CN112143435A - 一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，涉及涉及聚氨酯粘合剂领域。包括如下质量份数的：无规则网状聚酯多元醇23‑27份；聚醚多元醇53‑57份；异氰酸酯44‑48份；硅烷偶联剂1‑1.5份；其中无规则网状聚酯多元醇通过1，4‑丁二醇、2‑甲基丙二醇、新戊二醇和己二酸聚合酯化缩聚而成。通过改变聚氨酯的分子结构，提供一种对尼龙材料尤其是表面进行泼水剂处理的尼龙薄膜具有良好的渗透性及附着力的聚氨酯粘接材料。

Description

一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂
技术领域
本发明涉及聚氨酯粘合剂领域，尤其涉及一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂。
背景技术
现有的电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，主要适用于普通的薄膜的贴合，如未经防水处理或者轻微防水处理的尼龙。但对于对表面有做过超强泼水处理的尼龙薄膜，除少数国外厂商的产品，国内的同类产品均难以满足使用需求，出现对泼水剂处理过的尼龙薄膜不亲和，不渗透，在长期应用的情况下不能保持良好的附着力的问题。
在现有尼龙薄膜向着绿色，环保及功能性推动的大潮下，国内的薄膜供应商急需一只国产的具有良好防泼水性能的粘接材料来配合生产。因此具有良好的市场前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，通过改变聚氨酯的分子结构，提供一种对尼龙材料尤其是表面进行泼水剂处理的尼龙薄膜具有良好的渗透性及附着力的聚氨酯粘接材料。
为实现上述技术效果，本申请公开了一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，包括如下质量份数的：
无规则网状聚酯多元醇 23-27份；
聚醚多元醇 53-57份；
异氰酸酯 44-48份；
硅烷偶联剂 1-1.5份；
其中所述无规则网状聚酯多元醇通过1，4-丁二醇、2-甲基丙二醇、新戊二醇和己二酸聚合酯化缩聚而成；
所述聚醚多元醇为聚醚二醇和聚醚三醇的混合物；
所述异氰酸酯为MDI和HDI复配而成。
进一步的，所述无规则网状聚酯多元醇的分子量为2000-3000。
进一步的，所述聚醚二醇选自2000分子量的PEG二元醇和1000分子量的PPG二元醇；所述聚醚三醇选自400分子量的PPG三元醇。
进一步的，所述聚醚二醇和聚醚三醇的质量比为10:(0.5-1.5)；所述PEG二元醇和PPG二元醇的质量比为1:(1-2）。
进一步的，所述硅烷偶联剂选自KH560和KH550中的一种或两种。
本发明还公开了一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）配置无规则网状聚酯多元醇，将1，4-丁二醇，2-甲基丙二醇，己二酸，新戊二醇，按照比例混合合成出分子量在2000~3000的双官能度聚酯多元醇；
（2）制备多元醇混合物，用上述的聚酯多元醇，2000分子量的PEG二元醇，1000分子量的PPG二元醇，400分子量的PPG三元醇，按照比例混合脱水得到多元醇混合物；
（3）制备聚氨酯混合物，将前一步骤获得的多元醇混合物和异氰酸酯，按照比例配合，反应后得到聚氨酯混合物；
（4）制备聚氨酯粘合剂，将上述步骤获得的聚氨酯混合物与硅烷偶联剂混合获得成品聚氨酯粘合剂。
进一步的，步骤（3）中聚氨酯聚混合物在100度的条件下反应2小时制得。
本发明的有益效果在于：
通过改变聚氨酯的分子结构，使之对尼龙材料具有更好的相容性；聚氨酯的合成过程，降低聚氨酯材料的流体粘度，使之对非极性材料有更好的渗透性；增加特种偶联剂材料，增加聚氨酯产品对泼水剂类的产品的耐受性。最终获得具有良好的渗透性及附着力的聚氨酯粘接材料。于此同时，具有良好的耐冷热及耐水性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，包括如下质量份数的：
无规则网状聚酯多元醇 25份；
聚醚多元醇 55份；
异氰酸酯 46份；
硅烷偶联剂 1.25份；
（1）配置无规则网状聚酯多元醇，将1，4-丁二醇，2-甲基丙二醇，己二酸，新戊二醇，按照摩尔比1:1:1:3的比例混合，合成出分子量在2000~3000的双官能度聚酯多元醇；
（2）制备多元醇混合物，用上述的聚酯多元醇，2000分子量的PEG二元醇，1000分子量的PPG二元醇，400分子量的PPG三元醇，按照比例混合脱水得到多元醇混合物；2000分子量的PEG二元醇：1000分子量的PPG二元醇：400分子量的PPG三元醇的质量比例为4：6:1；
（3）制备聚氨酯混合物，将前一步骤获得的多元醇混合物和异氰酸酯，按照比例配合，反应后得到聚氨酯混合物，其中异氰酸酯中MDI和HDI的质量比为7:1；
（4）制备聚氨酯粘合剂，将上述步骤获得的聚氨酯混合物与硅烷偶联剂混合获得成品聚氨酯粘合剂。
实施例二：
一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，包括如下质量份数的：
无规则网状聚酯多元醇 25份；
聚醚多元醇 55份；
异氰酸酯 46份；
硅烷偶联剂 1.25份；
（1）配置无规则网状聚酯多元醇，将1，4-丁二醇，2-甲基丙二醇，己二酸，新戊二醇，按照摩尔比3:1:2:1的比例混合，合成出分子量在2000~3000的双官能度聚酯多元醇；
（2）制备多元醇混合物，用上述的聚酯多元醇，2000分子量的PEG二元醇，1000分子量的PPG二元醇，400分子量的PPG三元醇，按照比例混合脱水得到多元醇混合物；2000分子量的PEG二元醇：1000分子量的PPG二元醇：400分子量的PPG三元醇的质量比例为4：6:1；
（3）制备聚氨酯混合物，将前一步骤获得的多元醇混合物和异氰酸酯，按照比例配合，反应后得到聚氨酯混合物，其中异氰酸酯中MDI和HDI的质量比为7:1；
（4）制备聚氨酯粘合剂，将上述步骤获得的聚氨酯混合物与硅烷偶联剂混合获得成品聚氨酯粘合剂。
实施例三：
一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，包括如下质量份数的：
无规则网状聚酯多元醇 25份；
聚醚多元醇 55份；
异氰酸酯 46份；
硅烷偶联剂 1.25份；
（1）配置无规则网状聚酯多元醇，将1，4-丁二醇，2-甲基丙二醇，己二酸，新戊二醇，按照摩尔比1:1:1:3的比例混合，合成出分子量在2000~3000的双官能度聚酯多元醇；
（2）制备多元醇混合物，用上述的聚酯多元醇，2000分子量的PEG二元醇，1000分子量的PPG二元醇，400分子量的PPG三元醇，按照比例混合脱水得到多元醇混合物；2000分子量的PEG二元醇：1000分子量的PPG二元醇：400分子量的PPG三元醇的质量比例为2：7:1；
（3）制备聚氨酯混合物，将前一步骤获得的多元醇混合物和异氰酸酯，按照比例配合，反应后得到聚氨酯混合物，其中异氰酸酯中MDI和HDI的质量比为7:1；
（4）制备聚氨酯粘合剂，将上述步骤获得的聚氨酯混合物与硅烷偶联剂混合获得成品聚氨酯粘合剂。
对比例一：
一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，包括如下质量份数的：
无规则网状聚酯多元醇 25份；
聚醚多元醇 55份；
异氰酸酯 46份；
（1）配置无规则网状聚酯多元醇，将1，4-丁二醇，2-甲基丙二醇，己二酸，新戊二醇，按照摩尔比1:1:1:3的比例混合，合成出分子量在2000~3000的双官能度聚酯多元醇；
（2）制备多元醇混合物，用上述的聚酯多元醇，2000分子量的PEG二元醇，1000分子量的PPG二元醇，400分子量的PPG三元醇，按照比例混合脱水得到多元醇混合物；2000分子量的PEG二元醇：1000分子量的PPG二元醇：400分子量的PPG三元醇的质量比例为4：6:1；
（3）制备聚氨酯混合物，将前一步骤获得的多元醇混合物和异氰酸酯，按照比例配合，反应后得到聚氨酯混合物，其中异氰酸酯中MDI和HDI的质量比为7:1。
对比例二：
普通产品
如下质量份数的：
规则线状聚酯多元醇 25份；
聚醚多元醇 55份；
异氰酸酯 46份；
（1）配置无规则网状聚酯多元醇，将1，4-丁二醇，己二酸，按照摩尔比1:3的比例混合，合成出分子量在2000~3000的双官能度聚酯多元醇；
（2）制备多元醇混合物，用上述的聚酯多元醇， 1000分子量的PPG二元醇，400分子量的PPG二元醇，按照比例混合脱水得到多元醇混合物； 1000分子量的PPG二元醇：400分子量的PPG二元醇的质量比例为1:1；
（3）制备聚氨酯混合物，将前一步骤获得的多元醇混合物和异氰酸酯，按照比例配合，反应后得到聚氨酯混合物，其中异氰酸酯中MDI和HDI的质量比为7:1。
对比例三：
同类产品
市售H．B Fuller（H.B富乐公司）牌号为 5404D 的热熔融粘合剂。
实验检测：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，其特征在于包括如下质量份数的：
无规则网状聚酯多元醇 20-30份；
聚醚多元醇 50-60份；
异氰酸酯 40-50份；
硅烷偶联剂 0.5-2份；
其中所述无规则网状聚酯多元醇通过1，4-丁二醇、2-甲基丙二醇、新戊二醇和己二酸聚合酯化缩聚而成；
所述聚醚多元醇为聚醚二醇和聚醚三醇的混合物；
所述异氰酸酯为MDI和HDI复配而成。
2.根据权利要求1所述的一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，其特征在于：所述无规则网状聚酯多元醇的分子量为2000-3000。
3.根据权利要求1所述的一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，其特征在于：所述聚醚二醇选自2000分子量的PEG二元醇和1000分子量的PPG二元醇；所述聚醚三醇选自400分子量的PPG三元醇。
4.根据权利要求3所述的一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，其特征在于：所述聚醚二醇和聚醚三醇的质量比为10:(0.5-1.5)；所述PEG二元醇和PPG二元醇的质量比为1:(1-2）。
5.根据权利要求1所述的一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂，其特征在于：所述硅烷偶联剂选自KH560和KH550中的一种或两种。
6.一种权利要求1-6任意一项所述的一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）配置无规则网状聚酯多元醇，将1，4-丁二醇，2-甲基丙二醇，己二酸，新戊二醇，按照比例混合合成出分子量在2000~3000的双官能度聚酯多元醇；
（2）制备多元醇混合物，用上述的聚酯多元醇，2000分子量的PEG二元醇，1000分子量的PPG二元醇，400分子量的PPG三元醇，按照比例混合脱水得到多元醇混合物；
（3）制备聚氨酯混合物，将前一步骤获得的多元醇混合物和异氰酸酯，按照比例配合，反应后得到聚氨酯混合物；
（4）制备聚氨酯粘合剂，将上述步骤获得的聚氨酯混合物与硅烷偶联剂混合获得成品聚氨酯粘合剂。
7.根据权利要求6所述的一种电子尼龙薄膜复合用热熔反应型聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于：步骤（3）中聚氨酯聚混合物在100度的条件下反应2小时制得。
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