CN112190992A - 一种压滤机滤板的同步开合装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种压滤机滤板的同步开合装置，包括机架，所述机架的一端设置有固定端板，另一端设置有活动端板；固定端板和活动端板之间设置若干滤板；设置在所述机架上的驱动机构，所述驱动机构构造成能够带动所述活动端板移动；以及连接所述固定端板和所述活动端板的连接装置，所述连接装置的长度方向上均匀连接所述滤板；其中，所述活动端板朝向所述固定端板方向移动，带动所述滤板压合；所述活动端板远离所述固定端板方向移动，带动所述连接装置拉伸，所述连接装置带动所述滤板同步分离。

Description

一种压滤机滤板的同步开合装置

技术领域

本发明涉及一种压滤机滤板的同步开合装置，属于压滤机机械设备领域。

背景技术

压滤机一般由压滤机的两端固定结构、横梁、滤板和滤板压紧装置所构成，通过滤板的开、合、及压紧形成相对封闭的过滤空间，利用空间两侧的滤布实现固液分离。对于横向卧式压滤机而言，压滤机采用横梁，滤板为垂直安装，压滤机的滤板在横梁上运动，横梁一般分为两侧支撑梁和上部悬吊梁。压滤机一般采用液压油缸进行压紧，而横向卧式压滤机的压紧油缸为水平安装，油缸的行程受限，无法实现滤板的同步开合。

在开合滤板时，通常是首先分开第一个滤板和第二个滤板，并排出泥板，之后将第二个滤板移动到与第一个滤板相连的位置，同时与第三个滤板分离，并将第二个泥板排出，依次类推。这种依次开合的方式工作效率地，耗费时间比较长。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种压滤机滤板的同步开合装置，能够实现滤板同步开合，提高工作效率。

本发明提出了一种压滤机滤板的同步开合装置，包括：

机架，所述机架的一端设置有固定端板，另一端设置有活动端板；固定端板和活动端板之间设置若干滤板；

设置在所述机架上的驱动机构，所述驱动机构构造成能够带动所述活动端板移动；以及

连接所述固定端板和所述活动端板的连接装置，所述连接装置的长度方向上均匀连接所述滤板；

其中，所述活动端板朝向所述固定端板方向移动，带动所述滤板压合；所述活动端板远离所述固定端板方向移动，带动所述连接装置拉伸，所述连接装置带动所述滤板同步分离。

本发明的进一步改进在于，所述连接装置为若干链条，所述链条上长度方向上不同的位置连接不同的滤板；相邻的两个滤板之间形成长度相等的链条段；

其中，所述滤板压合时，所述链条段处于松弛的状态；所述滤板分离后，所述链条段绷紧。

本发明的进一步改进在于，所述连接装置包括若干三角连接片，所述三角连接片设置在相邻两个所述滤板之间以及活动端板与滤板之间；所述滤板和活动端板的两侧设置有定位栓；

所述三角连接片的一个角为固定角，与所述固定角相对的一侧设置有弧形槽；一个所述三角连接片的固定角转动连接在一个定位栓上，其弧形槽滑动连接在另一个定位栓上。

本发明的进一步改进在于，所述机架的两侧设置有侧梁，所述活动端板滑动连接在所述侧梁上；

其中，所述驱动机构构造成能够在所述侧梁上行驶，并带动所述活动端板沿所述侧梁移动，从而带动滤板压合或分离。

本发明的进一步改进在于，所述驱动机构包括驱动支架，所述驱动支架的两侧设置有侧梁套接孔，所述侧梁穿过所述侧梁套接孔，并且所述侧梁套接孔的上下两侧的前后两端均设置滚轮；

所述驱动支架上还设置有液压驱动装置，所述液压驱动装置驱动所述滚轮在所述侧梁上滚动。

本发明的进一步改进在于，所述滚轮包括连接所述液压驱动装置的主动齿轮，以及从动齿轮；所述侧板上设置有与所述滚轮的齿牙相配合的齿条；

其中，所述主动齿轮设置在所述侧梁套接孔的下端的前侧面，所述从动齿轮包括设置在一个侧梁套接孔上的支撑轮，以及设置在另一个侧梁套接轮上的定位轮；所述定位轮上设置有定位装置。

本发明的进一步改进在于，所述液压驱动装置包括设置在所述驱动支架上的液压泵和液压油缸，所述驱动支架的前侧面上设置有第一液压马达，所述第一液压马达连接第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的两个输出端分别通过连杆连接两个所述主动齿轮。

本发明的进一步改进在于，所述驱动支架上设置有两组对称设置的驱动支架固定栓，所述驱动支架固定栓分别设置在两个侧梁套接孔上；所述驱动支架上设置有连接所述液压驱动装置的第二液压马达，第二液压马达通过第二齿轮箱连接所述驱动支架固定栓并控制所述驱动支架固定栓移动，从而与所述侧梁固定或分离。

本发明的进一步改进在于，所述侧梁的侧面设置有止推块，所述活动端板移动到使所有所述压合的位置时，所述驱动支架移动到所述止推块位置，并且所述止推块阻挡所述驱动支架继续移动。

本发明的进一步改进在于，所述驱动机构设置在所述侧梁上并通过弹性铰接件连接所述活动端板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的一种压滤机滤板的同步开合装置，能够实现滤板同步开合，提高工作效率。本发明通过增加驱动机构和连接装置，在不增加油缸的长度和行程基础上，实现压滤机所有的滤板同步开合运动。对于一台50腔的压滤机而言，压滤机的滤板开板卸泥时间由原来的30min降低到1min以内，大大提高压滤机的工作效率。

附图说明

下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述，在图中：

图1所示为本发明的一个实施例的压滤机滤板的同步开合装置的结构示意图；

图2所示为本发明的一个实施例的滤板的连接示意图，显示了连接装置为链条的滤板分离的状态；

图3所示为本发明的一个实施例的滤板的连接示意图，显示了连接装置为链条的滤板压合的状态；

图4所示为本发明的一个实施例的滤板的连接示意图，显示了连接装置为三角连接片的滤板分离的状态；

图5所示为本发明的一个实施例的滤板的连接示意图，显示了连接装置为三角连接片的滤板压合的状态；

图6所示为本发明的一个实施例的驱动机构的连接示意图。

附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

在附图中各附图标记的含义如下：1、机架，2、驱动机构，3、连接装置，11、固定端板，12、活动端板，13、侧梁，14、滤板，15、止推块，21、驱动支架，22、侧梁套接孔，23、滚轮，24、液压驱动装置，25、驱动支架固定栓，26、第一液压马达，27、第一齿轮箱，28、第二液压马达，29、第二齿轮箱，31、链条，32、三角连接片，33、定位栓，34、固定角，35、弧形槽。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。

图1示意性地显示了根据本发明的一个实施例的一种滤板14的同步开合装置，包括机架1，所述机架1的一端设置有固定端板11，另一端设置有活动端板12。固定端板11是固定不动的，活动端板12可以沿长度方向移动。固定端板11和活动端板12之间设置若干滤板14。待处理的物料添加到滤板14之间，在滤板14压合在一起后，向滤板14加压，使物料中的液体挤出，从而剩下干物料。机架1上设置有驱动机构2，驱动机构2能够驱动活动端板12移动。所述活动端板12和固定端板11之间通过连接装置3相连，连接装置3在长度方向上均匀连接所有的滤板14。这样，活动端板12移动会通过连接装置3带动各个滤板14移动，从而带动滤板14之间同步压合或分离。在本实施例中，同步开合并不是同时开合，而是只需要一个拉力，在一个步骤中实现所有滤板14分别开合。

在使用根据本实施例所述的压滤机滤板的同步开合装置时，所述活动端板12朝向所述固定端板11方向移动，带动所述滤板14压合；所述活动端板12远离所述固定端板11方向移动，带动所述连接装置3拉伸，所述连接装置3带动所述滤板14分离。

在一个实施例中，如图2所示，所述连接装置3为若干链条31，所述链条31上长度方向上不同的位置连接不同的滤板14；相邻的两个滤板14之间形成长度相等的链条段；其中，所述滤板14压合时，如图3所示，所述链条段处于松弛的状态；所述滤板14分离后，如图2所示，所述链条段绷紧。

在根据本实施例所述的压滤机滤板的同步开合装置工作的过程中，在驱动机构2带动活动端板12朝向固定端板11方向移动，在移动的过程中活动端板12推动滤板14压合到一起。当所有滤板14压合到一起时，每个链条段均处于松弛下坠的状态。这时，通过液压缸对滤板14进行加压，将物料中的水分挤出，完成压滤。之后，通过驱动机构2带动活动端板12朝向远离固定端板11的方向移动，在移动的过程中带动链条31的拉直，各个滤板14开始分离，相应的链条段在拉力的作用下绷直，拉直后的两个滤板14的距离就不在变化，驱动机构2的拉力会作用在其他的滤板14之间。滤板14一个个被分开(在分离过程中不需要按照顺序分离)，最后整个链条31处于拉直的状态，所有滤板14之间均分离，滤板14之间经过压滤后剩下的泥板就能够分离下来。

在本实施例中，通过连接装置3的链条31能够限定相邻两个滤板14分开的距离，使分离时，只需要驱动机构2施加一个拉力就能够实现滤板14同步开合。现有技术中，滤板14需要依次打开，打开过程如下：首先分开第一个滤板14和第二个滤板14，并排出泥板，之后将第二个滤板14移动到与第一个滤板14相连的位置，同时与第三个滤板14分离，并将第二个泥板排出，依次类推。现有的方式效率较低，开合滤板14的过程需要较长的时间，而通过本实施例所述的压滤机滤板的同步开合装置能够快速完成分离滤板14，卸泥过程需要的时间大大减少。

在一个实施例中，如图4所示，相邻的所述滤板14之间以及所述活动端板12与其相连的滤板14之间均通过三角连接片32相连，所述滤板14和活动端板12的侧面设置有定位栓33。所述三角连接片32的一个角为固定角34，与所述固定角34相对的一个边的内侧设置有弧形槽35。一个所述三角连接片32的固定角34转动连接在一个定位栓33上，其弧形槽35滑动连接在另一个定位栓33上。

本实施例中的三角连接片32的固定角34铰接在后面一个滤板14的定位栓33上，另一侧的弧形槽35套设在前面一个(或后面一个)滤板14的定位栓33上。如图4和图5所示，在滤板14之间压合或分离时，滤板14之间的距离发生变化，三角连接片32会以固定角34为轴旋转，弧形槽35与定位栓33之间发生滑动。两块滤板14之间的三角连接片32可适应滤板14开合的需要控制开板后给个滤板14间的距离均匀。

在一个实施例中，如图6所示，所述机架1的两侧设置有侧梁13，所述活动端板12滑动连接在所述侧梁13上；其中，所述驱动机构2构造成能够在所述侧梁13上行驶，并带动所述活动端板12沿所述侧梁移动，从而带动滤板14压合或分离。

在一个优选的实施例中，所述驱动机构2包括驱动支架21，所述驱动支架21的两侧设置有侧梁套接孔22，所述侧梁13穿过所述侧梁套接孔22，并且所述侧梁套接孔22的上下两侧的前后两端均设置滚轮23。所述驱动支架21上还设置有液压驱动装置24，所述液压驱动装置24驱动所述滚轮23在所述侧梁13上滚动。

在使用根据本实施例所述的压滤机滤板的同步开合装置时，滚轮23在侧梁13上滚动并带动驱动支架21行驶，机架1在行驶时带动活动端板12前后移动，在活动端板12向固定端板11一侧移动时，推动滤板14靠近并压合；在压滤完成后，滚轮23在侧梁13上沿另一个方向行驶，带动驱动支架21和活动端板12移动，从而将滤板14分离。在各个滤板14合并后，驱动支架21与侧梁13相连，液压驱动装置24驱动滚轮23在侧梁13上行驶，从而带动滤板压合。在此过程中，不需要在设备的端部设置较长的油缸带动活动端板移动，大大节省了空间。

在一个实施例中，所述滚轮23包括连接所述液压驱动装置24的主动齿轮，以及从动齿轮；所述侧板上设置有与所述滚轮23的齿牙相配合的齿条。其中，所述主动齿轮设置在所述侧梁套接孔22的下端的前侧面，所述从动齿轮包括设置在一个侧梁套接孔22上的支撑轮，以及设置在另一个侧梁13套接轮上的定位轮；所述定位轮上设置有定位装置。在本实施例中，“前部”为朝向固定端板11的一方，“后部”为远离固定端板11的一方。

在一个实施例中，液压驱动装置24包括液压泵和液压油缸。液压泵设置在驱动支架21的后面的中部，液压油缸设置在驱动支架21的中部的两侧。所述驱动支架21的前侧面上设置有第一液压马达26，所述第一液压马达26的输出端连接第一齿轮箱27，所述第一齿轮箱27的两个输出端在水平方向上，方向相反并且输出速度相同。第一齿轮箱27的两个输出端分别通过连杆连接两个所述主动齿轮。

在根据本实施例所述的压滤机滤板14的同布开合装置中，第一液压马达26通过第一齿轮箱27带动主动齿轮转动，由于第一齿轮箱27的输出端时同步转动的，两个主动齿轮同步启动和停止，行驶平稳。驱动支架21集成了液压泵、液压阀组和液压油箱，压滤机不再需要单独的液压站，彻底解决了液压站和压滤机之间高压油管连接的问题。

在一个实施例中，所述第一液压马达26和所述第一齿轮箱27之间设置有离合器和刹车装置，根据需要进行离合和刹车状态的调整，应对压滤机工作可能存在的所有异常工况。所述第一液压马达26的输出端还设置有扭矩限制器，输出限制的扭矩可调，避免输出扭矩过大，造成损害或事故。

在一个实施例中，所述驱动支架21上设置有两个对称设置的驱动支架固定栓25，所述驱动支架固定栓25分别设置在两个侧梁套接孔22上；所述驱动支架21上设置有连接所述液压驱动装置24的第二液压马达28，第二液压马达28通过第二齿轮箱29连接所述驱动支架固定栓25并控制所述驱动支架固定栓25移动，从而与所述侧梁13固定或分离。

驱动支架固定栓25包括滑动导轨和滑动锁紧件。滑动导轨设置在驱动支架21的上端，并且横向设置，与侧梁13的长度方向相垂直。滑动锁紧件滑动连接在滑动导轨上，并且连接液压驱动装置24。滑动锁紧件在液压驱动装置24的驱动下沿滑动导轨滑动，从而与侧梁13接触并压合，或在液压驱动装置24的驱动下与侧梁13分离。

驱动支架固定栓25的滑动锁紧件通过与侧梁13挤压而增大摩擦力，从而使滑动锁紧件与侧梁13连接并固定。在初始状态时，滑动锁紧件与侧梁13之间具有一定的距离，在驱动支架21移动到预定的位置时，液压驱动装置24开始驱动滑动锁紧件移动，使其接触侧梁13并向侧梁13施加一定的压力。这样，驱动支架21位置随之固定，不会发生回退的问题。

优选地，一组驱动支架固定栓25中所述滑动锁紧件的数量为两个，分别设置在侧梁13的两侧，并且滑动锁紧件的运动方向相反。在第二液压马达28驱动锁紧机构锁紧时，两个滑动锁紧件相向移动，从而加紧侧梁13；在第二液压马达28驱动锁紧装置解锁时，两个滑动锁紧件相反运动，从而与侧梁13分离。通过两个滑动锁紧件同步工作，使锁紧机构与侧梁13的连接更稳固，避免单面对侧梁13挤压造成倾斜或连接不稳固等问题。

优选地，所述滑动锁紧件包括滑块和锁紧杆。滑块设置在导轨上，并能够在导轨上移动；锁紧杆设置在滑块的下方，延伸到侧梁套接孔22内。滑块连接液压驱动装置24，液压驱动装置24驱动滑块移动，从而带动锁紧杆移动。所述导轨包括两部分，一部分为前导块，另一部分为后导块。前导块和后导块之间具有一定的间隙，用于安装滑块，并且两者相对的一侧设置有燕尾轨。滑块的两侧设置有燕尾槽，燕尾轨卡接在燕尾槽内。

在一个优选的实施例中，所述螺杆上设置有螺旋方向相反的第一段螺纹和第二段螺纹，两个所述滑动锁紧件的滑块分别设置在所述第一段螺纹和第二段螺纹上。所述螺杆在转动时，两个所述滑块滑动的方向相反。当螺杆沿一个方向旋转时，螺杆上的第一段螺纹和第二段螺纹的螺旋方向是相反的，因此，与其配合的两个滑块会沿着相反的方向移动。当螺杆正转时，两个滑块相互靠近，从而使锁紧杆加紧侧梁13；当螺杆反转时，两个滑块相互远离，从而使两个锁紧杆离开侧梁13。

在一个优选的实施例中，所述侧梁13的侧面设置有止推块15，所述活动端板12移动到使所有所述压合的位置时，所述驱动支架21移动到所述止推块15位置，并且所述止推块15阻挡所述驱动支架21继续移动。

在一个实施例中，所述驱动支架21和所述活动端板12之间通过弹性铰接件相连。在驱动支架21行驶或停止时，弹性铰接件能够缓冲驱动支架21和活动端板12之间的冲击力

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和/或修改，根据本发明的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)的一端设置有固定端板(11)，另一端设置有活动端板(12)；固定端板(11)和活动端板(12)之间设置若干滤板(14)；

设置在所述机架(1)上的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)构造成能够带动所述活动端板(12)移动；以及

连接所述固定端板(11)和所述活动端板(12)的连接装置(3)，所述连接装置(3)的长度方向上均匀连接所述滤板(14)；

其中，所述活动端板(12)朝向所述固定端板(11)方向移动，带动所述滤板(14)压合；所述活动端板(12)远离所述固定端板(11)方向移动，带动所述连接装置(3)拉伸，所述连接装置(3)带动所述滤板(14)同步分离。

2.根据权利要求1所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述连接装置(3)为若干链条(31)，所述链条(31)上长度方向上不同的位置连接不同的滤板(14)；相邻的两个滤板(14)之间形成长度相等的链条段；

其中，所述滤板(14)压合时，所述链条段处于松弛的状态；所述滤板(14)分离后，所述链条段绷紧。

3.根据权利要求1所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述连接装置(3)包括若干三角连接片(32)，所述三角连接片(32)设置在相邻两个所述滤板(14)之间以及活动端板(12)与滤板(14)之间；所述滤板(14)和活动端板(12)的两侧设置有定位栓(33)；

所述三角连接片(32)的一个角为固定角(34)，与所述固定角(34)相对的一侧设置有弧形槽(35)；一个所述三角连接片(32)的固定角(34)转动连接在一个定位栓(33)上，其弧形槽(35)滑动连接在另一个定位栓(33)上。

4.根据权利要求2或3所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述机架(1)的两侧设置有侧梁(13)，所述活动端板(12)滑动连接在所述侧梁(13)上；

其中，所述驱动机构(2)构造成能够在所述侧梁(13)上行驶，并带动所述活动端板(12)沿所述侧梁移动，从而带动滤板(14)压合或分离。

5.根据权利要求4所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动支架(21)，所述驱动支架(21)的两侧设置有侧梁套接孔(22)，所述侧梁(13)穿过所述侧梁套接孔(22)，并且所述侧梁套接孔(22)的上下两侧的前后两端均设置滚轮(23)；

所述驱动支架(21)上还设置有液压驱动装置(24)，所述液压驱动装置(24)驱动所述滚轮(23)在所述侧梁(13)上滚动。

6.根据权利要求5所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述滚轮(23)包括连接所述液压驱动装置(24)的主动齿轮，以及从动齿轮；所述侧板上设置有与所述滚轮(23)的齿牙相配合的齿条；

其中，所述主动齿轮设置在所述侧梁套接孔(22)的下端的前侧面，所述从动齿轮包括设置在一个侧梁套接孔(22)上的支撑轮，以及设置在另一个侧梁(13)套接轮上的定位轮；所述定位轮上设置有定位装置。

7.根据权利要求6所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述液压驱动装置(24)包括设置在所述驱动支架(21)上的液压泵和液压油缸，所述驱动支架(21)的前侧面上设置有第一液压马达(26)，所述第一液压马达(26)连接第一齿轮箱(27)，所述第一齿轮箱(27)的两个输出端分别通过连杆连接两个所述主动齿轮。

8.根据权利要求7所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述驱动支架(21)上设置有两组对称设置的驱动支架固定栓(25)，所述驱动支架固定栓(25)分别设置在两个侧梁套接孔(22)上；所述驱动支架(21)上设置有连接所述液压驱动装置(24)的第二液压马达(28)，第二液压马达(28)通过第二齿轮箱(29)连接所述驱动支架固定栓(25)并控制所述驱动支架固定栓(25)移动，从而与所述侧梁(13)固定或分离。

9.根据权利要求8所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述侧梁(13)的侧面设置有止推块(15)，所述活动端板(12)移动到使所有所述压合的位置时，所述驱动支架(21)移动到所述止推块(15)位置，并且所述止推块(15)阻挡所述驱动支架(21)继续移动。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的压滤机滤板的同步开合装置，其特征在于，所述驱动机构(2)设置在所述侧梁(13)上并通过弹性铰接件连接所述活动端板(12)。

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