CN112141874A - 有限空间内除尘罩的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种有限空间内除尘罩的安装方法,通过以下步骤来实施:S1,根据现场施工条件,将除尘罩划分成多个部分,并在同一高度的平台上对各个部分进行单独组装;S2,根据现场的安装环境确定各个部分的安装顺序,先安装容易安装的部分,然后采用电动倒链按确定的安装顺序对各个部分单独垂直提升进行吊装,其中,每个部分的安装过程相同。本发明的方法以电动倒链垂直提升的方式,解决了有限空间内大构件吊装的问题,保障了除尘罩的安装的进度以及施工的便捷性,同时节约工程成本。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构吊装施工领域,具体而言,涉及一种有限空间内除尘罩的安装方法,用于在有限空间高处进行吊装作业。
背景技术
钢结构因强度大,韧性好以及可以工业化生产等优点而得到了越来越广泛的应用。在钢结构安装施工过程中,特别是在除尘罩的安装过程中,往往要求在保证施工进度的同时确保施工安全。由于除尘罩整体质量较重,现有技术中一般采用大型吊车等吊装工具进行吊装。然而,当除尘罩的安装空间有限,无法直接使用吊车等大型吊装工具进行吊装作业时,除尘罩的安全高效安装就成为了一个迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种有限空间除尘罩安装的简单易方法,该方法简单易操作,用于实现冶金炼钢连铸项目加料跨三次除尘罩的安装。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种有限空间内除尘罩的安装方法,通过以下步骤来实施:
S1,根据现场施工条件,将除尘罩划分成多个部分,并在同一高度的平台上对各个部分进行单独组装;
S2,根据现场的安装环境确定各个部分的安装顺序,先安装容易安装的部分,然后采用电动倒链按确定的安装顺序对各个部分单独垂直提升进行吊装,其中,每个部分的安装过程相同,具体安装过程如下:
S21,为除尘罩的每个部分设置四个吊点,四个吊点分别位于该部分的四个角上,每个吊点处设置一对结构相同的吊耳,每个吊耳上分别通过吊环连接电动倒链,四个倒链组成一组,便于更换电动倒链使用,每组的四个电动倒链的提升能力总和大于对应除尘罩部分的质量;
S22,在高处平台上设置开孔,孔内焊接工字钢作为支点,工字钢上表面焊接对称的吊耳,工字钢上的吊耳在竖直方向上与除尘罩上的吊耳位置对应,工字钢上的吊耳通过吊环连接满足拉力要求的钢丝绳,钢丝绳下端连接对应位置的电动倒链;
S23,通过电动倒链将除尘罩提升至离开地面200~300mm,停止提升并调整其水平度,待除尘罩底梁处于水平状态时同时启动四个电动倒链的按钮进行同步垂直提升,保证四个吊点的提升速度一致;当一组电动倒链到达所要求的最大提升高度时,更换另一组倒链进行提升,循环操作,直至将除尘罩提升至指定高度。
S3,将各个部分全部吊装到指定安装位置,焊接固定后得到完整的除尘罩。
与现有技术相比,本发明的安装方法的优点在于:
该方法以电动倒链垂直提升的方式,解决了有限空间内大构件吊装的问题,保障了除尘罩的安装的进度以及施工的便捷性,同时节约工程成本。
作为优选,本发明进一步的技术方案为:
进一步的,步骤S21中,提供的电动倒链个数大于八个,多余的电动倒链备用。
进一步的,电动倒链提升除尘罩时,每次对除尘罩的提升高度小于其极限提升高度。
进一步的,每个吊耳上设置对称的加劲板。
附图说明
图1是本发明的除尘罩分成五个部分的示意图;
附图标记说明:
第一部分1;第二部分2;第三部分3;第四部分4;第五部分5。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施来进一步描述本发明。应当理解,以下描述仅用于清楚地说明本发明,而非对其进行限制。
一种有限空间内除尘罩的安装方法,通过以下步骤来实施:
S1,根据现场施工条件,将质量为60吨的加料跨三次除尘罩除尘罩分成五个部分,每个部分作为一个吊装单元,如图1所示,每部分分别在9.60米平台(转炉炉前平台)上拼装成片后单元式安装。
S2,出于结构安全性优先考虑,先安装第一部分1和第二部分2,第二部分较轻,容易安装,所以先安装第二部分,具体安装顺序为:⑴第二部分2;⑵第一部分1;⑶第三部分3;⑷第四部分4;⑸第五部分5,五个部分的安装方案相同,其中重量最大的是第一部分1,约重27吨,本步骤以第一部分1为例进行说明,具体通过以下步骤实现。
S21,为除尘罩的第一部分1设置四个吊点,四个吊点分别位于该部分的四个角上,每个吊点处设置两个相同型号的吊耳一,每个吊耳一上通过吊环连接电动倒链,总共提供10个电动倒链,每四个电动倒链组成一组,剩余两个备用,两组电动倒链便于更换使用,每组的四个电动倒链的提升能力总和大于27吨,电动倒链的垂直提升速度为0.2米/分,主链长度为6米,使用电动倒链提升时,最大提升高度5.7米,电动倒链的连续工作时间不超过30分钟,提升到位后,须经彻底冷却方可再次使用。
S22,在高处平台上设置开孔,开孔内焊接工字钢作为支点,工字钢上表面焊接一对对称的吊耳二,工字钢上的吊耳二在竖直方向上与除尘罩上的吊耳一位置对应,保证能够对该部分除尘罩进行垂直提升,吊耳选用Q235B材质,额定荷载为12~15吨,在每个吊耳的两个侧面焊接对称的加劲板进行加固以提升吊耳的稳固性和吊力;工字钢上的吊耳二通过吊环连接钢丝绳,钢丝绳选用直径φ38mm的钢丝绳,起重量为10.03吨,四条钢丝绳提升时的起重量大于40吨,钢丝绳下端连接对应位置的电动倒链。
S23,通过电动倒链将第一部分1提升至离开地面200mm左右,此时停止提升并调整该部分的水平度,必要时可使用水准仪测量,待除尘罩底梁处于水平状态时,通过两个以上操作人员控制电动倒链遥控器,同时启动四个电动倒链的按钮,使每个吊点以0.2米/分的速度进行同步垂直提升;当一组电动倒链将第一部分提升5.7米后,更换另一组电动倒链进行提升,同时对前一组进行冷却,待后一组电动倒链再次将第一部分提升5.7米后,查看前一组电动倒链是否彻底冷却,如果已经达到彻底冷却要求,可以倒换到前一组倒链继续提升,如此循环操作,直至将第一部分提升至指定高度。
S3,将其余部分按照步骤S1中指定的顺序,参照步骤S2的过程将所有部分吊装到指定安装位置,焊接固定后得到完整的除尘罩,完成有限空间内较大除尘罩的安装。
该方法以电动倒链垂直提升的方式,解决了有限空间内大构件吊装的问题,保障了除尘罩的安装的进度以及施工的便捷性,同时节约工程成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式。本领域技术人员可以在不脱离本发明的思想和范围的条件下做出各种修改和等同变化,这些修改和变化均涵盖在本发明的范围内。
Claims (4)
1.一种有限空间内除尘罩的安装方法,其特征在于,通过以下步骤来实施:
S1,根据现场施工条件,将除尘罩划分成多个部分,并在同一高度的平台上对各个部分进行单独组装;
S2,根据现场的安装环境确定各个部分的安装顺序,先安装容易安装的部分,然后采用电动倒链按确定的安装顺序对各个部分单独垂直提升进行吊装,其中,每个部分的安装过程相同,具体安装过程如下:
S21,为除尘罩的每个部分设置四个吊点,四个吊点分别位于该部分的四个角上,每个吊点处设置一对结构相同的吊耳,每个吊耳上分别通过吊环连接电动倒链,四个倒链组成一组,便于更换电动倒链使用,每组的四个电动倒链的提升能力总和大于对应除尘罩部分的质量;
S22,在高处平台上设置开孔,孔内焊接工字钢作为支点,工字钢上表面焊接对称的吊耳,工字钢上的吊耳在竖直方向上与除尘罩上的吊耳位置对应,工字钢上的吊耳通过吊环连接满足拉力要求的钢丝绳,钢丝绳下端连接对应位置的电动倒链;
S23,通过电动倒链将除尘罩提升至离开地面200~300mm,停止提升并调整其水平度,待除尘罩底梁处于水平状态时同时启动四个电动倒链的按钮进行同步垂直提升,保证四个吊点的提升速度一致;当一组电动倒链到达所要求的最大提升高度时,更换另一组倒链进行提升,循环操作,直至将除尘罩提升至指定高度;
S3,将各个部分全部吊装到指定安装位置,焊接固定后得到完整的除尘罩。
2.根据权利要求1所述的有限空间内除尘罩的安装方法,其特征在于:步骤S21中,提供的电动倒链个数大于八个,多余的电动倒链备用。
3.根据权利要求1或2所述的有限空间内除尘罩的安装方法,其特征在于:电动倒链提升除尘罩时,每次对除尘罩的提升高度小于其极限提升高度。
4.根据权利要求1所述的有限空间内除尘罩的安装方法,其特征在于:每个吊耳上设置对称的加劲板。
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