CN208773337U - 一种无缝钢管磨管机除尘变频系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，包括基座，所述基座的底部设有支腿，右侧所述支腿上焊接有箱体和水泵，所述水泵的输入端连接有进水管且伸入至箱体，所述水泵的输出端连接有出水管，所述基座的顶部设有机架，所述基座的内腔设有出液腔，所述箱体的左侧顶部连接有过滤箱，所述基座的顶部左侧设有两个立板，左侧所述的左侧连接有电机，启动风机，将钢管插入进风管，直至顶住定位板，根据钢管的长短启动电机驱动移动块在导向杆上左右移动来调整风机及进风管的位置，启动风机，浮沉通过除尘滤网被过滤，被集气袋收集，大大提升了该一种无缝钢管磨管机除尘变频系统的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

Description

一种无缝钢管磨管机除尘变频系统

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管磨管机除尘技术领域，具体为一种无缝钢管磨管机除尘变频系统。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，缝钢管生产过程中，需要对钢管的外部内部进行打磨，打磨过程中会产生大量灰尘，在对这些灰尘处理时，目前大多时直接采用传统的两个粉尘收集装置，传统两个粉尘收集装置不能分别控制，使得其中一个粉尘收集装置空转，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，包括基座，所述基座的底部设有支腿，右侧所述支腿上焊接有箱体和水泵，所述水泵的输入端连接有进水管且伸入至箱体，所述水泵的输出端连接有出水管，所述基座的顶部设有机架，所述基座的内腔设有出液腔，所述箱体的左侧顶部连接有过滤箱，所述基座的顶部左侧设有两个立板，左侧所述的左侧连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的正前方还设有导向杆，所述导向杆和丝杆上贯穿有移动块，所述移动块的顶部连接有风机，所述风机包括有进风管，所述风机的另一侧连接有集气袋，所述机架的顶部设有吸尘器。

优选的，所述出水管伸入至基座的顶部且通过固定架固定至机架，所述出水管的端部设有喷头。

优选的，所述基座的顶部位于机架之间设有工作台，所述基座的工作台均呈网状空心结构设置。

优选的，所述过滤箱包括有过滤网、活性炭吸附层、进液口和出液口，所述进液口与出液腔连接，所述出液口伸入至箱体的内腔。

优选的，所述导向杆的端部连接有轴承，所述丝杆和移动块之间螺纹连接，所述导向杆和移动块间隙配合。

优选的，所述进风管的内腔右侧设有除尘滤网，所述进风管的内腔位于除尘滤网的右侧设有定位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，将待加工钢管放置在工作台上，箱体内加入切削液，当对钢管进行外磨时，操作人员可以通过PLC控制开关分别启动水泵和风机，启动水泵，从而将切削液经由进水管、出水管和喷头，喷淋在放置于工作台上的钢管上，利用切削液可有效降低外磨过程中的浮沉，通过吸尘器将没有喷淋的浮沉吸收进行吸收处理，切削液再过滤箱内设置的过滤网和活性炭吸附层进行过滤，循环使用，降低生产成本，节约资源，当对钢管进行内磨时，启动风机，将钢管插入进风管，直至顶住定位板，根据钢管的长短启动电机驱动移动块在导向杆上左右移动来调整风机及进风管的位置，启动风机，浮沉通过除尘滤网被过滤，再被集气袋收集，有效防止两个粉尘收集装置空转，有助于节省电能，节约生产成本，具有很高的实用性，大大提升了该一种无缝钢管磨管机除尘变频系统的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种无缝钢管磨管机除尘变频系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种无缝钢管磨管机除尘变频系统的立板和移动块俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种无缝钢管磨管机除尘变频系统的移动块侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种无缝钢管磨管机除尘变频系统的过滤箱结构示意图；

图5为本实用新型一种无缝钢管磨管机除尘变频系统的工作台结构示意图。

图中：1基座、2支腿、3箱体、4水泵、5进水管、6出水管、7机架、8固定架、9喷头、10工作台、11出液腔、12过滤箱、121过滤网、122活性炭吸附层、123进液口、124出液口、13立板、14电机、15丝杆、16导向杆、17移动块、18风机、19进风管、20除尘滤网、21定位板、22集气袋、23吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，包括基座1，所述基座1的底部设有支腿2，右侧所述支腿2上焊接有箱体3和水泵4，所述水泵4的输入端连接有进水管5且伸入至箱体3，所述水泵4的输出端连接有出水管6，所述基座1的顶部设有机架7，所述基座1的内腔设有出液腔11，所述箱体3的左侧顶部连接有过滤箱12，所述基座1的顶部左侧设有两个立板13，左侧所述的左侧连接有电机14，所述电机14的输出端通过联轴器连接有丝杆15，所述丝杆15的正前方还设有导向杆16，所述导向杆16和丝杆15上贯穿有移动块17，所述移动块17的顶部连接有风机18，所述风机18包括有进风管19，所述风机18的另一侧连接有集气袋22，所述机架7的顶部设有吸尘器23。

具体的，所述出水管6伸入至基座1的顶部且通过固定架8固定至机架7，所述出水管6的端部设有喷头9。

具体的，所述基座1的顶部位于机架7之间设有工作台10，所述基座1的工作台10均呈网状空心结构设置。

具体的，所述过滤箱12包括有过滤网121、活性炭吸附层122、进液口123和出液口124，所述进液口123与出液腔11连接，所述出液口124伸入至箱体3的内腔，切削液再过滤箱12内设置的过滤网121和活性炭吸附层122进行过滤，循环使用，降低生产成本，节约资源。

具体的，所述导向杆16的端部连接有轴承，所述丝杆15和移动块17之间螺纹连接，所述导向杆16和移动块17间隙配合。

具体的，所述进风管19的内腔右侧设有除尘滤网20，所述进风管19的内腔位于除尘滤网20的右侧设有定位板21，便于将钢管插入进风管19，直至顶住定位板21。

工作原理：本实用新型一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，使用时，将待加工钢管放置在工作台10上，箱体3内加入切削液，当对钢管进行外磨时，操作人员可以通过PLC控制开关分别启动水泵4和风机18，启动水泵4，从而将切削液经由进水管5、出水管6和喷头9，喷淋在放置于工作台10上的钢管上，利用切削液可有效降低外磨过程中的浮沉，通过吸尘器23将没有喷淋的浮沉吸收进行吸收处理，切削液再过滤箱12内设置的过滤网121和活性炭吸附层122进行过滤，循环使用，降低生产成本，节约资源，当对钢管进行内磨时，启动风机18，将钢管插入进风管19，直至顶住定位板21，根据钢管的长短启动电机14驱动移动块17在导向杆16上左右移动来调整风机18及进风管19的位置，启动风机18，浮沉通过除尘滤网20被过滤，再被集气袋22收集，有效防止两个粉尘收集装置空转，有助于节省电能，节约生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部设有支腿（2），右侧所述支腿（2）上焊接有箱体（3）和水泵（4），所述水泵（4）的输入端连接有进水管（5）且伸入至箱体（3），所述水泵（4）的输出端连接有出水管（6），所述基座（1）的顶部设有机架（7），所述基座（1）的内腔设有出液腔（11），所述箱体（3）的左侧顶部连接有过滤箱（12），所述基座（1）的顶部左侧设有两个立板（13），左侧所述的左侧连接有电机（14），所述电机（14）的输出端通过联轴器连接有丝杆（15），所述丝杆（15）的正前方还设有导向杆（16），所述导向杆（16）和丝杆（15）上贯穿有移动块（17），所述移动块（17）的顶部连接有风机（18），所述风机（18）包括有进风管（19），所述风机（18）的另一侧连接有集气袋（22），所述机架（7）的顶部设有吸尘器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，其特征在于：所述出水管（6）伸入至基座（1）的顶部且通过固定架（8）固定至机架（7），所述出水管（6）的端部设有喷头（9）。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，其特征在于：所述基座（1）的顶部位于机架（7）之间设有工作台（10），所述基座（1）的工作台（10）均呈网状空心结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，其特征在于：所述过滤箱（12）包括有过滤网（121）、活性炭吸附层（122）、进液口（123）和出液口（124），所述进液口（123）与出液腔（11）连接，所述出液口（124）伸入至箱体（3）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，其特征在于：所述导向杆（16）的端部连接有轴承，所述丝杆（15）和移动块（17）之间螺纹连接，所述导向杆（16）和移动块（17）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管磨管机除尘变频系统，其特征在于：所述进风管（19）的内腔右侧设有除尘滤网（20），所述进风管（19）的内腔位于除尘滤网（20）的右侧设有定位板（21）。