钉滑套抵接进行限位，此时铆钉在受到惯性作用下，铆钉将高速进入到外螺杆的内腔，铆钉的钉芯废料将停留在铆钉滑套内，并最终跟随铆钉滑套复位到初始位置，并且钉芯废料从铆钉滑套中脱落并滑落到回收通道内，同时再通过箱体内的抽气泵得电运转，使得回收通道内形成负压将通道内堆积的钉芯废料回吸至钉芯废料收集管中，并经由钉芯废料收集管进入到箱体中的收集袋中，完成废料的收集，进而实现铆钉废料的自动快速回收，较大程度的提高资源的最大化使用，降低使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A-A的局部剖视图。
图3为本实用新型中充气泵和抽气泵的安装示意图。
图中：1-箱体，2-铆钉输送通道，3-滚轮，4-钉芯废料回收管，5-高压进气管，6-铆钉输送管，7-调节螺母，8-进气通道，9-枪体，10-手柄，11-开关按钮，12-连接件，13-压缩弹簧，14-回收通道，15-连杆，16-支撑架，17-复位弹簧，18-限位块，19-内螺杆，20-铆钉滑套，21-充气泵，22-外螺杆，23-内腔，24-抽气泵，25-收集袋，100-铆钉枪本体。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及优选实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明，应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3所示，本实用新型提供一种自动铆钉枪，包括铆钉枪本体100、箱体1以及一端与铆钉枪本体100连接，另一端与箱体1连接的输送软管，输送软管包括高压进气管5、铆钉输送管6以及钉芯废料回收管4；铆钉枪本体100包括枪体9和安装在枪体9下侧的手柄10，枪体9的前端固定连接有高压进气管5，枪体9的后端可拆卸连接有钉芯废料回收管4，铆钉输送管6活动连接于手柄10的表面上10；手柄10内嵌有开关按钮11，用于控制限位块18对沿着内螺杆19的轴线方向滑动的铆钉滑套20进行限位，以确保铆钉与废料钉芯的快速分离；同时，该开关按钮11的一侧铰接有连接件12，连接件12上套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13一端与开关按钮11固定连接，另一端活动连接有连杆15；其中在连杆15的上表面设有复位弹簧17，通过复位弹簧17的回复力对限位块18进行复位处理，使得限位块18在与铆钉滑套20进行限位后，限位块18依旧可重新复位回缩至限位孔中，以提高限位块18的使用率。其中该复位弹簧17的一端与连杆15固定连接，另一端活动连接有限位块18，限位块18的上侧设有外螺杆22，外螺杆22的下侧开设有限位孔，限位块18内嵌于限位孔内且限位块18与限位孔滑动连接，在外螺杆22的内部螺纹连接有内螺杆19，其中该内螺杆19采用中空结构，该中空内腔23与外螺杆22的内腔23连通，以确保铆钉在滑出铆钉滑套20时能够准确、快速的进入到外螺杆22的内腔23中，减少铆钉滑出时堵塞外螺杆22的内腔23的发生频率。同时，在内螺杆19上啮合有铆钉滑套20且铆钉滑套20能沿内螺杆19的轴线方向滑动。采用上述技术方案，工作时，使用者用手按住开关按钮11，此时压缩弹簧13将受挤压进行压缩产生弹力，从而推动连杆15抬升，此时连杆15的抬升将压缩安装在连杆15上表面的复位弹簧17，使得复位弹簧17在受到连杆15的挤压产生弹力，将限位块18推出限位孔外并与沿内螺杆19的轴线滑动的铆钉滑套20卡接，以此对铆钉滑套20进行限位，从而使得铆钉滑套20内的铆钉将在惯性作用下滑出铆钉滑套20中，进入到外螺杆22的内腔23中，实现铆钉与钉芯废料的分离。
优选地实施例中，参照图2,3所示，手柄10的内部开设有铆钉输送通道2，铆钉输送通道2上下贯穿于手柄10且铆钉输送通道2的一端外螺杆22的内腔23连通，另一端与铆钉输送管6连通，形成铆钉输送回路。采用上述结构，在充气泵21产生的高压气体，推动铆钉经由铆钉输送管6分别输送至铆钉输送通道2和外螺杆22的空腔内，从而实现铆钉枪的铆钉自动快速填装动作。
优选地实施例中，参照图1所示，在手柄10下侧的高压进气管5上安装有调节螺母7，用于调节所述高压进气管5的管径大小以改变进气量，而可根据调节管径的大小来控制进气量，从而可改变铆钉进行自动填装时受到的作用力的大小，进而调节铆钉填装快慢程度，从而改变产品封装的装订效率。
优选地实施例中，参照图1,2所示，连杆15的下表面还设有支撑架16，支撑架16一端固定连接于手柄10的内壁上，另一端则与连杆15相铰接；可知，该支撑杆对连杆15的起到稳固支撑作用，避免因连杆15负重过大造成连杆15的断裂，影响连杆15的正常工作。
优选地实施例中，参照图2所示，枪体9的前端开设有进气通道8，进气通道8与高压进气管5连通，形成进气回路；枪体9的后端还开设有回收通道14，回收通道14一端连通至外螺杆22的内腔23，另一端则与钉芯废料回收管4连通，形成废料收集回路，使得钉芯废料在抽气产生的负压下，经由钉芯废料回收管4进入到箱体1内安装的收集袋25中，以完成废料的集中收集处理，最大化的合理利用原料资源，降低生产成本。
优选地实施例中，参照图1所示，箱体1内还安装有用于提供高压气体的充气泵21，其中，该充气泵21的型号为FAA8006型充气泵，且该充气泵21的出气口对应与高压进气管5、铆钉输送管6的另一端连通；采用上述结构，通过充气泵21将高压气体泵入到高压进气管5，以确保高压气体推动铆钉滑套20在内螺杆19的表面滑动，完成铆钉自动填装上膛动作。同时，在箱体1的内部还安装有抽气泵24，其中，该抽气泵24的型号规格为VCH1028型抽气泵，并且在该抽气泵24的输出端固定连接有收集袋25，收集袋25上开设有固定孔，固定孔与钉芯废料回收4密封固定连接；箱体1的底部四周侧边均可拆卸连接有滚轮3，该滚轮3可方便使用者移动搬运箱体1。
工作流程步骤：
工作时，首先分别开启充气泵21和抽气泵24获得电能，进行正常运转，其中充气泵21产生高压气体分别进入到高压进气管5和铆钉输送管6中；随即，铆钉输送管6中的高压气体将推动铆钉进入到手柄10中的铆钉输送通道2中，同时，高压气体将继续推动铆钉进入到外螺杆22的内腔23中；其次，高压气体经由高压进气管5进入到进气通道8中从而推动外螺杆22的内腔23中的铆钉进入到铆钉滑套20内，并同时推动铆钉滑套20在内螺杆19的表面上且沿着内螺杆19的轴线方向滑动；与此同时，操作者的手按压开关按钮11通过连接件12带动连杆15的抬升，使得连杆15的作用推动限位块18滑出限位孔与在内螺杆19上滑动的螺钉滑套相抵接，使得铆钉滑套20停止运动，此时由于铆钉的惯性作用，铆钉将从铆钉滑套20中脱离，并进到外螺杆22的内腔23内，并同时再受到高压气体的推动下脱离枪体9出膛，打入到产品中进行封装；最后，铆钉脱离铆钉滑套20后使得铆钉滑套20内的铆钉的钉芯废料受到反作用力下，钉芯废料将反向脱离铆钉滑套20，进入到回收通道14中，在利用开启抽气泵24得电进行运转，使得钉芯废料回收管4产生负压，进而使得钉芯废料吸入到钉芯废料回收管4内并最后滑入到箱体1内安装的收集袋25中，进行集中收集处理。
本实用新型提供一种自动铆钉枪，通过设有的抽气泵24运转产生高压气体将铆钉从箱体1内经由铆钉输送通道2送至外螺杆22的内腔23中，同时高压气体再经由高压进气管5进入到枪体9内部的进气管道并最终进入到外螺杆22的内腔23中以推动铆钉滑套20沿着内螺杆19的轴线滑动，并且铆钉滑套20内嵌入有铆钉，通过铆钉滑套20的滑动使得铆钉在外螺杆22的内腔23中进行加速，实现铆钉的自动填装，降低人工装填的出错率，提高产品封装的工作效率。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动铆钉枪，包括铆钉枪本体(100)、箱体(1)以及一端与所述铆钉枪本体(100)连接，另一端与所述箱体(1)连接的输送软管，其特征在于，所述输送软管包括高压进气管(5)、铆钉输送管(6)以及钉芯废料回收管(4)；所述铆钉枪本体(100)包括枪体(9)和安装在枪体(9)下侧的手柄(10)，所述枪体(9)的前端固定连接有所述高压进气管(5)，所述枪体(9)的后端可拆卸连接有所述钉芯废料回收管(4)，所述铆钉输送管(6)活动连接于所述手柄(10) 的表面上；所述手柄(10)内嵌有开关按钮(11)，所述开关按钮(11)的一侧铰接有连接件(12)，所述连接件(12)上套设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)一端与开关按钮(11)固定连接，另一端活动连接有连杆(15)；所述连杆(15)的上表面设有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的一端与连杆(15)固定连接，另一端活动连接有限位块(18)，所述限位块(18)的上侧设有外螺杆(22)，所述外螺杆(22)的下侧开设有限位孔，所述限位块(18)内嵌于所述限位孔内且所述限位块(18)与限位孔滑动连接，在所述外螺杆(22)的内部螺纹连接有内螺杆(19)，所述内螺杆(19)上啮合有铆钉滑套(20)且所述铆钉滑套(20)能沿所述内螺杆(19)的轴线方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，所述手柄(10)的内部开设有铆钉输送通道(2)，所述铆钉输送通道(2)上下贯穿于所述手柄(10)且所述铆钉输送通道(2)的一端所述外螺杆(22)的内腔(23)连通，另一端与所述铆钉输送管(6)连通，形成铆钉输送回路。
3.根据权利要求1所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，在手柄(10)下侧的高压进气管(5)上安装有调节螺母(7)，用于调节所述高压进气管(5)的管径大小以改变进气量。
4.根据权利要求1所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，所述连杆(15)的下表面还设有支撑架(16)，所述支撑架(16)一端固定连接于所述手柄(10)的内壁上，另一端则与所述连杆(15)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，所述内螺杆(19)采用中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，所述枪体(9)的后端还开设有回收通道(14)，所述回收通道(14)一端连通至所述外螺杆(22)的内腔(23)，另一端则与所述钉芯废料回收管(4)连通，形成废料收集回路。
7.根据权利要求1所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，所述枪体(9)的前端开设有进气通道(8)，所述进气通道(8)与所述高压进气管(5)连通，形成进气回路。
8.根据权利要求1所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，所述箱体(1)内还安装有用于提供高压气体的充气泵(21)，所述充气泵(21)的出气口对应与所述高压进气管(5)、铆钉输送管(6)的另一端连通。
9.根据权利要求8所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，所述箱体(1)的内部还安装有抽气泵(24)，所述抽气泵(24)的输出端固定连接有收集袋(25)，所述收集袋(25)上开设有固定孔，所述固定孔与所述钉芯废料回收管(4)密封固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种自动铆钉枪，其特征在于，所述箱体(1)的底部四周侧边均可拆卸连接有滚轮(3)。
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Cited By (1)
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| CN117000943A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-07 | 峰范新能源汽车技术（太仓）有限公司 | 一种用于器械组装的铆接装置 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921172877.3U patent/CN210334199U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117000943A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-07 | 峰范新能源汽车技术（太仓）有限公司 | 一种用于器械组装的铆接装置 |
| CN117000943B (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-26 | 峰范新能源汽车技术（太仓）有限公司 | 一种用于器械组装的铆接装置 |
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