CN101293153A - 压滤机清洗滤布装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种压滤机清洗滤布装置，本装置由支架、移动车架、升降管道、清洗横管四部分和驱动部件组成。支架设四个支撑腿，上端横梁和主梁组成框架式，前支腿与压滤机止推板连接，后支腿与油缸座连接，支架主梁上端设齿条与移动车架驱动齿轮相配合，在支架主梁的側面托链盒内装托链，高压软管安装在托链内。移动车架安装有四个定位法兰，升降钢管和升降导向管上端安装有调节架，调节架中间用调节螺杆连接，清洗横管安装有喷水嘴，两侧有挡水板，外装毛刷盒，用压板压紧螺栓紧固在挡水板外側。
Description
技术领域
本发明涉及一种压滤机清洗滤布装置。
本发明还涉及清洗滤布装置的制备方法。
背景技术
压滤机是固液分离行业中的过滤设备，过滤液通过进料泵的压力进入压滤机，由过滤介质滤布截留滤液中的颗粒，在滤室中形成滤饼，滤液由滤板的出液孔排出。在过滤的物料中由于过滤行业的不同，物料中含有微小的颗粒，有的过滤物料还有粘性，使滤布的透气孔很容易堵塞，过滤液很难排出，滤室不能形成滤饼，影响过滤效果，是过滤行业多年来很难解决的难题。目前我国各过滤厂家清洗滤布一般都用人工高压水清洗，或者从滤板上拆卸清洗，清洗速度又很慢，使工人增加劳动强度，环境受到污染，从而使生产效率受到损影响。
发明的内容
为了解决目前各过滤厂家清洗滤布的难题，本发明提供一种压滤机自动清洗滤布的装置。本装置安装在压滤机主体上，清洗装置由PLC程序控制运行，压滤机自动拉开滤板到清洗的位置，自动升降用高压水把滤布清洗干净。
为了实现上述目的，本发明提供的清洗装置由支架、移动车架、升降管道、清洗横管四部分和驱动部件组成。支架设四个支撑腿，上端横梁和主梁组成框架式，前支腿与压滤机止推板连接，后支腿与油缸座连接，支架主梁上端设齿条与移动车架驱动齿轮相配合，在支架主梁的側面设托链架、上面安装托链盒，托链盒内装托链，高压软管安装在托链内，高压软管的法兰外接冲水管道法兰，支架的两端设限位器。
所述的移动车架由横梁竖梁组成框架式，移动车架四角安装移动滑轮与支架的主梁连接，装有两个减速制动电机，第一个减速制动电机配有驱动轴，设置一长轴和一短轴，两驱动轴的另一端为齿轮和滑轮，齿轮与支架齿条配合。第二个减速制动电机安装有升降盘，升降盘安装有升降带连接清洗横管，升降带两端用销轴连接升降盘和清洗横管，升降带两側安装有滑轮。移动车架两侧配有挡水护罩，在一側的挡水护罩内安装有接近开关，他连接滤板把手的信号螺栓。移动车架安装有四个定位法兰，升降钢管和升降导向管由定位法兰中心连接。定位法兰中心有套筒，套筒内装有胶套。
所述的升降管道可分为升降软管、升降钢管、升降导向管，升降软管两端各连接升降钢管和进水三通，升降钢管两端各连接升降软管和清洗横管，升降导向管连接清洗横管，升降钢管和升降导向管上端安装有调节架，调节架中间用调节螺杆连接。
所述的清洗横管用法兰与升降钢管和升降导向管连接，法兰中间用O型密封圈密封，清洗横管安装有喷水嘴，两侧有挡水板，外装毛刷盒，用橡胶条镶嵌毛刷，用压板压紧螺栓紧固在挡水板外側。
清洗装置的工作原理：压滤机程序控制拉板器拉开滤板，移动车架电机起动到压紧板与滤板空间中心限位器停止，拉板器拉取第一块滤板到挡水护罩内接近开关停止，电机升降盘转动升降带拉动清洗横管，程序控制高压供水泵和升降电机同时起动，清洗横管升降清洗安装有限位器，电机反转复回原位限位器停止，高压水泵电机同时停止，移动车架电机起动，车架移动一块滤板的位置由限位器停止，拉板器拉取第二块滤板，这样往复拉取滤板升降清洗，清洗完成终点设有限位器，移动车架电机起动返回原位，终点安装有限位器停止。
由本发明的实施效果是，解决了多年来压滤机过滤使滤布堵塞后清洗的难题，使过滤时滤布粘有的滤饼颗粒及杂物清洗干净，使滤布保持足够的透气量，达到过滤的效率，使工作现场的环境整洁，使工人减少劳动强度，从而提高生产效率。
附图说明：
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明安装在压滤机上的正面视图。
图2为本发明安装在压滤机上的側面视图。
图3为图1中的本发明俯视图。
图4为图1中的水洗管道示意图。
图5为图4中的側面示意图。
图6为图1中的升降盘示意图。
图7为图6中的側面示意图。
图8为图2中的进水三通放大示意图。
图9为图8中的进水三通放大沿A-A线的剖面示意图。
图中的1.前支架腿，2.进水软管，3.限位器，4.后支架腿，5.托链架，6.支架主梁，7.拖链盒，8.移动车架，9.拖链，10.进水三通，11.升降软管，12.升降钢管，13.清洗横管，14.挡水罩，15升降导向管，16.升降电机，17升降带，18移动车架电机，19.长轴齿轮，20.短轴齿轮，21三通支架，22.进水三通，23支架横梁，24信号螺栓，25.限位器，26.进水法兰，27.齿条，28.滑轮，29升降限位器，30.支架前限位器，31支架后限位器，32.升降滑轮，33.升降带销轴，34.挡水板，35.调节螺杆，36.调节架，37.喷水嘴，38.毛刷，39.连接法兰，40.升降盘，41.横管销轴，
技术实施方案
请参阅图1、图2和图3所示，本发明提供的清洗滤布装置，前支架腿1和后支架腿4与止推板和油缸座用螺栓固定在压滤机上面，前支架腿1和后支架腿4选用方管焊接，材质为Q235碳素结构钢。支架的上端设置横梁23，由支架主梁6连接横梁23组成框架式。支架主梁6使用的材料为方管钢，材质为Q235型，支架横梁23为槽钢，在支架主梁6的一侧设有管道托链架5上边安装托链9，高压软管法兰26与进水软管2连接，由托链9与进水三通22连接，再用不锈钢接头连接升降高压软管11的接头。支架两端设置前限位器30和后限位器31焊接底板固定。移动车架主体8制造材料为槽钢焊接，减速制动电机18用螺栓固定，减速箱轴孔装有长驱动轴19和短驱动轴20，用键位静配合，使用的材质为45#钢，经C6140-2型车床加工，长轴齿轮19和短轴齿轮20与支架上的齿条27相配合，齿轮的材质为40Cr经Y38滚齿机加工制作。挡水罩14安装在移动车架的两侧，材料为有机玻璃，用不锈钢包边，上端用不锈钢螺栓与移动车架主体8紧固，挡水罩14内装有接近开关25与滤板3安装的把手信号螺栓24相接，由滤板3的把手信号螺栓24与接近开关25使滤板停止。移动车架主体8设四个滑轮28，材质为Q235碳钢，使用C6140-1型车床加工，表面镀硬铬0.04mm，滑轮轴的材质为不锈钢经C6140-1型车床加工，滑轮28与轴的配合为动配合的8级形为公差。轴头设有不锈钢垫用开口销封闭。高压进水软管26由托链9与进水三通22使用不锈钢接头，三通支架21和进水三通22材质为Q235碳钢，升降高压软管11和升降不锈钢管12用不锈钢接头连接。水洗管道的升降由减速制动电机16传动，电机的减速箱主轴上安装升降盘40，制作升降盘40的材质为QT450铸造成型，用C6140-1型车床加工，升降带17通过两个销轴孔由销轴33固定在升降盘40，升降带17连接清洗横管13。升降管12和导向管15的定位为法兰盘加有套筒，在套筒内装有橡塑材质的胶套。用不锈钢接头与升降不锈钢钢管12连接，下端用不锈钢法兰39连接到清洗横管13，不锈钢法兰39中间用O型密封圈封闭，材质为丁腈橡胶，清洗横管13和升降导向管15与升降钢管12连接，升降使用的传动带17材料为锦纶编织带，由升降带17定位的滑轮28材质为不锈钢制作，升降带17与升降盘33和横管销轴41用不锈钢销轴固定，调节螺杆35和调节架36使用的材料为不锈钢，用C6140型车床加工，调节架经K53立式铣床加工。清洗横管上设置喷水嘴37，材质为不锈钢制作，喷水嘴37的底座用不锈钢焊条焊接，清洗横管13装有挡水板34材质为不锈钢，经折弯机折成60度角，挡水板34用不锈钢焊接在清洗横管13中心，挡水板34外侧装毛刷38用不锈钢螺栓紧固，毛刷38装入一槽型盒，将毛刷38镶嵌用橡胶条压紧，外用不锈钢压板用不锈钢螺栓与挡水板34紧固。本发明制作简单，操作方便，极大地缩短了过滤时间降低了成本，使滤布增长了使用寿命，达到过滤所设计的效果。
Claims (13)
1.一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：清洗装置由支架、移动车架、升降管道、清洗横管四部分和驱动部件组成。支架结构为横梁和主梁组成框架式，支架主梁上端面设置移动车架，移动车架组成横梁和竖梁结构为框架式，安装有驱动轴和传动齿轮，两侧配有挡水护罩，中间安装有升降管道四个定位法兰孔，升降管道配置升降导向管。
2.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：支架的框架主梁上端面安装有齿条。
3.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：在支架主梁的側面安装有托链架，上面装有托链盒，托链盒内安装托链，高压进水软管安装在托链内。
4.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：高压进水软管连接进水三通，由进水三通连接高压升降软管。
5.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：移动车架安装两个驱动轴和两个被动轴，两驱动轴安装齿轮和滑轮，两个被动轴安装滑轮。
6.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：升降盘与清洗横管的连接安装有升降带。
7.如权利要求6所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：升降带所使用材料为锦纶编织带。
8.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：清洗横管和升降钢管和升降导向管所使用的材料为不锈钢。
9.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：移动车架安装有四个法兰孔，法兰设有套筒，套筒中间有耐磨套。
10.如权利要求9所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：套筒中间的耐磨套使用的材料为橡塑制作。
11.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：升降管和导向管设有调节架，调节架中间设调节螺杆。
12.如权利要求1所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：清洗横管安装有喷水嘴，两側有挡水板，清洗横管挡水板外装毛刷盒，用橡胶条镶嵌毛刷紧固在挡水板外侧。
13.如权利要求12所述的一种压滤机清洗滤布装置，其特征在于：清洗横管上的挡水板、毛刷盒、压板、螺栓使用的材料为不锈钢。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Liu Baochang Document name: Notification of Passing Preliminary Examination of the Application for Invention |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANDONG JINGJIN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMEN Free format text: FORMER OWNER: JINGJIN FILTER PRESS GROUP CO.,LTD Effective date: 20110802 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110802 Address after: 253034 Shandong province Dezhou Jinghua Road Economic Development Zone Shandong Jingjin environmental protection equipment Co. Patentee after: Shandong Jingjin Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Address before: 253034 Shandong city in Dezhou Province Economic Development Zone, the first northbound Regent Patentee before: Jingjin Filter Press Group Co.,Ltd |
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| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JINGJIN ENVIRONMENTAL PROTECTION INC. Free format text: FORMER NAME: SHANDONG JINGJIN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 253034 Shandong province Dezhou Jinghua Road Economic Development Zone Jingjin group Patentee after: Jingjin Environmental Protection Inc. Address before: 253034 Shandong province Dezhou Jinghua Road Economic Development Zone Shandong Jingjin environmental protection equipment Co. Patentee before: Shandong Jingjin Environmental Protection Equipment Co., Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 253034 Shandong province Dezhou Jinghua Road Economic Development Zone Jingjin group Patentee after: Jingjin Equipment Co.,Ltd. Address before: 253034 Shandong province Dezhou Jinghua Road Economic Development Zone Jingjin group Patentee before: Jing Jin Environmental Protection Inc. |