CN205499940U - 换袋垃圾箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种换袋垃圾箱,涉及环保领域;包括有箱体、垃圾袋卷仓以及由电机驱动的牵引轮,所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮分别设置在垃圾投放口的一侧和所述箱体的下部位置;所述垃圾投放口的两侧设置有垃圾袋的牵引边支撑面和用于将所述牵引边压紧/释放于所述支撑面上的由电机驱动的压头;在垃圾袋行经通道两侧的所述箱体上设置有用于检测垃圾袋移动位置的传感器。本实用新型可以解决换袋机构与垃圾袋的牵引边产生的静电造成垃圾袋不会张开,装满的垃圾袋不容易掉出,影响下一个袋子的安装和使用的问题。

Description

换袋垃圾箱
技术领域
本实用新型涉及环保用具技术领域,尤其是一种具有自动更换垃圾袋功能的垃圾箱。
背景技术
现有在家庭,宾馆和办公场所等广泛使用的垃圾箱为了避免箱内垃圾装满垃圾袋后,由人工将垃圾袋扎口取出容易直接接触垃圾,对更换人员的身体造成不良影响;如授权公告号为CN204822811U,专利号为201520427232.5,专利名称为自动换袋收边垃圾箱的专利,这种垃圾箱的垃圾袋换袋机构安装在箱体的垃圾投放口的两侧,因为没有足够的力量和长度来拉出展开新的垃圾袋,并且没有设置垃圾袋牵引边的按压机构,在使用过程中,会出现静电造成要更换的垃圾袋粘附在垃圾袋卷上和垃圾袋牵引边移位的问题,从而不能正常拉出展开下一个垃圾袋,换袋收边垃圾箱就不能正常使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换袋垃圾箱,它可以解决换袋机构与垃圾袋的牵引边产生的静电造成垃圾袋不会张开,垃圾袋牵引边移位,装满的垃圾袋不容易抽出,影响下一个袋子的安装和使用的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种换袋垃圾箱,包括有箱体、垃圾袋卷仓以及由电机驱动的牵引轮,所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮分别设置在垃圾投放口的一侧和所述箱体的下部位置;所述垃圾投放口的两侧设置有垃圾袋的牵引边支撑面和用于将所述牵引边压紧/释放于所述支撑面上的由电机驱动的压头;在垃圾袋行经通道旁的所述箱体上设置有用于检测垃圾袋移动位置的传感器。
上述技术方案中更为具体的方案是:所述箱体由下部侧板以及顶面的顶板构成,所述垃圾投放口设置在所述顶板上;所述箱体上铰接有垃圾投放口门;所述牵引轮和所述压头由同一电机连接驱动。
进一步:所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮以及所述压头和传感器通过支座安装在所述箱体内。
进一步:所述支座至少由上部支座或下部支座两部分连接构成。
进一步:所述箱体上设置有垃圾袋的抽出口,所述抽出口上装有抽出口门。
进一步:所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮以及所述压头和传感器安装在支座上,所述支座由至少上部支座和下部支座两部分连接构成;所述箱体设有垃圾袋的抽出口及抽出口门。
进一步:所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮以及所述压头和传感器安装在支座上,所述支座由至少上部支座和下部支座两部分连接构成;所述箱体由至少上部箱体和下部箱体连接构成。
进一步:所述箱体和所述支座为一个整体。
进一步:所述垃圾投放口门由开盖机构驱动开启。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本实用新型中用于牵引垃圾袋牵引边的牵引轮和垃圾袋卷仓分别设置在垃圾袋投入口的一侧和箱体的下部位置。当更换新的垃圾袋时,牵引轮通过牵引垃圾袋牵引边拉动垃圾袋卷,让新的垃圾袋有足够的力量和长度来顺利展开,解决静电造成要更换的垃圾袋粘附在垃圾袋卷上的问题,保证换袋工作的正常进行,使垃圾箱运行平稳。
2、本实用新型的压头安装在箱体两侧的按压支撑面上,当垃圾袋体和垃圾袋牵引边撕断分离时,压头将垃圾袋牵引边压牢,使垃圾袋牵引边不易移位或脱落,保证新的垃圾袋顺利拉出展开,垃圾箱运行平稳。
3、本实用新型在箱体上设置有放置筒状的垃圾袋卷的垃圾袋卷仓,每卷垃圾袋可以有几十个,保证了较长时间的更换备用;当垃圾袋装满垃圾时,将垃圾袋体与垃圾袋牵引边之间的撕裂线撕断,袋体与牵引边分离,扎好垃圾袋口后从垃圾袋抽出口取走装满垃圾的垃圾袋,当从垃圾箱取走装满垃圾的垃圾袋后,垃圾箱中传感器识别到垃圾袋被取走后,启动垃圾箱的电机带动牵引边向前移动,自动带出下一只空的垃圾袋张开在垃圾箱体内,新垃圾袋自动置换到位,非常方便,省去手工置袋和扎口的麻烦,人们不会直接接触垃圾,既卫生又节省时间,提高了人们的生活效率和生活质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例1和2的外形结构示意图;
图2是本实用新型实施例1各部件安装在支座上的位置示意图;
图3是本实用新型实施例1支座中安装有垃圾袋卷的示意图;
图4是本实用新型实施例1从支座中的垃圾袋卷中取走一个垃圾袋后的示意图;
图5是本实用新型实施例2各部件安装在支座上的位置示意图;
图6是本实用新型实施例3和4的外形结构示意图;
图7是本实用新型实施例3的结构示意图;
图8是本实用新型实施例4的结构示意图;
图9是本实用新型实施例5的内部结构示意图;
图10是本实用新型实施例7的内部结构示意图;
图11是本实用新型实施例6的内部结构示意图;
图12是本实用新型实施例8的内部结构示意图;
图13是本实用新型实施例9的结构示意图;
图14是本实用新型实施例10的结构示意图;
图15是本实用新型实施例11的结构示意图;
图16是本实用新型实施例12的结构示意图;
图中标号表示为:1、箱体,1-1、顶板,1-2、侧板,1-3、垃圾投放口,2、垃圾投放口门,3、牵引轮,4、电机,5、压头,6、开盖机构,7、垃圾袋卷仓,8、转轴,9、支撑面,10、支座,10-1、上部支座,10-2、支撑架,10-3、下部支座,11、位移传感器,12、换袋传感器,13、垃圾袋卷,13-1、垃圾袋,13-2、垃圾袋口,13-3、牵引边,13-4、垃圾袋提耳,14、垃圾袋抽出口门,15、电池,16、第二电机, 1-4、上部箱体,1-5、中部箱体,1-6、下部箱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述:
实施例1:图1、图2、图3和图4所示的换袋垃圾箱包括箱体1、垃圾袋卷仓7以及由电机4驱动的牵引轮3;箱体1由下部侧板1-2以及顶面的顶板1-1构成,顶板1-1上开设有垃圾投放口1-3;箱体1上端铰接有垃圾投放口门2,垃圾投放口门2由开盖机构6驱动开启,开盖机构6为脚踏式开盖机构,在其他实施例开盖机构6可以是感应式开盖机构或者手动式开盖机构;垃圾袋卷仓7设置在箱体1下部的前侧位置,牵引轮3设置在垃圾投放口1-3的后侧;垃圾投放口1-3的两侧设置有垃圾袋13-1的牵引边13-3的支撑面9和用于将牵引边13-3压紧/释放于支撑面9上的由电机4驱动的压头5,压头5安装在与电机4连接的转轴8上,压块5的按压/释放方式为轴带动翻压方式,在其他实施例压头5的按压/释放方式可以是钳子式夹紧方式、上下移动压紧方式以及偏心轮旋压方式;在垃圾袋行经通道旁的箱体1上设置有用于检测垃圾袋移动位置的位移传感器11和换袋传感器12;垃圾袋卷仓7、牵引轮3、压头5以及位移传感器11和换袋传感器12通过支座10安装在箱体1内;电机4由安装在支座10上的电池15驱动,位移传感器11和换袋传感器12与电池15电连接;垃圾袋卷13装上垃圾箱的情形如图3和图4所示,垃圾袋卷13装入垃圾袋卷仓7,垃圾袋卷13的每一个垃圾袋13-1的牵引边13-3通过压头5后缭绕在牵引轮3上,垃圾袋口13-2张开在垃圾投放口1-3下方,本实施例采用的垃圾袋卷是在垃圾袋口上设有垃圾袋提耳13-4的垃圾袋卷,在其他实施例可采用其它形式的垃圾袋卷。
实施例2:图1和图5所示的换袋垃圾箱,包括箱体1、垃圾袋卷仓7以及牵引轮3;牵引轮3设置在箱体1下部的前侧位置,垃圾袋卷仓7设置在垃圾投放口1-3的后侧;压头5安装在与电机4连接的转轴8上由电机4驱动,而牵引轮3则由第二电机16驱动;其余结构与原理与实施例1相同。
实施例3:图6和图7所示的换袋垃圾箱,包括箱体1、垃圾袋卷仓7以及由电机4驱动的牵引轮3;箱体1的一个侧面上设置有垃圾袋的抽出口,抽出口上装有垃圾袋抽出口门14;其余结构与原理与实施例1相同。
实施例4:图6和图8所示的换袋垃圾箱,包括箱体1、垃圾袋卷仓7以及由电机4驱动的牵引轮3;箱体1的一个侧面上设置有垃圾袋的抽出口,抽出口上装有垃圾袋抽出口门14;其余结构与原理与实施例2相同。
实施例5:图9所示的换袋垃圾箱,垃圾袋卷仓7和牵引轮3以及压头5和传感器安装在支座10上,支座由上部支座10-1、支撑架10-2和下部支座10-3、三部分连接构成;其余结构与原理与实施例3相同。
实施例6:图11所示的换袋垃圾箱,垃圾袋卷仓7和牵引轮3以及压头5和传感器安装在支座10上,支座由上部支座10-1、支撑架10-2和下部支座10-3、三部分连接构成;其余结构与原理与实施例4相同。
实施例7:图10所示的换袋垃圾箱,垃圾袋卷仓7和牵引轮3以及压头5和传感器安装在支座10上,支座由上支座10-1、支撑架10-2和下支座10-3、三部分连接构成;支座10外设有由上部箱体、中部箱体和下部箱体组成的箱体,箱体设有垃圾袋的抽出口及垃圾袋抽出口门14,其余结构与原理与实施例3相同。
实施例8:图12所示的换袋垃圾箱,垃圾袋卷仓7和牵引轮3以及压头5和传感器安装在支座10上,支座由上支座10-1、支撑架10-2和下支座10-3、三部分连接构成;支座10外设有由上部箱体、中部箱体和下部箱体组成的箱体,箱体设有垃圾袋的抽出口及垃圾袋抽出口门14,其余结构与原理与实施例4相同。
实施例9:图13所示的换袋垃圾箱,箱体和支座结合为一体,垃圾袋的抽出口及垃圾袋抽出口门14设在一体化的箱体侧面,其余结构与原理与实施例3相同。
实施例10:图14所示的换袋垃圾箱,箱体和支座结合为一体,垃圾袋的抽出口及垃圾袋抽出口门14设在一体化的箱体侧面,其余结构与原理与实施例4相同。
实施例11:图15所示的换袋垃圾箱,箱体和支座结合为一体并分为上、中、下三层,垃圾袋的抽出口及垃圾袋抽出口门设置在一体化的箱体侧门,其余结构与原理与实施例3相同。
实施例12:图16所示的换袋垃圾箱,箱体和支座结合为一体并分为上部箱体1-4、中部箱体1-5和下部箱体1-6,垃圾袋的抽出口及垃圾袋抽出口门设置在一体化的箱体侧门,其余结构与原理与实施例4相同。
本实用新型尚可配置控制模块和通讯模块用于控制电机,可以实现远程无线控制本垃圾箱的运行。

Claims (9)

1.一种换袋垃圾箱,包括有箱体、垃圾袋卷仓以及由电机驱动的牵引轮,其特征在于:所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮分别设置在垃圾投放口的一侧和所述箱体的下部位置;所述垃圾投放口的两侧设置有垃圾袋的牵引边支撑面和用于将所述牵引边压紧/释放于所述支撑面上的由电机驱动的压头;在垃圾袋行经通道旁的所述箱体上设置有用于检测垃圾袋移动位置的传感器。
2.根据权利要求1所述的换袋垃圾箱,其特征在于:所述箱体由下部侧板以及顶面的顶板构成,所述垃圾投放口设置在所述顶板上;所述箱体上铰接有垃圾投放口门;所述牵引轮和所述压头由同一电机连接驱动。
3.根据权利要求1或2所述的换袋垃圾箱,其特征在于:所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮以及所述压头和传感器通过支座安装在所述箱体内。
4.根据权利要求3所述的换袋垃圾箱,其特征在于:所述支座至少由上部支座和下部支座两部分连接构成。
5.根据权利要求1或2所述的换袋垃圾箱,其特征在于:所述箱体上设置有垃圾袋的抽出口,所述抽出口上装有抽出口门。
6.根据权利要求1所述的换袋垃圾箱,其特征在于:所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮以及所述压头和传感器安装在支座上,所述支座由至少上部支座和下部支座两部分连接构成;所述箱体设有垃圾袋的抽出口及抽出口门。
7.根据权利要求1所述的换袋垃圾箱,其特征在于:所述垃圾袋卷仓和所述牵引轮以及所述压头和传感器安装在支座上,所述支座由至少上部支座和下部支座两部分连接构成;所述箱体由至少上部箱体和下部箱体连接构成。
8.根据权利要求3所述的换袋垃圾箱,其特征在于:所述箱体和所述支座为一个整体。
9.根据权利要求2所述的换袋垃圾箱,其特征在于:所述垃圾投放口门由开盖机构驱动开启。
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